CN104215162A - 一种风轮叶片检测器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够用于检测风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面内的风轮叶片检测器,从而实现高效、精确地对风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面这一指标进行检测,它包括起支撑作用的检测台(1),检测台(1)焊接有一根垂直于检测台(1)上表面的钢管(2),钢管(2)上端部过赢配合一轴承(3),轴承(3)的轴线与钢管(2)的轴线为同一直线,沿钢管(2)周向设有凹陷于检测台(1)上表面的检测环槽(4),检测环槽(4)的底面为平面,该平面与轴承(3)的轴线垂直。
Description
技术领域
本发明涉及风机技术领域,具体讲是一种风轮叶片检测器。
背景技术
目前,风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面内一般不作检测,即没有检测各叶片的最高点是否位于同一平面内,各叶片的最低点是否位于同一平面内,然而,实际使用中发现,风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面这一指标对风轮性能有影响,现有技术未有相应工具能够实现上述检测工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能够用于检测风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面内的风轮叶片检测器,从而实现高效、精确地对风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面这一指标进行检测。
本发明的技术方案是,本发明风轮叶片检测器,它包括起支撑作用的检测台,检测台焊接有一根垂直于检测台上表面的钢管,钢管上端部过赢配合一轴承,轴承的轴线与钢管的轴线为同一直线,沿钢管周向设有凹陷于检测台上表面的检测环槽,检测环槽的底面为平面,该平面与轴承的轴线垂直。
本发明的工作原理是,风轮的转轴插入轴承中,风轮各叶片的最低点将靠向检测环槽并与检测环槽的底面相抵,利用最低点中最最低的那个点首先与检测环槽的底面相抵的物理规律,就能够检测风轮各叶片的最低点是否位于同一平面内,以及风轮各叶片的最低点之间的高度差,当判断完风轮各叶片的最低点是否位于同一平面后,再利用高度尺,方法是高度尺一端与检测环槽的底面相抵,高度尺另一端就能够检测风轮各叶片的最高点的高度,通过查看各最高点的高度是否一致,来检测风轮各叶片的最高点是否位于同一平面内,以及风轮各叶片的最高点之间的高度差。
采用上述结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明结构通过设置轴承及检测环槽,模拟了风轮实际使用工作状态,在这个前提下来检测风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面内,不仅检测效率高,而且极为精确,因此本发明具有能够用于检测风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面内的优点,从而实现高效、精确地对风轮各叶片的最高点和最低点是否位于同一平面这一指标进行检测。
作为改进,检测台为45号钢制成的圆盘,圆盘厚度为2.5厘米,这样,检测台支撑稳定同时,又重量较轻易于移动,更有利于本发明使用便利性的提高。
附图说明
图1是本发明风轮叶片检测器的俯视图。
图中所示,1、检测台,2、钢管,3、轴承,4、检测环槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明风轮叶片检测器,它包括起支撑作用的检测台1,检测台1焊接有一根垂直于检测台1上表面的钢管2,钢管2上端部过赢配合一轴承3,轴承3的轴线与钢管2的轴线为同一直线,沿钢管2周向设有凹陷于检测台1上表面的检测环槽4,检测环槽4的底面为平面,该平面与轴承3的轴线垂直。
检测台1为45号钢制成的圆盘,圆盘厚度为2.5厘米。
检测环槽4为直接在检测台1上用机床切出并磨平。
Claims (2)
1.一种风轮叶片检测器,其特征在于,它包括起支撑作用的检测台(1),检测台(1)焊接有一根垂直于检测台(1)上表面的钢管(2),钢管(2)上端部过赢配合一轴承(3),轴承(3)的轴线与钢管(2)的轴线为同一直线,沿钢管(2)周向设有凹陷于检测台(1)上表面的检测环槽(4),检测环槽(4)的底面为平面,该平面与轴承(3)的轴线垂直。
2.根据权利要求书1所述的风轮叶片检测器,其特征在于,检测台(1)为45号钢制成的圆盘,圆盘厚度为2.5厘米。
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Also Published As
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