CN205394795U - 一种异型陶瓷切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型陶瓷切边装置，其包括可旋转的瓷坯固定座、位于瓷坯固定座侧边的切边机构以及切边导向机构，所述切边机构包括刮刀，刮刀固定板，固定轴以及固定轴套，所述固定轴套与所述切边导向机构固定连接，所述固定轴套装于固定轴套内，所述固定轴的两端分别安装有刮刀固定板，所述刮刀固定安装于刮刀固定板上，所述刮刀固定板与固定轴套之间安装有弹性缓冲件。异型陶瓷切边装置利用切边机构对可旋转的瓷坯固定座上的异型陶瓷瓷坯进行切边，并通过切边导向机构实现切边机构在水平以及垂直方向上的位移，并配合不同形状的刮刀实现对不同尺寸的异型陶瓷瓷坯进行切边作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种异型陶瓷切边装置。
背景技术
在日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程,切料装置切下的泥坯直接落入石膏模具中，经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后进行干燥，再经由取坯装置将瓷坯脱模移转至洗坯工序。由于异型陶瓷的模具为两个半模拼合的结构，导致成型的瓷坯在分模线位置残留多余的陶泥而影响瓷坯外观，因此需要利用专门的切边装置对异型陶瓷表面的多余陶泥进行切除。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于去除瓷坯分模线多余陶泥的异型陶瓷切边装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种异型陶瓷切边装置，其包括可旋转的瓷坯固定座、位于瓷坯固定座侧边的切边机构以及切边导向机构，所述切边机构包括刮刀，刮刀固定板，固定轴以及固定轴套，所述固定轴套与所述切边导向机构固定连接，所述固定轴套装于固定轴套内，所述固定轴的两端分别安装有刮刀固定板，所述刮刀固定安装于刮刀固定板上，所述刮刀固定板与固定轴套之间安装有弹性缓冲件。
为了更好的技术效果，本实用新型还可以做如下改进。
1、所述刮刀两侧的刮刀固定板之间分别安装有一支撑杆，每根所述支撑杆上分别套装有两个导向轮，所述导向轮均与瓷坯固定座上的瓷坯相切。当刮刀接触瓷坯刮陶泥时，导向轮随着瓷坯转动使瓷坯不受刮刀影响保持稳定旋转。
2、所述切边导向机构包括升降机构以及横移机构，所述升降机构安装于一升降固定架上，所述横移机构安装于一横移固定座上，所述升降机构的末端与横移固定座固定连接，所述固定轴套固定安装于横移机构的端部。该设计由升降机构带动横移机构移动，进而实现切刀机构的垂直方向的位移，而后由横移机构带动切刀机构实现切边机构水平方向的位移。
3、所述升降机构包括安装于升降固定架上的升降丝杆以及套装于升降丝杆头端的手轮，所述升降丝杆的末端与横移固定座固定连接，所述横移机构包括横移气缸以及横移导柱组件，所述横移导柱组件固定安装于调节丝杆的底部并与调节丝杆平行，所述横移导柱组件上安装有气缸固定座，所述横移气缸固定安装于气缸固定座上，所述固定轴套与横移气缸的活塞杆端部固定连接。
进一步地，所述横移气缸与固定轴套之间安装有导向轴，横移气缸的活塞杆端部固定安装有一导轴支撑架，所述导向轴穿过导轴支撑架与固定轴套固定连接。导向轴的设置保证了横移的稳定性。
进一步地，所述导向轴有两根，两根导向轴远离固定轴套的端部之间安装有一连接板，所述连接板与导轴支撑架之间安装有拉簧。其设置使横移过程中不会因切刀与瓷坯的接触而对横移气缸造成冲击，保证横移的稳定性。
进一步地，所述横移固定座上水平安装有一调节丝杆，所述横移导柱组件固定安装于调节丝杆的底部。在横移气缸带动切边机构完成水平移动后，可利用调节丝杆对切边机构与瓷坯的间距进行微调，提升横移精度。
本实用新型利用切边机构对可旋转的瓷坯固定座上的异型陶瓷瓷坯进行切边，并通过切边导向机构实现切边机构在水平以及垂直方向上的位移，并配合不同形状的刮刀实现对不同尺寸的异型陶瓷瓷坯进行切边作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述异型陶瓷切边装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述异型陶瓷切边装置主视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
如图1和图2所示，一种异型陶瓷切边装置，其包括可旋转的瓷坯固定座1、位于瓷坯固定座侧边的切边机构2以及切边导向机构，所述切边机构2包括刮刀21，刮刀固定板22，固定轴23以及固定轴套24，所述固定轴套24与所述切边导向机构固定连接，所述固定轴23套装于固定轴套24内，所述固定轴23的两端分别安装有刮刀固定板22，所述刮刀21固定安装于刮刀固定板22上，所述刮刀固定板22与固定轴套23之间安装有弹性缓冲件25；所述刮刀21两侧的刮刀固定板22之间分别安装有一支撑杆26，每根所述支撑杆26上分别套装有两个导向轮27，所述导向轮27均与瓷坯固定座1上的瓷坯10相切。
所述切边导向机构包括升降机构3以及横移机构4，所述升降机构3安装于一升降固定架5上，所述横移机构4安装于一横移固定座6上；所述升降机构3包括垂直安装于升降固定架5上的升降丝杆31以及套装于升降丝杆头端的手轮32，所述升降丝杆31的末端与横移固定座6固定连接，所述横移机构4包括横移气缸41以及横移导柱组件42，所述横移固定座6上水平安装有一调节丝杆47，所述横移导柱组件42固定安装于调节丝杆47的底部并与调节丝杆47平行，所述横移导柱组件42上安装有气缸固定座43，所述横移气缸41固定安装于气缸固定座43上，所述横移气缸41与固定轴套24之间安装有导向轴44，横移气缸41的活塞杆端部固定安装有一导轴支撑架45，所述导向轴44穿过导轴支撑架45与固定轴套24固定连接；所述导向轴44有两根，两根导向轴44远离固定轴套的端部之间安装有一连接板46，所述连接板45与导轴支撑架45之间安装有拉簧47。
工作时，将瓷坯放置于可旋转的瓷坯固定座1上，接着根据瓷坯的大小高低通过升降机构3以及横移机构4调节切边机构2的位置，使刮刀21贴近瓷坯，而后启动瓷坯固定座1的驱动电机带动瓷坯10旋转，进而使刮刀刮掉瓷坯分模线位置多余的陶泥。
本实用新型所述，所述弹性缓冲件为弹簧等机械领域常规弹性元件；瓷坯固定座为陶瓷加工中常规的吸盘结构，在此不做赘述。
本实用新型所述切边导向机构不限于实施例所示，还可以将升降固定架与所述横移机构的末端固定连接，所述固定轴套固定安装于升降机构的端部，该设计由横移机构带动升降机构移动进而实现切刀机构的水平方向的位移，再由升降机构带动切刀机构实现切刀机构的垂直方向的位移。同时也可以仅由丝杆结构来实现横移，但气缸结构可以实现切刀机构的快进和快退，再配合丝杆进行微调，横移效率更高。
Claims (7)
1.一种异型陶瓷切边装置，其特征在于：其包括可旋转的瓷坯固定座、位于瓷坯固定座侧边的切边机构以及切边导向机构，所述切边机构包括刮刀，刮刀固定板，固定轴以及固定轴套，所述固定轴套与所述切边导向机构固定连接，所述固定轴套装于固定轴套内，所述固定轴的两端分别安装有刮刀固定板，所述刮刀固定安装于刮刀固定板上，所述刮刀固定板与固定轴套之间安装有弹性缓冲件。
2.根据权利要求1所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述刮刀两侧的刮刀固定板之间分别安装有一支撑杆，每根所述支撑杆上分别套装有两个导向轮，所述导向轮均与瓷坯固定座上的瓷坯相切。
3.根据权利要求2所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述切边导向机构包括升降机构以及横移机构，所述升降机构安装于一升降固定架上，所述横移机构安装于一横移固定座上，所述升降机构的末端与横移固定座固定连接，所述固定轴套固定安装于横移机构的端部。
4.根据权利要求3所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述升降机构包括安装于升降固定架上的升降丝杆以及套装于升降丝杆头端的手轮，所述升降丝杆的末端与横移固定座固定连接，所述横移机构包括横移气缸以及横移导柱组件，所述横移导柱组件固定安装于横移固定座下方，所述横移导柱组件上安装有气缸固定座，所述横移气缸固定安装于气缸固定座上，所述固定轴套与横移气缸的活塞杆端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述横移气缸与固定轴套之间安装有导向轴，横移气缸的活塞杆端部固定安装有一导轴支撑架，所述导向轴穿过导轴支撑架与固定轴套固定连接。
6.根据权利要求5所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述导向轴有两根，两根导向轴远离固定轴套的端部之间安装有一连接板，所述连接板与导轴支撑架之间安装有拉簧。
7.根据权利要求4所述的异型陶瓷切边装置，其特征在于：所述横移固定座上水平安装有一调节丝杆，所述横移导柱组件固定安装于调节丝杆的底部并与调节丝杆平行。
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| CN201620186742.2U CN205394795U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种异型陶瓷切边装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109159266A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-01-08 | 广东知识城运营服务有限公司 | 一种自动去除砖坯废料的加气混凝土设备翻转台 |
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