CN104212294B - 一种汽车零部件用高稳定性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车零部件用高稳定性涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：油酸：24～32份；甲基丙烯酸甲酯：22～30份；氢化双酚A：10～16份；乙二酸：16～24份；二甲苯：0.7～1.4份；甲基丙烯酸：4～8份；丙烯酸丁酯：15～22份；聚丙烯酰胺：1.5～3份；过氧化苯甲酰：0.3～0.7份；复合有机粘结剂：0.7～1份；三氧化二锑：3～8份；去离子水：80～90份。本发明提供的涂料的防腐性能好、光泽度高、硬度及附着力好，并且贮存稳定性高，适用于金属零部件的涂装。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种汽车零部件用高稳定性涂料及其制备方法。
背景技术
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。目前汽车零部件表面使用的涂料不能同时具备高稳定性、高光泽、高硬度、高附着力、高防腐性能，因此其综合性能不高。
发明内容
解决的技术问题：针对现有汽车零部件用涂料综合性能不高的缺点，本发明提供一种汽车零部件用高稳定性涂料及其制备方法。
技术方案：一种汽车零部件用高稳定性涂料，以质量份计含有以下成分：油酸：24～32份；甲基丙烯酸甲酯：22～30份；氢化双酚A：10～16份；乙二酸：16～24份；二甲苯：0.7～1.4份；甲基丙烯酸：4～8份；丙烯酸丁酯：15～22份；聚丙烯酰胺：1.5～3份；过氧化苯甲酰：0.3～0.7份；复合有机粘结剂：0.7～1份；三氧化二锑：3～8份；去离子水：80～90份。
上述所述的一种汽车零部件用高稳定性涂料，以质量份计含有以下成分：油酸：27～30份；甲基丙烯酸甲酯：25～28份；氢化双酚A：12～14份；乙二酸：19～22份；二甲苯：1～1.2份；甲基丙烯酸：5～7份；丙烯酸丁酯：17～20份；聚丙烯酰胺：2～2.5份；过氧化苯甲酰：0.5～0.6份；复合有机粘结剂：0.75～0.85份；三氧化二锑：5～6份；去离子水：83～88份。
上述所述的一种汽车零部件用高稳定性涂料的制备步骤如下：在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入油酸、甲基丙烯酸甲酯、氢化双酚A，搅拌升温至80～90℃，再加入乙二酸和二甲苯，至二甲苯回流后，升温至220～240℃，保温1～1.5h，降温至180～220℃，加入甲基丙烯酸，保温1～1.5h，加入丙烯酸丁酯，然后降温至80～100℃，加入聚丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和去离子水，搅拌均匀，最后加入复合有机粘结剂和三氧化二锑，搅拌均匀，过滤即得成品。
有益效果：本发明提供的一种汽车零部件用高稳定性涂料及其制备方法，该涂料的防腐性能好、光泽度高、硬度及附着力好，并且贮存稳定性高，适用于金属零部件的涂装。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例提供一种汽车零部件用高稳定性涂料，以质量份计含有以下成分：油酸：24份；甲基丙烯酸甲酯：22份；氢化双酚A：10份；乙二酸：16份；二甲苯：0.7份；甲基丙烯酸：4份；丙烯酸丁酯：15份；聚丙烯酰胺：1.5份；过氧化苯甲酰：0.3份；复合有机粘结剂：0.7份；三氧化二锑：3份；去离子水：80份。
一种汽车零部件用高稳定性涂料的制备步骤如下：在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入油酸、甲基丙烯酸甲酯、氢化双酚A，搅拌升温至80℃，再加入乙二酸和二甲苯，至二甲苯回流后，升温至220℃，保温1～1.5h，降温至180℃，加入甲基丙烯酸，保温1h，加入丙烯酸丁酯，然后降温至80℃，加入聚丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和去离子水，搅拌均匀，最后加入复合有机粘结剂和三氧化二锑，搅拌均匀，过滤即得成品。
实施例2
本实施例提供一种汽车零部件用高稳定性涂料，以质量份计含有以下成分：油酸：27份；甲基丙烯酸甲酯：25份；氢化双酚A：12份；乙二酸：19份；二甲苯：1份；甲基丙烯酸：5份；丙烯酸丁酯：17份；聚丙烯酰胺：2份；过氧化苯甲酰：0.5份；复合有机粘结剂：0.75份；三氧化二锑：5份；去离子水：83份。
一种汽车零部件用高稳定性涂料的制备步骤如下：在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入油酸、甲基丙烯酸甲酯、氢化双酚A，搅拌升温至90℃，再加入乙二酸和二甲苯，至二甲苯回流后，升温至240℃，保温1～1.5h，降温至220℃，加入甲基丙烯酸，保温1.5h，加入丙烯酸丁酯，然后降温至100℃，加入聚丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和去离子水，搅拌均匀，最后加入复合有机粘结剂和三氧化二锑，搅拌均匀，过滤即得成品。
实施例3
本实施例提供一种汽车零部件用高稳定性涂料，以质量份计含有以下成分：油酸：30份；甲基丙烯酸甲酯：28份；氢化双酚A：14份；乙二酸：22份；二甲苯：1.2份；甲基丙烯酸：7份；丙烯酸丁酯：20份；聚丙烯酰胺：2.5份；过氧化苯甲酰：0.6份；复合有机粘结剂：0.85份；三氧化二锑：6份；去离子水：88份。
一种汽车零部件用高稳定性涂料的制备步骤如下：在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入油酸、甲基丙烯酸甲酯、氢化双酚A，搅拌升温至85℃，再加入乙二酸和二甲苯，至二甲苯回流后，升温至230℃，保温1h，降温至200℃，加入甲基丙烯酸，保温1h，加入丙烯酸丁酯，然后降温至90℃，加入聚丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和去离子水，搅拌均匀，最后加入复合有机粘结剂和三氧化二锑，搅拌均匀，过滤即得成品。
上述实施例1～实施例3的一种汽车零部件用高稳定性涂料的技术性能指标，其检测结果如下：
检测结果
| 检测项目 | 测试指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 附着力/级·3d | GB1720 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| 铅笔硬度（7d） | GB/T6739 | 3H | 3H | 3H |
| 耐盐 15d.·h ≥ | GB/T10834-89 | 200 | 205 | 211 |
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种汽车零部件用高稳定性涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分：油酸：27～30份；甲基丙烯酸甲酯：25～28份；氢化双酚A：12～14份；乙二酸：19～22份；二甲苯：1～1.2份；甲基丙烯酸：5～7份；丙烯酸丁酯：17～20份；聚丙烯酰胺：2～2.5份；过氧化苯甲酰：0.5～0.6份；复合有机粘结剂：0.75～0.85份；三氧化二锑：5～6份；去离子水：83～88份；
所述的一种汽车零部件用高稳定性涂料通过下述的制备方法制备得到：在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入油酸、甲基丙烯酸甲酯、氢化双酚A，搅拌升温至80～90℃，再加入乙二酸和二甲苯，至二甲苯回流后，升温至220～240℃，保温1～1.5h，降温至180～220℃，加入甲基丙烯酸，保温1～1.5h，加入丙烯酸丁酯，然后降温至80～100℃，加入聚丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和去离子水，搅拌均匀，最后加入复合有机粘结剂和三氧化二锑，搅拌均匀，过滤即得成品。
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