CN104207641A - 一种新型饮料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型饮料机，由于在其内部设置了出水系统，出水系统能单独形成冷水管路和热水管路，并通过一旋转接头最终连通出水搅拌管。因此可通过该出水搅拌管输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。同时，该出水搅拌管可随所述搅拌电机旋转，起到机械搅拌的作用。同时，本发明提供的新型饮料机也提供了新的饮料冲调模式，即通过热蒸汽加热的同时该热蒸汽还可实现蒸汽搅拌。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀，具有很好的市场推广应用前景。

Description

一种新型饮料机

技术领域

本发明涉及饮料机设备技术领域，尤其涉及一种新型饮料机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，由于市场上供应的能用于冲调饮品的粉状物质相对较多，比如奶粉、巧克力粉、咖啡粉、豆浆粉、芝麻等，初期人们自行将各类需冲调的粉状物质导入饮料杯中，然后添加热水或冷水冲调，人工搅拌，冲调出合适口味的饮料。该过程一般比较繁琐，时间较长，因此人们发明了饮料机，用来半自动冲调饮料。一般只需将需冲调的饮料粉末导入饮料杯中，通过饮料机加入合适的冷水或热水，然后手动或用蒸汽完成搅拌的动作。比如市面上常见售卖的咖啡机（并不一定只用来冲泡咖啡，其他饮料也是可以的）是其中的一种。

目前常见饮料机的结构是在饮料机壳体内部设置有水箱、加热装置、冷水管路或热水管路（包括热蒸汽）等，加热装置设置在热水管路上，并分别设置出热水的热水出管和出冷水的冷水出管。根据需要输出冷水或者热水。也有的只设置热水出管，并不设置冷水出管。使用过程中，对于需要加热的饮品，现有一般通过往饮料杯中加入粉末后，通过饮料机的热水出管直接往内加入热水，此时，粉末因突遇高温容易结块成团，难以快速溶解。

另外，现有的饮料机上一般未单独设置搅拌装置，仅通过热蒸汽实现一定的搅拌功能，该种搅拌模式是利用从饮料管中出来的热蒸汽的汽压对饮料产生冲击而搅拌的。然而，本申请人研发人员在研发过程中发现，蒸汽搅拌受其温度、汽压、流量的影响，往往搅拌过程相对缓慢且效果并不理想。且有些饮料不适合使用蒸汽式搅拌，比如冷饮。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型饮料机，旨在解决现有饮料机存在的仅具有出水、加热或搅拌功能中的一种或两种，功能单一的问题。

本发明的技术方案如下：

一种新型饮料机，其中，包括：供水装置、出水系统及搅拌装置；其中，所述搅拌装置进一步包括搅拌电机及出水搅拌管；所述供水装置的出口与所述出水系统连通；所述出水搅拌管上端安装在所述搅拌电机上，且出水搅拌管上端通过一旋转接头与所述出水系统连通，用于通过所述出水搅拌管输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述出水系统包括：电磁分路阀、冷水管路、热水管路、加热装置、电磁合路阀及汇合水管；

其中，所述电磁分路阀入口通过管道与所述供水装置的出口连通，所述电磁分路阀的出口分别与所述冷水管路和热水管路的入口连通，所述冷水管路和热水管路的出口连接至所述电磁合路阀的入口，所述电磁合路阀的出口连接至所述汇合水管，从而实现在供水装置后通过电磁分路阀分成各自独立的冷水管路和热水管路；

所述加热装置设置在所述热水管路上；所述出水搅拌管上端通过所述旋转接头与所述汇合水管连通。

优选地，所述新型饮料机，其中，还包括一进水系统，所述供水装置的入口通过进水系统与外界供水源连通；

所述进水系统上设置有水流量计及进水水泵；所述供水装置和所述电磁分路阀之间的管道上设有出水水泵；所述供水装置上设有水位感测器。

优选地，所述新型饮料机，其中，还包括一外壳，所述外壳进一步包括位于其上部的搅拌平台及位于其下部的置杯平台；

所述置杯平台上形成有废水收集槽，所述废水收集槽内设有进一步下凹形成的饮料杯固定槽；所述饮料杯固定槽内设有多孔的废水收集盘。

优选地，所述新型饮料机，其中，还包括一泄压盒；

所述进水水泵及出水水泵出口处设有安全分水阀；蓄水箱上部设有溢流孔管；所述泄压盒分别通过溢流管连接至所述安全分水阀和溢流孔管；所述泄压盒和供水装置上均设有排空管。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述外壳内还包括操作面板及程控板；所述搅拌装置还包括一电机控制器；所述操作面板与所述程控板电连接；

所述程控板与所述电磁分路阀、电磁合路阀、加热装置、进水水泵、出水水泵及电机控制器电连接；所述加热装置上设有温度感测器、及超出预设目标温度则断开的温控开关；所述搅拌电机与所述电机控制器电连接。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述外壳内部设有散热风扇，并在所述加热装置周围设置有隔热板；

所述外壳上还设置有若干散热窗。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述出水搅拌管包括位于内部的软管及套于所述软管外的空心套管；

所述软管内还设有防折弹簧。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述空心套管包括上部的旋转杆及下部的搅拌杆；

所述旋转杆和所述搅拌杆连接处通过一折弯弹簧相接；同时，设有一活动护套套接在所述旋转杆和所述搅拌杆连接处外部；且该活动护套与所述搅拌杆交接处的内部设有压缩弹簧；

所述搅拌杆的末端设有搅拌头，所述搅拌头上设有若干带搅拌功能的喷头。

优选地，所述新型饮料机，其中，所述喷头为空心管，所述空心管的末端设有末端喷水孔，侧面上设有侧面喷水孔。

有益效果：本发明的新型饮料机，由于在其内部设置了出水系统，出水系统能单独形成冷水管路和热水管路，并通过一旋转接头最终连通出水搅拌管。因此可通过该出水搅拌管输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。同时，该出水搅拌管可随所述搅拌电机旋转，起到机械搅拌的作用。同时，本发明提供的新型饮料机也提供了新的饮料冲调模式，即通过热蒸汽加热的同时该热蒸汽还可实现蒸汽搅拌。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀，具有很好的市场推广应用前景。

附图说明

图 1 是本发明具体实施方式中提供的新型饮料机立体示意图。

图 2 是本发明具体实施方式中提供的新型饮料机分解示意图。

图 3 、图 4是本发明具体实施方式中提供的新型饮料机内部结构及管路连接示意图。

图 5 是本发明具体实施方式中提供的出水搅拌管分解示意图。

图 6 是本发明具体实施方式中提供的出水搅拌管剖面示意图。 

图 7 是本发明具体实施方式中提供的搅拌头放大立体示意图。

其中，1、外壳；2、饮料杯；3、出水搅拌管；4、搅拌电机；5、供水装置； 6、程控板；7、操作面板；8、散热风扇；9、泄压盒；11、上侧围板；12、上顶板；13、上电机固定板；14、后盖板；15、下侧围板；16、下面板；17、底板；18、脚垫；P1、进水水泵；P2、出水水泵；V1、电磁分路阀；V2、电磁合路阀；V3、排水阀；V4、安全分水阀；M、水流量计；H、加热装置；F、保险丝；T、温控开关；S1、供水装置固定架；S2、后盖支撑架；30、软质胶管；31、旋转杆；32、折弯弹簧；33、活动护套；34、压缩弹簧；35、搅拌杆；36、搅拌头；301、防折弹簧；361、搅拌线；362、喷头；363、内嵌管；364、末端喷水孔；365、侧面喷水孔；41、电机控制器；H1、隔热板；L1、入水总管；L2、入泵管；L3、入箱管；L4、出箱管；L5、供水总管；L6、热水入管；L7、热水出管；L8、冷水出管；L9、汇合水管；L10、溢流管；L11、排空管；161、废水收集槽；162、废水收集盘；61、电源线；W1、废水收集器；1a、搅拌平台；1b、置杯平台；a、散热窗；71、按键。 

具体实施方式

本发明提供一种新型饮料机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图 1 为饮料机立体外观示意图，以使本领域技术人员对饮料机的外观有直观的理解，图 2 为该本例公开的饮料机分解分解示意图，以使本领域技术人员理解该饮料机的具体内部结构；图 3、图 4 是组装后从不同视角观察的内部结构及管路连接示意图，以使本领域技术人员理解饮料机内部结构之间的连接关系；图 5-图 7 则为出水搅拌管 3 的分解、剖面及局部放大示意图，以使本领域技术人员理解该出水搅拌管 3 的具体结构。为方便理解，这里对饮料机中的水路即各水管或者水泵等进行简单定义，水管或水泵等均包含进水的入口或出水的出口，该入口又称进口、进水口或入水口。该出口又称出水口。

请一并参阅图1-图4，本实施例提供的新型饮料机，包括供水装置5、出水系统、及搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机 4 及出水搅拌管 3；所述供水装置 5 的出口与所述出水系统连通；所述出水搅拌管 3 上端安装在所述搅拌电机 4 上，且出水搅拌管 3 上端通过一旋转接头（图中未示出）与所述出水系统连通，用于通过所述出水搅拌管3输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。。

具体来说，由于在其内部设置了出水系统，出水系统能单独形成冷水管路和热水管路，并通过一旋转接头最终连通出水搅拌管 3。因此可通过该出水搅拌管 3 输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。同时，该出水搅拌管 3 可随所述搅拌电机 4 旋转，起到机械搅拌的作用。本实施例所提供的新型饮料机也提供了新的饮料冲调模式，通过热蒸汽加热的同时该热蒸汽实现蒸汽搅拌、搅拌电机 4 动作带动出水搅拌管 3 转动实现机械搅拌。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

所述供水装置可以采用直接供水方式或者蓄水方式：直接供水方式包括一水泵和一与外部水管相连的供水管路，通过所述水泵的动力将外部水管输入的水（如直接与自来水管相连）通过供水管路引入到出水系统。而蓄水方式则还包括一蓄水箱，供水管路引入的水通过蓄水箱再进入到出水系统中（一般来说，还需要再设置一水泵来提供动力，将蓄水箱的水引入到出水系统中）。在本实施例中，所述供水装置采用的是蓄水方式。

进一步地，所述出水系统包括电磁分路阀 V1、冷水管路、热水管路、加热装置H、电磁合路阀 V2 及汇合水管 L9。所述电磁分路阀 V1 入口通过管道与所述供水装置 5 的出口连通，所述电磁分路阀 V1 的出口分别与所述冷水管路和热水管路的入口连通，所述冷水管路和热水管路的出口连接至所述电磁合路阀 V2 的入口，所述电磁合路阀 V2 的出口连接至所述汇合水管 L9；所述加热装置 H 设置在所述热水管路上；所述出水搅拌管 3 上端通过所述旋转接头与所述汇合水管 L9 连通。

进一步地，如图 1 中所示，所述新型饮料机还包括一外壳1，所述外壳 1 包括位于上部的搅拌平台 1a 及位于下部的置杯平台 1b；所述搅拌电机 4 安装在所述搅拌平台 1a 上；外壳 1 起到保护内部结构的作用，其具体外形并不特别限定，只要其上部能安装出水搅拌管 3，即包括搅拌平台 1a，下部能放置饮料杯 2，即包括置杯平台 1b 即可。本例中给出了一种具体的示例，如图 2 中所示，所述外壳 1 包括上侧围板 11、上顶板 12、上电机固定板 13、后盖板 14、下侧围板15、下面板 16、底板 17；其中上侧围板 11 为具有前面板和两侧面板的ㄇ形结构，上顶板 12 封装在该上侧围板 11 上部的上顶板 12，该上电机固定板 13 封装在该上侧围板 11 下部；上述上侧围板 11、上顶板 12、上电机固定板 13 及后盖板 14 的上端部分围成上述搅拌平台 1a，下侧围板 15 为一具有一前面板和两侧面板的ㄇ形结构，其两个侧面板均呈 L 形的平面，使得该两个侧面板的前端部分和前面板形成 3 个支撑面，下面板 16 呈一具有水平面和垂直面的 L 形面板结构，该下面板 16 的水平面即固定在该 3 个支撑面上，底板 17 则固定在上述下侧围板 15 的下部，底板 17 下设有 4 个减震脚垫 18，以支撑本新型饮料机，并起到减震的作用。如此，下侧围板 15、下面板 16、底板 17 及后盖板 14 的下端部分围成下部的置杯平台 1b 及位于该下部的置杯平台 1b 和上部的搅拌平台 1a之间的中间部分。该中间部分主要用于内置安装供水装置 5，安装水管（或称管路、水路）、泄压盒 9 等部件，比较容易理解，不再赘述。该后盖板 14 安装在饮料机的后部，通过后盖支撑架 S2 支撑固定。

下面将对其内部的管路进行具体解释说明，所述进水系统上设置有水流量计 M 及进水水泵 P1；所述供水装置 5 上设有水位感测器（图中未示出）。该进水水泵 P1 的作用是提供一定的压力，使外界水源的水能在压力的作用下进入供水装置 5 中。如图 3、图 4 所示，具体地，该进水系统包括一入水总管 L1、入泵管 L2 及入箱管 L3，该入水总管 L1 的进水口用来与外界的供水源（自来水或纯净水等）连接，该入水总管 L1 的出水口连接至水流量计 M 入口，该水流量计 M 的出口与一入泵管 L2 的进水口连接，该入泵管 L2 的出水口与进水水泵 P1入口连接，进水水泵 P1 出口与一入箱管 L3 进水口连接，入箱管 L3 出水口连接至供水装置 5 的进水口。其中，供水装置 5 通过供水装置固定架 S1 安装在该外壳 1 内。该水流量计 M 被安装在供水装置 5 的外壁上，靠近供水装置 5 底端位置，该进水水泵 P1 同样被安装在供水装置 5 的外壁上，位置高于水流量计 M。同时，供水装置 5 的进水口设置在供水装置 5 顶部。所述供水装置 5 和所述电磁分路阀 V1 之间的管道上设有一出水水泵 P2。该出水水泵 P2 的作用是提供一定的压力，将供水装置 5 中的水供给后续的冷水管路和热水管路。具体的，该供水装置 5 出水口连接至一出箱管 L4 的进水口，该出箱管 L4 的出水口连接至所述出水水泵 P2 的入水口，所述出水水泵 P2 的出水口连接至一供水总管 L5 的入水口，所述供水总管 L5 的出水口连接至所述电磁分路阀 V1。通过水流量计 M 可以记录供水装置 5 中的水量，水位感测器可以检测供水装置 5 中水位，使其中的水量保持在设定的范围内，并通过进水水泵 P1 和出水水泵 P2 保证水路内的压力，以根据需要保证能输出冷水、热水或者热蒸汽。

下面结合图 3 和图 4 进行具体描述其热水管路和冷水管路中具体连接的方式，该电磁分路阀 V1 的两个出水口分别与一热水入管 L6 的进水口和冷水出管L8 的进水口连接；同时，该热水入管 L6 的出水口连接至加热装置 H 的入水口，该加热装置 H 的出水口连接至一热水出管 L7 的入水口；该热水出管 L7 的出水口则连接至所述电磁合路阀 V2 的其中一个入口；同时，该冷水出管 L8 的出水口也连接至电磁合路阀 V2 的另一个入口；电磁合路阀 V2 的出水口连接至所述汇合水管 L9。如此，实现在供水装置5后通过电磁分路阀 V1 分成各自独立的冷水管路和热水管路，然后将冷水管路和热水管路通过该电磁合路阀 V2 合为一条汇合水管 L9。如此，通过该电磁合路阀V2可以选择向汇合水管L9中输出冷水或者热水或者温度更高的热蒸汽。当然，在冷水管路上还可以设置降温装置，以降低水的温度，如此，可根据需要提供冰水。

其中，如图 2、图 3、图 4 所示，所述外壳 1 内还包括一操作面板 7 及程控板6；所述搅拌装置还包括一电机控制器 41；所述操作面板7与所述程控板6电连接；所述程控板 6 与所述电磁分路阀 V1、电磁合路阀 V2、加热装置 H、进水水泵 P1、出水水泵 P2 及电机控制器 41 电连接；即上述用电部件均受该程控板 6的控制。该进水水泵 P1 和出水水泵 P2 为电动水泵，也受该程控板 6 的控制。所述加热装置 H 的电路上设有温度感测器（图中未示出）、及超出预设目标温度则断开的温控开关 T；该温度感测器用来感测加热装置 H 的加热温度。所述搅拌电机 4 与所述电机控制器 41 电连接，其受所述电机控制器 41 的控制。其中，上述程控板 6、搅拌电机 4、操作面板 7、加热装置 H、散热风扇 8等均安装于上述上电机固定板 13 上；但其位置关系并不重要，只要能将其布置在外壳 1 内即可。上述仅为优选的布置方式。

进一步地，该操作面板 7 上设有若干按键 71，比如电源键、自动键、手动键等，上述按键 71 从上侧围板 11 的前面板引出，如图 1 中所示，可以观察到上述按键 71。当然，该操作面板 7 上也可以设置显示面板、LED 显示灯等。

本实施例中，上述加热装置 H 为图 2 中所示的一种电热器，该电热器是一由不锈钢水管和电热管共绕铸在一起的铸铝装置，电热管在电路通电的情况下发热，热量传递到不锈钢水管，使其内部流过的水被加热，电热器的电源由程控板 6控制，操作面板 7 通过程控板 6 设定目标温度，安装在电热器表面的热电偶（一种温度感测器）将实时温度以电信号方式传递到程控板 6，程控板 6 在设定的程序下，通过控制该加热装置 H 电源的通断来控制温度达到目标值，当温度应温控板故障或异常情况下超出目标值时，该串联在加热装置 H 电路上的温控开关T 便断开，切断加热装置 H 的电源，从而保护该加热装置 H 和饮料机。如图 2中所示，该加热装置 H 的电路上还串联设有温度保险丝 F，起到出现异常时瞬间断开电路，保护该加热装置 H 的作用。温控开关 T 与温度保险丝 F 共同构成对加热装置 H 的双重保险。请继续参阅图2，该饮料机通过电源线 61 与外界电源相通，以此为内部的各用电部件提供电能。

如图 2、图 3、图 4 所示，所述外壳 1 内部设有散热风扇 8，并在所述加热装置 H 周围设置有隔热板 H1。图中，该散热风扇 8 接近于内部搅拌电机 4、程控板 6、操作面板 7，可就近，更有效率地对这些发热部件进行散热。同时，在加热装置 H 周围设置隔热板 H1，可有效降低该加热装置对周围外壳 1 内部其他用电部件的影响。同时，为加强散热效果，该外壳 1 上设有若干散热窗 a，该散热窗 a 可使得饮料机外部的空气与饮料机内部的空气进行热交换。比如，如图 1、 2 中所示，图在上侧围板 11 和后盖板 14 上均开有所述散热窗 a，以进一步加强散热效果。

同时，所述置杯平台 1b 上形成有废水收集槽 161，所述废水收集槽 161 内设有进一步下凹形成的饮料杯固定槽；该饮料杯固定槽内径尺寸恰好与饮料杯 2的外径相当，可将饮料杯 2 固定在该饮料杯固定槽内，防止晃动，起到可靠定位及固定的作用。所述饮料杯固定槽内设有多孔的废水收集盘 162。通过该废水收集槽 161 可收集饮料杯 2 中溅出的饮料，并通过废水收集盘进行收集。在废水收集盘 162 下，可设置抽屉形接水盒，将废水收集盘 162 收集的饮料盛装，可以在水量较多时一次性导出；或者设置导管，及时将废水导出。同时，还包括一泄压盒 9，所述进水水泵 P1 及出水水泵 P2 出口处设有安全分水阀 V4；所述蓄水箱上部设有溢流孔管（图中未示出）；所述泄压盒 9 分别通过溢流管 L10 连接至所述安全分水阀 V4 和所述供水装置 5 的溢流孔管。其中，如图 4 所示，所述泄压盒 9 和供水装置 5 上均设有排空管 L11。该排空管 L11 可将泄压盒 9 和供水装置 5 中的水排至一外置的废水收集器 W1 中。该废水收集器 W1 可以为简单的水槽，水桶等盛装水的容器。并不具体限定其形状和构造。本例中，还在供水装置 5 上的排空管 L11 上安装了排水阀 V3，只在需要的时候才进行排水，而泄压盒 9 中的排空管 L11 上则没有设置阀门。

更进一步地，所述出水搅拌管 3 的形状和结构并不特别限定，只要其能根据需要输出冷水（或者冰水）、热水或者热蒸汽，同时，可实现由搅拌电机 4 带动转动即可。

如图 5、图 6 所示，比如包括位于内部的软质胶管 30 及套于所述软质胶管 30 外的空心套管。关于空心套管，可以为一体结构，也可以为分体结构，比如，如图 5、 6 所示，图所述空心套管包括上部的旋转杆 31 及下部的搅拌杆 35；显然，旋转杆 31 及搅拌杆 35 均为空心的管形结构。所述旋转杆 31 和所述搅拌杆 35 连接处通过一折弯弹簧 32 相接；设有一活动护套 33 套接在所述旋转杆 31 和所述搅拌杆 35 连接处外部；且该活动护套 33 与所述搅拌杆 35 交接处的内部设有压缩弹簧 34；所述搅拌杆 35的末端设有搅拌头 36，所述搅拌头 36 的作用是起到搅拌的功能，其具体形式并不特别限定，比如可以在所述搅拌头上设置若干搅拌叶片或者搅拌线。或者如图 5-图 7 中所示，在该搅拌头 36 上设置带搅拌功能的喷头 362，该喷头一方面起到输出冷水（包括冰水）或热水（包括热蒸汽）的作用，同时还具备搅拌功能。另外，关于软质胶管 30，可以采用本领域常见的胶管，本例中并无特别改进之处。

采用该种方式，当将活动护套 33 向下压，则可将旋转杆 31 和搅拌杆 35 连接处的折弯弹簧 32 露出，这样，折弯弹簧 32 便可以弯折。如此可以使出水搅拌管 3 向外弯折一定角度，将饮料杯 2 套入出水搅拌管 3 外后，再移动饮料杯 2，同时使出水搅拌管 3 还原，如此，很方便地将饮料杯 2 置于置杯平台 1b 上，只要启动开关就可自行加入冷水或热水（或者采用热蒸汽对冷水进行加热），并采用搅拌杆 35 或热蒸汽或搅拌杆 35 加热蒸汽的方式进行任一模式的搅拌。

作为优选的实施方式，如图 5、图 6 所示，软质胶管 30 内还设有一防折弹簧 301，该防折弹簧 301 具备一定的弹性形变能力，当人为将该出水搅拌管 3 在折弯弹簧 32 处扳弯时，去除人为作用力后，其防折弹簧 301 可以自行恢复到初始的直线形态。

其中，如图 7 所示，所述喷头 362 为圆柱状空心管，其末端设有末端喷水孔 364；该喷头 362 的个数并不限定，只要其起到将饮料管 3 中的水输出的作用即可。优选喷头为 3-6 个。比如本例中，设置了均匀布置的 3 个喷头 362。作为优选实施的方式，还在所述喷头 362 的圆柱侧面上设有侧面喷水孔 365。上述侧面喷水孔 365 的个数优选为 3-8 个，比如，本例中，每个喷头 362 的圆柱侧面上设有 3 个侧面喷水孔 365；该搅拌头 36 在安装时，将其搅拌头 36 上的内嵌管363 插入搅拌杆 35 下部末端，与软质胶管 30 下部末端连通，即可将冷水和/或冰水、热水或者热蒸汽导入喷头 362 内，采用该种方式，其出水方式与蒸汽搅拌更加均匀，效果更好。

如图 5-图 7 所示，所述喷头 362 和所述搅拌杆 35 之间还设有搅拌叶片或搅拌线 361。比如图中所示为曲线形的搅拌线 361。该搅拌线 361 可以通过合适粗细的金属线弯折形成一定形状的曲线后，将两头分别焊接在喷头和搅拌杆 35 侧壁，该金属线比如可以为钢丝、铜丝等，只要其不会对饮料造成不良影响即可。

该新型饮料机的使用过程描述如下：使用时，在饮料杯 2 中加入适量的饮料粉末；然后将出水搅拌管 3 上的活动护套 33 向下滑动，挤压该压缩弹簧 34，露出折弯弹簧 32，然后将出水搅拌管 3 向外扳出，将饮料杯 2 套在出水搅拌管3 外（或这么理解，将出水搅拌管 3 的搅拌头 36 置于该饮料杯 2 中），然后将出水搅拌管 3 还原，活动护套 33 在压缩弹簧 34 回复力的作用下回复原位，如此，即将杯子置于置杯平台 1b 上的饮料杯固定槽中；启动电源键，然后选择自动或者手动按键，加入半杯或者三分之一杯冷水，同时搅拌电机 4 开始工作，带动出水搅拌管 3 转动，其搅拌头 36 进行机械搅拌；接着加热装置 H 将加热的蒸汽喷入饮料杯 2 中，一方面加热该饮料杯 2 中的冷水至合适温度，同时起到蒸汽搅拌的作用。如此，即完成了一杯饮料的冲泡。

综上所述，本发明新型饮料机，由于在其内部设置了出水系统，出水系统能单独形成冷水管路和热水管路，并通过一旋转接头最终连通出水搅拌管。因此可通过该出水搅拌管输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。同时，该出水搅拌管可随所述搅拌电机旋转，起到机械搅拌的作用。同时，本发明提供的新型饮料机也提供了新的饮料冲调模式，即通过热蒸汽加热的同时该热蒸汽还可实现蒸汽搅拌。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀，具有很好的市场推广应用前景。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型饮料机，其特征在于，包括：供水装置、出水系统及搅拌装置；其中，所述搅拌装置进一步包括搅拌电机及出水搅拌管；所述供水装置的出口与所述出水系统连通；所述出水搅拌管上端安装在所述搅拌电机上，且出水搅拌管上端通过一旋转接头与所述出水系统连通，用于通过所述出水搅拌管输出需要的冷水、热水和/或热蒸汽。

2.根据权利要求1所述新型饮料机，其特征在于，所述出水系统包括：电磁分路阀、冷水管路、热水管路、加热装置、电磁合路阀及汇合水管；

其中，所述电磁分路阀入口通过管道与所述供水装置的出口连通，所述电磁分路阀的出口分别与所述冷水管路和热水管路的入口连通，所述冷水管路和热水管路的出口连接至所述电磁合路阀的入口，所述电磁合路阀的出口连接至所述汇合水管，从而实现在供水装置后通过电磁分路阀分成各自独立的冷水管路和热水管路；

所述加热装置设置在所述热水管路上；所述出水搅拌管上端通过所述旋转接头与所述汇合水管连通。

3.根据权利要求1或2所述新型饮料机，其特征在于，还包括一进水系统，所述供水装置的入口通过进水系统与外界供水源连通；

所述进水系统上设置有水流量计及进水水泵；所述供水装置和所述电磁分路阀之间的管道上设有出水水泵；所述供水装置上设有水位感测器。

4.根据权利要求2所述新型饮料机，其特征在于，还包括一外壳，所述外壳进一步包括位于其上部的搅拌平台及位于其下部的置杯平台；

所述置杯平台上形成有废水收集槽，所述废水收集槽内设有进一步下凹形成的饮料杯固定槽；所述饮料杯固定槽内设有多孔的废水收集盘。

5.根据权利要求3所述新型饮料机，其特征在于，还包括一泄压盒；

所述进水水泵及出水水泵出口处设有安全分水阀；蓄水箱上部设有溢流孔管；所述泄压盒分别通过溢流管连接至所述安全分水阀和溢流孔管；所述泄压盒和供水装置上均设有排空管。

6.根据权利要求4所述新型饮料机，其特征在于，所述外壳内还包括操作面板及程控板；所述搅拌装置还包括一电机控制器；所述操作面板与所述程控板电连接；

所述程控板与所述电磁分路阀、电磁合路阀、加热装置、进水水泵、出水水泵及电机控制器电连接；所述加热装置上设有温度感测器、及超出预设目标温度则断开的温控开关；所述搅拌电机与所述电机控制器电连接。

7.根据权利要求4所述新型饮料机，其特征在于，所述外壳内部设有散热风扇，并在所述加热装置周围设置有隔热板；

所述外壳上还设置有若干散热窗。

8.根据权利要求3所述新型饮料机，其特征在于，所述出水搅拌管包括位于内部的软管及套于所述软管外的空心套管；

所述软管内还设有防折弹簧。

9.根据权利要求8所述新型饮料机，其特征在于，所述空心套管包括上部的旋转杆及下部的搅拌杆；

所述旋转杆和所述搅拌杆连接处通过一折弯弹簧相接；同时，设有一活动护套套接在所述旋转杆和所述搅拌杆连接处外部；且该活动护套与所述搅拌杆交接处的内部设有压缩弹簧；

所述搅拌杆的末端设有搅拌头，所述搅拌头上设有若干带搅拌功能的喷头。

10.根据权利要求9所述新型饮料机，其特征在于，所述喷头为空心管，所述空心管的末端设有末端喷水孔，侧面上设有侧面喷水孔。