CN104201495A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种电连接器，包括导电端子及收容导电端子的绝缘本体，绝缘本体包括呈圆台状的基体及自基体轴向向下延伸形成的基座，所述基体沿轴向设置有贯穿所述基体的第一收容槽，所述基座沿基体径向设置有贯穿所述基座的第二收容槽，所述导电端子包括收容于第二收容槽内的基部、自所述基部一侧沿基体轴向弯折延伸形成的并收容于所述第一收容槽内的对接片以及自所述基部的一端延伸至基座边沿的延伸部，所述延伸部收容于所述第二收容槽内。与现有技术相比，本发明电连接器的导电端子装配到绝缘本体内的速度快，生产效率高，导电端子与线缆的芯线之间的电性接触可靠性高。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种同轴电连接器。
背景技术
现有同轴电连接器一般包括导电端子、收容所述导电端子的绝缘本体及收容所述绝缘本体的壳体。图1所示为现有同轴电连接器的绝缘本体和导电端子组装后的示意图。所述导电端子完全收容在所述绝缘本体内，这样会导致在将导电端子装配到绝缘本体内的过程中，导电端子不易从端子料带上脱离，端子料带的活动空间狭小，从而影响了导电端子、绝缘本体的装配速度，进而降低了同轴电连接器的生产效率。
鉴于上述问题，有必要对现有的同轴电连接器作进一步改进，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种电连接器，该电连接器的导电端子装配到绝缘本体内的速度快，生产效率高，导电端子与线缆的芯线之间的电性接触可靠性高。
为实现上述目的，本发明提供一种电连接器，包括导电端子及收容导电端子的绝缘本体，绝缘本体包括呈圆台状的基体及自基体轴向向下延伸形成的基座，所述基体沿轴向设置有贯穿所述基体的第一收容槽，所述基座沿基体径向设置有贯穿所述基座的第二收容槽，所述导电端子包括收容于第二收容槽内的基部及自所述基部一侧沿基体轴向弯折延伸形成的并收容于所述第一收容槽内的对接片，所述导电端子还包括自所述基部的一端延伸的延伸部，所述延伸部收容于所述第二收容槽内并向外延伸到基座边沿。
进一步地，所述对接片位于所述导电端子的基部的一侧，并弯折呈U型。
进一步地，所述基部还包括自所述基部远离所述延伸部的一侧向外延伸形成的翼部，所述第二收容槽内设置有与所述翼部相配合的固定槽，以便将所述导电端子固定于所述第二收容槽内。
进一步地，所述基部上还设置有与线缆的线芯相接触的凸肋，以便增加所述导电端子与线缆线芯的接触面积及摩擦力，所述凸肋、对接片分别位于所述基部的两侧。
进一步地，所述电连接器还包括收容于所述第二收容槽内的固定件，所述固定件将所述导电端子、线缆的线芯固定在一起。
进一步地，所述固定件上设置有线缆收容槽以便收容线缆的线芯。
进一步地，所述电连接器还包括收容绝缘本体的壳体，所述壳体上设置有缺口，所述绝缘本体上设置有与所述缺口相配合的凸块，以便将所述壳体固定在所述绝缘本体上。
进一步地，所述壳体上还设置有卡持块，所述绝缘本体上设置有与所述卡持块相配合的卡持槽，以便将所述壳体固定在所述绝缘本体上。
进一步地，所述壳体包括第一壳体及与所述第一壳体相配合的第二壳体，所述第一壳体具有环墙，所述环墙围设成一用来收容所述绝缘本体的容置空间，所述缺口、卡持块位于所述环墙上。
进一步地，所述第一壳体沿所述环墙径向向外延伸形成有第一固定臂，所述第二壳体上设置有与所述第一固定臂相配合的第二固定臂，以便将第一壳体、第二壳体固定在一起。
本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明电连接器的导电端子装配到绝缘本体内的速度快，生产效率高，导电端子与线缆的芯线之间的电性接触可靠性高。
附图说明
图1为现有同轴电连接器的绝缘本体和导电端子组装后的示意图。
图2为本发明电连接器的立体示意图。
图3为本发明电连接器的分解图。
图4为本发明电连接器的导电端子立体示意图。
图5为本发明电连接器的导电端子的另一角度立体示意图。
图6为本发明电连接器的绝缘本体的立体示意图。
图7为本发明电连接器的绝缘本体的另一角度的立体示意图。
图8为本发明电连接器的固定件的立体示意图。
图9为本发明电连接器的第一壳体的立体示意图。
图10为本发明电连接器的第一壳体的另一角度的立体示意图。
图11为本发明电连接器的第二壳体的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图2及图3所示，本发明电连接器100包括导电端子10、收容所述导电端子10的绝缘本体20、用以将所述导电端子10固定在绝缘本体20内并使得线缆50的芯线51与所述导电端子10紧密接触的固定件30以及收容所述绝缘本体20的壳体40。
请参阅图4并结合图5所示，所述导电端子10包括基部11、自所述基部11的一侧弯折延伸形成的对接片12、自所述基部11的一端向外延伸形成的延伸部13以及自所述基部11远离所述延伸部13的一端向外延伸形成的翼部14。所述基部11大致呈平板状，所述对接片12位于所述基部11的一侧，并弯折呈U型，以便与对接电连接器（未图示）的导电端子进行电性连接，所述延伸部13与线缆50的芯线51连接。所述基部11还设置有与线缆50的芯线51相接触的凸肋15，以便增加所述导电端子10与线缆50的芯线51的接触面积及摩擦力。所述对接片12、凸肋15分别位于所述基部11的两侧。
请参阅图6并结合图7所示，所述绝缘本体20包括呈圆台状的基体21及自所述基体21轴向向下延伸形成的基座22。所述基体21沿轴向设置有贯穿所述基体21的第一收容槽211，所述对接片12是自所述基部11的一侧沿所述基体21轴向弯折延伸形成的，并收容在所述第一收容槽211内。所述基座22包括侧壁221、与所述侧壁221相垂直的底壁222以及沿所述基体21径向贯穿所述基座22的第二收容槽223。所述第二收容槽223贯穿所述侧壁221及底壁222，并与所述第一收容槽211相连通。所述基部11及延伸部13收容在所述第二收容槽223内，并且所述延伸部13自所述基部11的一端一直延伸至所述基座22的边沿，从而使得在将所述导电端子10装配到所述绝缘本体20内时，端子料带具有较大的活动空间，易于所述导电端子10从端子料带上脱离，进而提高了所述导电端子10、绝缘本体20的装配速度，提高了生产效率。此外，由于所述延伸部13与线缆50的芯线51电性接触，从而增加了所述导电端子10与线缆50的芯线51之间的接触面积，进而增强了所述导电端子10与线缆50的芯线51之间电性接触的可靠性。所述第二收容槽223内还设置有与所述翼部14相配合的固定槽224，所述翼部14收容于所述固定槽224内，从而将所述导电端子10固定于所述第二收容槽223内。所述侧壁221上设置有沿所述基体21径向向外凸伸的凸块225以及沿所述基体21径向向内凹陷的卡持槽226。
请参阅图8所示，所述固定件30收容于所述第二收容槽223内，用以抵持所述导电端子10和线缆50的芯线51，以便将所述导电端子10、线缆50的芯线51固定在一起，从而确保所述导电端子10与线缆50的芯线51之间进行可靠的电性连接。所述固定件30上设置有线缆收容槽31以便收容线缆50的芯线51。
请参阅图9、图10以及图11所示，所述壳体40包括第一壳体41以及与所述第一壳体41相配合的第二壳体42。所述第一壳体41具有环墙411以及自所述环墙411的一端向外弯折延伸形成的对接部412。所述环墙411围设成一用来收容所述绝缘本体20的容置空间413。所述环墙411还设置有沿所述环墙411径向向内凹陷形成的缺口414、沿所述环墙411径向向所述容置空间413凸伸的卡持块415以及沿所述环墙411径向向外延伸形成的第一固定臂416。所述缺口414与所述凸块225相配合，所述卡持块415与所述卡持槽226相配合，从而使得所述第一壳体41固定在所述绝缘本体20上。所述第二壳体42用以遮盖所述第一壳体41的底部，其具有一基板421，所述基板421的一端向外延伸形成第二固定臂422。所述第二固定臂422与所述第一固定臂416相配合，从而将所述第一壳体41、第二壳体42固定在一起，同时也将线缆50固定，以防在使用所述电连接器100时因线缆50的移动而影响线缆50的芯线51与所述电连接器100的电性连接，从而产生接触不良的情况。
相较于现有技术，本发明电连接器100的导电端子10由于设置有延伸部13，且所述延伸部13自所述基部11的一端延伸至所述基座22的边沿，从而使得在将所述导电端子10装配到所述绝缘本体20内时，端子料带具有较大的活动空间，易于所述导电端子10从端子料带上脱离，进而提高了所述导电端子10、绝缘本体20的装配速度，提高了生产效率。此外，由于所述延伸部13与线缆50的芯线51电性接触，从而增加了所述导电端子10与线缆50的芯线51之间的接触面积，进而增强了所述导电端子10与线缆50的芯线51之间电性接触的可靠性。
特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化，仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括导电端子及收容导电端子的绝缘本体，绝缘本体包括呈圆台状的基体及自基体轴向向下延伸形成的基座，所述基体沿轴向设置有贯穿所述基体的第一收容槽，所述基座沿基体径向设置有贯穿所述基座的第二收容槽，所述导电端子包括收容于第二收容槽内的基部及自所述基部一侧沿基体轴向弯折延伸形成的并收容于所述第一收容槽内的对接片，其特征在于：所述导电端子还包括自所述基部的一端延伸的延伸部，所述延伸部收容于所述第二收容槽内并向外延伸到基座边沿。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述对接片位于所述导电端子的基部的一侧，并弯折呈U型。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述基部还包括自所述基部远离所述延伸部的一侧向外延伸形成的翼部，所述第二收容槽内设置有与所述翼部相配合的固定槽，以便将所述导电端子固定于所述第二收容槽内。
4.如权利要求1或2或3所述的电连接器，其特征在于：所述基部上还设置有与线缆的线芯相接触的凸肋，以便增加所述导电端子与线缆线芯的接触面积及摩擦力，所述凸肋、对接片分别位于所述基部的两侧。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括收容于所述第二收容槽内的固定件，所述固定件将所述导电端子、线缆的线芯固定在一起。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述固定件上设置有线缆收容槽以便收容线缆的线芯。
7.如权利要求1或2或3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括收容绝缘本体的壳体，所述壳体上设置有缺口，所述绝缘本体上设置有与所述缺口相配合的凸块，以便将所述壳体固定在所述绝缘本体上。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述壳体上还设置有卡持块，所述绝缘本体上设置有与所述卡持块相配合的卡持槽，以便将所述壳体固定在所述绝缘本体上。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述壳体包括第一壳体及与所述第一壳体相配合的第二壳体，所述第一壳体具有环墙，所述环墙围设成一用来收容所述绝缘本体的容置空间，所述缺口、卡持块位于所述环墙上。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一壳体沿所述环墙径向向外延伸形成有第一固定臂，所述第二壳体上设置有与所述第一固定臂相配合的第二固定臂，以便将第一壳体、第二壳体固定在一起。
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