CN104224541A - 一种绞龙式颗粒机 - Google Patents

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徐晓东
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Abstract

本发明公开了一种绞龙式颗粒机，包括绞龙、绞龙安装筒、电动机和扇形切刀，所述绞龙安装筒左端设有筛板，所述筛板上均匀分布有若干通孔，所述绞龙安装在所述绞龙安装筒内，其右端安装有穿过绞龙安装筒右端的绞龙转轴，所述绞龙转轴通过传送带与所述电动机连接，所述扇形切刀安装在所述筛板位于所述绞龙安装筒外侧的板面上，其圆心与所述筛板中心铰接，所述扇形切刀圆心处通过切刀转轴与所述电动机连接。本发明一种绞龙式颗粒机，避免了避免了卡壳现象，且加工所得的颗粒大小均匀，含药量相等，方便包装。

Description

一种绞龙式颗粒机
 
技术领域
本发明涉及生物制药器材技术领域，尤其是一种绞龙式颗粒机。
背景技术
在生物制药领域中，通常使用双辊式颗粒机或者齿轮式制作颗粒，这两种颗粒机常常因为填料过多而造成卡壳现象，且制作出来的颗粒大小不均，致使每粒药片含药量不均，且给之后的包装工序带来麻烦。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种绞龙式颗粒机，避免了避免了卡壳现象，且加工所得的颗粒大小均匀，含药量相等，方便包装。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案： 
一种绞龙式颗粒机，包括绞龙、绞龙安装筒、电动机和扇形切刀，
所述绞龙安装筒左端设有筛板，所述筛板上均匀分布有若干通孔，
所述绞龙安装在所述绞龙安装筒内，其右端安装有穿过绞龙安装筒右端的绞龙转轴，所述绞龙转轴通过传送带与所述电动机连接，
所述扇形切刀安装在所述筛板位于所述绞龙安装筒外侧的板面上，其圆心与所述筛板中心铰接，所述扇形切刀圆心处通过切刀转轴与所述电动机连接。
进一步地，所述绞龙左端与所述筛板之间留有空隙。
进一步地，所述扇形切刀板面紧贴所述筛板板面。
进一步地，所述扇形切刀的刀刃位于所述扇形刀刃两侧的半径边上。
本发明一种绞龙式颗粒机，避免了避免了卡壳现象，且加工所得的颗粒大小均匀，含药量相等，方便包装。
附图说明
图1为本发明所述一种绞龙式颗粒机的示意图；
图2为本发明所述扇形切刀与所述筛板配合的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1和图2所示的一种绞龙式颗粒机，包括绞龙1、绞龙安装筒2、电动机3和扇形切刀4，
绞龙安装筒2左端设有筛板5，筛板5上均匀分布有若干通孔51，
绞龙1安装在绞龙安装筒2内，其右端安装有穿过绞龙安装筒2右端的绞龙转轴11，绞龙转轴11通过传送带6与电动机3连接，
扇形切刀4安装在筛板5位于绞龙安装筒2外侧的板面上，其圆心与筛板5中心铰接，扇形切刀4圆心处通过切刀转轴41与电动机3连接。
绞龙1左端与筛板5之间留有空隙。
扇形切刀4板面紧贴筛板5板面。
扇形切刀4的刀刃位于扇形刀刃两侧的半径边上.
使用时，开动电动机3，使得绞龙和扇形切刀4转动，向位于绞龙安装筒2右端顶部的入料口21不断加入药粉和适量水，通过绞龙1搅匀并输送到筛板5和绞龙1左端之间。待绞龙1右端积累到一定量，再持续加入药粉和水，使得药粉在绞龙1前端被压实，并将压实后的药粉从筛板5的通孔51中挤出。与此同时，扇形切刀4旋转即可将挤出的药粉切断成颗粒。
本发明一种绞龙式颗粒机，避免了避免了卡壳现象，且加工所得的颗粒大小均匀，含药量相等，方便包装。

Claims (4)

1.一种绞龙式颗粒机，其特征在于，包括绞龙、绞龙安装筒、电动机和扇形切刀，
所述绞龙安装筒左端设有筛板，所述筛板上均匀分布有若干通孔，
所述绞龙安装在所述绞龙安装筒内，其右端安装有穿过绞龙安装筒右端的绞龙转轴，所述绞龙转轴通过传送带与所述电动机连接，
所述扇形切刀安装在所述筛板位于所述绞龙安装筒外侧的板面上，其圆心与所述筛板中心铰接，所述扇形切刀圆心处通过切刀转轴与所述电动机连接。
2.如权利要求1所述一种绞龙式颗粒机，其特征在于，所述绞龙左端与所述筛板之间留有空隙。
3.如权利要求1所述一种绞龙式颗粒机，其特征在于，所述扇形切刀板面紧贴所述筛板板面。
4.如权利要求1或3所述一种绞龙式颗粒机，其特征在于，所述扇形切刀的刀刃位于所述扇形刀刃两侧的半径边上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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