CN104209822A - 自动高效轮毂外表面打磨装置 - Google Patents
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- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/44—Single-purpose machines or devices for grinding rims of vehicle wheels, e.g. for bicycles
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
自动高效轮毂外表面打磨装置,包括工作台,工作台上设有滑槽,滑槽内设有“工”字型滑块,滑块上设有转动吸盘,转动吸盘上设有圆形转动板,圆形转动板边缘为锯齿边,所述的工作台一侧设有液压缸,液压缸通过液压杆连接一根齿条,齿条与圆形转动板上的锯齿结合,所述的工作台另一侧设有支撑板,支撑板上合页连接一块盖板,盖板内侧面为磨砂面,所述的盖板可盖在圆形转动板上。本结构简单可靠,通过液压缸控制齿条前后移动,带动圆形转动板转动,同时位于圆形转动板上的轮毂随之转动,盖板改在轮毂上,轮毂转动,盖板与轮毂摩擦,简单自动打磨轮毂表面,安全高效。
Description
技术领域:
本发明涉及自动高效轮毂外表面打磨装置,属于轮毂制造设备领域。
背景技术:
现有的内外圆单工位轮毂打磨机采取两组打磨机夹持工件进行双面打磨,由于打磨时,工件难以控制,打磨的效果也参差不齐,效率底,质量差,且存在安全隐患。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种单工位轮毂内外圆打磨机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
自动高效轮毂外表面打磨装置,其特征在于:包括工作台,工作台上设有滑槽,滑槽内设有“工”字型滑块,滑块上设有转动吸盘,转动吸盘上设有圆形转动板,圆形转动板边缘为锯齿边,所述的工作台一侧设有液压缸,液压缸通过液压杆连接一根齿条,齿条与圆形转动板上的锯齿结合,所述的工作台另一侧设有支撑板,支撑板上合页连接一块盖板,盖板内侧面为磨砂面,所述的盖板可盖在圆形转动板上。
所述的工作台一侧设有卡扣,卡扣卡住齿条,固定齿条在卡扣内滑动,避免齿条滑动轨迹错乱。
所述的“工”字型滑块的面板为方形结构,避免滑块转动。
所述的盖板内为空心,盖板内部放置有配重块,可根据情况配重,起到最好的打磨效果。
本发明的有益效果在于:本结构简单可靠,通过液压缸控制齿条前后移动,带动圆形转动板转动,同时位于圆形转动板上的轮毂随之转动,盖板改在轮毂上,轮毂转动,盖板与轮毂摩擦,简单自动打磨轮毂表面,安全高效。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示的自动高效轮毂外表面打磨装置,包括工作台1,工作台上设有滑槽2,滑槽内设有“工”字型滑块3,滑块上设有转动吸盘4,转动吸盘上设有圆形转动板5,圆形转动板边缘为锯齿边,其中工作台一侧设有液压缸6,液压缸通过液压杆连接一根齿条7,齿条与圆形转动板上的锯齿结合,其中工作台另一侧设有支撑板8,支撑板上合页连接一块盖板9,盖板内侧面为磨砂面,其中盖板可盖在圆形转动板上。
其中工作台一侧设有卡扣10,卡扣卡住齿条,固定齿条在卡扣内滑动,避免齿条滑动轨迹错乱。
其中“工”字型滑块的面板为方形结构,避免滑块转动。
其中盖板内为空心,盖板内部放置有配重块11,可根据情况配重,起到最好的打磨效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.自动高效轮毂外表面打磨装置,其特征在于:包括工作台,工作台上设有滑槽,滑槽内设有“工”字型滑块,滑块上设有转动吸盘,转动吸盘上设有圆形转动板,圆形转动板边缘为锯齿边,所述的工作台一侧设有液压缸,液压缸通过液压杆连接一根齿条,齿条与圆形转动板上的锯齿结合,所述的工作台另一侧设有支撑板,支撑板上合页连接一块盖板,盖板内侧面为磨砂面,所述的盖板可盖在圆形转动板上。
2.根据权利要求1中所述的自动高效轮毂外表面打磨装置,其特征在于:所述的工作台一侧设有卡扣,卡扣卡住齿条,固定齿条在卡扣内滑动,避免齿条滑动轨迹错乱。
3.根据权利要求1中所述的自动高效轮毂外表面打磨装置,其特征在于:所述的“工”字型滑块的面板为方形结构,避免滑块转动。
4.根据权利要求1中所述的自动高效轮毂外表面打磨装置,其特征在于:所述的盖板内为空心,盖板内部放置有配重块,可根据情况配重,起到最好的打磨效果。
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