CN104203475B - 具有触摸屏的焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接单元(1)，包括：用于焊炬(7)的连接件(27)，所述焊炬(7)用于执行焊接工艺；用于为焊炬(7)供应焊接电流的电源(2)；控制装置(4)；以及开/关装置(18)，所述开/关装置(18)由触摸屏(21)形成并且连接至所述控制装置(4)，用于调节/显示参数、功能等等。为了使得所述焊接单元(1)尽可能容易地操作并且允许参数在触摸屏(21)上迅速地改变，所述控制装置(4)被设计用于参数在触摸屏(21)的主区域(28)中顺序的和可变的调节/显示，其中所述能被调节的参数在所述主区域(28)的中央显著地显示。

Description

具有触摸屏的焊接设备
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，包括：用于焊炬的连接件，所述焊炬用于执行焊接工艺；用于为焊炬供应焊接电流的电源；控制装置；以及输入/输出装置，所述输入/输出装置由触摸屏形成并且连接至所述控制装置，用于调节/显示参数、功能和类似物。
背景技术
为了控制焊接设备以及为了执行各种焊接工艺，需要选择和/或调节各种参数和功能。通常，通过位于焊接设备的电源、焊炬、遥控装置或者焊接设备其它部件上的各种控制元件，主要在开始焊接过程之前，但是也可以在焊接过程期间，选择和调节所述参数和功能。这里所应用的术语“参数”，包括对焊接过程具有直接影响的焊接参数(诸如焊接电流)，以及不直接影响焊接过程而是间接影响焊接过程的其它参数(诸如功能参数)。
最近几代焊接设备通常配有触摸屏，触摸屏允许参数、功能和类似物的输入和输出/显示。当使用焊接设备中的触摸屏时，通常给单个可调节参数或功能分配可以由用户或焊工选择的固定位置。为此，用户经常不得不接近触摸屏上的各种用户接口和/或罩片，这使得控制特别困难，因为用户不是总知道相关的参数或者所需的功能处于哪个接口和/或罩片。
发明内容
本发明的目的是制造如上所述的焊接设备，使得可以在焊接过程之前、期间或者之后尽可能容易地、快速地和直观地调节和接近参数、功能和类似物。如果由用户和/或焊工进行的所述调节也可以戴着焊接手套进行则是有利的。消除或者至少减少了具有触摸屏的已知焊接设备的缺点。
通过如上所述焊接设备实现了根据本发明的目标，其中控制装置被设计用于参数和参数设定在触摸屏的主区域中的顺序的和环形的显示，其中可调节参数在主区域的中央着重地显示。据此，参数在触摸屏上以旋转木马的形式环形地显示，因此通过用户的参数选择和调节更加容易。通过触摸该屏幕，可以转动参数旋转木马，并且可以快速且方便地选择待调节的每个参数。所述被选择的参数在触摸屏的中央被着重地显示，并且可以按照需要通过直接触摸所述触摸屏或者通过致动另一个控制元件而调节。这意味着根据本发明的焊接设备允许在执行焊接过程之前通过触摸屏多样地调节各种参数，以及允许在执行焊接过程期间借助另一个控制元件调节和/或选择特定的参数。作为位于焊接设备的电源上的替代或者补充，根据本发明设计的触摸屏也可以布置在遥控装置、焊丝进给装置等上，所述焊丝进给装置通过合适的管线或者以无线的方式连接至焊接设备的电源。在这种情况下，通过所述触摸屏并且可能通过遥控装置、焊丝进给装置等上的控制元件调节所述参数。与具有与许多控制元件组合在一起的触摸屏的传统焊接设备相比，本发明的焊接设备被布置得更加清晰明了。
优选地，在触摸屏的区域中布置用于选择和修改参数、功能和类似物的组合控制元件。因此通过触摸屏和组合控制元件组合输入/输出，即使戴着焊接手套，也能容易地致动所述组合控制元件。术语“组合控制元件”包括允许组合特定功能的各种控制元件。特别地，连同确定或者选择参数，参数数值的无级式调节和分级式调节的组合应当是可以的。在触摸屏上选择的参数着重地在触摸屏的中央显示，并且可以按照需要通过直接触摸所述触摸屏或者通过致动组合控制元件而被调节。因此设有组合控制元件的焊接设备允许在执行焊接过程之前通过触摸屏多样地调节各种参数，以及允许在执行焊接过程期间通过所述组合控制元件调节和/或选择特定的参数。与仅仅配有触摸屏的焊接设备相比，具有组合控制元件的焊接设备允许在带着手套时借助该组合控制元件进行控制。用户不需要在操作之前脱掉焊接手套。与具有结合许多控制元件的触摸屏的传统焊接设备对比，本发明的焊接设备被布置得更加清楚明了。所述组合控制元件不仅允许为参数、功能等设定特定数值，或者选择参数、功能等，而且使得可以控制触摸屏的用户接口。
优选地，控制装置被设计用于显示紧邻触摸屏主区域中的中央显示的可调节参数的、参数序列的至少一个在前参数和至少一个在后参数。这意味着所述参数在触摸屏上以旋转木马的形式显示，从而使得用户更容易选择和调节参数。通过致动所述可能的组合控制元件和/或通过触摸所述触摸屏，参数旋转木马可以转动，并且可以迅速且容易地选择待调节参数。在选择模式下，所述被选择的参数显示在触摸屏的中央，这对于用户看见目前要被调节的参数以及设想下面可以选择的至少两个相邻参数是有利的方式，其中目前要被调节的参数总是布置在触摸屏主区域的中央。因此通过将参数旋转木马向左或向右移动，用户可以快速且容易地进行要被调节的下一个参数的选择。
优选地，相比较触摸屏上序列的至少一个在前和至少一个在后参数，所述可调节参数被显示得更大。以这种方式，在触摸屏上合适地强调可以被调节的参数。而且，也可以通过各种图形效果，诸如边界或者彩色图像，来强调所选择的参数。一旦已经通过触摸所述触摸屏或者通过致动可能存在的组合控制元件而从旋转木马上选择了参数，就可以修改它的数值。优选地，根据偏好，显示用于参数的可能调节范围的标尺以及目前设定数值。
根据本发明的另一个特征，在触摸屏上设置用于改变触摸屏上的参数序列的控制区域。为了能够使焊接设备与用户的单个需要相适应，可以调节在旋转木马上显示和布置的参数以及它们的顺序。
也可以在触摸屏上设置一控制区域，用于将所选择的参数作为根据时间的连续曲线显示。通过在触摸屏上致动该控制区域，选择显示模式(焊接曲线图)，并且所选择的参数作为时间函数的曲线显示。这种曲线图像也用于复杂工艺，例如焊接启动过程。这对于各种焊接工艺/精细工艺是大的优势。例如，可以在触摸屏上或者在触摸屏的一个区域中根据时间以图表显示焊接电流，以便为用户提供焊接过程期间随着时间进展焊接电流的纵览。
优选地，在触摸屏的上部区域中设置用于显示设定焊接过程的状态的状态线，并且优选布置在边侧的至少一个菜单条被设置以显示用于选择参数或者进行调节的控制区域。在状态线中，以文本或者符号/图标的形式为用户提供关于以下的信息：重要设定、已致动功能性、注册用户、时间、日期和当前的错误等。
可以在触摸屏上设置用于切换至全屏模式的控制区域，在该全屏模式中，隐藏了至少一个菜单条(该菜单条优选布置在左手侧和/或右手侧)并且触摸屏的主区域显示得更大。通过所述切换至全屏模式，触摸屏被限制为基本的视图，并且隐藏了较不重要的设定选项或者信息。可以认为全屏模式是控制接口的简化的和/或减小的表示。
为了保护触摸屏免受焊料飞溅或者类似物，可以设置优选透明的保护罩。可能的组合控制元件被布置在该保护罩的外侧，因此即使当使用保护罩来覆盖触摸屏时，也可以致动控制元件。这使得当触摸屏被覆盖时，即使在焊接过程期间，也可以致动靠近触摸屏的组合控制元件。
优选通过推动/旋转式控制器形成所述控制元件。这种推动/旋转式控制器提供了组合控制元件的简单实施。通过推动所述推动/旋转式控制器，可以确定选择和/或参数的数值，并且通过转动所述推动/旋转式控制器，进行参数数值的无级式调节或者触摸屏上不同参数和/或不同视图的选择。假设控制元件具有足够的尺寸，则即使在戴着焊接手套时也可以特别方便地致动所述控制元件。
通过在焊接设备上提供与控制装置连接的接口，各种数据或程序可以从焊接设备被输出或者输入到焊接设备中。所述接口优选布置在输入/输出装置的区域中。另外，可以安装用于触摸屏的新的显示接口和/或配置，或者可以借助接口读出已经由用户直接适配在焊接设备上的用户接口或类似物。例如，USB(通用串行总线)接口允许在外部存储器中(特别在USB闪存盘上)存储焊接过程的各个调节，并且将它们提供给另一个焊接设备使用。通过与USB端口连接的WLAN(无线局域网)适配器，也可以建立与局域网或者因特网的连接。也可以提供诸如以太网接口等其它接口，用于将焊接设备连接至局域网或者因特网。另外，这种接口可以允许对焊接设备进行远程维护以及软件更新。
可以在触摸屏的区域中布置至少一个功能键。例如，用于启动插入焊丝过程的键，或者用于启动检查保护气体所需量的过程的键，可以作为这样的功能键设置。这种类型的外部功能键主要用于频繁使用的功能，因此可以通过功能键的单次按压而快速且方便地执行特定控制过程、实际值的确定等等。通过这种方式，可以通过一次按压功能键而执行诸如焊丝的插入过程等相关功能。假设所述键具有足够的尺寸，则在带着焊接手套时可以便利地致动所述键。
如果控制装置被设计用于显示可以调节参数的范围的标尺，则可以以特别清晰铺设的方式为用户显示所述范围，其中在所述范围内可以通过控制元件进行参数的调节。在此，有利的是：用于各种焊接过程和/或参数的调节范围可以变化，并且可以以灵活的方式改变所述调节范围。因此，用户总是可以获得理想的范围。例如，可以用圆形、扇形或者条形的形式显示标尺。
优选地，标尺符合焊接过程的调节参数和/或使用时焊接设备的部件，尤其是电源。这意味着根据焊接过程的其它调节参数，可以自动地显示标尺和/或范围，其中在所述范围内能进行当前所选参数的调节。如果例如选择了焊丝的传输速度的参数，则自动地显示用于所选焊接过程的合理可能的焊丝传输速度的范围。用户可以通过适当地致动控制元件或者触摸所述触摸屏而从在标尺上显示的该范围选择期望的数值。通过相应储存的功能或者表格进行标尺的自动关联。这些功能或者表格包含范围，根据所选择的焊接过程的其它参数，在所述范围内，参数的数值对于每个可调节参数可以改变。
如果设置一存储器，用于存储焊接作业的调节参数以及用于焊接作业的独特标识，则用户可以保留特定焊接作业的他的单独调节，用于文献或者以后使用。
正如上面已经提到的，触摸屏可以被布置在电源和/或焊接设备的部件上，特别是焊丝进给装置、遥控装置等上。
附图说明
借助附图更详细地讨论本发明，所述附图显示了焊接设备以及焊接设备的触摸屏的示例性实施例。在图中：
图1显示了焊接设备的示意性视图；
图2显示了具有触摸屏的焊接设备的电源的视图；
图3显示了具有触摸屏的焊接设备的电源的控制单元的视图；
图4显示了在选择模式下全屏模式中的触摸屏的视图；
图5显示了在调节模式下全屏模式中的触摸屏的视图；
图6显示了在调节模式下全屏模式中的触摸屏的另一个视图；以及
图7显示了在曲线图模式下触摸屏的视图。
具体实施方式
图1显示了用于许多不同的过程和/或方法(诸如MIG/MAG焊接和/或TIG焊接或电极焊方法，双丝/串列多弧焊方法，等离子方法或铜焊和钎焊方法等)的焊接设备1的示意性视图。焊接设备1包括其内布置有动力单元3的电源2、控制装置4以及其它部件和管线(未示出)，诸如开关元件、控制阀等等。电源2以及它的部件被布置在相应的壳体11中。控制装置4可以连接至控制阀，控制阀在储气罐6与焊炬7之间布置在用于诸如二氧化碳、氦气或氩气等保护气体的供应管线中。而且，控制装置4可以用来控制焊丝进给装置8，正如MIG/MAG焊接中常见的，并且附加材料和/或焊丝9从供应线圈10和/或焊丝线圈或者外部鼓式线圈(焊丝鼓)经由供应管线供应至焊炬7的区域。当然，焊丝进给装置8可以被集成到焊接设备1中，特别是集成到电源2的壳体11中，而不是如图1所示的作为放置在手推车12上的附加装置。焊丝进给装置8也可以直接放置在焊接设备1的顶部，电源2的壳体11形成为在顶表面上接收焊丝进给装置8。在这种情况下，可以省略手推车12。焊丝进给装置8也可以将焊丝9供应至焊炬7外侧的加工地点，在这种情况下，非熔融电极优选布置在焊炬7中，正如在TIG焊接中常见的。
经由焊接管线(未示出)，通过电源2的动力元件3，用于在电极或焊丝9与工件14之间建立电弧13的电流被供应给焊炬7，特别是电极或焊丝9。要被焊接的工件14经由用于另外电位的其它焊接管线(尤其是接地电缆)连接至电源2，因此可以通过电弧13建立电路。
为了冷却焊炬7，它可以经由冷却装置15以及可能的中间部件(诸如流量控制器)连接至液体罐，特别是具有水位指示器17的水罐16。焊接系统的各个部件(即，电源2、焊丝进给装置8和冷却装置15)以这种方式形成，使得它们可以安全地堆叠或放置在彼此的顶部。
焊接设备1(尤其是电源2)进一步包括用于调节和/或检索和显示所有各种参数、操作模式或焊接程序的输入/输出装置18。通过输入/输出装置18调节的参数、操作模式或者焊接程序连通至控制装置4，然后控制装置4致动焊接设备1的各个部件和/或限定用于调节或控制的合适的调节点。还可以通过使用具有焊炬输入/输出装置19的合适的焊炬7，经由焊炬7执行调节过程。在这种情况下，焊炬7通过数据和供应管线优选连接至焊接设备1，特别是电源2或焊丝进给装置8。为了启动焊接过程，焊炬7通常包括启动开关(未示出)，因此可以通过致动启动开关而点燃电弧13。
而且，在所示示例性实施例中，焊炬7经由软管包装20连接至焊接设备1。在软管包装20中，各个管线(诸如供应管线和/或用于焊丝9、用于气体5、用于冷却回路、用于数据传输等的管线)被布置成从焊接设备1到焊炬7，同时接地电缆优选单独连接至电源2。
一般而言，对于各种焊接方法和/或焊接设备1(诸如MIG/MAG设备或等离子设备)不是必须使用和/或包含所有上述部件。焊炬7可以形成为空气冷却式焊炬7，因此可以例如省略冷却装置15。因此至少通过电源2、焊丝进给装置8和冷却装置15形成焊接设备1，这些部件可以均布置在公共壳体11中。
图2显示了具有输入/输出装置18的焊接设备1的电源2的视图，所述输入/输出装置18通过用于调节焊接工艺的参数的触摸屏21形成。优选地，应用阻力触摸技术设计触摸屏21，以便允许不仅通过用户手指致动，而且还通过触针等致动。触摸屏21的尺寸取决于电源2或者焊接设备1的其它部件的尺寸，以及要显示的参数、功能和类似物以及控制选项的多样性。当执行焊接工艺时，敏感式触摸屏21可以通过优选透明的保护盖22保护，保护盖22枢转地连接至焊接设备1。在所示的示例性实施例中，可以将保护盖22向下铰链转动到触摸屏21上面。诸如滑动到触摸屏21(未示出)上面的保护盖22等其它机构也是可以的。保护盖22具有切口23，用于在关闭保护盖22时避开位于触摸屏21附近的一个可能的组合控制元件24，因此即使在覆盖触摸屏21时，也可以致动组合控制元件24。优选地，控制元件24布置在触摸屏21的边侧或者下方。当然，控制元件24允许如同直接在触摸屏21自身上一样进行相同的改变和调节。因此，即使戴着焊接手套，用户在执行焊接工艺时也可以借助组合控制元件24改变参数的特定设定。优选地，所述组合控制元件24通过推动/旋转式控制器形成，所述控制器能执行至少两个功能。除了组合控制元件24之外，可以设置用于启动各种频繁使用的功能(诸如插入焊丝9或者执行保护气检查过程)的功能键25。而且，接口26(例如USB接口)可以布置在电源2上以便允许焊接设备1连接至用于交换数据和/或信息的外部设备。而且，可以设置用于将焊接设备1和/或电源2连接至局域网或因特网的接口，尤其是以太网接口(未示出)，其优选布置在焊接设备1的后部。接地电缆(未示出)经由连接件27连接至电源2。
在图3中，显示了具有触摸屏21的焊接设备1的电源2的控制单元的放大视图。形成输入/输出装置18的触摸屏21包括主区域28，待调节的参数可以在该主区域28中显示和调节和/或修改。根据本发明，在触摸屏21的主区域28中以顺序的和环形的图像显示所述参数。着重在主区域28的中央显示当前所选择和可调节的参数。分别在所选定和可调节参数的左侧和右侧显示该序列的至少一个在前和一个在后参数。这意味着：在所示例子中，同时在触摸屏21的主区域28中显示三个参数，但是在任何给定时间只有着重在中央显示的参数才可以被修改和/或调节。所选定和可调节的参数(在所示例子中，安培数)在显示器上相对于其它参数被强调，其方式是通过将它显示得更大，并且可能是彩色的或者用边界包围。用户能够移动各个参数，因此截然不同的参数可以根据需要移至主区域28的中央。以参数旋转木马的形成进行参数的移动，其中根据旋转方向，紧邻中央参数所显示的参数被移动到中央，然后紧邻中央参数显示不同的参数或者之前从相对侧显示的参数。这意味着在触摸屏21的主区域28中显示奇数个参数，其中位于中央的参数被强调。例如，在主区域28中显示3个、5个、7个等参数，这种类型的显示允许用户沿双方向以旋转木马的形式移动参数，即，向左或向右，并且快速地将期望的参数布置在触摸屏21的中央。
在触摸屏21的主区域28的上方优选设置状态线29，它以文本或图标的形式显示关于重要设定、已致动功能性、注册用户、时间、日期和当前错误的信息。在触摸屏21的主区域28的两侧设置包含控制区域的菜单条30，所述控制区域用于导航或者用于调节频繁使用的功能。在右手菜单条30中，显示了用于选择和/或改变在旋转木马中显示的参数以及它们的顺序的第一控制区域31。因此用户能根据他的个人需要设定电源2并且选择他在焊接过程中想调节、修改或监控的参数。用户能单独地调节将要在参数旋转木马上显示的参数以及它们的顺序，从而获得理想的定制以及在任何时候都能获得用于焊接过程的最重要参数。第二控制区域32(这里是右手菜单条30中最下控制区域)允许转换到全屏模式，这将参照图4更详细地讨论。优选地，菜单条30中的相应的第一控制区域31、第二控制区域32包括自说明图表和/或简短说明文本，因此用户能无需详尽地研究操作手册就能操作电源2。根据功能，可以省略所述文本或图表/符号。
下面简单描述菜单条30中的可能控制区域以及它们的功能。左手菜单条30中最上面的控制区域代表菜单项“焊接”，当执行焊接过程时选择它。左手菜单条30中紧邻的控制区域(包括用于焊炬的符号以及文本元素“JOB”)用于选择各种焊接方法，诸如标准焊接方法、脉冲焊接方法、CMT(冷金属传递)焊接方法等。左手菜单条30中位于下面的控制区域(包括三个滑块的符号)用来调节所述过程的参数。通过按压所述控制区域，可以调节各种工艺参数。左手菜单条30中最下面的控制区域(包括焊接设备和扳手的符号)用来限定和修改焊接设备的优先选择。通过选择触摸屏21上的该控制区域，可以限定诸如显示的类型或颜色等各种基本设定，
在触摸屏21的右手菜单条30中，保留包括参数旋转木马符号(三个矩形和曲线箭头)的最上面的第一控制区域31，用于修改参数旋转木马的参数。通过选择该第一控制区域31，在触摸屏21上显示相应的子菜单，用于限定将要布置在旋转木马中的参数以及它们的次序。布置在下面并包括矩形功能和钩号的控制区域用来打开及关闭诸如同步脉冲等特定的特殊功能。右手菜单条30中包括倾斜方块和箭头图形的第三控制区域允许将各种调节作为焊接作业保存，因此可以获得这些调节以供后续应用。最后，位于右手菜单条30最下面的第二控制区域32包括矩形以及在角部向外指的箭头符号，它旨在用于转换至上面所述的全屏模式，在该模式中，菜单条30被隐藏并且触摸屏21的主区域28被显示得更大(见图4)。
当然，当选择菜单条30中的控制区域时，包括新的子功能的新的控制区域可以出现，从而使得焊接设备1的操作以及参数、功能等的修改更加容易。
图4以全屏模式显示了根据图3的触摸屏21的视图，在触摸屏21上致动相应的第二控制区域32之后进入全屏模式。在全屏模式中，在图3中主区域28的边侧上显示的菜单条30被隐藏，并且触摸屏21的主区域28相应地显示得更大。状态线29优选保持在显示屏上，因为它表示用于用户的重要信息。全屏模式是简化的和/或减小的模式，其中仅仅在触摸屏21上显示焊接过程的基本部分或参数。通过触碰上述触摸屏21而返回至正常模式，其中再次在触摸屏21的主区域28的边侧上显示菜单条30，并且可以致动它们的功能。在该选择模式下，可以选择参数。
图5显示了处于调节模式的触摸屏21，其中显示区域的尺寸相当于全屏模式。为了简化起见，这里没有显示通常布置在触摸屏21的主区域28的上方的状态线29。通过致动组合控制元件24，特别通过推动所述推动/旋转式控制器而进入调节模式。这里，显示了包括所选择参数的可调节范围的标尺33。在所显示的示例性实施例中，所选定的参数是焊接电流I，它可以被设定在30A和420A之间。调节条34指示用于焊接电流I的当前调节值。除了调节条34之外，参数的数值也可以作为数字(这里是235A)显示。通过在触摸屏21上拖动调节条34或者通过转动组合控制元件24，可以将参数的数值(这里是焊接电流I)调节为期望值。触摸所述触摸屏21或者推动所述组合控制元件24，返回至图4的全屏模式。
由于不同的附加参数和/或功能，参数的可调节范围(在所示情况下位于30A和420A之间)被不定地设计。例如，如果设定保持相同，但是材料的选择改变，则参数的可调节范围可以从30-420A变化为20-350A。这里，考虑特定的参数，用于限定相应的可调节范围。所安装的部件(诸如所使用的动力元件、焊丝进给装置等)也可以有助于可调节范围的限定。当使用例如300A的动力元件时，显示高达420的范围是不合理的，因为不能设定电流的该数值。当更换焊接设备的部件时，基于为这些部件所存储的特征数来限定用于参数的标尺(尤其是调节范围)。
图6显示了处于调节模式下的触摸屏21的另一个视图，其中显示了焊丝的传输速度的参数。这里也没有显示位于触摸屏21的主区域28上方的状态线29。在所示例子中，可以设定焊丝传输速度的数值范围在0和10米/分钟之间。同样，调节条34表示用于参数的当前调节的数值(这里是8.6米/分钟)。除此之外，调节值也作为触摸屏21上的数目显示。
最后，图7显示了处于曲线图模式的焊接设备1的触摸屏21。这里，通过选择触摸屏21上菜单条30中的合适的控制区域，可以以时间图表35的形式清晰地显示当前选定的参数。在所示例子中，作为时间t的函数，在触摸屏21的主区域28的一部分中显示焊接电流I的参数。在时间图表35的下方，也具有参数列表36，其中所显示和所选择的参数(这里是焊接电流)被适当地强调，例如通过由边界包围。参数(这里是焊接电流I)的时间进程允许以清楚明了的方式将焊接过程期间关于变化的相关信息传递给用户。
在此重要的是，当修改参数时，用户能够立即从特征曲线读取效果，因为它根据调节模式改变。
借助触摸屏21和组合控制元件24，当前的焊接设备1为用户和/或焊工提供了特别灵活并且可方便操作的调节选项，它可以以特别容易的方式适应于相应的需求。

Claims (17)

1.一种焊接设备(1)，包括：用于焊炬(7)的连接件(27)，所述焊炬(7)用于执行焊接工艺；用于为焊炬(7)供应焊接电流的电源(2)；控制装置(4)；以及输入/输出装置(18)，所述输入/输出装置(18)连接至所述控制装置(4)并且包括触摸屏(21)，用于调节/显示用于执行焊接工艺的参数和功能，所述参数和功能连通至用于控制或限定合适的调节点的控制装置(4)，所述合适的调节点用于调节或控制焊接设备(1)各个部件，其特征在于，所述控制装置(4)被设计用于焊接工艺的参数在触摸屏(21)的主区域(28)中以参数旋转木马的形式顺序的和环形的调节/显示，其中在所述主区域(28)的中央着重地显示所述焊接工艺的可调节参数，并且所述控制装置(4)被设计成用于显示参数序列中的焊接工艺的至少一个在前和至少一个在后参数，所述至少一个在前和至少一个在后参数靠近所述触摸屏(21)的主区域(28)中的所述中央显示的可调节参数，设置用于所述触摸屏(21)的透明保护罩(22)，并且在所述保护罩(22)的外侧在所述输入/输出装置(18)的区域中布置有用于选择和修改所述参数和功能的通过一推动/旋转式控制器形成的组合控制元件(24),从而允许在执行焊接工艺之前通过所述触摸屏并且在执行焊接工艺期间即使当所述触摸屏(21)被覆盖时通过所述组合控制元件(24)进行参数和功能的调节。
2.根据权利要求1所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述可调节参数在所述触摸屏(21)上显示得大于所述序列的所述至少一个在前和所述至少一个在后参数。
3.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，在所述触摸屏(21)上设置第一控制区域(31)，用于改变触摸屏(21)上参数的序列。
4.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，在所述触摸屏(21)上设置一控制区域，用于以曲线路线显示所选择的参数，所述曲线路线作为时间的函数。
5.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，在所述触摸屏(21)上设置用于显示焊接工艺的状态的状态线(29)，并且设置至少一个菜单条(30)，以显示用于选择参数或者进行调节的控制区域。
6.根据权利要求5所述的焊接设备(1)，其特征在于，在所述触摸屏(21)上设置用于转换到全屏模式的第二控制区域(32)，在所述全屏模式中，隐藏至少一个菜单条(30)并且触摸屏(21)的主区域(28)被显示得更大。
7.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，设置与所述控制装置(4)连接的接口(26)，并且在所述输入/输出装置(18)的区域中布置所述接口(26)。
8.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，在所述触摸屏(21)的所述区域中设置至少一个功能键(25)。
9.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述控制装置(4)被设计用于显示在其中可调节所述参数的范围的标尺(33)。
10.根据权利要求9所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述标尺(33)符合焊接工艺的调节参数和/或焊接设备(1)的使用部件。
11.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，设置一存储器，用于存储焊接作业的调节参数以及用于焊接作业的独特标识。
12.根据权利要求1或2所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述触摸屏(21)布置在所述电源(2)和/或所述焊接设备(1)的部件上。
13.根据权利要求5所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述状态线(29)布置在触摸屏(21)的上面区域中，所述菜单条(30)布置在触摸屏(21)的边侧上。
14.根据权利要求7所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述接口(26)为USB接口。
15.根据权利要求8所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述功能键(25)是用于启动插入焊丝(9)的过程的键，以及用于启动检查保护气体(5)的所需量的过程的键。
16.根据权利要求12所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述触摸屏(21)布置在焊丝进给装置(8)或遥控装置上。
17.根据权利要求9所述的焊接设备(1)，其特征在于，所述焊接设备(1)的使用部件是电源(2)。
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