CN104213881A - 一种套损井治理方法 - Google Patents

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王潘强
黄高健
綦耀升
杨光建
赵法武
李世兵
徐滨
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Sinopec Shengli Oilfield Co Hekou Oil Extraction Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Hekou Oil Extraction Plant
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Abstract

本发明公开了一种套损井治理方法，其步骤包括：1）首先向井内套管中下放带冲砂笔尖的光油管进行冲砂，并冲砂至套损井所需要治理的深度；2）然后向套损井治理位置下放铅模，测得套损井的套管损坏的程度及长度；3）再向套损井治理位置下放无接箍模拟管进行通井作业；4）根据地层砂的粒径大小及模拟通井的情况确定精密滤砂管的技术参数；5）最后根据技术参数将确定好的精密滤砂管挂接在生产管柱即油管下端。本发明提供的治理出砂油井油层套管损坏的工艺方法施工周期短、实施简单、效果明显，同时解决了油井出砂及套损治理的问题，能快速恢复油井产能，提高单井油井产量。

Description

一种套损井治理方法
技术领域
本发明涉及油田修井作业工艺，具体地说是一种用于治理出砂油井油层井段生产套管损坏的套损井治理方法。
背景技术
油井在长期的生产过程中，由于地质构造、完井工艺、生产参数、套管本身质量等原因，造成油层套管出现破裂、腐蚀等，严重影响油井的正常生产。目前，治理套损井的工艺措施主要有套管补贴、悬挂衬管固井、下小套管固井、侧钻等。这些工艺措施都具有施工周期长、费用高的特点，影响油井的正常生产，并且在作业过程中容易造成油层的污染，重新投产后产油量下降，含水上升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套损井治理方法，能在最短时间内恢复油井的正常生产。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种套损井治理方法，其步骤包括：
1）、首先向井内套管中下放带冲砂笔尖的光油管进行冲砂，并冲砂至套损井所需要治理的深度；
2）、然后向套损井治理位置下放铅模，测得套损井的套管损坏的程度及长度；
3）、再向套损井治理位置下放无接箍模拟管进行通井作业；
4）、根据地层砂的粒径大小及模拟通井的情况确定精密滤砂管的技术参数；
5）、最后根据技术参数将确定好的精密滤砂管挂接在生产管柱即油管下端。
所述精密滤砂管下端通过螺纹方式设置有丝堵。
所述精密滤砂管上端通过安全接头连接在油管下端。
所述精密滤砂管之间连接处每10m加安全接头1个。
所述精密滤砂管和油管均通过螺纹方式与安全接头连接。
所述油管上设置有抽油泵。
所述精密滤砂管连接在油管下端的位置也是油层的相应位置也是套损部位。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
在生产管柱下部挂接一定长度的精密滤砂管，精密滤砂管位于套损部位，阻挡油井生产时地层砂从套损处进入生产管柱。主要管柱结构为（由下至上）：丝堵+精密滤砂管+安全接头+生产管柱至井口。本发明提供的治理出砂油井油层套管损坏的工艺方法施工周期短、实施简单、效果明显，同时解决了油井出砂及套损治理的问题，能快速恢复油井产能，提高单井油井产量。
附图说明
图1为本发明套损井治理示意图。
图中：油管1、抽油泵2、安全接头3、精密滤砂管4、丝堵5、油层6、井底。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
一种套损井治理方法，其步骤包括：1）、首先向井内套管中下放带冲砂笔尖的光油管进行冲砂，并冲砂至套损井所需要治理的深度；2）、然后向套损井治理位置下放铅模，测得套损井的套管损坏的程度及长度；3）、再向套损井治理位置下放无接箍模拟管进行通井作业；4）、根据地层砂的粒径大小及模拟通井的情况确定精密滤砂管的技术参数；5）、最后根据技术参数将确定好的精密滤砂管挂接在生产管柱即油管下端。
所述精密滤砂管下端通过螺纹方式设置有丝堵。所述精密滤砂管上端通过安全接头连接在油管下端。
油管1、抽油泵2、安全接头3、精密滤砂管4、丝堵5从上至下分别通过丝扣连接，油管1作为液体通道，抽油泵2用于抽吸液体，安全接头3是当精密滤砂管4被卡在井内时容易与上部管柱脱开，精密滤砂管4起到防止地层砂进入油井，丝堵5封堵管柱，保证液体全部通过精密滤砂管4进入井内。其中油管1根据施工目的的不同可以选择隔热管或其他生产用管材。
应用实例：CJC371-P5井，该井为水平井，生产套管为内径为159mm，生产油层性质为疏松砂岩稠油油藏，套管通井作业在1464m处遇阻，油层套管损坏，油层井段为1480.93m至1573.25m。
套损治理实施步骤：
1）、下带冲砂笔尖的光油管冲砂至人工井底1573.25m。
2）、下直径150mm铅模打印证实套管变形部位最小内通径130mm。
3）、下直径127mm的无接箍模拟管通井至1550m，套损治理井段为86m。
4）、该井地层砂粒径中值为0.18mm，因此选择外径89mm，挡砂精度120μm的精密滤砂管。
5）、生产管柱下挂接精密滤砂管67.5m完井。
应用本发明的方法治理该井套损部位后，已累计正常生产100天，平均日产原油7.8吨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (6)

1.一种套损井治理方法，其步骤包括：
1）、首先向井内套管中下放带冲砂笔尖的光油管进行冲砂，并冲砂至套损井所需要治理的深度；
2）、然后向套损井治理位置下放铅模，测得套损井的套管损坏的程度及长度；
3）、再向套损井治理位置下放无接箍模拟管进行通井作业；
4）、根据地层砂的粒径大小及模拟通井的情况确定精密滤砂管的技术参数；
5）、最后根据技术参数将确定好的精密滤砂管挂接在生产管柱即油管下端。
2.根据权利要求1所述的一种套损井治理方法，其特征在于，所述精密滤砂管下端通过螺纹方式设置有丝堵。
3.根据权利要求1所述的一种套损井治理方法，其特征在于，所述精密滤砂管上端通过安全接头连接在油管下端。
4.根据权利要求3所述的一种套损井治理方法，其特征在于，所述精密滤砂管和油管均通过螺纹方式与安全接头连接。
5.根据权利要求1所述的一种套损井治理方法，其特征在于，所述油管上设置有抽油泵。
6.根据权利要求1所述的一种套损井治理方法，其特征在于，所述精密滤砂管连接在油管下端的位置也是油层的相应位置也是套损部位。
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