CN104205405B - 薄膜封装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种薄膜封装装置，通过喷嘴向基板上喷射从外界供给的单体而封装薄膜，其特征在于，包括：壳体，内部设置有收容空间，并且设置有供所述单体从所述喷嘴喷向基板的开口部；头部，接收所述单体并将所述单体收容在内部，能够旋转地设置在所述壳体的内部的所述收容空间中，所述头部的外周面形成有所述喷嘴，当所述喷嘴位于与所述开口部对应的位置上时，喷射所述单体；门部，在所述头部的外周面上与所述喷嘴在圆弧方向上隔开设置，在至少一个以上的表面上形成有斜面，被设置为能够在上下方向上移动，当位于与所述开口部对应的位置上时，关闭所述开口部；及导向件，设置在所述壳体和所述头部之间，隔开于所述开口部的一侧而被设置为至少一个以上，通过与形成在所述门上的斜面接触，沿所述开口部开放或者关闭的方向引导所述门。由此，提供一种随着头部在壳体内部的旋转，能够选择性地开放喷嘴而喷射单体，或者关闭形成在壳体上的开口部而将单体与外界隔离，从而防止单体固化的薄膜封装装置。

Description

薄膜封装装置
技术领域
本发明涉及一种薄膜封装装置，更为详细地涉及一种如下的薄膜封装装置：在内部收容单体且在壳体内部能够旋转地设置的头部的外周面上设置有喷嘴，门部与所述喷嘴在圆弧方向上隔开设置，随着头部在壳体内部的旋转，能够选择性地开放喷嘴而喷射单体，或者关闭形成在壳体上的开口部以将单体与外界隔离而防止单体固化，从而防止产品质量下降，且提高设备耐久性。
背景技术
显示装置通过多种形式的具体工序制造。在显示装置的制造工序中的一个主要工序是在基板等上形成多个薄膜的工序，在这种薄膜形成工序中广泛使用沉积工序。
尤其是，有机发光元件(Organic light emitting diodes，OLED)为自发光器件，在单板上能够作为显示器来发挥作用，不仅其响应速度非常快，而且其厚度薄，且视角广而功耗小。
在沉积工序中使用的有机发光元件的基板沉积设备不同于以往的将有机物加热并通过化学方式沉积于基板的方式，通过将液体状态的有机物印刷的方式来进行沉积并进行密封，具有能够生产无玻璃盖的柔性(flexible)显示器这一优点。
然而，这种有机发光元件在其特性上对水分及氧的耐性较弱，当被裸露时，即使不是驱动中的有机发光元件，在空气中存在的水分缓慢地与内部电极和有机薄膜等接触而产生黑点，从而也具有元件特性下降、寿命缩短的缺点。
因此，薄膜封装技术是将元件内部物质保护于水分或氧气的过程，是必须要求的核心技术，为了阻断水分和氧气接近有机发光元件，采用在薄膜的表面上沉积单体的薄膜封装装置(Thin FilmEncapsulation System)。
以往的这种薄膜封装装置具有如下的问题：用于喷射单体的喷嘴在壳体内部没有与外界完全隔离，因此单体裸露于外界而固化，导致产品质量的下降及喷嘴被堵塞等现象，因此装置无法正常工作。
发明内容
(一)要解决的技术问题
因此，本发明是为了解决这种以往问题而提出的，其目的是提供一种薄膜封装装置，该薄膜封装装置随着头部在壳体内部的旋转，能够选择性地开放喷嘴而喷射单体，或者关闭开口部而将单体与外界隔离，从而防止单体的固化。
(二)技术方案
上述目的通过本发明的薄膜封装装置来实现。本发明的薄膜封装装置，通过喷嘴向基板上喷射从外界供给的单体而封装薄膜，其特征在于，包括：壳体，内部设置有收容空间，并且设置有供所述单体从所述喷嘴喷向基板的开口部；头部，接收所述单体并将所述单体收容在内部，能够旋转地设置在所述壳体的内部的所述收容空间中，所述头部的外周面形成有所述喷嘴，当所述喷嘴位于与所述开口部对应的位置上时，喷射所述单体；门部，在所述头部的外周面上与所述喷嘴在圆弧方向上隔开设置，在至少一个以上的表面上形成有斜面，被设置为能够在上下方向上移动，当位于与所述开口部对应的位置上时，关闭所述开口部；及导向件，设置在所述壳体和所述头部之间，隔开于所述开口部的一侧而被设置为至少一个以上，通过与形成在所述门部上的斜面接触，沿所述开口部开放或者关闭的方向引导所述门部。
此外，优选包括设置在所述门部和所述头部之间的至少一个以上的铰链，用于使所述门部能够在上下方向上移动。
此外，优选包括设置在所述门部和所述头部之间的至少一个以上的弹性件，用于对所述头部和所述门部之间施加弹力。
此外，优选包括设置在所述门部和所述头部之间，且通过所述弹性件防止所述门部贴紧于所述头部的外周面的止挡件。
此外，优选在与所述开口部接触的所述门部上设置有密封件，当所述开口部和所述门部接触时与所述开口部和所述门部贴紧而防止所述单体的泄漏。
根据本发明，提供一种随着头部在壳体内部的旋转，能够选择性地开放喷嘴而喷射单体，或者关闭形成在壳体上的开口部而将单体与外界隔离，从而防止单体固化的薄膜封装装置。
附图说明
图1为本发明的薄膜封装装置的剖视图。
图2及图3为示出本发明的薄膜封装装置的工作的工作图。
具体实施方式
在对本发明进行说明之前需要说明的是，对具有相同结构的结构要素使用相同的附图标记，并在一实施例中进行代表性的说明。
下面，参照附图对本发明的一实施例的薄膜封装装置进行详细的说明。
图1为本发明的薄膜封装装置的剖视图。如图所示，本发明的薄膜封装装置包括：壳体10，在内部设置有收容空间，在一侧形成开口部11；头部20，设置在壳体10内部的收容空间中；门部30，能够上下移动地设置，选择性地开闭开口部11；和导向部40，设置在壳体10的内部，用于引导门部30的移动。
壳体10是用于在内部设置头部20，并且将头部20与外界隔离的部件，设置为沿一方向具有长度的形状，在内部形成有收容空间，在两端部形成有与收容空间连通的圆形孔，且与后述的头部20的两端部结合。
此外，在上端面的中央部沿长度方向形成有开口部11，由此裸露喷嘴23或者通过门31关闭开口部11。
头部20是用于收容从外界供给的单体并通过开口部11喷射单体，且在壳体10的内部能够旋转地设置的部件，包括主体21、用于收容单体的收容部22、用于喷射单体的喷嘴23和从外界供给单体的供给通道(未图示)。主体21为圆筒形状，用于收容从外界供给的单体的收容部22沿主体21的长度方向形成在主体21的内部。
喷嘴23在主体21的外周面沿主体21的长度方向设置，从收容部22连接于外界，当喷嘴23位于与开口部11对应的位置上时，将储存在收容部22中的单体向外界喷射。
供给通道(未图示)是将从外界供给的单体供给到主体21内部的收容部22中的流道，设置在主体21的一侧端部。
门部30是通过头部20的旋转来关闭开口部11的部件，包括用于关闭开口部11的门31、用于调节门31的高度的铰链32、用于施加弹力的弹性件33、用于保持门31和头部20的主体21之间的隔开距离的止挡件34以及用于在门31关闭开口部11时与所述门31和开口部11贴紧的密封件35。
门31是用于关闭开口部11而将设置在壳体10内部的喷嘴与外界隔离以防止固化的部件，形成为矩形的板状，通过后述的铰链32和弹性件33，设置在头部20中的主体21的外周面的一侧。此外，在门31的一侧面形成有斜面，当头部20沿反时针方向旋转时，与后述的导向件40接触而受到引导。
在头部20旋转时与后述的导向件40接触的门31的一侧面形成有斜面。铰链32设置在主体21和门31之间，在门31的长度方向上形成有多个铰链32，使得门31能够在上下方向上隔开。在主体21和门31之间设置有多个弹性件33，向与门31从主体21隔开的方向相反的方向施加弹力。
止挡件34设置在门31的与主体21相对的表面上，在施加有弹性件33的弹力的情况下，调节门31和主体21之间的隔开距离，以使门31和主体21保持规定距离。
因此，当头部20沿反时针方向旋转时，通过止挡件34，门31的斜面与后述的导向件40接触。
密封件35沿着与开口部11接触的门31的上表面的侧边，由具有弹性的部件设置，在与开口部11接触时与所述开口部11贴紧，从而保持壳体10内部的气密性。
参照图1至图3，导向件40隔开于开口部11的一侧，设置在壳体10和头部20之间，在本实施例中导向件40设置有常规的辊，当头部20旋转时，与在门31上形成的斜面接触，沿关闭开口部11的方向引导门31。
另一方面，优选在壳体10的内部沿长度方向设置有多个导向件40。
下面，对上述薄膜封装装置的一实施例的工作进行说明。
图1为示出喷嘴23位于与开口部11对应的位置上的情况的图，如图所示，为了封装在基板上沉积的有机薄膜层，头部20的喷嘴23位于与开口部11对应的位置上。
将从外界通过供给通道(未图示)储存在头部20内部的收容部22的单体，通过喷嘴23向壳体10的外部喷射，以封装形成在基板上的有机薄膜层。当完成封装工序后，控制部(未图示)驱动致动器(未图示)以使头部20旋转。
图2为示出随着头部20的旋转，门31与导向件40接触而移动的状态的图，图3为示出门31完全关闭开口部11的状态的图。
如图2和图3所示，当头部20沿反时针方向旋转90度以上时，通过止挡件34与主体21适当地隔开的门31的斜面与导向件40接触。
然后，如图3所示，通过斜面与导向件40的接触，辊状导向件40旋转，并且门31沿着斜面向上移动，从而门31关闭开口部11。此时，设置在门31上的密封件35与开口部11的下部贴紧，将壳体10的内部气密密封。因此，除了在封装工序中喷射单体而将其沉积于基板上的情况之外，通过门部30的门31，储存在头部20内部的单体能够保持与外界隔离的状态。因此，通过上述方法能够将单体与壳体10的外部阻断而保护单体以防止固化。
另一方面，当为了重新将密封的单体向基板上喷射而驱动驱动部50，使得头部20沿顺时针方向旋转时，通过设置在主体21和门31之间的弹性件33，门31重新移到原先的位置，通过止挡件34，门31与主体21隔开规定间隔地配置，喷嘴23重新位于与开口部11对应的位置。
根据上述内容，只有当喷嘴23位于与开口部11对应的位置上时才向外部喷射单体，当头部20旋转而门31关闭开口部11时，喷嘴23在与外界阻断的状态下位于壳体10的内部。
因此，能够通过与外界阻断的喷嘴23保护单体，故能够提高产品质量，且能够长时间保持装置的耐久性。
本发明的权利范围并不限于上述实施例，在所附的权利要求书的范围内可实现为多种形式的实施例。在不脱离权利要求书所要求保护的本发明主旨的范围内，本发明所属技术领域中的技术人员均能变形的各种范围也属于本发明的权利要求书中记载的范围内。
产业上的可应用性
本发明提供一种在壳体内部随着头部的旋转能够选择性地开放喷嘴而喷射单体，或者关闭开口部而将单体与外部隔离，从而防止单体固化的薄膜封装装置。

Claims (5)

1.一种薄膜封装装置，通过喷嘴向基板上喷射从外界供给的单体而封装薄膜，其特征在于，包括：
壳体，内部设置有收容空间，并且设置有供所述单体从所述喷嘴喷向基板的开口部；
头部，接收所述单体并将所述单体收容在内部，能够旋转地设置在所述壳体的内部的所述收容空间中，所述头部的外周面形成有所述喷嘴，当所述喷嘴位于与所述开口部对应的位置上时，喷射所述单体；
门部，在所述头部的外周面上，并且与所述喷嘴在圆弧方向上隔开设置，在至少一个以上的表面上形成有斜面，被设置为能够在上下方向上移动，当位于与所述开口部对应的位置上时，关闭所述开口部；及
导向件，设置在所述壳体和所述头部之间，隔开于所述开口部的一侧而被设置为至少一个以上，通过与形成在所述门部上的斜面接触，沿所述开口部开放或者关闭的方向引导所述门部。
2.根据权利要求1所述的薄膜封装装置，其特征在于，包括设置在所述门部和所述头部之间的至少一个以上的铰链，用于使所述门部能够在上下方向上移动。
3.根据权利要求2所述的薄膜封装装置，其特征在于，包括设置在所述门部和所述头部之间的至少一个以上的弹性件，用于对所述头部和所述门部之间施加弹力。
4.根据权利要求3所述的薄膜封装装置，其特征在于，包括设置在所述门部和所述头部之间的止挡件，其通过所述弹性件防止所述门部贴紧于所述头部的外周面。
5.根据权利要求4所述的薄膜封装装置，其特征在于，在与所述开口部接触的所述门部上设置有密封件，当所述开口部和所述门部接触时与所述开口部和所述门部贴紧而防止所述单体的泄漏。
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