CN104212624A - 酶解法制备大蒜油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大蒜油的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的酶解法制备大蒜油的方法，包括以下步骤：(1)将大蒜去皮、洗静、沥干后加入水捣碎；(2)用磷酸盐pH缓冲液调节pH，加入蒜氨酸酶和酶解催化剂酶解；(3)将酶解液加热蒸馏、油水分离后得油相即为大蒜油。本发明所述的酶解法制备大蒜油的方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率、产品质量高、成本低等特点。经测定，本发明所述的制备方法，大蒜油提取率为0.325％，高于传统（直接水蒸气蒸馏法）的提取率为0.142％。
Description
技术领域
本发明涉及一种大蒜油的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。
背景技术
大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，它是大蒜中抽取而得最重要的物质，此精油含很重要的活性硫化物，它是一种广谱抗菌物质，具有活化细胞、促进能量产生、增加抗菌及抗病毒能力、加快新陈代谢、缓解疲劳等多种药理功能。因此，在很多领域都有广泛的应用。在医疗方面, 大蒜油可用于治疗感染性疾病、消化系统疾病、口腔疾病、心脑血管疾病等，且具有防衰老、防金属中毒、防癌抗癌等作用。在养殖方面, 大蒜油对动物有明显的诱食作用，且在体内具有杀菌、抗氧化作用，并能增强动物免疫功能。在各种动物饲料中添加大蒜油，可提高动物的采食量和饲料转化率，提高动物的成活率，减少发病率，并能改善动物产品肉质，是一种极有应用价值的饲料添加剂。在种植方面，大蒜油可用于对农作物害虫和线虫的防治。
我国是世界上重要的大蒜生产国和出口国，但对大蒜进行深加工比较少，主要是出口初级产品和原料型产品。为了增强国际竞争力，对大蒜进行深加工，尤其是提取高质量的大蒜油,使产品向高附加值方向发展是非常必要的。这就要求对大蒜油的提取工艺进行不断的完善。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率、产品质量高、成本低的酶解法制备大蒜油的方法
本发明所述的酶解法制备大蒜油的方法，包括以下步骤：
(1)将大蒜去皮、洗静、沥干后加入水捣碎；
(2)用磷酸盐PH缓冲液调节PH，加入蒜氨酸酶和酶解催化剂酶解；
(3)将酶解液加热蒸馏、油水分离后得油相即为大蒜油。
优选的，本发明所述的步骤（1）中加水量为大蒜重量的2-4倍；
更优选的，本发明所述的步骤（2）中的酶解PH值为6-7，酶浓度为100-200U/L，酶解温度30-40℃，酶解时间30-60min，催解催化剂为Fe2+离子，浓度为5-15mmol/L；
进一步优选的，本发明所述的步骤（3）中的蒸馏温度为95-100℃。
本发明所述的酶解法制备大蒜油的方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率、产品质量高、成本低等特点。经测定，本发明所述的制备方法，大蒜油提取率为0.325％，高于传统（直接水蒸气蒸馏法）的提取率为0.142％。
具体实施方式
实施例一：
将10kg大蒜去皮、洗静、沥干后加入30L水捣碎，用磷酸盐PH缓冲液调节PH值为6.5，加入蒜氨酸酶，使其浓度为150U/L，再加入酶解催化剂Fe2+离子，使其浓度为10mmol/L，调节酶解温度至35℃，酶解50min，然后将酶解液加热到100℃蒸馏，并将蒸馏液油水分离后得油相即为大蒜油32.5g。
实施例二：大蒜油的比较分析
（1）感官比较
从感官上分析，本发明所制备的大蒜油与传统方法制备的大蒜油没有显著差别，都为黄色挥发性油状液体，有大蒜特有的刺激气味。
（2）密度
采用重量法测得两种大蒜油比重，本发明所制备的大蒜油为1.082g/mL，传统方法制备的大蒜油为1.085g/L，可见两者问无显著差别。
（3）有机硫化物的含量
采用银量法测得两种大蒜油中有机硫化物的含量, 本发明所制备的大蒜油为0.7554±0.002g/mL，传统方法制备的大蒜油为0.6367±0.002g/mL，说明本发明所述制备方法得到相对量多一些的有机硫化物。
（4）气相色谱分析
对大蒜油进行气相色谱分离，得到色谱图，对其进行定性和定量分析，实验数据见表-1。
表-1 大蒜油各组分定性定量表
从表-1中可见，本发明所制备的大蒜油和传统方法制备的大蒜油各主要组分的含量无较大的差别，差别最大的为二烯丙基二硫醚(含量分别为58％和65％)，其次为二烯丙基三硫醚(含量分别为31％和23％)，各主要组分的总的含硫量也无多大差别，(分别为96％和95％)，这说明，本发明所制备方法（先酶解再水蒸汽蒸馏）与传统制备方法（直接水蒸汽蒸馏）相比，组分含量上无多大变化，而产率能提高一倍。
从以上分析可以看出，本发明所制备方法提取的大蒜油产率比传统制备方法（直接水蒸气蒸馏法）提取的大蒜油明显提高，组成基本相同。
Claims (4)
1.酶解法制备大蒜油的方法，包括以下步骤：
(1)将大蒜去皮、洗静、沥干后加入水捣碎；
(2)用磷酸盐PH缓冲液调节PH，加入蒜氨酸酶和酶解催化剂酶解；
(3)将酶解液加热蒸馏、油水分离后得油相即为大蒜油。
2. 如权利要求1所述的酶解法制备大蒜油的方法，其特征在于所述的步骤（1）中加水量为大蒜重量的2-4倍。
3. 如权利要求1所述的酶解法制备大蒜油的方法，其特征在于所述的步骤(2) 中的酶解PH值为6-7，酶浓度为100-200U/L，酶解温度30-40℃，酶解时间30-60min，催解催化剂为Fe2+离子，浓度为5-15mmol/L。
4. 如权利要求1或3所述的酶解法制备大蒜油的方法，其特征在于所述的步骤（3）中的蒸馏温度为95-100℃。
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| CN201410425196.9A CN104212624A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 酶解法制备大蒜油的方法 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104212624A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104543914A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡商业职业技术学院 | 葱属植物香油的制备方法 |
| CN110452770A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 卓士鸿 | 大蒜提取纯大蒜油及大蒜调味油的方法 |
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2014
- 2014-08-27 CN CN201410425196.9A patent/CN104212624A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104543914A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡商业职业技术学院 | 葱属植物香油的制备方法 |
| CN110452770A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 卓士鸿 | 大蒜提取纯大蒜油及大蒜调味油的方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |