CN104211993A - 一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 - Google Patents
一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104211993A CN104211993A CN201410415651.7A CN201410415651A CN104211993A CN 104211993 A CN104211993 A CN 104211993A CN 201410415651 A CN201410415651 A CN 201410415651A CN 104211993 A CN104211993 A CN 104211993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- modified kaolin
- kaolin
- rubber cable
- ethylene propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法。其由以下重量份的原料制成:高岭土74-86、六甲基磷酸三酰胺14-18、低粘度聚ɑ-烯烃12-16、脱硫灰10-15、硼酸铅5-10、聚丙烯酸乙酯10-15、N-羟甲基甘氨酸钠2-4、甲酚曲唑三硅氧烷1-2、对叔丁基邻苯二酚2-3、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯1.5-2.5、叔丁酚醛树脂5-10、硫代乙酰胺1-2、水杨酸-2-乙基己基酯0.5-1.5、助剂3-5。本发明改性后的高岭土与三元乙丙橡胶材料的相容性有了显著改善,分散性得到了显著提高,不仅可以显著提高三元乙丙橡胶电缆制品的力学性能,还可以提高三元乙丙橡胶电缆制品的耐油性、热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等性能,填充功能大幅提高,应用前景十分广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法,属于无机填料技术领域。
背景技术
高岭土又称瓷石,是多种矿物组成的含水铝硅酸盐的集合体,其晶体化学式为2Al2Si2O5(OH)8或2SiO2·Al2O3·2H2O。高岭土具有优良的可塑性、电绝缘性、耐酸性和耐火性等理化性质,广泛应用于塑料、橡胶等高聚物基复合材料的无机填料。但现有的高岭土不仅与有机高聚物间相容性差,而且填充功能较低,使得高岭土的应用范围具有局限性。因此,必须对其进行一定的改性处理。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法,改性后高岭土与三元乙丙橡胶具有很好的相容性,还可以显著提高三元乙丙橡胶电缆料的耐油性、热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土,由以下重量份的原料制成:高岭土74-86、六甲基磷酸三酰胺14-18、低粘度聚ɑ-烯烃12-16、脱硫灰10-15、硼酸铅5-10、聚丙烯酸乙酯10-15、N-羟甲基甘氨酸钠2-4、甲酚曲唑三硅氧烷1-2、对叔丁基邻苯二酚2-3、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯1.5-2.5、叔丁酚醛树脂5-10、硫代乙酰胺1-2、水杨酸-2-乙基己基酯0.5-1.5、助剂3-5;
所述助剂由以下重量份的原料混合而成:二苯甲烷双马来酰亚胺3-4、双(叔丁基过氧化异丙基)苯2-3、松香季戊四醇酯4-5、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2-3、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、双咪唑烷基脲2-4、N-苯基-2-萘胺1-2、4,4'-亚丁基双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1.5-2.5、辛酸亚锡1-2。
本发明的耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土的制备方法,包括以下步骤:首先将高岭土、脱硫灰、硼酸铅混合均匀,粉碎至平均粒度为4-8μm的细粉,再投入高速混合机内,加入N-羟甲基甘氨酸钠、甲酚曲唑三硅氧烷,500-1000r/min高速混合至料温达到50-60℃时,加入聚丙烯酸乙酯、低粘度聚ɑ-烯烃、六甲基磷酸三酰胺、叔丁酚醛树脂,2000-3000r/min高速混合至料温达到85-95℃时,加入余下原料,1000-1500r/min高速混合至料温达到95-115℃时,然后将物料输送到冷混机中,冷却至40-45℃,出料,烘干,粉碎,过筛,包装即可。
本发明的有益效果:
本发明改性后的高岭土与三元乙丙橡胶材料的相容性有了显著改善,分散性得到了显著提高,不仅可以显著提高三元乙丙橡胶电缆制品的力学性能,还可以提高三元乙丙橡胶电缆制品的耐油性、热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等性能,填充功能大幅提高,应用前景十分广泛。
具体实施方式
一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土,由以下重量(kg)的原料制成:高岭土82、六甲基磷酸三酰胺16、低粘度聚ɑ-烯烃14、脱硫灰12、硼酸铅8、聚丙烯酸乙酯12、N-羟甲基甘氨酸钠3、甲酚曲唑三硅氧烷1.5、对叔丁基邻苯二酚2.5、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯2、叔丁酚醛树脂8、硫代乙酰胺1.5、水杨酸-2-乙基己基酯1、助剂4;
所述助剂由以下重量(kg)的原料混合而成:二苯甲烷双马来酰亚胺3、双(叔丁基过氧化异丙基)苯2、松香季戊四醇酯4、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1、双咪唑烷基脲2-4、N-苯基-2-萘胺1、4,4'-亚丁基双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1.5、辛酸亚锡1。
耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土的制备方法,包括以下步骤:首先将高岭土、脱硫灰、硼酸铅混合均匀,粉碎至平均粒度为4-8μm的细粉,再投入高速混合机内,加入N-羟甲基甘氨酸钠、甲酚曲唑三硅氧烷,500-1000r/min高速混合至料温达到50-60℃时,加入聚丙烯酸乙酯、低粘度聚ɑ-烯烃、六甲基磷酸三酰胺、叔丁酚醛树脂,2000-3000r/min高速混合至料温达到85-95℃时,加入余下原料,100-1500r/min高速混合至料温达到95-115℃时,然后将物料输送到冷混机中,冷却至40-45℃,出料,烘干,粉碎,过筛,包装即可。
上述实施例制得的改性高岭土用于填充耐油三元乙丙橡胶电缆料的性能测试结果如下表所示:
表1 填充改性高岭土的耐油三元乙丙橡胶电缆料的性能测试结果
Claims (2)
1.一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高岭土74-86、六甲基磷酸三酰胺 14-18、低粘度聚ɑ-烯烃12-16、脱硫灰10-15、硼酸铅 5-10、聚丙烯酸乙酯10-15、N-羟甲基甘氨酸钠2-4、甲酚曲唑三硅氧烷1-2、对叔丁基邻苯二酚2-3、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯1.5-2.5、叔丁酚醛树脂5-10、硫代乙酰胺1-2、水杨酸-2-乙基己基酯0.5-1.5、助剂3-5;
所述助剂由以下重量份的原料混合而成:二苯甲烷双马来酰亚胺3-4、双(叔丁基过氧化异丙基)苯2-3、松香季戊四醇酯4-5、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2-3、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、双咪唑烷基脲2-4、N-苯基-2-萘胺1-2、4,4'-亚丁基双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1.5-2.5、辛酸亚锡1-2。
2.一种如权利要求1所述的耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:首先将高岭土、脱硫灰、硼酸铅混合均匀,粉碎至平均粒度为4-8μm的细粉,再投入高速混合机内,加入N-羟甲基甘氨酸钠、甲酚曲唑三硅氧烷,500-1000r/min高速混合至料温达到50-60℃时,加入聚丙烯酸乙酯、低粘度聚ɑ-烯烃、六甲基磷酸三酰胺、叔丁酚醛树脂,2000-3000r/min高速混合至料温达到85-95℃时,加入余下原料,1000-1500r/min高速混合至料温达到95-115℃时,然后将物料输送到冷混机中,冷却至40-45℃,出料,烘干,粉碎,过筛,包装即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410415651.7A CN104211993A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410415651.7A CN104211993A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104211993A true CN104211993A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52093922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410415651.7A Pending CN104211993A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104211993A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101372558A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-02-25 | 芜湖同达新材料科技有限公司 | 超细复合改性高岭土粉体、制备方法及其应用 |
CN101392107A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 中国矿业大学(北京) | 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的制备方法 |
CN103073012A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 中国高岭土有限公司 | 一种超细改性高岭土的制备方法 |
CN103146026A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-12 | 枣庄市三兴高新材料有限公司 | 一种提高橡胶硫化加工性能的粘土粉体及其制备方法 |
CN103435058A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-11 | 郴州四方立投资有限公司 | 一种高活性纳米高岭土的制备方法 |
-
2014
- 2014-08-21 CN CN201410415651.7A patent/CN104211993A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101392107A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 中国矿业大学(北京) | 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的制备方法 |
CN101372558A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-02-25 | 芜湖同达新材料科技有限公司 | 超细复合改性高岭土粉体、制备方法及其应用 |
CN103073012A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 中国高岭土有限公司 | 一种超细改性高岭土的制备方法 |
CN103146026A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-12 | 枣庄市三兴高新材料有限公司 | 一种提高橡胶硫化加工性能的粘土粉体及其制备方法 |
CN103435058A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-11 | 郴州四方立投资有限公司 | 一种高活性纳米高岭土的制备方法 |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
刘云: "《日用化学品原材料技术手册》", 31 October 2003 * |
李子东、李广宇、于敏: "《现代胶粘技术手册》", 31 January 2002 * |
李子东、李广宇、宋颖韬,等: "《胶黏剂助剂 第二版》", 30 June 2009 * |
温辉梁: "《化工助剂》", 31 December 2009 * |
王梦姣、龚怀耀、薛广智,等: "《橡胶工业手册 第二分册 配合剂》", 31 October 1989 * |
王永强: "《阻燃材料及其应用技术》", 30 April 2003 * |
石得中: "《世界精细化工产品技术经济手册》", 31 December 1988 * |
郑星泉、周淑玉、周世伟: "《化妆品卫生检验手册》", 31 August 2003 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101824182B (zh) | 一种无卤膨胀型阻燃热塑性弹性体组合物 | |
CN103102682B (zh) | 石墨烯增强增韧尼龙树脂及其制备方法 | |
CN102532726A (zh) | 一种无毒无味潜水电动机用乙丙橡胶电缆料及其制备方法 | |
CN102911428B (zh) | 一种煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法 | |
CN101768311A (zh) | 一种橡胶电缆绝缘材料及其制造方法 | |
CN101665613A (zh) | 一种耐高温烘烤的酚醛模塑料及其制备方法 | |
CN104629283A (zh) | 高强度耐磨阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
CN103524848B (zh) | 一种机车线缆用热塑性低烟无卤阻燃护套料及其制备方法 | |
CN104099060A (zh) | 一种双组份防火硅酮密封胶 | |
CN103254516A (zh) | 一种橡胶组合物及其制备方法 | |
CN104211993A (zh) | 一种耐油三元乙丙橡胶电缆料用改性高岭土及其制备方法 | |
CN104945727A (zh) | 一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN105440456A (zh) | 一种高强度高耐候电缆 | |
CN104744772A (zh) | 一种玻纤增强聚乙燃粉末 | |
CN105131387A (zh) | 一种阻燃耐刮擦的复合环保电缆料及其制备方法 | |
CN103509252A (zh) | 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物 | |
CN104817741A (zh) | 一种高强度复合材料及其制备方法 | |
CN104744781A (zh) | 一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末 | |
CN103509253A (zh) | 一种潜油泵电缆橡胶护套的橡胶组合物 | |
CN104212175A (zh) | 一种耐火硅橡胶电力电缆料用改性云母及其制备方法 | |
CN105037895A (zh) | 一种新型耐高温低烟阻燃的复合电缆料及其制备方法 | |
CN104629158A (zh) | 一种改性矿用电缆护套材料 | |
CN105111667A (zh) | 一种新型无卤阻燃改性热塑性弹性体数据线护套料及其制备方法 | |
CN104017365A (zh) | 一种轨道车辆用高强度电缆料及其制备方法 | |
CN105176099A (zh) | 一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141217 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |