CN205993159U - 绿篱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿篱机副手柄的联动机构，包括：机体、主手柄、副手柄以及刀片组件，所述副手柄上设置有副手柄扳机和副手柄提钮，所述副手柄上还设置有两端分别抵接所述副手柄扳机和副手柄提扭的传动杆，所述传动杆保持所述副手柄扳机和副手柄提扭中至少一个处于复位状态，所述副手柄扳机、扳机挡块以及副手柄提钮形成联动机构。按压副手柄扳机，副手柄提钮无法提拉；提拉副手柄提钮，副手柄扳机无法按压。本实用新型解决了副手柄在旋转过程中意外开机造成意外伤害事故的技术问题。

Description

绿篱机

技术领域

本实用新型涉及园林绿化机械技术领域，特别是一种具有副手柄联动机构的绿篱机。

背景技术

随着人们环保意识的增强，绿色植物受到越来越多人的热爱和推广，城市绿化面积日益增多，但由于绿色植物的生长速度快，人们不得不对其进行修剪、美化，全靠人工对大面积绿色植物进行修剪非常困难，投入的人力物力过大，由此实用新型了绿篱机，绿篱机属于园林绿化专用工具，用来对树枝、灌木等的修剪，操作方便、效率高。现有的绿篱机一般包括电机、动力机构、主手柄、副手柄以及刀片组件等，通过动力机构带动刀片组件动作，对树枝、灌木等进行修剪，减少了操作者的劳动强度，提供了工作效率。

但这种现有绿篱机的不足之处在于：绿篱机为提高操作便捷性与舒适性，设置副手柄可以旋转，但是，使用者在旋转副手柄过程中不小心接通电源，绿篱机通电运行，会对操作者及周围人员造成意外伤害。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种绿篱机副手柄的联动机构，通过设计有副手柄扳机和副手柄提钮的联动机构，保证副手柄旋转过程中，副手柄扳机不能按压，绿篱机不能开机运行，解决了副手柄在旋转过程中意外开机造成意外伤害事故的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种绿篱机副手柄的联动机构，包括：

机体、主手柄、副手柄以及刀片组件，所述副手柄上设置有副手柄扳机和副手柄提钮，所述副手柄上还设置有两端分别抵接所述副手柄扳机和副手柄提扭的传动杆，所述传动杆保持所述副手柄扳机和副手柄提扭中至少一个处于复位状态。

优选的，所述副手柄上还设置有扳机挡块,所述传动杆的上端通过所述扳机挡块与所述副手柄扳机的头部连接。

优选的，所述扳机挡块中部转动设置在所述副手柄扳机端部一侧的所述副手柄内，所述扳机挡块设有抵靠所述副手柄扳机的旋转端部的第一端及抵靠所述传动杆上端的第二端。

优选的，所述副手柄扳机的头部凸出设置有延伸部，所述扳机挡块的第一端抵靠于所述延伸部。

优选的，按压所述副手柄扳机，所述扳机挡块第二端向下按压在所述传动杆上端，所述副手柄提钮下端卡设在所述机体的端部上。

优选的，提拉所述副手柄提钮，所述扳机挡块的第一端向下抵靠在所述延伸部的上端，所述副手柄扳机的端部保持在复位状态。

优选的，所述机体端部上设置有环形导轨，所述机体端部周长方向上开设有若干锁扣孔，所述机体端部套设有旋转座，所述旋转座内部设置有柱形空腔，所述柱形空腔内设置有环形导轨座，所述环形导轨卡设在所述环形导轨座中。

优选的，所述副手柄设置在所述旋转座上，所述副手柄前侧的所述旋转座上设置有护罩，所述副手柄扳机的尾部转动设置在所述副手柄内部上端，且所述副手柄扳机与电源开关连接。

优选的，所述副手柄提钮弹性设置在副手柄底部，所述副手柄提钮下端设置有锁扣，所述锁扣贯穿所述旋转座且伸缩设置在其中一个所述锁扣孔中。

优选的，所述主手柄设置在所述机体上，所述机体端部内部设置有贯通孔，所述刀片组件穿过所述贯通孔与绿篱机内部的动力机构连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、副手柄扳机与副手柄提钮以及扳机挡块三者组成联动杠杆结构，副手柄扳机与副手柄提钮不能同时操作，即副手柄旋转时不能开机，开机时副手柄不能旋转，从而保障了副手柄在旋转过程中，操作人员的人身安全；

2、本实用新型的机构由副手柄扳机、副手柄提钮、扳机挡块组成，通过扳机挡块的位置形状，与其余两个零件产生干涉，实现不可同时操作两个零件，保证每次最多只能实现一个动作，提高了整个机构的可靠性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是所述副手柄和所述旋转座的分解结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是所述旋转座和所述机体端部的装配结构示意图；

图4为绿篱机待机状态的结构示意图；

图5为绿篱机运行时的结构示意图；

图6为副手柄旋转状态的结构示意图；

图7为副手柄扳机的结构示意图；

图8为扳机挡块的结构示意图；

图9为副手柄提钮的结构示意图；

图10为副手柄内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-10所示，本实用新型提供一种绿篱机，包括：机体500、主手柄、副手柄100以及刀片组件600，所述主手柄设置于所述机体上，机体端部400安装固定于所述绿篱机机体500上，所述机体端部400与所述绿篱机机体500可一体成型或单独成型后再安装在一起，所述机体端部400上设置有环形凸缘410，所述凸缘410凸起设置在机体端部400轮廓外周上，即绕所述机体端部400外轮廓一圈，所述机体端部400周长方向上还开设有若干个锁扣孔430，所述锁扣孔430用于副手柄100的定位；所述机体端部上套设有旋转座300，其内部设置有柱形空腔且沿所述绿篱机的长度方向两端贯通，所述柱形空腔内设置有环形导轨槽321，所述环形凸缘410配合收容于所述环形导轨槽321内，使得旋转座300可以围绕环形凸缘410自由旋转，而不会脱离机体端部400，所述旋转座300外表面上设置有定位卡槽330，用于固定副手柄100，所述定位卡槽330上开设有第一通孔331，所述第一通孔331与所述锁扣孔430中一个位置相互对应，所述第一通孔331随着旋转座300的转动可与若干锁扣孔430中一个相对应；

所述副手柄100安装于所述旋转座300上，在其他实施方式中，所述副手柄100可与所述旋转座300一体成型后安装于所述机体端部400上，所述副手柄100下表面上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔331始终相对贯通；所述副手柄100设置有副手柄提钮120，所述副手柄提钮120可沿所述副手柄两端上下滑动设置在副手柄100的内侧，所述副手柄提钮120下端设置有锁扣122，所述锁扣122伸缩设置在所述第二通孔、第一通孔331以及锁扣孔430中。当绿篱机正常使用时，锁扣122向下插入在所述第二通孔、第一通孔331以及锁扣孔430中，使得副手柄100通过锁扣122与机体端部400位置相互固定，当操作者需要调整副手柄100位置时，将手提120向上提起，使得锁扣122脱离锁扣孔430，同时转动副手柄100，副手柄100带动旋转座300在机体端部400上旋转，自由调整副手柄100与绿篱机机体500的角度，当角度调整到合适角度时，放下副手柄提钮120，使得锁扣122又插入到相应位置的锁扣孔430中，使得旋转座300与机体端部400位置固定。

所述旋转座300包括扣合设置的左旋转座310和右旋转座320，所述左旋转座310和右旋转座320通过卡扣340卡扣连接相互固定，所述旋转座300扣合设置在所述机座端头400上，方便拆卸维修，所述机体端部400尾部上设置有环形凸部420，所述环形凸部420凸起设置在机体端部400的圆周方向上，并与所述绿篱机机体500连接，所述旋转座300端部对应设置有环形凹槽322，所述环形凸部420设置在所述环形凹槽322中，环形凹槽322绕着环形凸部420旋转，使得旋转座300转动更稳定、方便。

所述副手柄100上端设置有副手柄扳机110，具体的，所述副手柄扳机110的一端转动设置在所述副手柄100内部，所述副手柄扳机110可被按压或弹性复位，且所述副手柄扳机抵靠在电源开关上，所述副手柄扳机110被按压时，所述电源开关闭合，所述副手柄扳机110弹性复位时，所述电压开关断开，所述主手柄上设置有主手柄扳机510，同时按下副手柄扳机和主手柄扳机，绿篱机转动运行。

所述副手柄上还设置有扳机挡块150，具体的，所述扳机挡块150中部转动设置在所述副手柄内，所述扳机挡块150设置于所述副手柄扳机一侧的旋转端，所述扳机挡块150可以绕着轴旋转，所述副手柄提钮120一侧设置有延伸至所述扳机挡块150的传动杆121，所述传动杆121与所述副手柄提钮120接触配合，所述传动杆的一端通过所述扳机挡块150与所述副手柄扳机的端部连接，具体的，所述扳机挡块具有抵靠所述副手柄扳机的头部的第一端及抵靠所述传动杆的上端的第二端，由此，所述副手柄扳机、扳机挡块以及副手柄提钮形成联动机构，当绿篱机处于不工作状态时，也就是待机状态时，电源开关处于断开状态，绿篱机不通电，绿篱机保持关机状态，同时，副手柄提钮120在弹性复位状态，所述锁扣122向下插入在所述第二通孔、第一通孔331以及锁扣孔430中，旋转座固定在机体端部400上，旋转座无法旋转；当绿篱机开机运行时，需同时按压所述主手柄扳机和所述副手柄扳机，此时，副手柄扳机的旋转端部将扳机挡块150的第一端向上抬起，直至副手柄扳机处于工作状态，电源开关闭合，绿篱机运行，而所述扳机挡块150的第二端向下按压在所述传动杆121的顶端，所述传动杆121抵靠于所述副手柄提钮120上，使得副手柄提钮120无法提拉，即所述副手柄提钮锁扣122向下插入在所述第二通孔、第一通孔331以及锁扣孔430中，旋转座保持在锁止位置，无法旋转，当释放副手柄扳机时，绿篱机副手柄的联动机构恢复到待机状态；当需要旋转副手柄时，提拉所述副手柄提钮，副手柄提钮120带动传动杆121的向上抵靠并转动所述扳机挡块150的第二端，即所述扳机挡块150的第二端被抬起，对应的所述扳机挡块的第一端被转动向下抵靠在所述副手柄扳机110的上端向下压，直到副手柄提钮锁扣122脱离所述锁扣孔430，此时可以转动副手柄，并且扳机挡块150的第一端按压抵靠在副手柄扳机110的端部，所述副手柄扳机保持在复位状态，由于扳机挡块150的低压所述副手柄扳机110无法按压，即电源开关断开，绿篱机处于断电状态，释放所述副手柄提钮时，绿篱机副手柄的联动机构恢复到待机状态。由此可见，副手柄扳机与副手柄提钮以及扳机挡块组成联动机构，按压副手柄扳机，副手柄提钮无法提拉；提拉副手柄提钮，副手柄扳机无法按压，两个相互关联的联动机构，功能部件仅能操作一个，两个相互独立的动作，每次最多只能实现一个动作，有效保障人员安全。

一种实施例中，所述机体端部400内部设置有贯通孔，绿篱机刀片组件600穿过所述贯通孔与绿篱机内部的动力机构连接。

另一种实施例中，所述副手柄前侧的所述旋转座300上设置有护罩200，护罩200始终随着副手柄100转动，为操作者提供有效的保护。

另一种实施例中，所述副手柄扳机的端部凸出设置有延伸部111，所述扳机挡块的第一端抵靠在所述延伸部的上端，提高了扳机挡块与副手柄扳机的接触可靠性。

由上所述，本实用新型的副手柄扳机与副手柄提钮以及扳机挡块三者组成联动杠杆结构，副手柄扳机与副手柄提钮不能同时操作，即副手柄旋转时不能开机，开机时副手柄不能旋转，从而保障了副手柄在旋转过程中，操作人员的人身安全；并且，本实用新型的机构由副手柄扳机、副手柄提钮、扳机挡块组成，通过扳机挡块的位置形状，与其余两个零件产生干涉，实现不可同时操作两个零件，保证每次最多只能实现一个动作，整个机构构成简单，提高了整个机构的可靠性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种绿篱机，包括：机体、主手柄、副手柄以及刀片组件，所述副手柄上设置有副手柄扳机和副手柄提钮，其特征在于，所述副手柄上还设置有两端分别抵接所述副手柄扳机和副手柄提扭的传动杆，所述传动杆保持所述副手柄扳机和副手柄提扭中至少一个处于复位状态。

2.如权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述副手柄上还设置有扳机挡块,所述传动杆的上端通过所述扳机挡块与所述副手柄扳机的头部连接。

3.如权利要求2所述的绿篱机，其特征在于，所述扳机挡块中部转动设置在所述副手柄扳机端部一侧的所述副手柄内，所述扳机挡块设有抵靠所述副手柄扳机的旋转端部的第一端及抵靠所述传动杆上端的第二端。

4.如权利要求3所述的绿篱机，其特征在于，所述副手柄扳机的头部凸出设置有延伸部，所述扳机挡块的第一端抵靠于所述延伸部。

5.如权利要求3所述的绿篱机，其特征在于，按压所述副手柄扳机，所述扳机挡块第二端向下按压在所述传动杆上端，所述副手柄提钮下端卡设在所述机体的端部上。

6.如权利要求4所述的绿篱机，其特征在于，提拉所述副手柄提钮，所述扳机挡块的第一端向下抵靠在所述延伸部的上端，所述副手柄扳机的端部保持在复位状态。

7.如权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述机体端部上设置有环形导轨，所述机体端部周长方向上开设有若干锁扣孔，所述机体端部套设有旋转座，所述旋转座内部设置有柱形空腔，所述柱形空腔内设置有环形导轨座，所述环形导轨卡设在所述环形导轨座中。

8.如权利要求7所述的绿篱机，其特征在于，所述副手柄设置在所述旋转座上，所述副手柄前侧的所述旋转座上设置有护罩，所述副手柄扳机的尾部转动设置在所述副手柄内部上端，且所述副手柄扳机与电源开关连接。

9.如权利要求8所述的绿篱机，其特征在于，所述副手柄提钮弹性设置在副手柄底部，所述副手柄提钮下端设置有锁扣，所述锁扣贯穿所述旋转座且伸缩设置在其中一个所述锁扣孔中。

10.如权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述主手柄设置在所述机体上，所述机体端部内部设置有贯通孔，所述刀片组件穿过所述贯通孔与绿篱机内部的动力机构连接。