CN104212291A - 水性隔热底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性隔热底漆,由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成,其中,陶瓷微球的内径小于3μm,容重应小于180kg/m3。本发明的底漆的隔热性能好。
Description
技术领域
本发明涉及水性隔热底漆。
背景技术
在各领域中,涂料的应用非常广泛,如外墙上,工业仓库,化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面,厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
传统都是为有机溶剂的涂料,该涂料的污染性严重,因此,现在大家已经大面积开始使用水性涂料,而对于外墙涂料来说,需要解决的其中一重要技术问题是隔热,但现有的水性涂料其隔热性能都欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种隔热性能好的水性隔热底漆。
为达到上述目的,水性隔热底漆,按照重量百分比计由以下原料组成:
有机硅-丙烯酸乳液 30%-40%
陶瓷微珠 22%-28%
去离子水 20%-25%
填料 8%-12%
助剂 5%-7%
消泡剂 0.2%-0.5%
防腐剂 0.1%-0.5%
增稠剂 0.5%-0.9%
其中,陶瓷微球的内径小于 3μm,容重应小于 180kg / m3。
进一步的,各原料的重量百分比为:
有机硅-丙烯酸乳液 35%
陶瓷微珠 25%
去离子水 22.6%
填料 10%
助剂 6%
消泡剂 0.4%
防腐剂 0.3%
增稠剂 0.7% 。
进一步的,填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
进一步的,所述的助剂为成膜助剂,所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
进一步的,所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述的防腐剂为亚硝酸盐,所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
本发明的有益效果是:由于本发明采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料,在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液,该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成,这就使得材料中的气孔直径很小,气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力,而是相对地附着在气孔壁上,这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒,反射和散射辐射热,并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此,使得该底漆的隔热性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
按照重量百分比计,本发明的水性隔热底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成,其中,陶瓷微球的内径小于 3μm,容重应小于 180kg / m3。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂,所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述的防腐剂为亚硝酸盐,所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
实施例1。
(1)称取250g陶瓷微珠、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
(2)称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(1)中,并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
(3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中,在400~800r/min转速条件下,搅拌5~10分钟;经过滤得到水性隔热底漆。
实施例2。
(1)称取238g陶瓷微珠、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
(2)称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(1)中,并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
(3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中,在400~800r/min转速条件下,搅拌5~10分钟;经过滤得到水性隔热底漆。
实施例3。
(1)称取220g陶瓷微珠、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
(2)称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(1)中,并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
(3)称取2g消泡剂、1g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中,在400~800r/min转速条件下,搅拌5~10分钟;经过滤得到水性隔热底漆。
实施例4。
(1)称取280g陶瓷微珠、200g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
(2)称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(1)中,并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
(3)称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中,在400~800r/min转速条件下,搅拌5~10分钟;经过滤得到水性隔热底漆。
由于本发明采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料,在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液,该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成,这就使得材料中的气孔直径很小,气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力,而是相对地附着在气孔壁上,这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒,反射和散射辐射热,并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此,使得该底漆的隔热性能好。
Claims (5)
1.水性隔热底漆,其特征在于,按照重量百分比计由以下原料组成:
有机硅-丙烯酸乳液 30%-40%
陶瓷微珠 22%-28%
去离子水 20%-25%
填料 8%-12%
助剂 5%-7%
消泡剂 0.2%-0.5%
防腐剂 0.1%-0.5%
增稠剂 0.5%-0.9%
其中,陶瓷微球的内径小于 3μm,容重应小于 180kg / m3。
2.根据权利要求1所述的水性隔热底漆,其特征在于:各原料的重量百分比为:
有机硅-丙烯酸乳液 35%
陶瓷微珠 25%
去离子水 22.6%
填料 10%
助剂 6%
消泡剂 0.4%
防腐剂 0.3%
增稠剂 0.7% 。
3.根据权利要求1所述的水性隔热底漆,其特征在于:填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
4.根据要求要求1所述的水性隔热底漆,其特征在于:所述的助剂为成膜助剂,所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
5.根据权利要求1所述的水性隔热底漆,其特征在于:所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物,所述的防腐剂为亚硝酸盐,所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
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---|---|---|---|---|
CN1927964A (zh) * | 2006-10-16 | 2007-03-14 | 陈东东 | 一种抗红外线涂料及其制备工艺 |
CN101092533A (zh) * | 2007-08-16 | 2007-12-26 | 陈庆洪 | 光谱选择性涂料,及其制备方法、用途 |
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2014
- 2014-09-25 CN CN201410496162.9A patent/CN104212291A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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