CN104214784A - 一种医疗废物的加工处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废弃物处理领域，具体公开了一种医疗废物的加工处理方法。本发明所述加工处理方法将医疗废物破碎、微波杀菌，然后热解碳化，产生裂解气和残渣；残渣经过机械分离获得碳黑类副产品和金属类副产品；裂解气经过分气装置分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油。本发明所述方法在全密闭空间下加工处理，通过微波杀菌达到99.99％的高杀菌率，同时完全隔绝氧气，采用热解碳化技术，利用热能使垃圾中的化合物化合键断裂，使大分子量的有机物转变为小分子量的物质，生成可利用的燃料油，伴生金属类、渣油和碳黑类副产品，同时大大减少了二噁英的排放。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物处理领域，更具体的说是涉及一种医疗废物的加工处理方法。
背景技术
医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。
对于医疗废物的处理，目前国内外都是采用焚烧或者是水蒸煮填埋、干化学填埋、微波杀菌填埋的办法来处理。但是由于医疗废物中含有聚氯乙烯等含氯因子，在焚烧过程中，200-600℃的这个区间产生大量的二噁英浓度高达184纳克/NM3(医疗废物焚烧炉周边环境介质中二噁英的浓度、同系物分布与来源分析，环境科学，2013年08期)，对生活环境造成了极大的污染。而水蒸煮填埋、干化学填埋、微波杀菌填埋会占用大量的土地资源，同时处理过程中产生很多二次废物，而且填埋后很多物质长期不能降解，造成环境的二次污染。此外，上述现有方法对医疗废物的消毒杀菌或多或少存在灭菌不彻底的现象。
因此，在对医疗废物处理方面需要提供一种低污染、不填埋、灭菌效果好的加工处理方法。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低污染、不填埋、灭菌效果好的医疗废物的加工处理方法；
本发明的另一个目的在于提供一种利用医疗废物制备炭黑类、金属类和燃油类副产品的加工处理方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种医疗废物的加工处理方法，包括：
步骤1、医疗废物破碎、微波杀菌，然后热解碳化，产生裂解气和残渣；
步骤2、残渣经过机械分离获得碳黑类副产品和金属类副产品；裂解气经过分离获得油气和渣油；
步骤3、所述油气冷凝获得燃料油。
本发明针对现有的焚烧或者是水蒸煮填埋、干化学填埋、微波杀菌填埋等处理医疗废物方法杀菌不彻底，占用土地资源，造成环境污染和资源浪费的问题，开发了一种全新的对医疗废物加工处理的方法，不经能够彻底杀菌、避免填埋，而且废物利用，绿色环保。
作为优选，在步骤3之后还包括：
步骤4、将未冷凝的油气通过水封吸收以及通过燃烧分解，未冷凝的油气燃烧后的热能供给热解碳化环节，产生的废气净化后排放。
本发明所述加工处理的方法流程示意图参见图1。
本发明不限定未冷凝的油气通过水封吸收以及通过燃烧分解的先后顺序，本发明中未冷凝的油气主要为CO、H2、CH4等可燃气体。作为优选，本发明先将未冷凝的油气通过水封，依靠水吸收，未被吸收的油气通过燃烧分解，燃烧释放的热能可供给热解碳化环节，高效利用能源，燃烧后的废气经过冷凝降温，净化达标后排放。
作为优选，所述微波杀菌具体条件为：
在微波2400MHz下处理1小时/吨。
作为优选，所述热解碳化具体条件为：在隔绝氧气下，于150-400℃加热分解4-8小时。更优选为在隔绝氧气下，于300-400℃加热分解5-7小时。最优选为在隔绝氧气下，于350-380℃加热分解5-7小时。
本发明所述方法在全密闭空间下加工处理，通过微波杀菌达到99.99％的高杀菌率，同时完全隔绝氧气，采用热解碳化技术，在150-400℃这个区间利用热能使垃圾中的化合物化合键断裂，使大分子量的有机物转变为小分子量的物质，生成可利用的燃料油，伴生金属类、渣油和碳黑类副产品。燃料油可以作为能源二次利用，金属类可以回收作为钢材的原料，碳黑类可以用作燃料为设备提供热源，也可以用做颜料的的原料，而渣油用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料。在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。渣油另一重要用途是用作要求不高的燃料油。此外，整个处理过程中，大大减少了二噁英的排放。经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.073-0.076纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。本发明整个加工处理过程无污染，气体排放符合工业生产排放标准。
附图说明
图1所示为本发明加工处理方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种医疗废物的加工处理方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明所述方法已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
依照本发明所述技术方案，其中所述医疗废物在本领域属于专有名词，指医院在对病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾。例如一些废气的手术工具、注射用具、手术废弃物、绷带、纱布、检查用具、药瓶、手套、衣物等。
按照本发明所述方法对医疗废物进行加工处理，所收集的燃料油是汽柴油的混合物和一些杂质，收率在18％-30％，渣油的产率为5％左右，金属类产率为10％左右，碳黑类产率为45％左右。
针对本发明所述加工处理方法，本领域技术人员能够在理解本发明核心思想的基础上采用合适的仪器进行操作。
下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：本发明所述加工处理方法
将从商丘市第一人民医院收集的废弃的手术工具、注射用具、手术废弃物、绷带、纱布、检查用具、药瓶、手套、衣物等医疗废物破碎，在微波2400MHz下处理1小时/吨，杀菌率达到99.99％，然后运送到主机中在380℃热解碳化6小时，产生裂解气和残渣；
残渣经过出渣器和钢丝分离器机械分离出碳黑类副产品和金属类副产品；
裂解气经过分汽包分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油，未冷凝的油气通入水封中吸收，未被吸收的油气送入燃烧室燃烧分解，所产生的热能供给主机进行热解碳化，燃烧后的废气经过净化达标后排放。
经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.073纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。
统计副产物的收率，燃料油收率在30％左右，渣油的产率为5％左右，金属类产率为10％左右，碳黑类产率为45％左右。
实施例2：本发明所述加工处理方法
将从商丘市第一人民医院收集的废弃的手术工具、注射用具、手术废弃物、绷带、纱布、检查用具、药瓶、手套、衣物等医疗废物破碎，在微波2400MHz下处理1小时/吨，杀菌率达到99.99％，然后运送到主机中在350℃热解碳化6小时，产生裂解气和残渣；
残渣经过出渣器和钢丝分离器机械分离出碳黑类副产品和金属类副产品；
裂解气经过分汽包分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油，未冷凝的油气通入水封中吸收，未被吸收的油气送入燃烧室燃烧分解，所产生的热能供给主机进行热解碳化，燃烧后的废气经过净化达标后排放。
经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.076纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。
统计副产物的收率，燃料油收率在31％左右，渣油的产率为6％左右，金属类产率为10％左右，碳黑类产率为46％左右。
实施例3：本发明所述加工处理方法
将从商丘市第一人民医院收集的废弃的手术工具、注射用具、手术废弃物、绷带、纱布、检查用具、药瓶、手套、衣物等医疗废物破碎，在微波2400MHz下处理1小时/吨，杀菌率达到99.99％，然后运送到主机中在300℃热解碳化7小时，产生裂解气和残渣；
残渣经过出渣器和钢丝分离器机械分离出碳黑类副产品和金属类副产品；
裂解气经过分汽包分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油，未冷凝的油气通入水封中吸收，未被吸收的油气送入燃烧室燃烧分解，所产生的热能供给主机进行热解碳化，燃烧后的废气经过净化达标后排放。
经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.075纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。
统计副产物的收率，燃料油收率在30％左右，渣油的产率为5.5％左右，金属类产率为10.6％左右，碳黑类产率为44.1％左右。
实施例4：本发明所述加工处理方法
将和实施例1来源相同的医疗废物破碎，在微波2400MHz下处理1小时/吨，杀菌率达到99.99％，然后运送到主机中在150℃热解碳化8小时，产生裂解气和残渣；
残渣经过出渣器和钢丝分离器机械分离出碳黑类副产品和金属类副产品；
裂解气经过气包分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油，未冷凝的油气通入水封中吸收，未被吸收的油气送入燃烧室燃烧分解，所产生的热能供给主机进行热解碳化，燃烧后的废气经过净化达标后排放。
经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.076纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。
统计副产物的收率，燃料油收率在18％左右，渣油的产率为4.7％左右，金属类产率为8.6％左右，碳黑类产率为43.7％左右。
实施例5：本发明所述加工处理方法
将和实施例1来源相同的医疗废物破碎，在微波2400MHz下处理1小时/吨，杀菌率达到99.99％，然后运送到主机中在400℃热解碳化4小时，产生裂解气和残渣；
残渣经过出渣器和钢丝分离器机械分离出碳黑类副产品和金属类副产品；
裂解气经过气包分离获得油气和渣油；所述油气冷凝获得燃料油，未冷凝的油气通入水封中吸收，未被吸收的油气送入燃烧室燃烧分解，所产生的热能供给主机进行热解碳化，燃烧后的废气经过净化达标后排放。
经过SGS权威检测机构检测，二噁英的排放量为0.074纳克/NM3。符合我国《医疗废物焚烧废气排放标准》中规定小于0.5纳克/NM3。
统计副产物的收率，燃料油收率在26％左右，渣油的产率为4.9％左右，金属类产率为9.4％左右，碳黑类产率为44.5％左右。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种医疗废物的加工处理方法，其特征在于，包括：
步骤1、医疗废物破碎、微波杀菌，然后热解碳化，产生裂解气和残渣；
步骤2、残渣经过机械分离获得碳黑类副产品和金属类副产品；裂解气经过分气装置获得油气和渣油；
步骤3、所述油气经冷凝获得燃料油。
2.根据权利要求1所述加工处理方法，其特征在于，在步骤3之后还包括：
步骤4、将未冷凝的油气通过水封吸收以及通过燃烧分解，未冷凝的油气燃烧后的热能供给热解碳化环节，产生的废气净化后排放。
3.根据权利要求1所述加工处理方法，其特征在于，所述微波杀菌具体为：
在微波2400MHz下处理1小时/吨。
4.根据权利要求1所述加工处理方法，其特征在于，所述热解碳化具体条件为：
在隔绝氧气下，于150-400℃加热分解4-8个小时。
5.根据权利要求4所述加工处理方法，其特征在于，所述热解碳化具体条件为：
在隔绝氧气下，于300-400℃加热分解5-7小时。
6.根据权利要求1所述加工处理方法，其特征在于，所述分气装置为分汽包。
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