CN104214154A - 一种回转缓冲阀 - Google Patents

一种回转缓冲阀 Download PDF

Info

Publication number
CN104214154A
CN104214154A CN201410391469.2A CN201410391469A CN104214154A CN 104214154 A CN104214154 A CN 104214154A CN 201410391469 A CN201410391469 A CN 201410391469A CN 104214154 A CN104214154 A CN 104214154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
oil
hydraulic fluid
fluid port
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410391469.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104214154B (zh
Inventor
刘帮才
戚振红
张凯
张洪波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd filed Critical Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority to CN201410391469.2A priority Critical patent/CN104214154B/zh
Priority claimed from CN201410391469.2A external-priority patent/CN104214154B/zh
Publication of CN104214154A publication Critical patent/CN104214154A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104214154B publication Critical patent/CN104214154B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

本发明公布一种用在起重机液压系统中的回转缓冲阀。包括开有两条主油道的阀体,阀体上还开有先导控制油口a、先导控制油口b、进油口P、回油口T、泄油口L和连接回转马达进出油口的油口A和油口B;所述阀体内主要安装有三位六通液控换向阀、主溢流阀和自由滑转电磁阀;两条通往A、B油口的主油道上各安装有一个可调背压阀;两条主油道之间开有一条连通两条主油道的节流油道,节流油道与主油道的交点比所述可调背压阀更靠近油口A和油口B。本发明结构紧凑,体积小,成本低,安装操作方便,适应性强,应用广泛,微动性能好,回转定位精确、停止平稳。

Description

一种回转缓冲阀
技术领域
本发明涉及汽车起重机液压系统技术领域,具体是一种用在起重机液压系统中的回转缓冲阀。
背景技术
传统的汽车起重机回转机构根据实际使用要求,一般有以下特点,即能快速启动、又能快速停止;启停冲击小、平稳;要能使钢索保持铅重与臂架精确同步精确回转等等,使起重机能安全迅速、方便地起吊货物。现在起重机使用的回转缓冲阀将起重机回转工况所需多种功能集成在一起,实现回转换向、过载缓冲保护、自由滑转等功能,但是现有产品的微动性差、定位不够精准,回转停止时冲击较大,并且一种产品不能适用于各种主机,需要根据主机需求设计不同类型的主阀杆,由于汽车起重机种类繁多,给生产制造和产品管理带来不便。
现有的专利主要有公开号为CN1350126A的“回转缓冲阀”。此发明涉及起重机中回转缓冲阀的技术领域,其为无管化、高度集成而设计的。其特征在于在主阀体的阀体内通过安装空腔和内置流道以及必要零件将缓冲阀、电磁阀、可调背压阀、操纵阀、单向阀可拆卸地组合集成在主阀体内,从而达到起重机中回转缓冲阀的众多功能,具有结构紧凑合理、体积小、使用安全方便的优点、适合在起重机上推广使用。此技术存在以下几个不足:1、专利中提到的回转缓冲阀,通过溢流阀和单向阀连通回转马达A口、B口,以实现缓冲功能。其工作原理是当回转马达A口、B口压力达到溢流阀开启压力时,溢流阀开启,实现回转马达A口、B口连通,这种结构在微动性差、不能够实现精确定位,停止时容产生波动;2、专利中涉及到的回转缓冲阀,在应用不同型号的主机时,要针对不同主机分别设计主阀杆,匹配系统产生的回油背压。由于汽车起重机种类繁多,使得生产制造及设计成本明显增加,库存管理也更加繁琐;3、电磁阀阀芯为滑阀式的密封结构,泄漏量大,易发生机构无回转的情况;4、采用过渡板结构,过渡板结合面处易漏油。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种回转缓冲阀,使起重机回转定位更精确、停止更平稳、在不更换主阀杆的情况下,使回转缓冲阀适用于更多型号的主机。
本发明通过以下技术方案实现:一种回转缓冲阀,包括开有两条主油道的阀体,阀体上还开有先导控制油口a、先导控制油口b、进油口P、回油口T、泄油口L和连接回转马达进出油口的油口A和油口B;所述阀体内主要安装有三位六通液控换向阀、主溢流阀和自由滑转电磁阀;三位六通液控换向阀的左、右控制腔分别连接先导控制油口a和先导控制油口b,三位六通液控换向阀的左通路一端连接至进油口P,另一端通过主油道连接至油口A,三位六通液控换向阀的右通路一端连接至回油口T,另一端分别通过主油道连接至油口A和油口B,三位六通液控换向阀的中通路一端连接至进油口P,另一端分别通过一个补油单向阀连接至油口A和油口B;所述主溢流阀连通所述的两条主油道,主溢流阀并联有一梭阀,梭阀的中路油口连接至主溢流阀的非弹簧腔;在主溢流阀的弹簧腔和所述泄油口L之间设有先导阀;
所述自由滑转电磁阀是两位两通螺纹插装式电磁换向阀,其进油口端连接至梭阀的中路油口和主溢流阀的弹簧腔,自由滑转电磁阀的出油口连接至泄油口L;
在所述两条主油道上各安装有一个可调背压阀,对于主油道中流向回转马达的油液可调背压阀不起作用;对于从回转马达流出的油液,在背压达到可调背压阀的调定值时,油液才能通过可调背压阀;
在所述两条主油道之间开有一条连通两条主油道的节流油道,节流油道与主油道的节点比所述可调背压阀更靠近油口A和油口B。
所述的自由滑转电磁阀的阀芯采用锥面密封。
在所述的节流油道中设有可拆卸式阻尼。
在所述阀体上开有连通油口A的备用油口A1和连通油口B的备用油口B1。
在所述阀体上开有连通进油口P的测压油口MP。
在所述三位六通液控换向阀的左控制腔至导控制油口a的油路中设有阻尼;在所述三位六通液控换向阀的右控制腔至导控制油口b的油路中设有阻尼。
在自由滑转电磁阀至主溢流阀弹簧腔之间的油路中设有阻尼。
本发明利用旁通节流原理使回转马达进出油口相通,并在节流油道10上装有可拆卸式阻尼,消除压力波动,使回转定位更精确、停止更平稳;由于不同吨位的起重机回转系统需要的回油背压不同,在主油道中增加可调背压阀,可调背压阀的背压值可以根据主机系统需要用调节螺钉调节,使回转缓冲阀适用于更多型号的主机;自由滑转电磁阀的阀芯选择锥面密封,有效减少阀泄漏,在阀体上开有备用油口A1、备用油口B1以及测压油口MP,提高系统的可靠性的同时,也提高了系统适应性,应用更广泛。
本发明结构紧凑,体积小,成本低,安装操作方便,适应性强,应用广泛,微动性能好,回转定位精确、停止平稳。
附图说明
图1是本发明液压系统原理图。
图中:1、回转马达;2、主油道;3、梭阀;4、自由滑转电磁阀;5、三位六通液控换向阀;6、补油单向阀;7、先导阀;8、主溢流阀;9、可调背压阀;10、节流油道。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例,现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种回转缓冲阀,阀体中开有两条主油道2,阀体上还开有先导控制油口a、先导控制油口b、进油口P、回油口T、泄油口L和连接回转马达进出油口的油口A和油口B;阀体内主要安装有三位六通液控换向阀5、主溢流阀8和自由滑转电磁阀4;三位六通液控换向阀5阀杆设置回油节流口,提高系统稳定性,三位六通液控换向阀5的左位是左、右两通路连通,中通路断开,其右位是左、右两通路交叉连通,中通路断开,其中位是左、右两通路断开,中通路连通;三位六通液控换向阀5的左、右控制腔分别连接先导控制油口a和先导控制油口b,并且在这两条油道中各设一个阻尼,先导油液通过阻尼能为三位六通液控换向阀5提供稳定的先导压力;三位六通液控换向阀5的左通路一端连接至进油口P,另一端通过主油道连接至油口A,三位六通液控换向阀5的右通路一端连接至回油口T,另一端分别通过主油道连接至油口A和油口B,三位六通液控换向阀5的中通路外端连接至进油口P,其内端连接至回油口T;补油单向阀6进油口与回油口T相连,出油口分别与回转马达1进出油口相连,回转马达1产生负力矩转动时,回转马达1油口产生出的真空由补油单向阀6填充;主溢流阀8连通两条主油道,主溢流阀8并联有一梭阀3,梭阀3集成在主溢流阀8阀杆内部,梭阀3的中路油口连接至主溢流阀8的非弹簧腔,将回转马达1的进油路与回油路中的高压油反馈到主溢流阀8阀杆的非弹簧腔;在主溢流阀8的弹簧腔和泄油口L之间设有先导阀7,主溢流阀8和先导阀7组成先导溢流阀,先导阀7可以通过调节螺钉调节主溢流阀8的开启压力。
自由滑转电磁阀4是两位两通螺纹插装式电磁换向阀,其进油口端连接至梭阀3的中路油口和主溢流阀8的弹簧腔,并且在这两条油道中各设有一个阻尼,自由滑转电磁阀4的出油口连接至泄油口L;当汽车起重机吊钩上的钢丝绳与已落地的重物并成一定夹角时,为了消除夹角让钢丝绳与落地的重物保持垂直,给自由滑转电磁阀4通电,使先导溢流阀与泄油口L相通,即回转马达1油口处的压力接近零压,这时拉动卷扬先导手柄起升,回转马达1在负载侧向力的作用下打开主溢流阀8,使油口A和油口B接通,实现低压回转。自由滑转电磁阀4的泄漏会引起主溢流阀在低压下打开,导致回转无力,因此自由滑转电磁阀4的阀芯选择锥面密封,有效减少阀泄漏。
可调背压阀9分别串联在回转马达1的进油路和回油路上,可调背压阀9的一端油口与三位六通液控换向阀5出口相连通,另一油口与回转马达1相连通,对于主油道2中流向回转马达的油液可调背压阀9不起作用;对于从回转马达流出的油液,在背压达到可调背压阀9的调定值时,油液才能通过可调背压阀9;不同吨位的起重机回转系统需要的回油背压不同,可调背压阀9的背压值可以根据主机系统需要用调节螺钉调节,使回转缓冲阀适用于更多型号的主机。
在两条主油道2之间开有一条连通两条主油道2的节流油道10,节流油道10与主油道2的节点比可调背压阀9更靠近油口A和油口B,节流油道10上装有可拆卸式阻尼,该阻尼与回转马达1并联,泵的供油流量一部分经过回转马达1回油,另一部分经过该路回到回转马达1回油端,可以使回转定位更精确、停止更平稳。
另外,在阀体上开有连通油口A的备用油口A1、连通油口B的备用油口B1以及连通进油口P的测压油口MP。

Claims (7)

1.一种回转缓冲阀,包括开有两条主油道(2)的阀体,阀体上还开有先导控制油口a、先导控制油口b、进油口P、回油口T、泄油口L和连接回转马达(1)进出油口的油口A和油口B;所述阀体内主要安装有三位六通液控换向阀(5)、主溢流阀(8)和自由滑转电磁阀(4);三位六通液控换向阀(5)的左、右控制腔分别连接先导控制油口a和先导控制油口b,三位六通液控换向阀(5)的左通路一端连接至进油口P,另一端通过主油道连接至油口A,三位六通液控换向阀(5)的右通路一端连接至回油口T,另一端分别通过主油道连接至油口A和油口B,三位六通液控换向阀(5)的中通路一端连接至进油口P,另一端分别通过一个补油单向阀(6)连接至油口A和油口B;所述主溢流阀(8)连通所述的两条主油道,主溢流阀(8)并联有一梭阀(3),梭阀(3)的中路油口连接至主溢流阀(8)的非弹簧腔;在主溢流阀(8)的弹簧腔和所述泄油口L之间设有先导阀(7);
其特征在于:
所述自由滑转电磁阀(4)是两位两通螺纹插装式电磁换向阀,其进油口端连接至梭阀(3)的中路油口和主溢流阀(8)的弹簧腔,自由滑转电磁阀(4)的出油口连接至泄油口L;
在所述两条主油道(2)上各安装有一个可调背压阀(9),对于主油道(2)中流向回转马达的油液可调背压阀(9)不起作用;对于从回转马达流出的油液,在背压达到可调背压阀(9)的调定值时,油液才能通过可调背压阀(9);
在所述两条主油道(2)之间开有一条连通两条主油道(2)的节流油道(10)(合适),节流油道(10)与主油道(2)的交点比所述可调背压阀(9)更靠近油口A和油口B。
2.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:所述的自由滑转电磁阀(4)的阀芯采用锥面密封。
3.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:在所述的节流油道(10)中设有可拆卸式阻尼。
4.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:在所述阀体上开有连通油口A的备用油口A1和连通油口B的备用油口B1。
5.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:在所述阀体上开有连通进油口P的测压油口MP。
6.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:在所述三位六通液控换向阀(5)的左控制腔至导控制油口a的油路中设有阻尼;在所述三位六通液控换向阀(5)的右控制腔至导控制油口b的油路中设有阻尼。
7.根据权利要求1所述的一种回转缓冲阀,其特征在于:在自由滑转电磁阀(4)至主溢流阀(3)弹簧腔之间的油路中设有阻尼。
CN201410391469.2A 2014-08-11 一种回转缓冲阀 Active CN104214154B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410391469.2A CN104214154B (zh) 2014-08-11 一种回转缓冲阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410391469.2A CN104214154B (zh) 2014-08-11 一种回转缓冲阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104214154A true CN104214154A (zh) 2014-12-17
CN104214154B CN104214154B (zh) 2016-11-30

Family

ID=

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879334A (zh) * 2015-04-23 2015-09-02 凯迈(洛阳)测控有限公司 活塞升降机构及其液压控制装置
CN104895869A (zh) * 2015-04-27 2015-09-09 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 一种液压旋转平台缓冲模块
CN105240334A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 四川宏华石油设备有限公司 一种隔水管动力猫道控制系统
CN106286477A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 宁波诚天液压有限公司 一种带液压锁的缓冲阀
CN108397434A (zh) * 2018-03-15 2018-08-14 徐州重型机械有限公司 回转缓冲阀、回转液压系统及工程机械
CN109139580A (zh) * 2018-08-29 2019-01-04 武汉船用机械有限责任公司 一种全回转舵桨装置的液压控制系统及其控制方法
CN110042880A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 青岛雷沃工程机械有限公司 一种缓冲响应式挖掘机手柄切换液压系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001302183A (ja) * 2000-04-14 2001-10-31 Hitachi Constr Mach Co Ltd 油圧速度制御装置、フック過巻防止装置および干渉防止装置
CN1350126A (zh) * 2001-12-10 2002-05-22 卢永松 回转缓冲阀
CN102155447A (zh) * 2011-03-15 2011-08-17 徐州重型机械有限公司 一种起重机回转液压系统及其回转缓冲阀
CN102515025A (zh) * 2011-12-29 2012-06-27 徐州重型机械有限公司 上车回转液控系统及具有该液控系统的起重机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001302183A (ja) * 2000-04-14 2001-10-31 Hitachi Constr Mach Co Ltd 油圧速度制御装置、フック過巻防止装置および干渉防止装置
CN1350126A (zh) * 2001-12-10 2002-05-22 卢永松 回转缓冲阀
CN102155447A (zh) * 2011-03-15 2011-08-17 徐州重型机械有限公司 一种起重机回转液压系统及其回转缓冲阀
CN102515025A (zh) * 2011-12-29 2012-06-27 徐州重型机械有限公司 上车回转液控系统及具有该液控系统的起重机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879334A (zh) * 2015-04-23 2015-09-02 凯迈(洛阳)测控有限公司 活塞升降机构及其液压控制装置
CN104895869A (zh) * 2015-04-27 2015-09-09 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 一种液压旋转平台缓冲模块
CN105240334A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 四川宏华石油设备有限公司 一种隔水管动力猫道控制系统
CN105240334B (zh) * 2015-11-03 2017-05-10 四川宏华石油设备有限公司 一种隔水管动力猫道控制系统
CN106286477A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 宁波诚天液压有限公司 一种带液压锁的缓冲阀
CN106286477B (zh) * 2016-08-26 2018-06-26 宁波诚天液压有限公司 一种带液压锁的缓冲阀
CN108397434A (zh) * 2018-03-15 2018-08-14 徐州重型机械有限公司 回转缓冲阀、回转液压系统及工程机械
CN109139580A (zh) * 2018-08-29 2019-01-04 武汉船用机械有限责任公司 一种全回转舵桨装置的液压控制系统及其控制方法
CN110042880A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 青岛雷沃工程机械有限公司 一种缓冲响应式挖掘机手柄切换液压系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102588359B (zh) 液压系统、挖掘机及液压系统的控制方法
CN201786795U (zh) 液压压力断流阀
CN104373630A (zh) 一种旋转比例换向阀
CN104989690B (zh) 过载卸荷阀
CN104029721B (zh) 装载机液压转向装置
CN102865387B (zh) 一种电控比例多路阀
CN204284032U (zh) 单执行机构自动切换快速运动液压回路
CN103738396A (zh) 一种恒流量转向系统及工程机械
CN102979769B (zh) 液压缸的伸缩控制回路
CN104564885B (zh) 一种高集成用于先导控制模式的双向回转阀
CN103058085B (zh) 卷扬马达液压系统及旋挖钻机
CN103321984A (zh) 电液比例插装阀差动补油液压控制系统
CN204921539U (zh) 一种双向液压马达的测试回路系统
CN203889961U (zh) 吊臂伸缩液压系统及伸缩臂式汽车起重机
CN104214154A (zh) 一种回转缓冲阀
CN104235003B (zh) 柱塞泵控制阀及其控制方法
CN104030199B (zh) 具有旁油路节流调速回路的叉车液压系统
CN202790680U (zh) 一种电控比例多路阀
CN104214154B (zh) 一种回转缓冲阀
CN202296922U (zh) 一种起重机变幅控制阀及起重机变幅液压系统
CN101210580A (zh) 一种掘进机用星轮同步液压系统
CN104653536B (zh) 一种负载敏感阀
CN203065074U (zh) 卷扬马达液压系统及旋挖钻机
CN203627377U (zh) 一种液压阀装置
CN206723510U (zh) 1d双芯接触自调式加速阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant