CN104206193A - 具有可旋转手柄的修枝剪 - Google Patents

Abstract

具有可旋转手柄的修枝剪，由手柄、机壳、动力系统和剪枝刀构成；动力系统设置在机壳的内部并驱动剪枝刀，剪枝刀安装在机壳的前部，所述手柄可旋转地安装在机壳的后部；手柄上设置有扳机开关和旋转锁，旋转锁设置有按钮和第一锁杆，旋转锁上装有弹性复位件；所述机壳与手柄接触的圆周上设置了多个档位槽，按压或释放按钮时，第一锁杆脱离或进入档位槽。设置在旋转锁上按钮和弹性复位件，使操作者能够通过按压的方式调整把手和机壳的角度，相对与现有技术更为省力，操作更方便符合人的操作习惯，本发明还具有简易的结构降低了生产制造成本。

Description

具有可旋转手柄的修枝剪

技术领域

本发明涉及一种具有可旋转手柄的修枝剪

背景技术

修枝剪是一种用于修剪枝条的园林工具，在使用过程中必须变换不同的姿势修剪不同位置的枝条，常规的修枝剪其手柄和机体之间相互固定无法调整其相对位置，操作者在使用过程中不能根据自己的使用习惯对修枝剪的角度进行调整，降低了修枝剪的可操作性，增大了操作者的劳动强度。

申请号为200410064903.2的中国专利公开了一种电动修枝剪，其手柄通过环形槽可旋转的安装在机壳上，手柄上端设有滑槽、推钮、弹簧，推钮可在滑槽内滑动，弹簧一端与推钮连接，另一端与手柄连接，机壳上与手柄接触部位有若干锁定槽，在弹力的作用下推钮插入锁定槽内，需要松开时用拇指向后推移推钮使推钮与锁定槽脱离。向后拨动推钮时通过拇指与推钮之间的摩擦平衡来自弹簧的反作用力，因此使用者在使用过程中既需要按压推钮又需要将推钮向后拨动，使用起来比较费力造成操作起来比较困难，也更容易疲劳。同时拇指与推钮之间也更容易打滑造成误操作。

申请号为200720194878.9上述专利进行了改进，其通过设置在手柄上的滑槽将旋转拉钮安装在驱动开关的下侧，并通过食指或中指拉动进而调整手柄的旋转角度。但使用食指和中指拉动时需要将手指套入拉手内，且拉手设置在手柄靠下的位置，其操作方式不够方便也不符合常规的操作习惯。

申请号为US6108867的同样地公开了一种具有旋转手柄的修枝剪，该专利的结构过于复杂不利于降低制造成本。

发明内容

为解决上述问题本发明提供一种具有可旋转手柄的修枝剪，由手柄、机壳、动力系统和剪枝刀构成；动力系统设置在机壳的内部并驱动剪枝刀，剪枝刀安装在机壳的前部，手柄可旋转地安装在机壳的后部；手柄上设置有扳机开关和旋转锁，旋转锁设置有按钮和第一锁杆，旋转锁上装有弹性复位件；机壳与手柄接触的圆周上设置了多个档位槽，按压或释放按钮时，第一锁杆脱离或进入档位槽。

优选的，旋转锁具有与第一锁杆联动的第二锁杆，第二锁杆与扳机开关可互锁。

优选的，扳机开关上设有限位件，扳机开关闭合时，限位件抵住第二锁杆第一锁杆无法与档位槽脱离；第一锁杆脱离档位槽时，第二锁杆抵住限位件扳机开关无法闭合。

优选的，扳机开关未闭合时第二锁杆的末端高于限位件。

优选的，第一锁杆的转轴与旋转手柄的转轴在空间内大致相互垂直。

优选的，按钮设置在手柄的外部表面，所述弹性复位件安装在按钮的下部。

优选的，扳机开关上设置拉绳，拉绳与设置在扳机槽上的连接块相连，该连接块与扳机开关可相对转动。

优选的，上述的旋转锁的按钮、第一锁杆和第二锁杆是一体设置的。

第一锁杆和第二锁杆旋转联动的方式使扳机开关和旋转锁实现互锁，使修枝剪运行时无法调节手柄角度，调节手柄角度时无法开机，从而保证了操作者使用过程中的安全。同时通过设置在旋转锁上按钮和弹性复位件，使操作者能够通过按压的方式调整把手和机壳的角度，相对与现有技术更为省力，操作更方便符合人的操作习惯，本发明还具有简易的结构降低了生产制造的成本。

附图说明

图1是修枝剪整机示意图。

图2是修枝剪手柄、机壳和旋转锁的装配关系示意图。

图3是机壳与手柄的连接面示意图。

图4是图1中旋转锁、手柄的局部放大示意图。

图5是调整角度时旋转锁、扳机开关剖面示意图。

图6是扳机开关闭合时旋转锁、扳机开关剖面示意图。

图7是扳机开关示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明方案做进一步说明。

参照图1，修枝机由手柄1、机壳2、动力系统(图中未示出)、辅助手柄4、电源线5和剪枝刀6构成；动力系统设置在机壳的内部并驱动剪枝刀6，剪枝刀6安装在机壳2的前部并临近辅助手柄4；所述手柄1可旋转地安装在机壳2的后部，手柄上设置有扳机开关7和旋转锁8，所述电源线由手柄1的后部向外延伸，扳机开关7闭合时，动力系统电源被接通，修枝机开始工作。

参照图2，机壳2与手柄1之间的通过圆形的滑槽23连接，手柄可在滑槽上旋转以调整角度，手柄转轴A与滑槽23所在的平面垂直，在滑槽的中心具有一开口21所述电源线5通过该开口进入机壳2内并与电机相连，在手柄与机壳接触的圆周上设置了5个档位槽22，档位槽均匀的分布在上半圆周上，该档位槽22用于固定调节角度后手柄和机壳2之间的相对位置。

参照图2、图3和图4，旋转锁8设置在两手柄壳14中间，并通过手柄1内的第一轴10可旋转地安装，旋转锁的转轴C与手柄转轴A在三维空间中相互垂直，旋转锁8的上部是用于操作的按钮81，该按钮81设置在手柄1的上部。手柄内部还具有复位弹簧11，复位弹簧位于按钮的下部81，复位弹簧11的一端与手柄内的挡板15相抵触，复位弹簧11的另一端套设在按钮81的弹簧柱82上，该复位弹簧11始终处于压缩状态并为按钮81的复位提供回复力。在按钮81的下部设置第一锁杆83，第一锁杆向外延伸至所述档位槽22内其延伸方向大致水平，旋转锁8上还设置有与第一锁杆83大致垂直的第二锁杆84，第二锁杆的末端85(参照图5)延伸到扳机开关7的限位件71处，当扳机开关7未闭合的时候，第二锁杆的末端85高于限位件71。该限位件在扳机开关闭合时抵住第二锁杆84，使第一锁杆83无法脱离档位槽22，第一锁杆83与档位槽22脱离时第二锁杆84抵住限位件71使扳机开关无法闭合。

参照图4至图7，所述扳机开关通过第二轴13可旋转地安装在手柄1上，并通过扳机弹簧12提供回复力，扳机开关7上设有扳机槽72，所述第二锁杆84延伸至扳机槽内扳机弹簧12的外侧，限位件71呈“T”形设置在扳机槽72内第二锁杆84的外侧。使用者需要调整手柄1的角度只需要向下按压按钮81，此时第一锁定杆绕第一轴10向下转动并脱离档位槽22，同时第二锁杆84旋转至限位件71的上方将设置在扳机槽72内的限位件抵住使扳机开关无法闭合，旋转机壳2或手柄1调整至适当的位置，然后放开按钮81，由复位弹簧11提供的回复力使第一锁杆83顶入档位槽22，同时第二锁杆84与限位件71分离，扳机开关7可自由活动。类似的，闭合扳机开关时，限位件71转动至将第二锁杆84抵住的位置，使第一锁杆83与档位槽22无法旋转脱离。所述扳机槽72内的前端设置有与开关连接的拉绳9，拉绳的端部固定在连接块73内，该连接块可在扳机槽72自由的转动，因此手柄旋转时所述拉绳9不会扭曲。

总之，本发明采用第一锁杆83和第二锁杆84旋转联动的方式使扳机开关7和旋转锁22实现互锁，即在调整把手和机壳2角度的时候扳机开关7不能闭合，扳机开关7闭合时把手不能调整角度，从而保证了操作者使用过程中的安全。同时通过设置在旋转锁8上的开关和复位弹簧11，使操作者能够通过按压的方式调整把手和机壳2的角度，相对与现有技术更为省力，操作更方便符合人的操作习惯，本发明还具有简易的结构降低了生产制造的成本。

上述实施例是本发明一较佳的实施方式，但并不对本发明的保护范围具有限定作用，本领域技术人员根据本发明精神实质所做的更改均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.具有可旋转手柄的修枝剪，由手柄、机壳、动力系统和剪枝刀构成；动力系统设置在机壳的内部并驱动剪枝刀，剪枝刀安装在机壳的前部，所述手柄可旋转地安装在机壳的后部；其特征在于，手柄上设置有扳机开关和旋转锁，旋转锁设置有按钮和第一锁杆，旋转锁上装有弹性复位件；所述机壳与手柄接触的圆周上设置了多个档位槽，按压或释放按钮时，第一锁杆脱离或进入档位槽。

2.如权利要求1所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，所述旋转锁具有与第一锁杆联动的第二锁杆，第二锁杆与扳机开关可互锁。

3.如权利要求2所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，所述扳机开关上设有限位件，扳机开关闭合时，限位件抵住第二锁杆第一锁杆无法与档位槽脱离；第一锁杆脱离档位槽时，第二锁杆抵住限位件扳机开关无法闭合。

4.如权利要求2所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，扳机开关未闭合时第二锁杆的末端高于限位件。

5.如权利要求1所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于：所述第一锁杆的转轴与旋转手柄的转轴在空间内大致相互垂直。

6.如权利要求1所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，所述按钮设置在手柄的外部表面，所述弹性复位件安装在按钮的下部。

7.如权利要求1所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，所述扳机开关上设置拉绳，拉绳与设置在扳机槽上的连接块相连，该连接块与扳机开关可相对转动。

8.如权利要求2至7任一项所述的具有可旋转手柄的修枝剪，其特征在于，所述旋转锁的按钮、第一锁杆和第二锁杆是一体设置的。