CN104214785A - 对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置 - Google Patents

Abstract

一种对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置，包括有燃烧炉(1)，燃烧炉(1)的第一进口与酸性气体相连通，第二进口与空气相连通，将空气与酸性气体在燃烧炉(1)中燃烧后的气体与降温器(2)相连通，降温器(2)中设置有经降温后的液体硫出口，降温器(2)中混合气体出口通过管道与催化剂反应器(3)的进口相连接，催化剂反应器(3)中设置有液体硫出口，而催化剂反应器(3)中混合气出口通过管道与加氢反应器(4)的进口相连接，将加氢反应器(4)中的气体出口通过管道与硫化氢吸收装置(5)的进口相连接，硫化氢吸收装置(5)的内腔还通过管道和阀门能与空气相连通，硫化氢吸收装置(5)中设置有硫出口。本装置的优点在于：能耗低。能完全去除SO₂气体，绿色环保。

Description

对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置

技术领域

本发明涉及工业废气处理技术领域，尤其指一种对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置。

背景技术

随着我国经济高速发展，对煤、石油、天然气等原材料需求量不断增加，由于我国石油和天然气量较小，大部分依赖于从国外进口。随着国家市场需求量加大，好品质原材料进口难度大、价格竞争激励，为降低成本，进口原材料大多含硫量较高。为达到后续客户及市场需求，必须对硫进行脱除。硫回收工艺在国内经过近40年引进和发展，呈现国内自由技术和国际技术平行发展趋势。1883年，英国科学家克劳斯首先提出从H₂S气体回收硫磺工艺方法，经过100多年发展，技术得到很大改进。据统计，2000-2003年，中国硫回收装置从62套增至100多套，至2014年又有近50套大、中型装置投产。经济虽快速发展，但近几年环境污染严重，特别是雾霾天气对环境造成巨大危害，而SO₂对雾霾天气“贡献”较大，国家为了治理环境，排放气中SO₂含量将在2015年降低到50mg/m³以下。国内现在所有硫回收装置中SO₂排放95％不达标。现有一种申请号CN01802242.1名称为《燃烧废气处理方法和处理装置》的中国发明专利公开了一种处理燃烧废气的方法，包括给燃烧废气脱硝，用氨对它脱硫，对脱硫产生的废水或洗涤收集到的粉尘灰所得到的废水用碳酸钙过滤，调节滤液的pH值，加入二氧化碳和/或碳酸水溶液，然后加入絮凝剂以使固体物质沉降，再从上清液中回收氨。将回收的氨加到脱硝后的气体中用于处理燃烧废气。然而，该专利所使用的装置不能完全去除SO₂气体的排放，而且硫回收效率较低，因此，有必要对该装置作进一步地改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能脱硫又能回收硫且酸性气体中的硫化氢能完全被去除的脱硫并回收硫的装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，本对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置，包括有燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉的第一进口通过管道与含有硫化氢的酸性气体相连通，第二进口与空气相连通，将空气与酸性气体在燃烧炉中燃烧后的气体通过管道与降温器相连接，所述降温器中设置有经降温后的液体硫出口，所述降温器中未完全燃尽的硫化氢气体与燃烧后生成的二氧化硫气体的混合气体出口通过管道与放置有催化剂的催化剂反应器的进口相连接，催化剂反应器中设置有反应生成的液体硫出口，而所述催化剂反应器中硫化氢与二氧化硫未反应完的混合气出口通过管道与加氢反应器的进口相连接，将加氢反应器中的硫化氢与二氧化硫被氢还原成硫化氢的气体出口通过管道与其内置有碱液和络合物催化剂的硫化氢吸收装置的进口相连接，所述硫化氢吸收装置的内腔还通过管道和阀门能与空气相连通，所述硫化氢吸收装置中设置有经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口。

作为改进，所述降温器中经降温后的液体硫出口通过管道与储硫器相连接。

进一步改进，所述降温器为由N根降温管组成的降温管道，所述N为大于2的自然数。

作为改进，所述催化剂反应器反应生成的液体硫出口通过管道与储硫器相连接。

作为改进，所述硫化氢吸收装置中经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口通过管道与储硫器相连接。

作为改进，所述燃烧炉、降温器、催化剂反应器、加氢反应器，硫化器吸收装置中都设置有与控制台相连接的温度控制器与压力控制器。

与现有技术相比，本发明的对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置具有如下优点：制造加工简单，能完全实现国产化，产生硫品质好，能耗低，控制方便。酸性气体通过该装置后，气体中95％以上H₂S转化为单质硫，剩余气体中SO₂完全转化为H₂S，出第三反应器的气体含有少量H₂S，通过硫化氢吸收装置，吸收几乎全部的H₂S，使H₂S气体在O₂和催化剂作用下转化为单质硫，气体达到脱除H₂S的目的，最终气体中H₂S含量小于1ppM，SO₂含量为零。催化剂采用变价金属铁的络合物，为两种金属铁的复配络合体系，用于含硫溶液时性能稳定，脱硫效率高，再生能力强，有效硫容可达0.60g/L(以H₂S含量≤1500mg/Nm³计算)以上，脱硫后H₂S含量可达5mg/Nm³以下，并且催化剂中配有多种功能性助剂，能提高催化剂的稳定性，减少降解率，提高硫粒子的表面性能，使硫粒子长大，经中科院材料所激光粒度测定仪测定大部分硫颗粒粒径为11μm，硫泡沫丰富稳定，易于清除；再生反应完全，形成二元催化剂氧化体系，加快再生反应速度，提高吸收后溶液中HS-氧化速度，使离开硫化氢吸收装置的溶液中HS-浓度降到最低；溶液中含有离子型表面活性物质，可以降低溶液的表面张力，使单质硫磺相对富集，非常容易从硫液中析出，悬浮硫含量低，不易堆积堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置，包括有燃烧炉1，所述燃烧炉1的第一进口通过管道与含有硫化氢的酸性气体相连通，第二进口与空气相连通，将空气与酸性气体在燃烧炉1中燃烧后的气体通过管道与降温器2相连接，所述降温器2中设置有经降温后的液体硫出口，所述降温器2中未完全燃尽的硫化氢气体与燃烧后生成的二氧化硫气体的混合气体出口通过管道与放置有催化剂的催化剂反应器3的进口相连接，催化剂反应器3中设置有反应生成的液体硫出口，而所述催化剂反应器3中硫化氢与二氧化硫未反应完的混合气出口通过管道与加氢反应器4的进口相连接，将加氢反应器4中的硫化氢与二氧化硫被氢还原成硫化氢的气体出口通过管道与其内置有碱液和络合物催化剂的硫化氢吸收装置5的进口相连接，所述硫化氢吸收装置5的内腔还通过管道和阀门能与空气相连通，所述硫化氢吸收装置5中设置有经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口。降温器2中经降温后的液体硫出口通过管道与储硫器6相连接。降温器2为由N根降温管组成的降温管道，所述N为大于2的自然数。所述催化剂反应器3反应生成的液体硫出口通过管道与储硫器6相连接。所述硫化氢吸收装置5中经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口通过管道与储硫器6相连接。燃烧炉1、降温器2、催化剂反应器3、加氢反应器4，硫化器吸收装置5中都设置有与控制台相连接的温度控制器与压力控制器。

运用该装置处理含硫化氢的酸性气体，依次包括如下步骤：

步骤一、将含有硫化氢的酸性气体通入燃烧炉1中，与从另一管道通入燃烧炉1的空气混合进行燃烧反应，所述燃烧炉1中通入的酸性气体的进气压力保持为20～100KPa；反应式方程为：2H₂S+O₂→2S↓+2H₂O；2H₂S+3O₂→2SO₂+2H₂O，燃烧炉(1)中气体燃烧的反应温度保持在980～1370℃，反应时间为0.5～3秒；

步骤二、在燃烧炉1中反应后的气体进入到降温器中降温至230～250℃，降温后液态硫从液体出口分离出，而在燃烧炉1中未完全燃尽的硫化氢气体与燃烧后生成的二氧化硫气体的混合气体进入催化剂反应器，在催化剂反应器中基触媒的作用下使硫化氢与二氧化硫之间反应生成硫与水，生成的液态硫从催化剂反应器的液体出口分离，反应方程式为：2H₂S+SO₂→3S↓+2H₂O，催化剂反应器3中反应温度保持为265～275℃，反应时间为3～10秒；

步骤三、将催化剂反应器中未反应完全的硫化氢与二氧化硫混合气体进入至压力保持在20～100KPa的加氢反应器中，在加氢反应器中混合气体的二氧化硫与氢反应而将二氧化硫还原成硫化氢，反应方程式为：SO₂+3H₂→H₂S+2H₂O；

步骤四、将加氢反应器中的硫化氢与二氧化硫被氢还原成硫化氢的气体进入到其内置有碱性溶液和络合物催化剂的硫化氢吸收装置中，将硫化氢在碱性溶液、络合物催化剂和通入空气的作用下生成单质硫，反应方程式为：

·CO₃ ^2-+CO₂+H₂O→2HCO₃ ^-

·H₂S+OH^-→HS^-+H₂O

·Fe³⁺(络合态)+HS^-→Fe²⁺(络合态)+S+H⁺

·总反应式为：Fe³⁺(络合态)+H₂S+OH^-→Fe²⁺(络合态)+S↓+H₂O

即完成脱硫和回收硫步骤。

在步骤四中的硫化氢吸收装置有间隔地通入空气，直至不再产生沉淀，每次通入空气的时间为0.2～3秒。

在步骤一的燃烧炉1中反应后的气体进入到压力为20～100KPa的降温器中降温至230～250℃。在步骤三中，将催化剂反应器中未反应完全的硫化氢与二氧化硫混合气体进入至压力保持在20～100KPa的加氢反应器中。所述步骤四中的硫化氢吸收装置5内反应温度保持在50～60℃。所述燃烧炉1和催化剂反应器3反应生成的液态硫分别通过管道统一收集到硫磺池中，所述硫磺池中的液态硫由硫磺泵输送至硫磺造粒机生产固体硫磺。所述催化剂为络合物催化剂，所述基触媒为Al₂O₃，所述碱性溶液为Na₂CO₃溶液。

Claims (6)

1.一种对含有硫化氢的酸性气体进行脱硫并回收硫的装置，包括有燃烧炉(1)，其特征在于：所述燃烧炉(1)的第一进口通过管道与含有硫化氢的酸性气体相连通，第二进口与空气相连通，将空气与酸性气体在燃烧炉(1)中燃烧后的气体通过管道与降温器(2)相连接，所述降温器(2)中设置有经降温后的液体硫出口，所述降温器(2)中未完全燃尽的硫化氢气体与燃烧后生成的二氧化硫气体的混合气体出口通过管道与放置有催化剂的催化剂反应器(3)的进口相连接，催化剂反应器(3)中设置有反应生成的液体硫出口，而所述催化剂反应器(3)中硫化氢与二氧化硫未反应完的混合气出口通过管道与加氢反应器(4)的进口相连接，将加氢反应器(4)中的硫化氢与二氧化硫被氢还原成硫化氢的气体出口通过管道与其内置有碱液和络合物催化剂的硫化氢吸收装置(5)的进口相连接，所述硫化氢吸收装置(5)的内腔还通过管道和阀门能与空气相连通，所述硫化氢吸收装置(5)中设置有经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述降温器(2)中经降温后的液体硫出口通过管道与储硫器(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述降温器(2)为由N根降温管组成的降温管道，所述N为大于2的自然数。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述催化剂反应器(3)反应生成的液体硫出口通过管道与储硫器(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述硫化氢吸收装置(5)中经碳酸氢根离子和络合物催化剂的作用下与硫化氢反应而沉淀的硫出口通过管道与储硫器(6)相连接。

6.根据权利要求1至3任一所述的装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)、降温器(2)、催化剂反应器(3)、加氢反应器(4)，硫化器吸收装置(5)中都设置有与控制台相连接的温度控制器与压力控制器。