CN104223546B - 一种牛仔布裁片的自动扫粉装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛仔布裁片的自动扫粉装置及方法，共有三个工位组成：左分片工位，扫粉工位和右分片工位，左分片工位和右分片工位的功能相同，都是将单片裁布从一叠裁片中一片一片的分开，滚筒的纯滚动是由两个步进电机带动实现的，其中一个步进电机带动滚筒做前后移动，另一个步进电机带动滚筒转动，滚筒的移动和转动运动合成了滚筒的纯滚动，该自动扫粉装置采用两叠布三工位循环工作，当送料工作台处在左工位时，左分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，右分片工位进行复位，当工作台处在右工位时，右分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，左分片工位进行复位，送料工作台的左右移动是通过无杆气缸带动的。
Description
技术领域
本发明属于服装制造技术领域，具体地说，涉及一种牛仔布裁片的自动扫粉装置及方法。
背景技术
牛仔衣裤制作工序繁多，在牛仔衣裤的生产流程中，要经过裁剪、缝纫、洗水等工艺环节。经裁剪工序后，可得到合适尺寸的成叠布料，每片裁剪好的布料简称为裁片或裁布。对衣裤的一些重要部位，常常需要对裁片进行扫粉操作，如扫前袋/表袋位、扫腰头粉位等。所谓扫粉是将易洗涤的粉浆刷在预制好的模板上，粉浆通过模板上预先制作好的细小空洞滴落在裁片上，形成一定的图案以方便缝纫的一种工艺。扫粉工序是保证缝纫质量的重要的生产环节。
传统作业方式是由工人将预制好的模板位置固定，放在层叠裁片上，手持刷子蘸上粉浆在模板上来回扫粉，待表层裁片形成图案后，掀起模板，取下印上图案的裁片，再将模板放在下层裁片上，继续裁片的扫粉、分片操作，以此往复。对成叠裁片从上到下由人工逐一进行扫粉、分片等单调、重复、繁琐性操作，这在成批生产的条件下，愈显得费时费工，生产效益低下。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种牛仔布裁片的自动扫粉装置及方法。其技术方案如下：
一种牛仔布裁片的自动扫粉装置，共有三个工位组成：左分片工位，扫粉工位和右分片工位。左分片工位和右分片工位的功能相同，都是将成叠裁片中的裁片一片一片的分开，它们分别由滚筒和滚筒做纯滚动实现，而滚筒的纯滚动是由两个步进电机带动完成的，步进电机带动滚筒做前后移动，步进电机带动滚筒转动，滚筒的移动和转动运动合成了滚筒的纯滚动；扫粉工位的功能是在裁片表面扫出一个图案，扫粉刷的往复移动是通过无杆气缸实现的，扫粉之前液料盆在双杆气缸的带动下下降以保证漏液板贴紧布片，扫粉之后液料盆上升与裁片分离以使工作台能够左右移动，送料工作台上面有两叠裁片，送料过程是通过丝杆电机驱动载布台上升实现的，载布台通过支撑架与工作台上导柱相配合，支撑架同时与电机丝杆相连接。该自动扫粉装置采用两叠布三工位循环工作，当送料工作台处在左工位时，左分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，右分片工位进行复位，当送料工作台处在右工位时，右分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，左分片工位进行复位，送料工作台的左右移动是通过无杆气缸带动的，无杆气缸安装在送料工作台的底部并与机架相连接。左分片工位、扫粉工位和右分片工位分别由型材机架连接而成。
一种牛仔布裁片的自动扫粉方法，包括以下步骤：
(1)送料工作台处于右工位；左分片工位滚针筒向后移动进行复位；右分片滚针筒向前做纯滚动将右边那叠布中最表面的那片裁布(已扫过图案)抓起来；扫粉工位对左边的一叠裁片中最表面的那片布进行扫粉。
(2)送料工作台移动到左工位，同时载布台上升一个布片厚度的高度实现送料。
(3)送料工作台处于左工位；右分片工位滚针筒向后移动进行复位；左分片滚针筒向前做纯滚动将左边那叠布中最表面的那片布(已扫过图案)抓起来；扫粉工位对右边的一叠裁片中最表面的那片布进行扫粉。
(4)送料工作台移动到右工位，同时布片台上升一个布片厚度的高度实现送料。
本发明的有益效果：由机器实现自动扫粉和分布，解决了人工扫粉、分布费时费工和枯燥繁琐的问题，节约了人力成本，同时采用两叠布三工位循环作业方式，大大提高了生产效率，保证产品质量。
附图说明
图1是本发明牛仔布裁片的自动扫粉装置的主视图；
图2是本发明牛仔布裁片的自动扫粉装置的俯视图；
图3是本发明牛仔布裁片的自动扫粉装置的左视图；
图4是本发明牛仔布裁片的自动扫粉装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
该装置共有三个工位组成：左分片工位01001，扫粉工位02001和右分片工位03001。左分片工位01001和右分片工位03001的功能相同，都是将一片裁布从一叠裁片04005中一片一片的分开。该过程的原理：通过一个表面装有针的滚筒即滚针筒01002在裁片表面做纯滚动的过程中，滚针扎进布片将最表面的那片裁布(滚筒对布片有一定的压力，以使滚针能够顺利的扎进布片)挑起来并贴着滚筒一起运动，表面的裁片被卷起来后和下面的一叠裁片04005分离开来。滚筒的纯滚动是由两个步进电机带动实现的。步进电机01003带动滚筒01002做前后移动。步进电机01004带动滚筒01002转动。滚筒01002的移动和转动运动合成了滚筒01002的纯滚动。扫粉工位02001的功能是在裁片04005表面扫出一个图案。该过程的原理：通过一个扫粉刷在液料盆02002里面来回移动的过程中，浆料经过带有孔的塑料板漏在布片上从而形成一个图案(图案的形状是由小孔的排列方式决定的，扫粉过程中塑料板要紧贴着布片)，以实现扫粉动作。扫粉刷的来回移动是通过无杆气缸02004实现的。扫粉之前液料盆02002在双杆气缸02003的带动下下降以保证漏液板贴紧布片，扫粉之后液料盆02002上升与布片04005分离以使工作台能够左右移动。送料工作台04001上面有两叠布片。送料过程是通过丝杆电机04002驱动载布台04003上升来实现的，载布台04003通过支撑架04004与工作台上导柱相配合，支撑架04004同时与电机丝杆04002相连接。该自动扫粉装置采用两叠布三工位循环工作。当送料工作台04001处于左工位时，左分片工位01001和扫粉工位02001分别进行分片和扫粉工作，右分片工位03001进行复位。当工作台处于右工位时，右分片工位03001和扫粉工位02001分别进行分片和扫粉工作，左分片工位01001进行复位。送料工作台04001的左右移动是通过无杆气缸04006带动的，无杆气缸04006安装在送料工作台04001的底部并与机架相连。左分片工位01001、扫粉工位02001和右分片工位03001都是由型材制成的机架连接而成。
一种牛仔布裁片的自动扫粉方法，包括以下步骤：
(1)当送料工作台04001处于右工位时，左分片工位01001的滚针筒01002向后移动进行复位，右分片工位03001的滚针筒03002向前做纯滚动将右边那叠布中最表面的那片裁布(已过扫图案)抓起来，扫粉工位02001对左边的一叠布片中最表面的那片裁布进行扫粉。
(2)送料工作台04001移动到左工位，于此同时，载布台04004上升一个布片厚度的高度实现送料。
(3)当送料工作台04001处于左工位时，右分片工位03001的滚针筒03002向后移动进行复位；左分片工位01001的滚针筒01002向前做纯滚动将左边那叠布中最表面的那片裁布(已扫过图案)抓起来，扫粉工位02001对右边的一叠布片中最表面的那片裁布进行扫粉。
(4)送料工作台04001移动到右工位，于此同时，载布台04003上升一个布片厚度的高度实现送料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种牛仔布裁片的自动扫粉装置，其特征在于，共有三个工位组成：左分片工位，扫粉工位和右分片工位，左分片工位和右分片工位的功能相同，都是将单片裁布从一叠裁片中一片一片的分开，滚筒的纯滚动是由两个步进电机带动实现的，其中一个步进电机带动滚筒做前后移动，另一个步进电机带动滚筒转动，滚筒的移动和转动运动合成了滚筒的纯滚动，扫粉工位的功能是在布片表面扫出一个图案，扫粉刷的来回移动是通过安装在液料盆上的无杆气缸实现的，扫粉之前液料盆在双杆气缸的带动下下降以保证漏液板贴紧布片，扫粉之后液料盆上升与布片分离以使工作台能够左右移动，送料工作台上面有两叠布片，送料过程是通过丝杆电机驱动载布台上升来实现的，载布台通过一个支撑架与工作台上的导柱相配合，该支撑架同时与丝杠电机的丝杆相连接；该自动扫粉装置采用两叠布三工位循环工作，当送料工作台处在左工位时，左分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，右分片工位进行复位，当工作台处在右工位时，右分片工位和扫粉工位分别进行分片和扫粉工作，左分片工位进行复位，送料工作台的左右移动是通过安装在送料工作台底部，与机架相连接的无杆气缸带动，左分片工位、扫粉工位和右分片工位及其上的零件，都是由型材制作成的机架连接而成。
2.一种牛仔布裁片的自动扫粉方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)当送料工作台处于右工位时，左分片工位的滚针筒向后移动进行复位，右分片工位的滚针筒向前做纯滚动将右边那叠布中最表面的那片裁布抓起来，扫粉工位对左边的一叠布片中最表面的那片裁布进行扫粉；
(2)送料工作台移动到左工位，于此同时，载布台上升一个布片厚度的高度实现送料；
(3)当送料工作台处于左工位时，右分片工位的滚针筒向后移动进行复位；左分片工位的滚针筒向前做纯滚动将左边那叠布中最表面的那片裁布抓起来，扫粉工位对右边的一叠布片中最表面的那片裁布进行扫粉；
(4)送料工作台移动到右工位，于此同时，载布台上升一个布片厚度的高度实现送料。
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