CN104277642A - 水性防霉底漆的使用方法 - Google Patents

水性防霉底漆的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104277642A
CN104277642A CN201410610871.5A CN201410610871A CN104277642A CN 104277642 A CN104277642 A CN 104277642A CN 201410610871 A CN201410610871 A CN 201410610871A CN 104277642 A CN104277642 A CN 104277642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
proof
priming paint
mildew
mildow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410610871.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐妍玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410610871.5A priority Critical patent/CN104277642A/zh
Publication of CN104277642A publication Critical patent/CN104277642A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/26—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials synthetic lacquers or varnishes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性防霉底漆的使用方法，包括：按水性防霉涂料底漆：水=1：0.1~0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；其中，水性防霉底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明的底漆形成的涂层的防霉性能和弹性好。

Description

水性防霉底漆的使用方法
技术领域
本发明涉及水性防霉底漆的使用方法。
背景技术
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是防霉，但现有的水性涂料其防霉性能都欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性防霉底漆的使用方法，利用本发明的使用方法，最终得到的涂层的防霉性能和弹性好。
水性防霉底漆的使用方法，按水性防霉涂料底漆：水=1：0.1~0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；
所述的水性防霉底漆按照重量百分比计由以下原料组成：
有机硅-丙烯酸乳液                  30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物                           22%-28% 
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%   。
进一步的，各原料的重量百分比为：
有机硅-丙烯酸乳液                  35%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物                            25%
去离子水                           22.6%
填料                               10%
助剂                               6%
消泡剂                             0.4%
防腐剂                             0.3%
增稠剂                             0.7%   。
进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
本发明的有益效果是：通过该使用方法，由于保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。另外，采用本发明的使用方法，在合适的水性防霉底漆与水的比例下，使得涂层的防霉性能好，成本低，环保，硬度能达到使用的标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
按照重量百分比计，本发明的水性防霉底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
实施例1。
（1）称取187.5g保护型防霉胶囊胞子、62.5g橡胶粉、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
上述制备得到的水性防霉涂料底漆：水=1：0.1搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干15分钟，固化得到涂层。
实施例2。
（1）称取178.5g保护型防霉胶囊胞子、59.5g橡胶粉、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
上述制备得到的水性防霉涂料底漆：水=1：0.2搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10分钟，固化得到涂层。
实施例3。
（1）称取165g保护型防霉胶囊胞子、55g橡胶粉、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取2g消泡剂、1g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
上述制备得到的水性防霉涂料底漆：水=1：0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5分钟，固化得到涂层。
实施例4。
（1）称取210g保护型防霉胶囊胞子、70g橡胶粉、200g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
上述制备得到的水性防霉涂料底漆：水=1：0.1搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10分钟，固化得到涂层。
通过该使用方法，由于保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。另外，采用本发明的使用方法，在合适的水性防霉底漆与水的比例下，使得涂层的防霉性能好，成本低，环保，硬度能达到使用的标准。

Claims (5)

1.水性防霉底漆的使用方法，其特征在于，按水性防霉涂料底漆：水=1：0.1~0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；
所述的水性防霉底漆按照重量百分比计由以下原料组成：
有机硅-丙烯酸乳液                  30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物                           22%-28% 
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9% 。
2.根据权利要求1所述的水性防霉底漆的使用方法，其特征在于：各原料的重量百分比为：
有机硅-丙烯酸乳液                  35%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物                            25% 
去离子水                           22.6%
填料                               10%
助剂                               6%
消泡剂                             0.4%
防腐剂                             0.3%
增稠剂                             0.7%   。
3.根据权利要求1所述的水性防霉底漆的使用方法，其特征在于：填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
4.根据要求要求1所述的水性防霉底漆的使用方法，其特征在于：所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
5.根据权利要求1所述的水性防霉底漆的使用方法，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。
CN201410610871.5A 2014-11-04 2014-11-04 水性防霉底漆的使用方法 Pending CN104277642A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410610871.5A CN104277642A (zh) 2014-11-04 2014-11-04 水性防霉底漆的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410610871.5A CN104277642A (zh) 2014-11-04 2014-11-04 水性防霉底漆的使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104277642A true CN104277642A (zh) 2015-01-14

Family

ID=52253008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410610871.5A Pending CN104277642A (zh) 2014-11-04 2014-11-04 水性防霉底漆的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277642A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0594440A1 (en) * 1992-10-23 1994-04-27 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Water-soluble or water-dispersible, organic siliconcontaining composition having excellent antibacterial and antifungal properties
JP2007023194A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Aica Kogyo Co Ltd 塗材組成物
CN102352161A (zh) * 2011-08-25 2012-02-15 杭州传化涂料有限公司 一种水性底面合一漆
CN102732113A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 广州立邦涂料有限公司 一种轻防腐乳胶漆
CN103740197A (zh) * 2013-12-04 2014-04-23 青岛益群漆业集团有限公司 一种改性丙烯酸高效防水弹性涂料
CN103897538A (zh) * 2014-03-20 2014-07-02 中华制漆（深圳）有限公司 一种保护型水性抗菌防霉涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0594440A1 (en) * 1992-10-23 1994-04-27 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Water-soluble or water-dispersible, organic siliconcontaining composition having excellent antibacterial and antifungal properties
JP2007023194A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Aica Kogyo Co Ltd 塗材組成物
CN102352161A (zh) * 2011-08-25 2012-02-15 杭州传化涂料有限公司 一种水性底面合一漆
CN102732113A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 广州立邦涂料有限公司 一种轻防腐乳胶漆
CN103740197A (zh) * 2013-12-04 2014-04-23 青岛益群漆业集团有限公司 一种改性丙烯酸高效防水弹性涂料
CN103897538A (zh) * 2014-03-20 2014-07-02 中华制漆（深圳）有限公司 一种保护型水性抗菌防霉涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666201A (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN104725969B (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN101838489B (zh) 一种底面合一防腐漆
CN104327677B (zh) 一种环氧防水涂料
CN107189589A (zh) 一种户外健身器材防腐漆及其制备方法
CN105219137A (zh) 一种桥架用耐高温涂料及其制备方法
CN104356872B (zh) 一种环氧防水涂料的制备方法
CN104312347A (zh) 水性防霉底漆的制备方法
CN104212328A (zh) 水性隔热面漆
CN104212283A (zh) 水性隔热底漆的制备方法
CN103540196A (zh) 一种防腐涂料组合物
CN104277642A (zh) 水性防霉底漆的使用方法
CN105504935A (zh) 一种新型防腐耐磨涂层
CN104277643A (zh) 水性防霉底漆
CN104312437A (zh) 纳米抗菌面漆的制备方法
CN104263179A (zh) 水性防火底漆
CN104293153A (zh) 水性防霉面漆的制备方法
CN104293058A (zh) 水性防霉漆
CN104293154A (zh) 水性防霉面漆
CN104231775A (zh) 一种隔热涂料
CN104293049B (zh) 纳米抗菌漆
CN104387920A (zh) 纳米抗菌底漆的使用方法
CN104263180A (zh) 水性防火底漆的使用方法
CN104342006A (zh) 水性防火面漆
CN104513588A (zh) 一种含氮阻燃环氧树脂防磨防水涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication