CN106836129A - 一种管涌的处置方法 - Google Patents

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吴蕴威
周会英
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
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    • E02B3/16—Sealings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water

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Abstract

本发明涉及一种管涌的处置方法，其中包括以下步骤：在管涌冒水孔上部，用振动锤打入空心钢护筒至土体一定深度，使空心钢护筒套在冒水孔外部，再在空心钢护筒内按由下至上顺序分层填入粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料；在管涌冒水孔处水压较大处，采用由粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料未能有效阻止带砂管涌时，将空心钢护筒内上层块石进行清除，换填成由级配碎石和粗砂混合组成的反滤料；空心钢护筒填充完反滤料后，若出现对管涌的封堵过程中反滤料下沉，再向空心钢护筒继续填加由级配碎石、粗砂混合组成的反滤料，直到稳定为止。本发明实施过程方便快捷、安全，能有效制止管涌处的涌水带砂现象。

Description

一种管涌的处置方法
技术领域
本发明属建筑施工技术领域，特别是涉及一种管涌的处置方法。
背景技术
管涌是指在汛期高水位情况下，堤内平地发生“流土”和“潜蚀”两种不同含义的险情的统称。在建筑施工过程中，在河流、湖泊附近开挖基坑时，当基坑底部与外围的水源产生较大的水位差极易发生管涌。管涌险情的发展，以流土最为迅速。它的过程是随着水位上升，涌水挟带出的砂粒增多，涌水量也随着加大，涌水量增大挟带出砂粒也就更多，严重时可能造成基坑坍塌或位移。在施工过程中发生管涌时，必须迅速处理，以防止管涌险情的进一步扩大。
对在建筑施工过程中出现的管涌，一般采用在冒水孔周围堆筑土袋围井、养水盆，内部填充反滤料，或采用砂、石料上压块石或土袋形成滤水压浸台等形式进行控制。这样的控制方法需要组织大量的人力、物资来完成围井或压浸台的堆砌，且随着管涌处水压的增大，水位的增高，围井、养水盆、滤水压浸台等的堆筑难度也随之加大，且对涌水势猛量大的管涌现象控制效果有限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管涌的处置方法，采用在管涌处打入空心钢护筒，内填反滤料的方法进行管涌，既有效对渗水进行了导流，降低了渗压，又防止了涌水带砂，能有效控制管涌险情的进一步扩大
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种管涌的处置方法，其中包括以下步骤：
在管涌冒水孔上部，用振动锤打入空心钢护筒至土体一定深度，使空心钢护筒套在冒水孔外部，再在空心钢护筒内按由下至上顺序分层填入粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料；
在管涌冒水孔处水压较大处，采用由粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料未能有效阻止带砂管涌时，将空心钢护筒内上层块石进行清除，换填成由级配碎石和粗砂混合组成的反滤料；
空心钢护筒填充完反滤料后，若出现对管涌的封堵过程中反滤料下沉，再向空心钢护筒继续填加由级配碎石、粗砂混合组成的反滤料，直到稳定为止。
本发明的进一步技术特征是，所述空心钢护筒为圆筒形、壁厚为3mm～5mm，且空心钢护筒上、下两端开口。
本发明的又进一步技术特征是，所述空心钢护筒内径离最近管涌边缘处距离为500mm～600mm。
本发明的再进一步技术特征是，所述空心钢护筒的打入深度为基础坑底标高以下2m～3m、露出地面部分为0.5m～1m，且根据管涌的水位差变化，可对空心钢护筒进行接筒。
本发明的再进一步技术特征是，所述反滤料中的粗砂、级配碎石、块石按1：1：1的比例组成。
本发明的再进一步技术特征是，所述粗砂细度模数为3.1～3.5。
本发明的再进一步技术特征是，所述碎石为5～40mm连续级配。
本发明的更进一步技术特征是，所述块石为粒径为50mm～150mm不规则毛石。
有益效果
本发明实施过程方便快捷、安全，能有效制止管涌处的涌水带砂现象，且在管涌处留有渗水出路，降低管涌附近渗水压力，使管涌险情得以稳定。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
其中：1、空心钢护筒，2、土体，3、岸堤，4、水位，5、基坑，6、细沙层，7、透水层，8、砂砾石层。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种管涌的处置方法，其中包括以下步骤：
空心钢护筒1为圆筒形、壁厚为3mm～5mm，且空心钢护筒1上、下两端开口，在管涌冒水孔上部，用振动锤打入空心钢护筒1至土体2，空心钢护筒1的打入深度为基础坑底标高以下2m～3m、露出地面部分为0.5m～1m，且空心钢护筒1内径离最近管涌边缘处距离为500mm～600mm，根据管涌的水位差变化，可对空心钢护筒1进行接筒；空心钢护筒1套在冒水孔外部，再在空心钢护筒内按由下至上顺序分层填入粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料，所述反滤料中的粗砂、级配碎石、块石按1：1：1的比例组成，所述粗砂细度模数为3.1～3.5，所述碎石为5～40mm连续级配，所述块石为粒径为50mm～150mm不规则毛石。
在管涌冒水孔处水压较大处，采用由粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料未能有效阻止带砂管涌时，将空心钢护筒内上层块石进行清除，换填成由级配碎石和粗砂混合组成的反滤料；
空心钢护筒填充完反滤料后，若出现对管涌的封堵过程中反滤料下沉，再向空心钢护筒继续填加由级配碎石、粗砂混合组成的反滤料，直到稳定为止。

Claims (8)

1.一种管涌的处置方法，其特征在于，包括以下步骤：
在管涌冒水孔上部，用振动锤打入空心钢护筒(1)至土体(2)一定深度，使空心钢护筒(1)套在冒水孔外部，再在空心钢护筒内按由下至上顺序分层填入粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料；
在管涌冒水孔处水压较大处，采用由粗砂、级配碎石和块石组成的反滤料未能有效阻止带砂管涌时，将空心钢护筒内上层块石进行清除，换填成由级配碎石和粗砂混合组成的反滤料；
空心钢护筒填充完反滤料后，若出现对管涌的封堵过程中反滤料下沉，再向空心钢护筒继续填加由级配碎石、粗砂混合组成的反滤料，直到稳定为止。
2.根据权利要求1所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述空心钢护筒(1)为圆筒形、壁厚为3mm～5mm，且空心钢护筒(1)上、下两端开口。
3.根据权利要求1所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述空心钢护筒(1)内径离最近管涌边缘处距离为500mm～600mm。
4.根据权利要求1所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述空心钢护筒(1)的打入深度为基础坑底标高以下2m～3m、露出地面部分为0.5m～1m，且根据管涌的水位差变化，可对空心钢护筒(1)进行接筒。
5.根据权利要求1所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述反滤料中的粗砂、级配碎石、块石按1：1：1的比例组成。
6.根据权利要求1或5所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述粗砂细度模数为3.1～3.5。
7.根据权利要求1或5所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述碎石为5～40mm连续级配。
8.根据权利要求1或5所述的一种管涌的处置方法，其特征在于，所述块石为粒径为50mm～150mm不规则毛石。
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