CN104200253A - 一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法，通过将动态放大防伪膜嵌入智能卡的基体薄膜内部，实现智能卡的动态光学放大防伪，可同时起到防伪及美观的效果。而且，微透镜阵列结构和微图文阵列结构具有微米级或者纳米级结构，加工工艺要求高，且微透镜阵列结构与微图文阵列结构有效匹配，不同的卡片可对应设置不同的微图文标识，增加了防伪产品的制造难度，同时微纳米级的图文也无法用传统的复制和复印方法获得，具有显著的防伪效果。

Description

一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法

技术领域

本发明涉及智能卡防伪设计技术领域，具体涉及一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法。

背景技术

智能卡是以IC卡技术为核心，以计算机和通信技术为手段，将智能建筑内部的各项设施连接成为一个有机的整体，用户通过一张IC卡便可完成通常的钥匙、资金结算、考勤和某些控制操作，如用IC卡开启房门、IC卡就餐、购物、娱乐、会议、停车、巡更、办公、收费服务等各项活动。根据卡片类型可分为IC卡、ID卡、CPU卡。

防伪技术是指为了达到防伪目的而采取的措施，它是在一定范围内能准确鉴别真伪，并不易被仿制和复制的技术。防伪技术种类很多，主要有印刷防伪技术、化学材料防伪技术、物理防伪技术、数码信息防伪技术、结构和包装防伪技术、人体和生物特征防伪技术、动态光学放大薄膜防伪技术等。

目前智能卡一般采用字样、图案标识等进行防伪识别，如身份证件的防伪标志为”长城”图案，个人信息及头像为直接打印上去的，而且所有的身份证的防伪标志相同，一些仿制企业容易花小成本即可仿制证件，难以达到证件防伪的目的，而动态光学放大薄膜防伪技术是国际上最难仿制的防伪技术之一，该项防伪技术目前在美元等钞票上广泛应用，如果能够将其应用到智能卡上，则可在实现防伪的同时又实现美观的效果。

鉴于以上问题，有必要提出一种基于动态光学放大薄膜防伪的智能卡，以提高防伪标识的制造难度，避免伪造智能卡片的广泛流通。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法，通过将动态放大防伪膜嵌入智能卡的卡体内部，实现智能卡的动态光学放大防伪，而且动态放大防伪膜的微图文可以随意自行设定，每张卡片图文均可不同，可同时起到防伪及美观的效果，该项防伪技术难以仿制，防伪效果较好。

根据本发明的目的提出的一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡，所述防伪智能卡包括卡体，所述卡体由多层基体薄膜组成，所述卡体上表面上开孔，所述开孔内嵌设有动态放大防伪膜，所述动态放大防伪膜的上下侧边缘均涂覆有偶联剂，使得所述动态放大防伪膜与所述基体薄膜固定连接；

所述动态放大防伪膜包括透明塑料膜，设置于所述透明塑料膜上表面上的图文放大结构层，以及设置于所述透明塑料膜下侧的防伪图文层；通过图文放大结构层可对透明塑料膜底部的防伪图文层实现集成图文放大，以达到动态识别防伪。

优选的，所述图文放大结构层为微透镜阵列结构，所述微透镜阵列结构通过UV压印固化方式成型于透明塑料膜上表面上。

优选的，所述图文放大结构层由玻璃微珠与树脂的混合液涂布于透明塑料膜表面形成。

优选的，所述防伪图文层为微图文阵列结构，所述微图文阵列结构通过UV压印固化方式成型于透明塑料膜下表面上，形成具有沟槽的结构，所述沟槽内填充有颜料；所述图文放大结构层与防伪图文层具有微米级或者纳米级结构。

优选的，所述防伪图文层为在所述透明塑料膜下表面蒸镀的金属层或着色层，或为设置于所述透明塑料膜下侧的含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜，通过对防伪图文层进行激光刻蚀制作出防伪图文。

优选的，所述动态放大防伪膜为PC、PET、PVC透明薄膜材料。

优选的，所述动态放大防伪膜边缘预留1mm-3mm的空边，用于与上下层基体薄膜进行粘结。

优选的，所述卡体上侧第一层基体薄膜上开第一通孔，第一通孔尺寸小于或等于动态放大防伪膜的尺寸，第一层基体薄膜作为防伪智能卡的上表面层；在第二层基体薄膜上与第一通孔对应位置处开设第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用以嵌设定位动态放大防伪膜，上表面层用以限位动态放大防伪膜。

一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡的制作方法，具体步骤如下：

(一)、根据使用需要选取透明塑料膜，并在透明塑料膜的两面涂布偶联剂；

(二)、在透明塑料膜上表面用含有微透镜阵列的金属模具或介质模具通过UV压印固化的方式，将模具表面的微透镜阵列转移复制到透明塑料膜上表面，形成微透镜阵列成像结构层，透明塑料膜的四周预留空边；

(三)、用含有微图文阵列结构的凸型模具通过UV压印固化的方式，将图形结构复制到透明塑料膜下表面上，形成具有沟槽的结构，在沟槽中填充颜料，形成有颜色的微图文阵列结构，透明塑料膜的四周预留空边，形成动态放大防伪膜；

(四)、基体薄膜的上侧至少一层薄膜上任意位置处开第一通孔，第一通孔尺寸小于或等于动态放大防伪膜的尺寸，该薄膜层作为智能卡片的上表面层；在上表面层下侧与第一通孔对应位置处开设第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用以嵌设定位动态放大防伪膜，上表面层用以限位动态放大防伪膜；

(五)、将多层基体薄膜与动态放大防伪膜依次叠放组合好后放于层压机设备中进行层压处理，最终形成集成有动态放大防伪膜的防伪智能卡。

优选的，所述步骤三为在透明塑料膜的下表面上蒸镀金属层或着色层，或在动态放大防伪膜的下侧设置内部含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜，防伪智能卡制作完成后，在防伪智能卡上方用激光刻刻蚀出设定好的文字、符号或图案，形成微图文阵列结构。

与现有技术相比，本发明公开的基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法的优点是：通过将动态放大防伪膜嵌入智能卡的卡体内部，实现智能卡的动态光学放大防伪，可同时起到防伪及美观的效果。

而且，微透镜阵列结构和微图文阵列结构具有微米级或者纳米级结构，加工工艺要求高，且微透镜阵列结构与微图文阵列结构有效匹配，不同的卡片可对应设置不同的微图文标识，增加了防伪产品的制造难度，同时微纳米级的图文也无法用传统的复制和复印方法获得，具有显著的防伪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防伪智能卡实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中动态放大防伪膜的结构示意图。

图3为防伪智能卡实施例2的结构示意图。

图4为实施例2中动态放大防伪膜的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、动态放大防伪膜  11、微透镜阵列结构  12、透明塑料膜  13、微图文阵列结构

2、卡体

具体实施方式

目前智能卡一般采用字样、图案标识等进行防伪识别，一些仿制企业容易花小成本即可仿制卡件，难以达到卡件防伪的目的，而动态光学放大薄膜防伪技术是国际上最难仿制的防伪技术之一，该项防伪技术目前在美元等钞票上广泛应用，如果能够将其应用到智能卡上，可同时起到防伪和美观的效果。

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法，通过将动态放大防伪膜嵌入智能卡的卡体内部，实现智能卡的动态光学放大防伪，而且动态放大防伪膜的微图文可以随意自行设定，每张卡片图文均可不同，可同时起到防伪及美观的效果，该项防伪技术难以仿制，防伪效果较好。

一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡，防伪智能卡包括卡体2，卡体2由多层基体薄膜组成，卡体2上层设置有开孔，开孔内嵌设有动态放大防伪膜1，动态放大防伪膜1上下侧边缘均涂覆有偶联剂，使得动态放大防伪膜1与基体薄膜2固定连接。

动态放大防伪膜1包括透明塑料膜12，设置于透明塑料膜12上表面上的图文放大结构层，以及设置于透明塑料膜12下侧的防伪图文层；通过图文放大结构层可对透明塑料膜底部的防伪图文层实现集成图文放大，以达到动态识别防伪。

图文放大结构层可为微透镜阵列结构11，微透镜阵列结构11可通过UV压印固化方式成型于透明塑料膜12上表面上。

防伪图文层为微图文阵列结构13，微图文阵列结构13可通过UV(辐射固化)压印固化方式成型于透明塑料膜12的下表面上，形成具有沟槽的结构，沟槽内填充有颜料。微图文阵列结构可在微透镜阵列结构的作用下实现放大，从卡片的上表面可以观察到动态放大效果的防伪图形，当观察者的角度改变时，放大图形会出现规律性位置移动。填充颜料的颜色可以是蓝色或预先设定的其他颜色。

其中，微透镜阵列结构和微图文阵列结构具有微米级或者纳米级结构。采用UV纳米压印的方法可高效复制微纳米结构，稳定性高、成本低，有利于应用实施。

其中，防伪图文层可为在透明塑料膜12下表面蒸镀的金属层或着色层，或为设置于透明塑料膜下侧的含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜。一般金属层为镀铝层，着色层可为油墨层。制作时，可先在电脑上设计出防伪图案或文字或符号等，然后将信号输入至激光笔，通过激光笔按照之前设定的路径轨迹进行刻蚀，形成所需的防伪图文。

其中，透明塑料膜12的厚度等于微透镜阵列结构的焦距，通过采用激光光束对防伪智能卡入射，在微透镜阵列结构的焦距上形成极细的聚焦光点，使得光点处光能较强，使得金属层或着色层发生相变或者烧蚀而变色。移动激光束的照射位置，形成空间图形，这些空间图形被微透镜阵列结构成像在聚焦点附近，从而形成个性化的图形写入。从卡片的上表面可以观察到空间动态图形，当观察角度改变时，图形位置移动。

图文放大结构层还可由玻璃微珠与树脂的混合液涂布于透明塑料膜上表面形成。用玻璃微珠替代微透镜阵列结构，将含有玻璃微珠与树脂的混合液涂布到透明塑料膜表面，然后在透明塑料膜的下表面上蒸镀金属层或者涂布着色层。将含有金属层表面向下、玻璃微珠面向下，与其他基体薄膜层压复合形成可用于个性化烧蚀的防伪智能卡。在防伪智能卡上方，用激光刻蚀出个性化动态图形，可以个性化烧蚀动态二维码、文字和图形等内容，具体不做限制。

其中动态放大防伪膜可为PC(聚碳酸酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)透明薄膜等材料，具体材料根据使用需要而定。

动态放大防伪膜边缘一般预留1mm-3mm的空边，用于与上下层基体薄膜进行粘结。空边尺寸还可为1.5mm、2mm、2.5mm等，在此不做限制。

一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡的制作方法，具体步骤如下：

(一)、根据使用需要选取透明塑料膜，并在透明塑料膜的两面涂布偶联剂；

(二)、在透明塑料膜上表面用含有微透镜阵列的金属模具或介质模具通过UV压印固化的方式，将模具表面的微透镜阵列转移复制到透明塑料膜上表面，形成微透镜阵列成像结构层，透明塑料膜的四周预留空边；

(三)、用含有微图文阵列结构的凸型模具通过UV压印固化的方式，将图形结构复制到透明塑料膜下表面上，形成具有沟槽的结构，在沟槽中填充颜料，形成有颜色的微图文阵列结构，透明塑料膜的四周预留空边，形成动态放大防伪膜；

(四)、基体薄膜的上侧至少一层薄膜上任意位置处开第一通孔，第一通孔尺寸小于或等于动态放大防伪膜的尺寸，该薄膜层作为智能卡片的上表面层；在上表面层下侧与第一通孔对应位置处开设第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用以嵌设定位动态放大防伪膜，上表面层用以限位动态放大防伪膜；

(五)、将多层基体薄膜与动态放大防伪膜依次叠放组合好后放于层压机设备中进行层压处理，最终形成集成有动态放大防伪膜的防伪智能卡。

步骤三为在透明塑料膜的下表面上蒸镀金属层或着色层，或在动态放大防伪膜的下侧设置内部含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜，防伪智能卡制作完成后，在防伪智能卡上方用激光刻刻蚀出设定好的文字、符号或图案，形成微图文阵列结构。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实例一

请一并参见图1与图2，一种智能卡，为多层结构，按照图2结构制作动态放大防伪膜1，制作方法如下：

选用100um厚度PET透明塑料膜，面积为13mm*13mm，双面涂布偶联剂，在PET上层UV压印微焦距为100um微透镜阵列，厚度30um，面积为10mm*10mm，形成微透镜阵列结构11，PET下层UV压印微图文阵列结构13，厚度为5um，面积为10mm*10mm。在PET下层的纳米级的微图文阵列结构中填入颜料，PET透明塑料膜的上下层四周预留3mm空白。

图1中基体薄膜上面的第一层薄膜1-1选择50um厚度的透明PC膜，在设计位置处(可以在卡片的任意位置)挖出10mm*10mm面积的第一通孔，作为卡片的上表面层，第一通孔的尺寸小于动态放大防伪膜1的尺寸，对其进行限位。

第二层薄膜1-2材料选择100um厚度的透明PC膜，在设计位置处挖出13mm*13mm面积的第二通孔，第二通孔的尺寸与动态放大防伪膜1的尺寸一致，动态放大防伪膜1嵌入第二通孔内固定。

第三层1-3、第四层1-4分别选择厚度300um的不透明PC膜作为卡片的中间层；第五层1-5选择厚度为100um的透明PC膜，与第二层1-2材料一致；第六层1-6选择厚度为50um厚度的透明PC膜作为卡片的下表面层，与第一层1-1的材料一致，通过将基体薄膜按照材质及厚度不同对称分布，防止出现卡片弯曲现象。

将各层材料薄膜与动态放大防伪膜依次叠加组合好后放于层压机设备中，按照PC材料智能卡制作工艺，可以生产出局部10mm*10mm面积的动态放大防伪效果的智能卡。

实例二

请一并参见图3与图4，其余与实施例1相同，不同之处在于，仅成型微透镜阵列结构。将图3上面第一层3-1选择50um厚度的透明PC膜，在设计位置处(可以在卡片的任意位置)挖出10mm*10mm面积的第一通孔，作为卡片的上表面层，第一通孔的尺寸小于动态放大防伪膜1的尺寸，对其进行限位。

第二层材料3-2选择100um厚度的透明PC膜，在设计位置处挖出13mm*13mm面积的第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用于对其嵌设固定。

第三层3-3选择厚度50um厚度可激光刻蚀的PC膜，该层PC膜本身含有油墨层、第四层3-4和第五层3-5分别选择厚度250um的不透明PC膜作为卡片的中间层；第六层3-6选择厚度为50um的透明PC膜，与第二层材料一致、第七层3-7选择厚度为100um厚度的透明PC膜，第八层3-8选择厚度50um的透明PC膜作为卡片的下表面层，与第一层材料一致，防止出现卡片弯曲现象。

将各层材料薄膜组合好后放于层压机设备中，按照PC材料智能卡制作工艺制作成半成品卡片。然后在微透镜阵列结构上输入激光将第三层可激光刻蚀层制作出对应的个性化图案，个性化图像通过微透镜阵列结构放大，在微透镜上方可以看出个性化动态图像。

除此结构之外，第三层还可为普通透明PC膜，在制作动态放大防伪膜时，在成型微透镜阵列结构后，可在透明塑料膜12下表面蒸镀的金属层或着色层，一般金属层为镀铝层。然后将各层材料薄膜组合好后放于层压机设备中，按照PC材料智能卡制作工艺制作成半成品卡片。然后在微透镜阵列结构上输入激光将金属层或着色层制作出对应的个性化图案，个性化图像通过微透镜阵列结构放大，在微透镜上方可以看出个性化动态图像。

实例三

其余与实施例1相同，不同之处在于，图文放大结构层由玻璃微珠与树脂的混合液涂布于透明塑料膜上表面形成，用玻璃微珠替代微透镜阵列结构。

本发明公开了一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡及其制作方法，通过将动态放大防伪膜嵌入智能卡的卡体内部，实现智能卡的动态光学放大防伪，可同时起到防伪及美观的效果。

而且，微透镜阵列结构和微图文阵列结构具有微米级或者纳米级结构，加工工艺要求高，且微透镜阵列结构与微图文阵列结构有效匹配，不同的卡片可对应设置不同的微图文标识，增加了防伪产品的制造难度，同时微纳米级的图文也无法用传统的复制和复印方法获得，具有显著的防伪效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述防伪智能卡包括卡体，所述卡体由多层基体薄膜组成，所述卡体上表面上开孔，所述开孔内嵌设有动态放大防伪膜，所述动态放大防伪膜的上下侧边缘均涂覆有偶联剂，使得所述动态放大防伪膜与所述基体薄膜固定连接；

所述动态放大防伪膜包括透明塑料膜，设置于所述透明塑料膜上表面上的图文放大结构层，以及设置于所述透明塑料膜下侧的防伪图文层；通过图文放大结构层可对透明塑料膜底部的防伪图文层实现集成图文放大，以达到动态识别防伪。

2.如权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述图文放大结构层为微透镜阵列结构，所述微透镜阵列结构通过UV压印固化方式成型于透明塑料膜上表面上。

3.如权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述图文放大结构层由玻璃微珠与树脂的混合液涂布于透明塑料膜表面形成。

4.如权利要求2或3所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述防伪图文层为微图文阵列结构，所述微图文阵列结构通过UV压印固化方式成型于透明塑料膜下表面上，形成具有沟槽的结构，所述沟槽内填充有颜料；所述图文放大结构层与防伪图文层具有微米级或者纳米级结构。

5.如权利要求2或3所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述防伪图文层为在所述透明塑料膜下表面蒸镀的金属层或着色层，或为设置于所述透明塑料膜下侧的含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜，通过对防伪图文层进行激光刻蚀制作出防伪图文。

6.如权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述动态放大防伪膜为PC、PET、PVC透明薄膜材料。

7.如权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述动态放大防伪膜边缘预留1mm-3mm的空边，用于与上下层基体薄膜进行粘结。

8.如权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡，其特征在于，所述卡体上侧第一层基体薄膜上开第一通孔，第一通孔尺寸小于或等于动态放大防伪膜的尺寸，第一层基体薄膜作为防伪智能卡的上表面层；在第二层基体薄膜上与第一通孔对应位置处开设第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用以嵌设定位动态放大防伪膜，上表面层用以限位动态放大防伪膜。

9.一种权利要求1所述的基于动态光学放大效果的防伪智能卡的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

(一)、根据使用需要选取透明塑料膜，并在透明塑料膜的两面涂布偶联剂；

(二)、在透明塑料膜上表面用含有微透镜阵列的金属模具或介质模具通过UV压印固化的方式，将模具表面的微透镜阵列转移复制到透明塑料膜上表面，形成微透镜阵列成像结构层，透明塑料膜的四周预留空边；

(三)、用含有微图文阵列结构的凸型模具通过UV压印固化的方式，将图形结构复制到透明塑料膜下表面上，形成具有沟槽的结构，在沟槽中填充颜料，形成有颜色的微图文阵列结构，透明塑料膜的四周预留空边，形成动态放大防伪膜；

(四)、基体薄膜的上侧至少一层薄膜上任意位置处开第一通孔，第一通孔尺寸小于或等于动态放大防伪膜的尺寸，该薄膜层作为智能卡片的上表面层；在上表面层下侧与第一通孔对应位置处开设第二通孔，第二通孔尺寸与动态放大防伪膜一致，用以嵌设定位动态放大防伪膜，上表面层用以限位动态放大防伪膜；

(五)、将多层基体薄膜与动态放大防伪膜依次叠放组合好后放于层压机设备中进行层压处理，最终形成集成有动态放大防伪膜的防伪智能卡。

10.如权利要求9所述的的制作方法，其特征在于，所述步骤三为在透明塑料膜的下表面上蒸镀金属层或着色层，或在动态放大防伪膜的下侧设置内部含有着色层的能够进行激光刻蚀的基体薄膜，防伪智能卡制作完成后，在防伪智能卡上方用激光刻刻蚀出设定好的文字、符号或图案，形成微图文阵列结构。