CN104218385A - 板间连接用转接头及使用该转接头的连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板间连接用转接头及使用该转接头的连接器组件,板间连接用转接头包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针插接配合的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔,所述前插孔和/或后插孔的插接端的孔壁上绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片。本发明提供了一种具有自动回正能力,并可降低适配连接器的插针的结构复杂程度的板间连接用转接头。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板与PCB板连接用转接头及使用该转接头的连接器组件。
背景技术
目前,在通讯行业中,PCB板与PCB板之间的信号连接采用的连接器对插方式,对连接位置精度要求高,稍有错位就连接不上或者连接不可靠。公开号为CN201438524U的中国专利文献公开了一种“板对板连接器”,该连接器包括前后设置的活动端连接器和固定端连接器,活动端连接器和固定端连接器通过转接头连接,转接头包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针适配插接的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针适配插接的后插孔,其中活动端连接器的插针和固定端连接器的插针上均设置有球头结构和轴向劈槽,通过球头结构与对应插孔的配合使转接头具有一定的径向浮动量,通过轴向劈槽的设置使得插针具有一定的弹性回正功能,即转接头在一定范围内径向浮动之后,通过对应插针的弹性回正功能可自动回正。保持体的外围套装有连接套,连接套的前端设置有与活动端连接器的插接端浮动插接的前浮动结构,连接套的后端设置有与固定端连接器的插接端浮动插接的后浮动结构,前、后浮动结构包括开设于连接套对应端部的连接套轴向沟槽,连接套轴向沟槽将连接套的对应端部分隔成至少两个可径向弹性变形的连接套弹性簧片,通过各连接套弹性簧片的径向弹性变形来实现对应浮动结构的径向浮动。连接套的后浮动结构上设置有凸位,固定端连接器中设置有与凸位相对应的槽位,在将转接头装入固定端连接器时,凸位先向中间合拢,装入后再弹开卡在槽位中,转接头相对于固定端连接器可以有一定角度的转动,同时转接头也实现了在轴向上限位于固定端连接器上,这样可保证转接头在与活动端连接器对插和分离时,转接头不会由固定端连接器上脱出。
现有的这种连接器存在的问题在于:1、采用在插针上开槽来实现转接头的自动回正,插孔没有弹性变形能力,由于插针被插孔的孔壁限制,为了使转接头具有一定的径向浮动能力,必须在各插针的端部均设置球头结构,球头结构的设置增加了插针的制造难度和制造成本;另外,受插孔孔壁的限制,插针相对插孔的浮动角度也不能太大,要想具有足够大的浮动角度,必须将插针做的很细或将插孔做的很粗,插针做的很细则不能保证插针的结构强度,插孔做的很粗则会增加转接头的径向尺寸,不利于转接头的小型化制作;2、连接套为一个整体结构,各浮动结构分别设置于连接套的前后两端,在浮动结构的制作过程中,由于需要在连接套的两端均开设连接套轴向沟槽,这就增加了连接套的制作难度;另外由于连接套的长度较长,不仅增加连接套的制作成本,同时也使得连接套不易安装于保持体上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动回正能力,并可降低适配连接器的插针的结构复杂程度的板间连接用转接头;本发明的目的还在于提供一种使用该转接头的连接器组件。
为了解决上述问题,本发明中的板间连接用转接头的技术方案为:
板间连接用转接头,包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针插接配合的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔,所述前插孔和/或后插孔的插接端的孔壁上绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片。
所述保持体的前后两端上设有分体设置的前连接套和后连接套,前连接套上设置有用于与活动端连接器浮动插接的前浮动结构,后连接套上设置有用于与固定端连接器浮动插接的后浮动结构。
所述保持体的外围套装有轴线沿前后方向延伸的安装套,保持体上设置有与安装套挡止配合以限制安装套朝前或朝后移动的限位台阶,所述的前连接套旋装于所述安装套的前端,所述的后连接套旋装于所述安装套的后端。
本发明中连接器组件的技术方案为:
连接器组件,包括固定端连接器、活动端连接器和转接头,转接头包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针插接配合的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔,所述前插孔和/或后插孔的插接端的孔壁上绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片。
所述保持体的前后两端上设有分体设置的前连接套和后连接套,前连接套上设置有用于与活动端连接器浮动插接的前浮动结构,后连接套上设置有用于与固定端连接器浮动插接的后浮动结构。
所述保持体的外围套装有轴线沿前后方向延伸的安装套,保持体上设置有与安装套挡止配合以限制安装套朝前或朝后移动的限位台阶,所述的前连接套旋装于所述安装套的前端,所述的后连接套旋装于所述安装套的后端。
所述固定端连接器、活动端连接器的插针均为完整的柱形插针,柱形插针的外径与对应插孔的孔径适配。
本发明的有益效果为:本发明通过在前插孔和/或后插孔的孔壁上开设插孔轴向沟槽,使前插孔和/或后插孔的孔壁形成具有径向弹性变形能力的插孔弹性簧片,由于插孔的外围没有限制,插孔弹性簧片可在受外力时可自由变形,因此插孔弹性簧片本身既能实现转接头具有一定的径向浮动功能,又能使转接头在一定范围能径向浮动后自动回正,而不需要在相应适配连接器的插针上设置球头结构,所以降低了适配连接器的插针的结构复杂程度;同时由于插孔弹性簧片在径向浮动时,插孔外围没有对插孔弹性簧片限制的部件,所以转接头的径向浮动范围较大。
进一步的,前连接套与后连接套分体设置,缩短了单个连接套的轴向长度,另外也只需在前、后连接套的单侧加工浮动结构,这就大大降低了各连接套的制作难度。
进一步的,在保持体的外围套装安装套,前、后连接套分别旋装于安装套的前、后端,安装套和前、后连接套的安装都非常的方便。
进一步的,活动端连接器和固定端连接器的插针均为完整的柱形插针,柱形插针的外径与对应插孔的孔径适配,这样柱形插针可以具有与插孔内径相同的外径,从而保证了对应插针的结构强度。
附图说明
图1是本发明中连接器组件的一个实施例的结构示意图,同时也是本发明中板间连接用转接头的一个实施例的使用状态图;
图2是图1中转接头与活动端连接器插合过程中的第一状态示意图;
图3是图1中转接头与活动端连接器插合过程中的第二状态示意图;
图4是图1中转接头与活动端连接器插合过程中的第三状态示意图。
具体实施方式
连接器组件的实施例如图1~4所示:包括固定端连接器10、活动端连接器1和转接头,固定端连接器和活动端连接器分别用于固定于相应需要相连的两个PCB板上。转接头包括保持体3,保持体内设有前端用于与活动端连接器连接、后端用于与固定端连接器连接的转接导体4,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针1-1插接配合的前插孔11,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔12,前插孔和后插孔的插接端的孔壁上均绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽13,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片,固定端连接器和活动端连接器的插针均为完整的柱形插针,柱形插针的外径与对应插孔的孔径适配。保持体的外围套装有轴线沿前后方向延伸的安装套6,保持体上设置有与安装套挡止配合以阻止安装套朝前移动的限位台阶5,安装套的前端旋装有前连接套2,前连接套上设置有用于与活动端连接器浮动插接的前浮动结构,安装套的后端旋装有后连接套7,后连接套上设置有用于与固定端连接器浮动插接的后浮动结构,前、后浮动结构包括开设于对应连接套上的连接套轴向沟槽,连接套轴向沟槽将对应连接套的对应端部分隔成至少两个可径向弹性变形的连接套弹性簧片。在固定端连接器中设置有环形限位槽8,后浮动结构的各簧片上设置有外凸的、与环形限位槽相对应的径向凸起9,通过径向凸起与环形限位槽的卡装,可使转接体牢靠的限位于固定端连接器上,即在转接头与活动端连接器对插时和分离过程中,转接体均不会由固定端连接器上脱落。图1也是表示转接头与活动端连接器插合过程中的第四状态示意图,即转接头与固定端连接器、活动端连接器插合到位时的状态示意图。
本实施例中的连接器组件可实现两个PCB板之间的径向±2.5mm、轴向±3mm的浮动连接,转接头与固定端连接器插合后可实现圆周方向±6度的偏摆并能自动回到中间位置。通过轴向沟槽开设位置的转变,插针上开设轴向沟槽改进成对应插孔上开设插孔轴向沟槽,实现了现有技术中插针上球头结构的省略,不仅继续实现了转接头的径向浮动和自动回正功能,而且还能在不增大插孔孔径或减小插针直径的情况下增大转接头的径向浮动范围,取得了预料不到的技术效果。同时由于不需要在对应插针上开槽,而且还能保证插针有足够的外径尺寸,因此插针也具有较高的结构强度。
在本连接器组件的其它实施例中:安装套也可以不设,此时可以将前、后连接套直接固装于保持体上,比如说将前连接套旋装于保持体的前端,将后连接套旋装于保持体的后端,当然也可以将前连接套通过螺钉固装于保持体的前端,将后连接套通过螺钉固装于保持体的后端;保持体上限位台阶的限位方向也可以朝前,此时限位台阶阻止安装套朝后移动;插孔轴向沟槽的个数可以是两个、三个或其它个数;当然还可在前插孔或后插孔上单独开设插孔轴向沟槽,此时另一个插孔还采用在插针上开槽的形式实现径向浮动;当然在对应插孔上开设插孔轴向沟槽的同时,也可以在对应插针上开设插针轴向沟槽,此时插针与插孔均具有径向变形能力。
板间连接用转接头的实施例如图1~4所示:转接头的具体结构与上述各连接器组件实施例中所述的转接头相同,在此不再详述。
Claims (7)
1.板间连接用转接头,包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针插接配合的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔,其特征在于:所述前插孔和/或后插孔的插接端的孔壁上绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片。
2.根据权利要求1所述的板间连接用转接头,其特征在于:所述保持体的前后两端上设有分体设置的前连接套和后连接套,前连接套上设置有用于与活动端连接器浮动插接的前浮动结构,后连接套上设置有用于与固定端连接器浮动插接的后浮动结构。
3.根据权利要求2所述的板间连接用转接头,其特征在于:所述保持体的外围套装有轴线沿前后方向延伸的安装套,保持体上设置有与安装套挡止配合以限制安装套朝前或朝后移动的限位台阶,所述的前连接套旋装于所述安装套的前端,所述的后连接套旋装于所述安装套的后端。
4.连接器组件,包括固定端连接器、活动端连接器和转接头,转接头包括内设有转接导体的保持体,转接导体的前端设置有用于与活动端连接器的插针插接配合的前插孔,转接导体的后端设置有用于与固定端连接器的插针插接配合的后插孔,其特征在于:所述前插孔和/或后插孔的插接端的孔壁上绕周向间隔开设有至少两道插孔轴向沟槽,各插孔轴向沟槽将对应插孔的孔壁分隔成至少两个可径向弹性变形的插孔弹性簧片。
5.根据权利要求4所述的连接器组件,其特征在于:所述保持体的前后两端上设有分体设置的前连接套和后连接套,前连接套上设置有用于与活动端连接器浮动插接的前浮动结构,后连接套上设置有用于与固定端连接器浮动插接的后浮动结构。
6.根据权利要求5所述的连接器组件,其特征在于:所述保持体的外围套装有轴线沿前后方向延伸的安装套,保持体上设置有与安装套挡止配合以限制安装套朝前或朝后移动的限位台阶,所述的前连接套旋装于所述安装套的前端,所述的后连接套旋装于所述安装套的后端。
7.根据权利要求4~6任意一项所述的连接器组件,其特征在于:所述固定端连接器、活动端连接器的插针均为完整的柱形插针,柱形插针的外径与对应插孔的孔径适配。
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