CN113174982A - 一种深基坑管涌封堵装置及封堵方法 - Google Patents

一种深基坑管涌封堵装置及封堵方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种深基坑管涌封堵装置及封堵方法,属于深基坑管涌处理领域,包括环形底架、外筒件和内筒件,外筒件位于环形底架内,内筒件位于外筒件内,环形底架内开设有第一轨道,第一轨道与环形底架一体连接,所述外筒件外设置有滑块部,移动块部安装在第一轨道内,移动块部内开设有螺纹孔一,第一轨道上设置有定位孔,定位孔内适于安装螺栓将滑块部定位于第一轨道内;外筒件内开设有第二轨道,内筒件外安装有移动块件,移动块件的一端适于在第二轨道滑行,内筒件、外筒件和环形底架共轴线设置;本发明提供有效的深基坑管涌封堵方法,可以快速封堵,减少管涌带来的工期延误,基坑危险的技术问题。

Description

一种深基坑管涌封堵装置及封堵方法
技术领域
本发明属于深基坑管涌处理领域,具体的涉及一种深基坑管涌封堵装置及 封堵方法。
背景技术
随着社会工程建设日益发展,深基坑工程遇到的越来越多,遇到管涌的情 况也大量增加。管涌的出现,不仅造成预想工作面的缺失,更会随着时间的延 长,大量的涌水翻沙、孔道破坏、基土被掏空,造成一系列严重的事故。
现有技术无法快速对砂土地质条件下的管涌进行封堵,造成管涌带来的工 期延误、基坑危险增加等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供有效的深基坑管涌封堵方法,可以快 速封堵,减少管涌带来的工期延误,基坑危险的技术问题。
为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案, 本发明公开了一种深基坑管涌封堵装置,包括环形底架、外筒件和内筒件,所 述外筒件位于环形底架内,所述内筒件位于外筒件内,所述环形底架内开设有 第一轨道,所述第一轨道与环形底架一体连接,所述外筒件外设置有滑块部, 所述移动块部安装在第一轨道内,所述移动块部内开设有螺纹孔一,所述第一 轨道上设置有定位孔,所述定位孔内适于安装螺栓将滑块部定位于第一轨道内;
所述外筒件内开设有第二轨道,所述内筒件外安装有移动块件,所述移动 块件的一端适于在第二轨道滑行,所述内筒件、外筒件和环形底架共轴线设置。
优选的,所述环形底架包括上环板、下环板和支撑杆,所述支撑杆的上端 与上环板固定连接,所述支撑杆的下端与下环板固定连接,所述第一轨道位于 支撑杆上,所述外筒件位于上环板与下环板之间。
优选的,所述移动块件包括连接杆和移动块,所述连接杆的一端与内筒件 可拆卸连接,所述连接杆的另一端与移动块可拆卸连接,所述移动块在第二轨 道内滑行。
优选的,所述移动块和连接杆均设置有四组,四组所述连接杆等间距设置 在内筒件上,所述第二轨道对应的设置有四组,且所述第二轨道与移动块位置 相适配。
优选的,所述外筒件下设置有齿形缺口。
优选的,所述外筒件包括第一上端孔和第一下端孔,所述第一上端孔和第 一下端孔位于外筒件的两端,所述第一上端孔的孔径小于第一下端孔的孔径, 所述内筒件包括第二上端孔和第二下端孔,所述第二上端孔和第二下端孔位于 内筒件的两端,所述第二上端孔的孔径大于第二下端孔的孔径。
一种深基坑管涌封堵装置的封堵方法,包括以下步骤:
步骤一、将管涌处表面水处理,寻找管涌处裂孔,采用布料初步塞填,减 少涌水量;
步骤二、将环形底架安装在裂孔上,使内筒件、外筒件和环形底架的轴线 位于裂孔处;
步骤三、将定位孔上的螺栓拆除,外筒件沿第一轨道滑动至底部与管涌表 面贴合,采用重压将外筒件沿锯齿表面打入管涌表面;
步骤四、使用抽水泵将外筒件内的管涌出水抽取出;
步骤五、选取规格对应的连接杆和移动块并安装在内筒件上,内筒件沿第 二轨道滑动至底端,拔出布料将第二下端孔插入管涌处裂孔并打入,裂孔相对 第二下端孔的孔径较小时,可以钻设至标准开孔;
步骤六、在内筒件上架设加长管,使管涌出水不会从加长管内涌出;
使用抽水泵将外套筒内且内筒件外的管涌出水完全抽取,并填入细砂和级 配碎石;
步骤七、将加长管内涌水抽取,并填入级配碎石,沉降1h后再次填入级配 碎石,然后水泥上层封边,水泥上层封边处位置不高于内筒件高度,级配碎石 要求碎石直径由底部上升逐渐增大;
步骤八、静止水泥封边上层凝固后,将内筒件完全打入管涌处裂孔内;
步骤九、静置检测管涌情况,待未发生管涌时,去除外套筒并在内接管内 填入水泥至完全填满内筒件。
与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:
本发明针对现有封堵方法,利用外筒件和内筒件产生的内外空间差,内外 空间差使得对内筒件封闭具有有益效果,外筒件下为锯齿状便于插入沙土状的 深基坑,设计外筒件的两端孔径大小便于插入深基坑,设计内筒件的两端孔径 大小便于插入裂孔;本发明采用细砂和级配碎石封堵内筒件和外筒件空间,采 用细砂、多层级配碎石和水泥封堵内筒件,本发明简单有效,可以快速封堵沙 土深基坑的管涌现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领 域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获 得其他的附图。
图1是本发明的装置的结构图;
图2是本发明的环形底架的结构图;
图3是本发明的外筒件的结构图;
图4是本发明的外筒件的俯视图;
图5是本发明的内筒件的结构图;
图6是本发明的内筒件的俯视图;
图7是本发明的安装剖视图;
图8是图7的A部放大图。
图中:1、环形底架;2、外筒件;3、内筒件;4、第一轨道;5、滑块部; 6、定位孔;7、螺栓;8、第二轨道;9、上环板;10、下环板;11、支撑杆; 12、连接杆;13、移动块;14、第一上端孔;15、第一下端孔;16、第二上端 孔;17、第二下端孔;18、裂孔;19、加长管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1至图6所示,为本发明的一种实施方式,一种深基坑管涌封堵装置, 包括环形底架1、外筒件2和内筒件3,所述外筒件2位于环形底架1内,所述 内筒件3位于外筒件2内,所述环形底架1内开设有第一轨道4,所述第一轨道 4与环形底架1一体连接,所述外筒件2外设置有滑块部5,所述滑块部5安装 在第一轨道4内,所述滑块部5内开设有螺纹孔一,所述第一轨道4上设置有 定位孔6,所述定位孔6内适于安装螺栓7将滑块部5定位于第一轨道4内;
所述外筒件2内开设有第二轨道8,所述内筒件3外安装有滑块件,所述滑 块件的一端适于在第二轨道8滑行,所述内筒件3、外筒件2和环形底架1共轴 线设置。
如图2,所述环形底架1包括上环板9、下环板10和支撑杆11,所述支撑 杆11的上端与上环板9固定连接,所述支撑杆11的下端与下环板10固定连接, 所述第一轨道4位于支撑杆11上,所述外筒件2位于上环板9与下环板10之 间。
所述滑块件包括连接杆12和移动块13,所述连接杆12的一端与内筒件3 可拆卸连接,所述连接杆12的另一端与移动块13可拆卸连接,所述移动块13 在第二轨道8内滑行。
所述移动块5和连接杆12均设置有四组,四组所述连接杆12等间距设置 在内筒件3上,所述第二轨道8对应的设置有四组,且所述第二轨道8与移动 块5位置相适配。
所述外筒件2下设置有齿形缺口。
所述外筒件2包括第一上端孔14和第一下端孔15,所述第一上端孔14和 第一下端孔15位于外筒件2的两端,所述第一上端孔14的孔径小于第一下端 孔15的孔径,所述内筒件3包括第二上端孔16和第二下端孔17,所述第二上 端孔16和第二下端孔17位于内筒件3的两端,所述第二上端孔16的孔径大于 第二下端孔17的孔径。
如图5至图6,一种深基坑管涌封堵装置的封堵方法,包括以下步骤:
步骤一、将管涌处表面水处理,寻找管涌处裂孔18,采用布料初步塞填, 减少涌水量;
步骤二、将环形底架1安装在裂孔18上,使内筒件3、外筒件2和环形底 架1的轴线位于裂孔18处;
步骤三、将定位孔6上的螺栓7拆除,外筒件2沿第一轨道4滑动至底部 与管涌表面贴合,采用重压将外筒件2沿锯齿表面打入管涌表面;
步骤四、使用抽水泵将外筒件2内的管涌出水抽取出;
步骤五、选取规格对应的连接杆12和移动块13并安装在内筒件3上,内 筒件3沿第二轨道8滑动至底端,拔出布料将第二下端孔17插入管涌处裂孔18 并打入,裂孔18相对第二下端孔17的孔径较小时,可以钻设至标准开孔;
步骤六、在内筒件3上架设加长管19,使管涌出水不会从加长管19内涌出;
使用抽水泵将外套筒内且内筒件3外的管涌出水完全抽取,并填入细砂和 级配碎石;
步骤七、将加长管19内涌水抽取,并填入级配碎石,沉降1h后再次填入 级配碎石,然后水泥上层封边,水泥上层封边处位置不高于内筒件3高度,级 配碎石要求碎石直径由底部上升逐渐增大;
步骤八、静止水泥封边上层凝固后,将内筒件3完全打入管涌处裂孔18内;
步骤九、静置检测管涌情况,待未发生管涌时,去除外套筒并在内接管内 填入水泥至完全填满内筒件3。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现 本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非 限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落 在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施 方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经 适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:包括环形底架(1)、外筒件(2)和内筒件(3),所述外筒件(2)位于环形底架(1)内,所述内筒件(3)位于外筒件(2)内,所述环形底架(1)内开设有第一轨道(4),所述第一轨道(4)与环形底架(1)一体连接,所述外筒件(2)外设置有滑块部(5),所述滑块部(5)安装在第一轨道(4)内,所述滑块部(5)内开设有螺纹孔一,所述第一轨道(4)上设置有定位孔(6),所述定位孔(6)内适于安装螺栓(7)将滑块部(5)定位于第一轨道(4)内;
所述外筒件(2)内开设有第二轨道(8),所述内筒件(3)外安装有移动块(13)件,所述移动块(13)件的一端适于在第二轨道(8)滑行,所述内筒件(3)、外筒件(2)和环形底架(1)共轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:所述环形底架(1)包括上环板(9)、下环板(10)和支撑杆(11),所述支撑杆(11)的上端与上环板(9)固定连接,所述支撑杆(11)的下端与下环板(10)固定连接,所述第一轨道(4)位于支撑杆(11)上,所述外筒件(2)位于上环板(9)与下环板(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:所述移动块(13)件包括连接杆(12)和移动块(13),所述连接杆(12)的一端与内筒件(3)可拆卸连接,所述连接杆(12)的另一端与移动块(13)可拆卸连接,所述移动块(13)在第二轨道(8)内滑行。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:所述移动块(13)和连接杆(12)均设置有多组,多组所述连接杆(12)等间距设置在内筒件(3)上,所述第二轨道(8)与移动块(13)位置相适配。
5.根据权利要求4所述的一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:所述外筒件(2)下设置有齿形缺口。
6.根据权利要求5所述的一种深基坑管涌封堵装置,其特征在于:所述外筒件(2)包括第一上端孔(14)和第一下端孔(15),所述第一上端孔(14)和第一下端孔(15)位于外筒件(2)的两端,所述第一上端孔(14)的孔径小于第一下端孔(15)的孔径,所述内筒件(3)包括第二上端孔(16)和第二下端孔(17),所述第二上端孔(16)和第二下端孔(17)位于内筒件(3)的两端,所述第二上端孔(16)的孔径大于第二下端孔(17)的孔径。
7.一种深基坑管涌封堵装置的封堵方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将管涌处表面水处理,寻找管涌处裂孔(18),采用布料初步塞填,减少涌水量;
步骤二、将环形底架(1)安装在裂孔(18)上,使内筒件(3)、外筒件(2)和环形底架(1)的轴线位于裂孔(18)处;
步骤三、将定位孔(6)上的螺栓(7)拆除,外筒件(2)沿第一轨道(4)滑动至底部与管涌表面贴合,采用重压将外筒件(2)沿锯齿表面打入管涌表面;
步骤四、使用抽水泵将外筒件(2)内的管涌出水抽取出;
步骤五、选取规格对应的连接杆(12)和移动块(13)并安装在内筒件(3)上,内筒件(3)沿第二轨道(8)滑动至底端,拔出布料将第二下端孔(17)插入管涌处裂孔(18)并打入,裂孔(18)相对第二下端孔(17)的孔径较小时,可以钻设至标准开孔;
步骤六、在内筒件(3)上架设加长管(19),使管涌出水不会从加长管(19)内涌出;
使用抽水泵将外套筒内且内筒件(3)外的管涌出水完全抽取,并填入细砂和级配碎石;
步骤七、将加长管(19)内涌水抽取,并填入级配碎石,沉降1h后再次填入级配碎石,然后水泥上层封边,水泥上层封边处位置不高于内筒件(3)高度,级配碎石要求碎石直径由底部上升逐渐增大;
步骤八、静止水泥封边上层凝固后,将内筒件(3)完全打入管涌处裂孔(18)内;
步骤九、静置检测管涌情况,待未发生管涌时,去除外套筒并在内接管内填入水泥至完全填满内筒件(3)。
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