CN1042263A - 内装光纤型组合绝缘子及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种极好的内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个都有一个贯穿孔，至少一根光纤插在贯穿孔中，提供了绝缘主体贯穿孔和相邻绝缘主体相对端面连接层的密封结构，它们有效地防止了内部硅油脂的泄漏，光纤的弯曲和断裂，沿贯穿孔漏电、短路和绝缘主体的损坏，改进了绝缘主体相对端面的连接强度，能维持长期的连接强度，能经受多个绝缘主体的变化，且便于生产。还提供了生产这种组合绝缘子的方法。

Description

本发明涉及内装光纤型组合绝缘子及其制造方式，该绝缘子主要用于探测系统以找出电力传输电线，配电线和变电站等内部的缺陷点。

以前，为了自动地找出供电系统内的缺陷点，已经用到了内装光纤型组合绝缘子，它具有将信号从安装在供电源一侧的光敏元件传递到安装在接地侧的探测器的功能。

附图5表示传统的内装光纤型组合绝缘子的一个例子，图中显示了内装光纤型组合绝缘子的叠置连接多个绝缘主体的构造。参照图5，光纤维3被插入叠置的绝缘体1-1，1-2的中心轴部位的贯穿孔2-1，2-2内，绝缘体1-1，1-2被凸缘型连接器金属连接接头或凸缘8-2，8-3互相相连。为了使绝缘体1-1，1-2内部与外界空气隔绝，光纤维3被固定在贯穿孔2-1的上端和贯穿孔2-2的下端，硅橡胶5-1，5-2涂在上端与下端作为上下端的密封挡块，以形成密封部分，硅油脂4被注入贯穿孔2-1和2-2内，此外，为了改进绝缘体1-1，1-2的接合部的空气密封性能，用弹性材料做成的胀圈12被安装在绝缘体1-1的下端与绝缘体1-2的上端之间。

然而，上述形式的内装光纤型组合绝缘子具有下列缺点：

（1）硅油脂和组成绝缘子的陶瓷之间具有极大的热膨胀系数的差别，使得在绝缘子受热时内部产生内压而引起形成密封部分的密封硅橡胶易于破裂。

（2）硅油脂容易从硅橡胶或叠置的绝缘体的胀圈部位漏出。

（3）叠置的绝缘体的贯穿孔偶尔互相错位，使光纤弯曲且不能定位。

此外，在具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子中，已经知道有用可伸缩的连接器金属接头连接相对的绝缘主体端面的，有直接紧密地将相对的绝缘主体端面连在一起的，有直接紧密地将相对的绝缘主体端面连在一起並同时用连接器金属接头安装在绝缘主体外周缘表面以夹紧并固定绝缘主体的接合端面的。

在这样的具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子内，填充在连接器金属接头与绝缘主体外周缘表面之间的，在绝缘主体相对的端面之间或在贯穿孔内部的密封材料，将会因渗透通过粘合剂的水气的侵入而变质，或者因水气的侵入使密封材料在绝缘子温度升高时在狭缝内热膨胀，而使绝缘主体损坏。

通常，要连接两个绝缘主体，每个在其外周缘底部装有一个连接器金属接头的绝缘主体都是在其相对端面相连接的，同时利用一种密封物在其接合部的外周缘表面密封，接合部再用连接器金属接头和其间的一种粘合材料夹紧和固定。如果密封破裂让雨滴等渗透进入贯穿孔並流入绝缘主体的相对端面，则漏电流易沿着贯穿孔流动，将会发生短路现象。

另外，仅用常规的金属接头等固定和夹紧的绝缘主体在其端面的接合状态不能维持较长时间，因此其接合部位的连接强度随着时间的增加而递减。

除此之外，在连接器金属接头直接与绝缘主体相邻端面紧连的情况下，或在绝缘主体的相邻端面互相紧连的情况下，绝缘主体的相邻端面不能吸收会经常发生的大的机械冲击，这样在地震等时候，容易使相对端面互相冲击而毁坏。

更进一步说，当生产这样的具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子时，需要用连接器金属接头将多个绝缘主体叠置在一起，把光纤插入绝缘主体内的贯穿孔中，用硅橡胶填入贯穿孔中，所有这些组装工作都必须在生产工厂内完成，因为贯穿孔是如此之小，使填充工作必须利用一个吸气系统来进行。此外绝缘主体必须在将光纤插入到贯穿孔的工作之前叠置，从而使生产车间变大，並且叠置主体的高度不能改变或变化，即使这种变化需要时也是如此。

本发明的一个目的是消除上述缺点。

本发明的另一目的是提供一种可靠性高的具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，它可以防止硅油脂或密封材料从叠置连接的绝缘主体的连接部位或填充部位泄漏。

本发明的又一个目的是提供一种具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，它可以防止密封材料的泄漏，防止因热膨胀对绝缘主体的损坏，同时防止雨滴等从外部渗入连接部位，从而防止沿贯穿孔的短路现象。该绝缘子还能在长时间内保持连接部位的连接强度。

本发明的再一个目的是提供一种具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，既使在连接部位的密封材料漏出和热膨胀时也可以防止损坏绝缘主体，还可以防止雨滴等自外部渗入至连接部位，从而防止沿贯穿孔的短路现象，同时可以吸收在地震等期间可能在叠置的绝缘主体相对端面处产生的机械冲击，从而防止绝缘主体的相邻接合端面的毁坏。

本发明的另一个目的是提供一种具有叠置连接的多个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，该绝缘体容易组装，並且可以在工厂外组装，这可以使工厂车间变小，並且可以按照需要改变其叠置的绝缘体的高度。

现在，上述目的可用本发明实现。

按照本发明的第一个方面，本发明是一种内装光纤型的组合绝缘子，其中包括一个在其中心轴部位有一个贯穿孔的绝缘主体，至少一根光纤插入贯穿孔，硅油脂密封地填入贯穿内孔的中间部位，其特征在于，硅橡胶密封地填入贯穿内孔的上端和下端部位，在硅橡胶和硅油脂之间安装有抗腐蚀的分隔壁。

按照本发明的第二个方面，本发明是一种包含至少两个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，每个绝缘主体在其中心轴部位有一贯穿孔，至少一根光纤维插入贯穿孔内，凸缘型连接器金属接头附在绝缘主体上用于气密地把绝缘主体互相叠置连接，同时也使贯穿孔互相相接，硅油脂密封地注入贯穿孔的中间部位，其特征在于双O型环被安装在绝缘主体的连接部位，至少该双O型环的内O型环是由对硅油脂稳定的材料组成。硅橡胶密封地填入双O型环之间。

按照本发明的第三个方面，本发明是一种包含至少两个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，每个绝缘主体在其中心轴部位有一贯穿孔，至少一根光纤插入贯穿孔，凸缘型连接器金属接头附在绝缘主体上，用于把绝缘主体互相气密地连接在一起，硅油脂密封地填入贯穿孔的中间部位，其特征在于，硅橡胶密封地注入叠置连接的多个绝缘主体的连通的贯穿孔的上部与下部，抗腐蚀的分隔壁安装在硅油脂和硅橡胶之间，双O型环安装在绝缘主体的接合部位，至少该双O型环的内O型环由对硅油脂稳定的材料构成，硅橡胶密封地填在双O型环之间。

按照本发明的第四个方面，本发明是一种包含至少两个绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，每个绝缘主体在其中心轴部位有一贯穿孔，至少一根光纤插入贯穿孔中，凸缘式连接器金属接头附在绝缘主体上，用于气密地互相叠置连接绝缘主体，从而使贯穿孔互相连接，其特征在于，在贯穿孔的上端和下端部位的锥形部位，密封地填入硅橡胶並且粘结在贯穿孔中的光纤周围，在绝缘主体的至少一个连接部位有至少一片定位器，用于固定贯穿孔内的光纤的位置。

按照本发明的第五个方面，本发明是一种内装光纤型组合绝缘子，其特征在于，至少有两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔，至少一根光纤插入贯穿孔中，绝缘主体叠置连接在一起，粘接材料填充在叠置连接绝缘主体相邻端面之间的空间内，用于密封。

粘接材料可以是树脂粘接材料，或者是可被加热用于密封的无机粘接材料。

粘接材料可以用来密封绝缘主体的相邻端面与插在相邻端面间的间隔环之间的空隙，这种间隔环可以用热膨胀系数与绝缘主体接近相同的材料制成，间隔环在对应于贯穿孔的位置可以有一个直径至少比贯穿孔直径大的孔眼。

光纤在贯穿孔中被密封材料密封，同时在粘接材料、密封材料和绝缘主体相邻端面之间留出了空隙。

绝缘主体相对端面部份的直径可以大于绝缘主体的主体部份的直径。

按照本发明的第六个方面，本发明是一种内装光纤型的组合绝缘子，其特征在于，至少有两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔，绝缘主体互相叠置连结在一起，至少一根光纤插入贯穿孔中，一种气密的密封件装在连接的绝缘主体的相邻端面之间，用于包围贯穿孔並且在被连接的绝缘主体相邻端面处弹性地紧接。

气密的密封件可以是一种O型环，或者是泡沫状有机材料，填充在绝缘主体之间或内部的空隙内。

变通地，气密密封件可以是附在插入绝缘主体相邻端面之间的间隔环的两侧面的O型环，间隔环可以有一孔洞其直径小于O型环的直径，但至少大于对应于贯穿孔位置处的贯穿孔直径。

按照本发明的第七个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插入贯穿内孔中，其特征在于，绝缘主体的相邻端面之间形成的至少一个空隙用来作为至少一个连接部分，每个连接部分接受从贯穿孔中延伸出的光纤延伸部分，光纤延伸部分的相对端面在连接部分中连接在一起。

按照本发明的第八个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插在贯穿内孔中，其特征在于通过插入一个间隔环在绝缘主体的相对端面间形成相邻绝缘主体的连接部分。

按照本方面的第九个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插入贯穿孔中，其特征在于，用其孔洞直径至少大于端部位置光纤最小弯曲半径的连接器金属接头在绝缘主体的相对端面之间形成相邻绝缘主体的连接部分，该连接器金属接头固定地容纳在绝缘主体相对端面之间。

按照本发明的第十个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，至少一根光纤插入贯穿孔，其特征在于，胶状的、多泡的或橡胶的密封材料填充在绝缘主体的贯穿孔中，用来固定光纤，在绝缘主体的相对端面之间形成的空隙用来作为接合部分，接合部份接受从贯穿孔中延伸出来的光纤的延伸部分，同时光纤由密封材料引导成螺旋形状，光纤延伸部分的相对端面被互相紧密地接合在一起。

按照本发明的第十一个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插入贯穿孔中，其特征在于，胶状的，多泡的或橡胶的绝缘材料填充在相邻绝缘主体的相对端面的接合部位。

按照本发明的第十二个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插入贯穿孔，其特征在于，在绝缘主体的贯穿孔的端部形成一锥形部分，用于保障光纤有可允许的最小弯曲半径。

按照本发明的第十三个方面，本发明是包含至少两个绝缘主体，每个在其中心轴部位有一贯穿孔的内装光纤型组合绝缘子，绝缘主体互相叠置连接在一起，至少一根光纤插入贯穿孔，其特征在于，绝缘主体之间形成相邻绝缘主体的接合部位，该接合部位保障了最小层间距离，使得带有孔洞的圆柱形连接器金属接头能容纳在具有光纤最小弯曲半径的绝缘主体相对端面部位，並且该连接器金属接头保障能保持绝缘主体机械强度的最小粘结面积。

在实现本发明的第一个方面的方案中，贯穿绝缘主体中央部位的贯穿孔的上端和下端部分用硅橡胶坚固地密封，用不与硅油脂起反应的抗腐蚀材料制成的分隔壁放置在与硅油脂接触的贯穿孔部位，这种抗腐蚀材料可以是腈橡胶（nitrile    rubber）、丁基橡胶（butyric    rubber）、尿脘橡胶（urethane    rubber）、氯丁橡胶（palychloroprene）、苯乙烯聚丁橡胶（styrenebutadiene）、异戊二烯橡胶（isoprene）、自然橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚乙烯树脂、聚乙烯丁基树脂或聚合物尼龙，更可取的是用例如腈橡胶、丁基橡胶或尿脘橡胶等制成的多孔橡胶放置在分隔壁内，使硅橡胶和硅油脂互相隔离，防止互相起反应，保持密封安全不致破裂，並且可以消除硅油脂从贯穿孔的上端和下端的泄漏。

在实现本发明的第二个方面的方案中，多个绝缘主体叠置在一起，在叠置的绝缘主体的结合部位安放双O型环，至少与硅油脂接触的内O型环是用例如腈橡胶、丁基橡胶或尿脘橡胶等与硅油脂不起反应的稳定材料制成的，以防止结合部位的密封破裂，因此也能防止硅油脂从绝缘主体结合部位的泄漏。此外，在双O型环之间使用硅橡胶能够提供更满意的绝缘主体结合部位的密封。

在实现本发明第三个方面的方案中，多个绝缘主体叠置在一起，使叠置的绝缘主体的上端与下端部位的结构类似于本发明的第一个方面，而使绝缘主体结合部位的结构类似于本发明第二个方面，从而使贯穿孔的上端与下端部位和绝缘主体的结合部位可以被完全密封。

在实现本发明第二个和第三个方面的方案中，如果在叠置的绝缘主体的结合部位安放至少一个用诸如环氧树脂或尿脘橡胶等制成的定位器，把光纤固定在叠置的绝缘主体的贯穿孔中，则可以有效地防止在叠置的绝缘主体的贯穿孔中的光纤弯曲和断裂。

在实现本发明的第四个方面的方案中，绝缘主体贯穿孔的上端与下端部位制成锥形结构，从而能够防止在密封部位用硅橡胶密封的破裂。充入对绝缘主体具有极好的粘接性能的硅橡胶，替代硅油脂密封整个贯穿孔，从而消除硅油脂从密封部位和叠置的封装部位泄漏。定位器用来调节光纤在叠置的绝缘主体中的位置，使光纤可以牢固地固定在叠置的绝缘体内而不发生位移。

如果在叠置连接的绝缘主体相对端面的结合部位使用由弹性物质制成的O型环，则结合部位的密封特性将有效地增强。

在实现本发明的第五个方面的方案中，如果把粘接材料用在将要粘接的绝缘主体的相对端面上，並且绝缘主体的相对端面在压力下粘接，粘接的绝缘主体用粘接材料密封不留一点空隙，则填充在贯穿孔内的密封材料就不会从粘接的绝缘主体相对端面之间泄漏。

因为粘接的绝缘主体的相对端面被密封，所以防止了雨滴等从外界通过粘接的绝缘主体的相对端面漏入到贯穿孔。

在密封相对端面的粘接材料凝固和变硬以后，粘接材料可以在长时间内保持粘接的绝缘主体的连接强度。

在粘接材料与密封材料之间的空隙可以吸收密封材料的热膨胀。

通过使绝缘主体相对端面的直径大于绝缘主体的主体部分的直径，叠置连接的绝缘主体的相对端面可以有较大的表面积，从而使连接的绝缘主体的结合强度增大。

在实现本发明第六个方面的方案中，气密的密封元件包围住用密封材料填充的贯穿孔，弹性地紧贴在绝缘主体的端面上，当密封材料热膨胀时利用气密的密封元件的固有弹性吸收密封材料的热膨胀。气密的密封元件可以防止雨滴等从外界渗透到贯穿孔。此外，气密的密封元件有其固有的弹性，可以吸收在地震等时候在接合的绝缘主体的相对端面之间可能产生的机械冲击。

在实现本发明的第七个方面的方案中，从贯穿孔中延伸出来的光纤延伸部份的端面在绝缘主体连接部位互相连接，连接的光纤延伸部位包含在该连接部位内。

在实现本发明的第八个方面的方案中，间隔环构成叠置连接的绝缘主体的结合部位的一部份。

在实现本发明的第九个方面的方案中，光纤被容纳在绝缘主体的结合部位内，同时借助于连接器金属接头的孔洞，该结合部位保持光纤的最小弯曲半径。

在实现本发明的第十个方面的方案中，插入贯穿孔的光纤被密封材料固定在孔内，同时，从贯穿孔中引伸出来的光纤的延伸部位在绝缘主体的结合部位内被引导为螺旋状，从而不用担心超过极限的弯曲力作用到光纤上。

在实现本发明的第十一个方面的方案中，填充在绝缘主体结合部位内的多孔的、泡沫的和橡胶的绝缘材料用于把绝缘主体的端面互相隔绝。

在实现本发明的第十二个方面的方案中，在结合部位被密封材料引导成螺旋状的光纤延伸部份借助于贯穿孔的锥形部位肯定地能取得光纤的可容许的最小弯曲半径。

在实现本发明的第十三个方面的方案中，光纤被容纳在接合部位，同时通过带有孔洞的圆柱形连接器金属接头使光纤保持最小的弯曲半径，並且结合部位被连接器接头牢固地结合起来，保证结合部位具有其应有的机械强度。

为了更好地理解本发明，可参考附图如下：

图1是本发明第一个方面的一种内装光纤型组合绝缘子的截面示意图;

图2是本发明第二个方面的一种组合绝缘子的截面示意图;

图3是本发明第三个方面的一种组合绝缘子的截面示意图;

图4a和4b分别是本发明第四个方面的一种组合绝缘子的截面示意图，示出了衬垫的位置;

图5是一种传统的内装光纤型组合绝缘子的截面示意图;

图6是本发明第四个方面的一种组合绝缘子的截面示意图;

图7a和7b分别是本发明第四个方面的一种组合绝缘子部分截面示意图，示出了衬垫的位置;

图8是本发明第五个方面的组合绝缘子的第一实施例中组合绝缘子的截面示意图;

图9是上述绝缘子放大了的部分截面示意图;

图10是本发明第五个方面的组合绝缘子的第二实施例放大了的部分截面示意图;

图11是本发明第五个方面的组合绝缘子的第三实施例放大了的部分截面示意图;

图12是本发明第五个方面的组合绝缘子的第四实施例放大了的部分截面示意图;

图13是本发明第六个方面的组合绝缘子的第一实施例的截面示意图;

图14是上图放大了的部分截面图;

图13是本发明第六个方面的组合绝缘子的第二实施例放大了的部分截面图;

图16是本发明另一种组合绝缘子放大了的部分截面示意图，示出了绝缘主体间的连接部分;

图17是本发明的一种由三个绝缘主体叠置在一起的组合绝缘子的截面示意图;

图18示出从贯穿孔螺旋地伸出的光纤的其余部分及光纤端面互相连接的状态;

图19是本发明另一种组合绝缘子的放大了的部分截面示意图;

图20是本发明一种组合绝缘子放大了的部分截面示意图，示出了一种连接器金属接头的例子;以及

图21是本发明组合绝缘子的绝缘主体锥形部分的放大了的部分截面示意图，示出了锥形部分的锥角的范围。

图的标号

1，1-1，1-2，1-3…绝缘主体

2，2-1，2-2…贯穿孔

3…光纤

3-1    光纤的其余部分

4…硅油脂

4-1，4-2，4-3，4-4…圆锥形部分

5，5-1，5-2，5-3…硅橡胶

6-1，6-2…分隔壁

7…O形环

7-1，7-2…缓冲器（软垫）

8-1至8-6…凸缘型连接器金属接头

9-1，9-2…O形环

10…硅橡胶

11…衬垫

12，12-1，12-2…胀圈

13…粘合剂

13-1    树脂（用作粘接材料）

13-2…珐琅（用作粘接材料）

13-3…无机玻璃（用作粘接材料）

13-4…砂

14…环形槽

15…孔洞

16-1至16-5…衬垫

17…端面

18…空间

19…连接部位

20…连接部位

21…胀圈

22…圆锥形部分

23…倾斜入孔

23a…螺母

24…硅橡胶（用作密封材料）

24a…出孔

25…硅橡胶（用作绝缘材料）

26…丝锥

27…座板

28…间隔环

29…O形环

30…胀圈

31…空腔

32…支承凸出部

33…孔洞

34…凸缘

35…帽盖

36…支承环

37…接合处

在不同图中，除非是专门注释，同一个参照标号代表相同部件。

参照图1，这是本发明第一个方面的组合绝缘子的一个实施例。在这个实施例中，光纤3沿绝缘主体的中轴插入到贯穿孔2，为了防止硅油脂4由贯穿孔2中流出，在绝缘主体的上下两端加上了硅橡胶5-1，5-2。在硅橡胶5-1，5-2和硅油脂4之间放置了分隔壁6-1，6-2和缓冲软垫7-1，7-2，分隔壁是由诸如腈橡胶，丁基橡胶，氨基甲酸乙橡胶（urethane    ruber），环氧树脂，聚丙烯树脂（acrylic    resin）或其它不与硅油脂4发生化学反应的防腐蚀材料制成的。而缓冲软垫7-1，7-2由多孔橡胶制成，以便消除硅油脂4的膨胀和收缩。

参照图2，这是本发明第二个方面的组合绝缘子的一个实施例，其中多个绝缘主体叠置在一起构成内装光纤型组合绝缘子。在这个实施例中，光纤3穿过叠置连接的两个绝缘主体1-1，1-2的中心轴部分插入到贯穿孔2-1，2-2内，并且为了防止硅油脂4由贯穿孔2-1，2-2中流出，贯穿孔的上下两端用硅橡胶5-1，5-2密封。在绝缘主体1-1，1-2的两端有凸缘型连接器金属接头8-1至8-4，其中8-2，8-3用来连接绝缘主体1-1，1-2。

此外，由弹性材料制成的双O形环9-1，9-2放置在绝缘主体1-1，1-2的连接部分。双O形环同时是绝缘主体1-1的下边界和绝缘主体1-2的上边界。内O形环是由诸如腈橡胶，丁基橡胶，氨基甲酸乙橡胶等稳定的不易和硅油脂4发生化学反应的材料制成的。在双O形环9-1，9-2之间加硅橡胶10来改进连接部分的密封效果。在内O形环9-1内装了一个中心有孔洞可以让光纤3通过的衬垫11，以便调节光纤3的位置。

参照图3，这是本发明第三个方面的组合绝缘子的一个实施例，其中多个绝缘主体叠置连接构成本发明的组合绝缘子。绝缘主体1-1的贯穿孔2-1的上端和绝缘主体1-2的贯穿孔2-2的下端的密封结构与图1所示的第一个方面的实施例是相同的，而绝缘主体1-1的下端和绝缘主体1-2的上端的连接部分的结构与图2所示的第二个方面的实施例相同。这个实施例可以同时实现在第一个方面的上、下端部的密封特性的改进和在第二个方面的绝缘主体的连接部分的改进。

图4a和4b分别示出了衬垫11在第二个方面和第三个方面的组合绝缘子中的状态。在如图4a所示的实施例中，使用了与图2和图3所示实施例类似的单个衬垫11。即衬垫11放置在绝缘主体1-1下端和绝缘主体1-2上端之间的边界上，在衬垫11的中心轴部分有与插入贯穿孔的光纤3数量相同的孔眼15。为此，衬垫11的厚度最好等于或者略微小于弹性O形环9-1，9-2装好后的厚度，或者在绝缘主体1-1的下端面上和绝缘主体1-2的上端面上留有安装衬垫11的凹槽部分。

在图4b所示的实施例中，用了两个衬垫。这两个衬垫16-1，16-2每一个在中心部分，或者沿着绝缘主体1-1的方向或者沿着绝缘主体1-2的方向凹进，而且有与插入贯穿孔2-1，2-2的光纤3数量相同的孔洞15，两个衬垫交叠着以相互垂直的方式放在绝缘主体1-1的下端和绝缘主体1-2的上端之间的连接层。通过这样放置，（因为衬垫16-1，16-2的中心部位也相对于贯穿孔2-1，2-2的位移而移动）即使在贯穿孔2-1，2-2相互错位很大的情况下，衬垫16-1，16-2也能够更满意地调节光纤3的弯曲，并且防止光纤3象只有单衬垫11时那样折断，因为衬垫16-1，16-2的中心部位也相对于贯穿孔2-1，2-2的位移而移动。在这种情况下，在衬垫16-1，16-2的中心部位周围最好安装用多孔橡胶制成的环形辅助元件。

参照图6，这是本发明第四个方向的组合绝缘子的一个实施例，其中多个绝缘主体叠置连接。在这个实施例中，光纤3插入贯穿叠置连接的两个绝缘主体1-1，1-2的中心轴的贯穿孔2-1，2-2，并且在贯穿孔2-1，2-2的两端形成圆锥部分4-1至4-4。此外在绝缘主体1-1，1-2的两端有凸缘型连接器金属接头8-1至8-4，其中8-2和8-3用来连接绝缘主体1-1，1-2。

为了保持绝缘主体1-1，1-2的气密密封并且在贯穿孔2-1，2-2中固定光纤，锥形部分4-1至4-4和贯穿孔2-1，2-2的内部用硅橡胶5-3密封。在绝缘主体1-1的下端和绝缘主体1-2的上端之间的边界层，安放了由弹性材料制的O形环7和衬垫11，衬垫11中心轴部分有光纤3穿过的孔洞，以便调节光纤3的位置。衬垫最好是用环氧树脂，氨基甲酸乙橡胶，丁基橡胶等材料制成。

通过这样安置，贯穿孔2-1，2-2两端的锥形部分4-1至4-4用硅橡胶5-3密封，从而防止在绝缘主体1-1，1-2两个端部的密封破裂，同时用硅橡胶5-3进行密封和使用O形环7防止了贯穿孔2-1，2-2中的硅橡胶5-3从绝缘主体1-1的下端和绝缘主体1-2的上端之间的界面层外漏。此外由于在界面处使用衬垫11并且光纤3是插入在中心轴部分的孔洞，所以有效地防止了了由于叠置连接的绝缘主体的贯穿孔2-1，2-2之间的位移所导致的光纤3的弯曲和折断。

图7a和7b所示是本发明第四个方面的组合绝缘子的一个实施例中衬垫11的状态。在图7a所示实施例中，类似于图6所示的实施例，只用了单个衬垫11。衬垫11放置在绝缘主体1-1下端和绝缘主体1-2上端之间的边界上。在衬垫11的中心轴部分有与插入贯穿孔的光纤3数量相同的孔眼，所以衬垫11的厚度最好等于或者略微小于弹性O形环7装好后的厚度，或者在绝缘主体1-1的下端面上和绝缘主体1-2的上端面留出衬垫11的凹槽部分。

在图7b所示的实施例中，用了两个衬垫。这两个衬垫16-4，16-5每一个在中心轴部分或者沿着绝缘主体1-1的方向或者沿着绝缘主体1-2的方向凹进，而且有与待插入贯穿孔2-1，2-2的光纤3数量相同的孔眼15，两个衬垫交叠着以相互垂直的方式放在绝缘主体1-1的下端和绝缘主体1-2的上端之间的连接层处。通过这样放置，即使在贯穿孔2-1，2-2相互错开很大的情况下，衬垫16-4，16-5也可以更满意地调节光纤3的弯曲度，并且防止光纤3象只有单衬垫11时那样折断，因为衬垫16-4，16-5的中心部分也相对于贯穿孔2-1，2-2的位移而移动。在这种情况下，在衬垫16-4，16-5的中心部位周围最好安装用多孔橡胶制成的环形辅助元件。

参照图8和图9，这是本发明第五个方面的组合绝缘主体的第一实施例，其中两个绝缘主体1相对的端面的连接实现叠置串联。在贯穿孔2内填满了硅橡胶以防止雨滴等渗入贯穿孔，从而防止漏电流流过贯穿孔。

在图9所示的实施例中，连接在一起的绝缘主体1，1的相对端面用树脂粘接材料13-1密封。绝缘主体1，1装有连接器金属接头8-2，8-3，用来加强相对端面用树脂粘接材料13-1封密的强度。相连的绝缘主体端部的外周缘表面和连接器金属接头8-2，8-3之间用粘接剂13粘接。

在树脂13-1和硅橡胶5之间形成的空隙18，18吸收硅橡胶5的热膨胀。

通过在绝缘主体1，1的相对端面上加上树脂13-1，并且在压力下连接该端面，端面被十分紧密地连接和不透水地密封，以防止雨滴等通过连接端面渗入贯穿孔2，2。

图10所示是本发明第五个方面的组合绝缘子的第二个实施例，其中绝缘主体1，1在相对的端面用珐琅13-2作粘接材料而连接。

在这个第二实施例中，珐琅13-2加在绝缘主体1，1的两个相对端面上，并且相对端面在压力下用珐琅互相粘接，使绝缘主体暂时连接在一起。然后将绝缘主体加热，使相对端面间的珐琅烧结成块，从而将绝缘主体1，1的相对端面牢固地连接起来。

有的无机材料，象无机玻璃等，也可以代替珐琅13-2作为粘接材料，在加热条件下粘接绝缘主体。

图11所示是本发明第五个方面的组合绝缘子的第3个实施例，在绝缘主体1，1相对端面之间安放一个与绝缘主体1具有相同热膨胀系数的铁镍钴合金隔离盘16-3（可伐盘），并且可伐盘的中心有一个孔径为绝缘主体1的 1/2 直径的洞眼。用无机玻璃13-3作为粘接材料把绝缘主体1，1的端面和可伐盘16-3密封在一起。

类似于第二实施例，在绝缘主体1，1的待连接的相对端面上加上无机玻璃13-3，同样在可伐盘16-3上也加上无机玻璃13-3。在压力下，绝缘主体1，1的相对端面和端面之间的可代盘16-3用所加的无机玻璃13-3互相粘接在一起，实现绝缘主体1，1和可伐盘16-3的暂时连接。然后，加热绝缘主体1-1和可伐盘16-3，使相对端面和可伐盘之间的无机玻璃13-3烧结，以完成绝缘主体的相对端面与可伐盘之间的牢固粘接。

因为在第三实施例中，可伐盘16-3与绝缘主体有相同的热膨胀系数，所以如果要连接的绝缘主体1，1的相对端面和可伐盘16-3的两面加有无机玻璃13-3，并且在压力下暂时粘接在一起，然后再加热烧结以牢固粘接的话，则仅仅一次烧结操作就足以牢固地将它们粘接在一起。

另一种方法是把可伐盘16-3作为电加热的电极，熔化加在相对端面和贯穿孔2，2周缘周围的无机玻璃，使绝缘主体1，1的相对端面与可伐盘16-3牢固地连接在一起。

图12所示是本发明第五个方面的组合绝缘子的第四实施例，其中改变了第一实施例中绝缘主体相对端面的连接部分，使其直径大于绝缘主体1，1的主体部分的直径。因此，固定在绝缘主体相对端部的外周缘表面用来夹紧相对端面的连接器金属接头，具有适合于绝缘主体1，1的相对端面的外部结构那样的形状。

在第四实施例中，绝缘主体1，1的相对端面的连接表面面积比第一实施例的大，所以绝缘主体1，1的连接强度进一步加强了。虽然这里只指出了第四实施例具有比第一实施例放大了的连接表面面积，但是第二和第三实施例也可以具有比第一实施例放大了的连接表面面积。

在第四实施例中，给出的是单根光纤3穿入贯穿孔2，2，但是，如果需要的话，可以在贯穿孔中穿入多根光纤3。

空隙18也可以用有机泡沫材料填充。

图13和图14所示是本发明第六个方面的组合绝缘子的一个实施例，其中绝缘主体1，1的相对端面串联连接在一起，并且用连接器金属接头8-2，8-3夹住。穿入贯穿孔2，2的光纤3用填充在贯穿孔2，2内部的密封硅橡胶5密封。硅橡胶5的作用是防止由雨滴等渗入贯穿孔2，2引起的漏电流在贯穿孔2，2中流动。为了吸收硅橡胶5的热膨胀，绝缘主体1，1在贯穿孔2，2的连接部分的相对端面类似于在贯穿孔的上部端面和下部端面一样，具有圆锥形部分。这样的圆锥部位用来吸收橡胶在端部的膨胀，并且将它作为单一的绝缘主体是很有用处的。因此，同一种类的单一绝缘主体可以用来构成组合绝缘子，这样就可以实现生产步骤的标准化。同时，当生产具有多个绝缘主体的组合绝缘子时，这种绝缘子主体的贯穿孔2也可以是直的而不具有圆锥形部分。

如图14所示，由弹性材料制成的O形环7被放置在两个要连接在一起的绝缘主体1，1的相对端面之间。O形环7的直径比贯穿孔2的直径大，O形环包围贯穿孔2並且有弹性地紧贴着绝缘主体1，1的相对端面。绝缘主体的相对端面外周缘和连接器金属接头之间有密封粘接剂13，在它们之间形成牢固的粘接，並且防止雨滴等从外部向相对端面的连接部分渗透。在金属接头8-2，8-3之间安有一个胀圈12。在由金属接头8-2，8-3，粘接剂13，绝缘主体1，1和O形环7形成的空隙18中填充高粘滞性的硅橡胶。

具有多个绝缘主体的上述结构的组合绝缘子具有如下功能。

由于O形环7的存在，在插有光纤3的贯穿孔2，2中所填充的硅橡胶5就不会暴露于由粘接剂13来的湿气，因而不会降低绝缘主体的绝缘性能，硅橡胶5也不会由于湿气而变质，即使硅橡胶5偶然从绝缘主体1，1上剥落下来时也是如此。

如果绝缘主体1，1在这种状态下热膨胀，则硅橡胶5也热膨胀。在这种情况下，通常硅橡胶5的热膨胀系数比绝缘主体1，1的大，所以如果不采取任何措施的话，绝缘主体1，1有可能被硅橡胶5的热膨胀破坏。然而由于位于绝缘主体1，1相对端面间的O形环7是由弹性材料制成的，所以O形环7可根据硅橡胶5的热膨胀情况向外膨胀，从而吸收硅橡胶5的膨胀並且避免损坏绝缘主体1，1。

此外，如果雨滴等通过绝缘主体连接部位外周缘和连接器金属接头8-2，8-3之间粘接剂13中的裂缝和小孔隙渗入绝缘主体1，1的相对端面之间的话，O形环7将防止雨滴等进入贯穿孔2，2，因为O形环7是有弹性地紧紧夹在绝缘主体1，1的相对端面之间的。

因此，O形环7的保护功能可以防止发生短路。

另外，在发生地震的时候，绝缘主体1，1的相对端面之间会产生机械冲击，如果相对端面之间或者相对端面和金属接头之间是互相直接地紧紧连接在一起的话，则由于相对端面之间或者相对端面和连接器金属接头之间产生的相反运动就会损坏绝缘主体1，1的相对端面。但是这种机械冲击可以被有弹性地紧紧地夹在绝缘体块1-1的相对端面之间的O形环7所吸收。因此，连接在一起的绝缘主体1-1的相对端面不会产生相反方向运动，绝缘主体1，1就不会被地震时产生的机械冲击所损坏。

通过使用硅橡胶10，可以省去粘接剂13和O形环7等的密封材料，可以防止湿气向绝缘主体的连接部位渗透，从而防止由于冬季湿气结冰而在绝缘主体中产生裂痕。

替代这个实施例中的硅橡胶10，用一种泡沫状的氨基甲酸乙橡胶（urethane）填充在空隙18中而不用O形环7。其结果是，由于组合绝缘子温度升高时硅橡胶5的膨胀而在组合绝缘子内增加的压力可以由氨基甲酸乙橡胶吸收，並且能够防止湿气从外部向组合绝缘子内渗透。

图15所示是本发明第六个方面的第2实施例，其中盘状间隔环在其中心轴部分有一个和绝缘主体1的贯穿孔2相同形状的孔洞15，在间隔环的前后两侧围绕贯穿孔2的环形凹槽14，14用来分别容纳用弹性材料制成的O形环7。O形环7被置于环形凹槽14内，环的另一面弹性地与绝缘主体1，1的相对端面紧紧靠在一起。

在这个本发明第六个方面的第二实施例中，在绝缘主体1，1的相对端面之间比第六方面的第一实施例多了间隔环11，所以可以安全地防止相对端面之间的相反运动和损坏。即使在上部的绝缘主体1超负荷的情况下也是如此。组合绝缘子内的间隔环厚度是可调的，这样绝缘主体的连接器金属接头的尺寸用不着很精确，使得安装比较容易。

虽然在第一和第二实施例中，只用了单根光纤3，但是如有需要的话也可以用多根光纤3。

图16、17所示是本发明另一个方面的组合绝缘子的一个实施例，其中3个绝缘主体1-1，1-2，1-3有可由光纤3穿入的贯穿孔2并叠置串连在基座21上。对应于最底部的绝缘主体1-3的下端面17，座盘27用螺栓和螺母以高度可调的方式安装在基座21上。支承环18通过密封圈12-1固定在座盘27上。

绝缘主体1-3的下端部装在支承环18的中央部分，绝缘主体1-3的下周缘用水泥13固定，同时在绝缘主体1-3下端面17和座板27间有一个胀圈12-2。

绝缘主体1-1的上端面15和固定在绝缘主体1-1上部的支承环36支承一个有放置光纤3的延伸部分的空腔31的盖35，盖35通过胀圈12-3，12-4联接并固定到绝缘主体1-1上。

凸缘型连接器金属接头8-2到8-5安在绝缘主体1-1的下端部、绝缘主体1-2的上下端部和绝缘主体1-3的上端部，并用粘合剂13固定。放置绝缘主体的相对端面使它们相对凸缘形连接器金属接头8-2到8-5的连接端面凹进去，并用粘合剂固定。用螺母和螺栓使凸缘形连接器金属接头8-2到8-5夹紧固定绝缘主体。型砂13-4粘于绝缘主体端部的外周缘表面以改进金属接头和绝缘主体的连接强度。根据绝缘主体能经受的作用在其上的机械强度预先决定粘有型砂13-4的绝缘主体端部的连接面19的表面积的一个范围。

因此，绝缘主体1-1，1-2，1-3的相对端面之间的空间形成连接部分20。连接部分20中充有作为绝缘材料的凝胶硅酮25。凝胶硅酮25防止雨滴等通过绝缘主体1-1的连接部分20进入贯穿孔2，2，从而避免短路的麻烦。在这种情况下，胀圈21可以不用。

胀圈21置于金属接头8-2到8-5的凸缘34的邻接面间，以保持凸缘34的邻接面是气密的。此外，固定在绝缘主体1-1，1-2下端部的金属接头8-2，8-4在其侧面有多个向内倾斜的入口孔23（它们与连接部分20相通）以及与作为密封插头的丝锥26螺纹连接的内螺纹23a。也可以简单地通过在入口孔23中直到其上端放入一种有机材料来取得足够的密封效果。

在绝缘主体1，1上钻的贯穿孔2，2的两端都分别有一个锥形部分22，它保证光纤3有可允许的最小弯曲半径。在贯穿孔2，2中充以硅橡胶这类有机材料作为密封剂，以固定插在贯穿孔2，2中的光纤3。

锥形部分22的一个目的是用来缓和密封光纤3的硅橡胶在高温下的膨胀，另一个目的是在保持光纤3的弯曲半径的情况下从中央拉住光纤3，以使连接部分20的高度最小，如图21所示。为了拉住光纤3，从光纤3的最小弯曲半径的深度来说，锥形部分22的角度最好是45°，为了缓和硅橡胶24的热膨胀，锥形部分22的角度至少要有10°。

光纤3的延伸部分被硅橡胶从锥形部分大体上成螺旋形地引导，同时保持最小弯曲半径，从硅橡胶24的出口24a引到连接部分的内部。出口24a成这样的形状，它和相对的在连接部分20另一头的硅橡胶24的出口24a相互指向相反的方向，这样它们互相不妨碍。

光纤3的延伸部分3-1必须绕起来并处于连接部分20中，同时保持最小弯曲半径至少为35毫米。为大大减少组装组合绝缘子的工作时间，延伸部分3-1可以预先插在一个半径为35毫米的螺线管中。

从出口24a，24a伸出的光纤3，3的延伸部分3-1在其端面处互相贴合，并焊接成接头37。光纤3，3的端面可以用光连接器连接，以便于在现场组装组合绝缘子。

以下将说明生产或组装本发明的组合绝缘子的方法。

首先，具有延伸部分3-1的光纤3插入单个绝缘主体1的贯穿孔2中，使得从贯穿孔2中伸出延长部分，光纤3固定在贯穿孔中。然后，连接器金属接头8-1到8-6放置并用粘合剂固定在各绝缘主体1的外周缘端面，使绝缘主体1的端面17比与其相接的金属接头的凸缘34的表面低一些或凹进一些。

随后，为在绝缘主体1的端面17上形成出口24a，在端面17上贴合一个保持延伸部分3-1成螺旋形和保持可允许的最小弯曲半径的夹具。然后在贯穿孔2和锥形部分22中充入硅橡胶，以整体地形成出口24a，并固定光纤3和延伸部分3-1。

接着光纤3的延伸部分3-1互相贴合并焊接，成螺旋形地放在连接部分20中。绝缘体1，1相对放置得使它们的出口24a不互相妨碍。O形环21放在连接器金属接头8-2至8-5的凸缘34之间，相对的凸缘互相贴合并用螺母、螺栓夹紧固定。

然后，把连好的绝缘主体1-1，1-2，1-3竖放，把凝胶硅酮从入口23充入连接部分20，再把丝锥26装入23进行密封。这些绝缘主体竖直装在座板27上，用绝缘主体1-3下端的连接器金属接头8-6固定。

这样，光纤3被插入绝缘主体1的贯穿孔2中，而延伸部分3-1螺旋形地从贯穿孔2伸出或导出。光纤3的延伸部分3-1是用硅橡胶24固定的。因此，可以对各个绝缘主体1实现密封，这使得生产厂规模减小，而组合绝缘子可以在现场组装。

由于光纤3的延伸部分3-1是螺旋形地从贯穿孔2中伸出，当光纤3被引入连接部分20时，没有过大的弯曲应力作用于它，所以光纤3得到保护而免于断裂。

由于在连接部分20充入了凝胶硅酮，可以防止雨滴等通过粘合剂13渗透到装有插入的光纤3的贯穿孔2，这样就能防止对地短路。

由于在贯穿孔2的端部形成锥形部分22，就能够使延伸部分3-1保持允许的最小弯曲半径，这样光纤3的延伸部分3-1不需要强制粘接，因而可以防止光纤的断裂。

绝缘主体1-1，1-2，1-3的高度和数目可以自由地按组合绝缘子的使用来改变。

由于光纤3的延伸部分3-1装在连接部分20中，与通常的组合绝缘子相反，即使从水平方向有过大的应力作用在绝缘主体1-1，1-2，1-3上，产生过度的应变，延伸部分3-1也能承受它，这就防止了光纤的断裂。

由于当叠置多个绝缘主体时形成连接部分20，所以即使当绝缘主体1-1，1-2，1-3热膨胀时，相对的端面17，17也不互相妨碍或冲突，从而防止绝缘体的断裂。

由于在连接器金属接头8-2的侧壁形成倾斜入口23，所以凝胶硅酮可以在组合绝缘子组装后容易地注入连接部分20。硅酮25的替换和补充都能容易地通过倾斜入口23做到。

虽然在本实施例中用硅橡胶作密封剂，但是也可以用其它密封剂，如一种弹性有机材料或合成橡胶。

虽然在连接部分20用的是凝胶硅酮，也可以用绝缘多泡尿烷（urethane），多泡硅酮或有机材料等来代替。

虽然在本实施例中带有连接器金属接头8-2到8-5的绝缘主体1-1，1-2，1-3是由金属接头8-2到8-5的凸缘34这样来联接的，使绝缘主体的端面17是凹进去的或比凸缘34的连接面低一些以形成连接部分20，但是也可以如下述采用其它结构。

如图19所示，一个在其内周缘壁上有一环形接受凹槽27的间隔环28插在绝缘主体1-1，1-2的相对端面之间，O型环29放在间隔环28的两个表面，使O型环贴在绝缘主体1-1，1-2的端面17上，以形成密封结构的连接部分，而胀圈30则放在连接器金属接头8-2，8-3的凸缘34之间的间隔环28的两个表面上，使胀圈贴紧凸缘34，以维持凸缘34的气密结构。

由此，连接器金属接头8-2，8-3的凸缘34的相对端面和绝缘主体1-1，1-2的相对端面17实质上在同一水平上。

此外，如图20所示，连接器金属接头8-2，8-3的凸缘34可以有从凸缘34向内的圆形突出部32，以支承绝缘主体1-1，1-2，以及可以容纳光纤3的最小弯曲半径的孔洞33。

由此，不需再插入间隔环28，这样可以减少组装组合绝缘子的部件和元件，连接表面可以减少，从而改进了密封效果。此外，绝缘主体用圆形突出物32支承，可以改进组合绝缘子的机械强度。

虽然在本实施例中用的是单根光纤3，但是如果需要也可以使用多根光纤3。

从上述说明中明显地看到，可以通过或是按本发明的第一个方面改进绝缘主体贯穿孔的上下端部的密封结构，或是按本发明的第二个方面改进叠置绝缘主体的连接部分的结构，或是按本发明的第三个方面把第一和第二方面结合起来，有效地防止组合绝缘子内部硅油脂通过密封漏到外部。

根据本发明的第四个方面，可以通过在贯穿孔的上下端部提供锥形部分，在插入光纤后用硅橡胶密封贯穿孔，在叠放的绝缘主体的边界提供间隔环固定光纤，有效地防止组合绝缘子内部硅橡胶通过密封漏到外部，防止光纤弯曲和断裂。

根据本发明的第五个方面可以得到下列优点。

由于绝缘主体的相对端面是用粘接材料密封的，雨滴等不能从外部通过相对端面进入贯穿孔，这样就可以防止组合绝缘子的漏电和短路。

如果用树脂粘接材料作为粘接材料，绝缘主体很容易互相粘接。同时，如果用无机材料作为粘接材料，并加热烧结以密封绝缘主体，则绝缘主体相对端面的连接强度可以肯定地保持一个长时期。

如果用与绝缘主体有实质上相同的热膨胀系数的材料做的间隔环插在绝缘主体相对的端面之间，把无机材料置于间隔环上和相对表面上，在间隔环上装上电极，在间隔环两面的电极间通一电流，使无机材料在相对表面之间环绕贯穿孔被确定地烧结，这样可以进一步改进绝缘主体相对表面的连接强度。

如果由于热膨胀，充在贯穿孔中的绝缘材料在绝缘主体的相对端面间渗出或漏出，这种渗出物会被绝缘主体相对端面间的空间所容纳，从而防止绝缘主体的破坏。

此外，由于绝缘主体的相对端面比起绝缘主体的主体部分有较大的直径，绝缘主体的相对端面能以较大的面积相连，所以绝缘主体相对端面的连接强度能进一步改进。

根据本发明的第六个方面，能够得到下列优点。

由于有插入光纤的贯穿孔的多个绝缘主体互相连接，並且围绕贯穿孔弹性地贴紧于绝缘主体的相对端面的气密组件放在要连接的绝缘主体的相对端面之间，所以即使密封材料渗出并在绝缘主体的相对端面之间热膨胀，具有扩展直径的气密组件可以吸收密封材料的热膨胀，从而防止绝缘主体的破坏。即使雨滴等从外部渗入绝缘主体相对端面之间，气密组件也能防止渗透的雨滴等到达贯穿孔，从而防止短路。此外，地震时在绝缘主体相对端面间可能产生的机械冲击可以被气密组件吸收，防止绝缘主体相对端面互相冲击，从而防止绝缘主体的破坏。

根据本发明的第七个方面，绝缘主体可以单个地生产，这样组装工作可在现场进行，多个叠装的绝缘主体形成的组合绝缘子的高度能够按照其使用需要变化。

根据本发明的第八个方面，可以通过在绝缘主体的连接部分插入间隔环容易地形成连接部分，从而便利了组合绝缘子的生产。

根据本发明的第九个方面，放置光纤延伸部分的连接部分能容易地形成，连接部分可以接受光纤，同时保持其最小弯曲半径，这可以防止光纤断裂。

根据本发明的第十个方面，光纤的延伸部分是螺旋地由密封材料引进连接部分的，没有受到过度的弯曲应力，这能防止光纤断裂。

根据本发明的第十一个方面，连接部分充有绝缘材料以防止湿气容易地透入到绝缘主体的贯穿孔，这可以防止绝缘主体的短路。

根据本发明的第十二个方面，保证光纤可允许的最小弯曲半径的锥形部分在绝缘主体的贯穿孔形成，光纤的延伸部分不受到过度的弯曲应力，这能防止光纤断裂。

根据本发明的第十三个方面，连接器金属接头形成保证光纤最小弯曲半径的连接部分，因此没有过度的弯曲应力作用在光纤上，这能防止光纤断裂。此外，能通过金属接头的凸缘的连接部分或支承突起部分保证绝缘主体的机械强度。

虽然本发明是用特定尺寸和实施例来说明的，很明显对于本领域中的专业人员来说，根据本发明下述权利要求的精神和各个方面，可以做出各种变形和修正。

Claims (24)

1、一种内装光纤型组合绝缘子，包括一个在其中心轴部分有一贯穿孔的绝缘主体，插在贯穿孔中的至少一根光纤，以及硅油脂密封地充在贯穿孔的中部，其特征在于硅橡胶密封地充在贯穿孔的上部和下部，在硅油脂和硅橡胶间有抗腐蚀分隔壁。

2、根据权利要求1的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于在抗腐蚀分隔壁中有多孔橡胶。

3、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心轴部分都有一贯穿孔，在贯穿孔中插有至少一根光纤，凸缘型连接器金属接头连到绝缘主体形成气密叠置，并把绝缘主体互相连接以使贯穿孔互相连通，硅油脂密封地充在贯穿孔的中部，其特征在于在绝缘主体的相连部分有双O型环，至少双O型环中的内O型环由对硅油脂稳定的材料做成，在双O型环间密封有硅橡胶。

4、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心轴部分都有一贯穿孔，在贯穿孔中插有至少一根光纤，凸缘型连接器金属接头连到绝缘主体使绝缘主体相互间气密连接，硅油脂密封地充在贯穿孔的中部，其特征在于硅橡胶密封地充在叠置连接的绝缘主体的连通贯穿孔的上部和下部，在硅油脂和硅橡胶间有抗腐蚀分隔壁，在绝缘主体的相连部分有双O型环，至少双O型环中的内O型环由对硅油脂稳定的材料做成，在双O型环间密封有硅橡胶。

5、根据权利要求3或4的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于光纤由在绝缘主体的相连部分的至少一个定位架固定定位。

6、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心轴部分都有一贯穿孔，在贯穿孔中插有至少一根光纤，凸缘型连接器金属接头连到绝缘主体形成气密叠置，并把绝缘主体互相连接以使贯穿孔互相连通，其特征在于在贯穿孔的上下端部有锥形部分，硅橡胶密封地绕贯穿孔中的光纤充填并粘接，至少一个定位架置于绝缘主体的至少一个相连部分以稳固地固定光纤在贯穿孔中的位置。

7、根据权利要求6的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于用弹性材料做成的一个O型环置于绝缘主体的相对端面之间。

8、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心部分都有一贯穿孔，至少一根光纤插在贯穿孔中，绝缘主体叠置互相连接，在叠置连接的绝缘主体的相对端面间的空间中有粘接材料作密封。

9、根据权利要求8的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于粘接材料是树脂粘接材料。

10、根据权利要求8的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于粘接材料是一种无机粘接材料并经热处理作密封。

11、根据权利要求8、9或10的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于粘接材料在绝缘主体的相对端面间密封，一个间隔环放置在绝缘主体的相对端面之间，间隔环的材料和绝缘主体有很接近的热膨胀系数，间隔环在对应于绝缘主体的贯穿孔处有一个直径至少比贯穿孔大的孔洞。

12、根据权利要求8的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于光纤用密封材料密封，在粘结材料和密封材料间形成一个空间。

13、根据权利要求8、9、10或11的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于相连的有用来插光纤的贯穿孔的绝缘主体的相对端部的直径比绝缘主体的主体部分的直径大。

14、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心部分都有一贯穿孔，绝缘主体叠置互相连接，至少一根光纤插在贯穿孔中，在相连绝缘主体的相对端面有气密封装元件环绕贯穿孔，并且弹性地紧贴在相连绝缘主体的相对端面上。

15、根据权利要求14的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其中气密封装元件是一个O型环。

16、根据权利要求14的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其中气密封装元件是一种多泡有机材料且充填于绝缘主体之间或之中形成的空间。

17、根据权利要求14的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于气密封装元件是附在插于绝缘主体相对端面间的间隔环两边的O型环，间隔环有个孔洞，其直径小于O型环的直径，但仍至少大于相应于贯穿孔位置的贯穿孔的直径。

18、一种内装光纤型组合绝缘子，包括至少两个绝缘主体，每一个在其中心部分都有一贯穿孔，绝缘主体叠置互相连接，至少一根光纤插在贯穿孔中，其特征在于在绝缘主体相对端面间至少形成一个空间，用作至少一个相连部分，每一相连部分安放一个从贯穿孔伸出的光纤的延伸部分，光纤的延伸部分的相对端面在相连部分中连接。

19、根据权利要求18的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于相邻绝缘主体的相连部分通过在绝缘主体的相对端面间插入一个间隔环来形成。

20、根据权利要求18的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于相邻绝缘主体的相连部分通过用一个连接器金属接头在绝缘主体的相对端面间形成，该连接器金属接头有一个直径至少比在底部的光纤最小弯曲半径大的孔洞，并且固定在绝缘主体的相对端面之间。

21、根据权利要求18或19的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于凝胶，多泡或橡胶密封材料填充在绝缘主体的贯穿孔中以固定光纤，在绝缘主体的相对端面间形成一个空间作为相连部分，相连部分安放从贯穿孔伸出的光纤的一个延伸部分，而光纤被密封材料螺旋地引导，光纤延伸部分的相对端面互相贴紧连接。

22、根据权利要求20的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于绝缘材料被填充在相邻绝缘主体的相对端面间的相连部分。

23、根据权利要求20的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于在绝缘主体贯穿孔的端部形成锥形部分以保证光纤有一个可允许的最小弯曲半径。

24、根据权利要求20的具有叠置连接的绝缘主体的内装光纤型组合绝缘子，其特征在于在绝缘主体间形成相邻绝缘主体的相连部分，该相连部分保证了具有一个孔洞的圆柱形连接器金属接头能被放置在具有光纤的最小弯曲半径的绝缘主体的相对端部中的最小距离，连接器金属接头保证有一个能保持绝缘主体机械强度的最小粘接面积。

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