CN104198523B - 一种热风测试收缩率的测试方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试技术领域,具体涉及一种热风测试收缩率的测试方法及装置,该测试方法包括如下步骤:A、放置试样:将待测试的收缩膜安装在夹持装置,将装有收缩膜的夹持装置插入导风管内;B、测试试样:调节吹风装置吹风的风速和加热装置的温度,对待测试的收缩膜进行热风测试;C、判断试样:对测试后的收缩膜的变形尺寸进行测量,判断收缩膜的收缩率是否合格。本发明的测试方法用于测试收缩膜的收缩率,能模拟收缩膜的实际使用环境,测试结果贴近使用效果,测试精确度高,解决了现有技术中测试精度差,测试的结果无法指导实际使用的问题,大大提高了收缩膜收缩率的测试精度。
Description
技术领域
本发明涉及测试技术领域,具体涉及一种热风测试收缩率的测试方法及装置。
背景技术
收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用,最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今,热收缩技术已经发展到几乎可以用收缩膜来包装各种商品,如食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装,尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面,既能满足商品的防潮防尘、防触摸、透明展示等功能,又能增加产品外观吸引力,也可用于代替各类纸盒,不但节约包装成本,而且符合包装潮流,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
收缩率是收缩膜的一个重要测试指标,目前,对于收缩膜收缩率的测试方法是:先将收缩膜泡在液体中,再将浸泡后的收缩膜测试其收缩率。该方法测试精度差,测试的结果无法指导实际使用,且尚未有专门针对收缩膜测试收缩率的测试装置和测试方法,因此研发一种测试精度高、结构简单的收缩膜收缩率测试装置和测试方法显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种测试精度高、操作容易的热风测试收缩率的测试方法。
本发明的另一目的在于提供一种测试精度高、结构简单的热风测试收缩率的装置。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种热风测试收缩率的测试方法,包括如下步骤:
A、放置试样:将待测试的收缩膜安装在夹持装置,将装有收缩膜的夹持装置插入导风管内;
B、测试试样:调节吹风装置吹风的风速和加热装置的温度,对待测试的收缩膜进行热风测试;
C、判断试样:对测试后的收缩膜的变形尺寸进行测量,判断收缩膜的收缩率是否合格。
进一步的,所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为6-12m/s;加热装置的温度为120-200℃;测试时间为12-21s。
吹风装置吹风的风速影响测试的稳定性和测试精度,当吹风装置吹风的风速为6-12m/s时,测试的精度高,稳定性好。为使本发明达到最佳使用效果,所述吹风装置吹风的风速为9m/s。
加热装置22的温度过高或过低都会影响测试精度,当加热装置22的温度为120-200℃时,测试的精度高,精度高。为使本发明达到最佳使用效果,所述加热装置22的温度为160℃。
测试时间的长短影响测试的精度,当测试时间为12-21s时,测试的精度高。为使本发明达到最佳使用效果,测试时间为16s。
进一步的,所述步骤C具体为:取尺寸为100﹡100mm的试样进行测试,对测试后的收缩膜进行测量,测得尺寸为L,按收缩率公式δ=(100-L)/100计算得出收缩率δ,将计算的收缩率δ与标准值进行比较,从而判断收缩膜的收缩率是否合格。标准值为客户或企业的标准。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种热风测试收缩率的装置,包括工作台、热风装置、导风管和用于固定收缩膜的夹持装置,热风装置和导风管依次固定于工作台的顶部,导风管的一端与热风装置的出风口对应;还包括设置于所述导风管外侧的热风循环装置,热风循环装置的进风口与所述导风管的另一端连通,热风循环装置的出风口与所述热风装置连通,夹持装置可拆卸地连接于导风管内且位于导风管的另一端与热风循环装置的进风口的连接处。
热风循环装置的设置用于将测试后的热风进行回收,再输送至热风装置,重复利用。
进一步的,所述导风管的顶部开设有缺口,导风管内对应缺口的位置设置有插槽,所述夹持装置插接于插槽内。
所述夹持装置顶部固定有方便抓取的手持部,收缩膜固定于夹持装置的中部,本发明还可以采用其它可拆卸连接的方式使夹持装置可拆卸地连接于导风管内。
进一步的,所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为40-60cm。
测温探头的设置用于测试导风管内热风的温度并适时调节至所需温度,为了使测试的温度更精确,相邻两个测温探头之间的距离控制在40-60cm,为使本发明达到最佳使用效果,相邻两个测温探头之间的距离控制在50cm。
进一步的,所述收缩膜为正方形,其边长为8-12cm,所述导风管的长度为1-3m,导风管的内径为25-35cm。
当收缩膜为正方形时,方便收缩膜测试后的变形尺寸的测量,其边长不宜过大,过大会需要高的设备成本,不方便测试,其边长也不宜过小,过小会导致测试精度不好,当其边长为8-12cm时,设备成本低,测试精度高。
导风管的长度不宜过长,过长会影响热风的风速,当导风管的长度为1-3m时,风速稳定性较好。为了使导风管的出风口完全覆盖收缩膜,导风管的内径必须大于收缩膜的边长,当导风管的内径为25-35cm时,测试精度高,稳定性好。为使本发明达到最佳使用效果,所述收缩膜为正方形,其边长为10cm,所述导风管的长度为2m,导风管的内径为30cm。
进一步的,所述热风装置包括依次固定于工作台顶部的吹风装置和加热装置,加热装置电连接有变频器。
吹风装置可以为风扇,加热装置可以为电阻丝,吹风装置用于产生风,加热装置用于形成热风,变频器用于调节电阻丝加热的温度,本发明的热风装置还可以为其他能够产生热风的热风装置,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
进一步的,所述加热装置的温度为120-200℃。
加热装置的温度过高或过低都会影响测试精度,当加热装置的温度为120-200℃时,测试的精度高,精度高。为使本发明达到最佳使用效果,所述加热装置的温度为160℃。
进一步的,所述吹风装置吹风的风速为6-12m/s。
吹风装置吹风的风速影响测试的稳定性和测试精度,当吹风装置吹风的风速为6-12m/s时,测试的精度高,稳定性好。为使本发明达到最佳使用效果,所述吹风装置吹风的风速为9m/s。
本发明的有益效果在于:本发明的测试方法及装置用于测试收缩膜的收缩率,能模拟收缩膜的实际使用环境,测试结果贴近使用效果,测试精确度高,解决了现有技术中测试精度差,测试的结果无法指导实际使用的问题,大大提高了收缩膜收缩率的测试精度。本发明的测试方法测试精度高、操作容易、成本低。本发明的装置测试精度高、结构简单、使用方便、实用性强。
附图说明:
图1是本发明的主视图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本发明的俯视图。
图4是图3中B部分的放大示意图。
图5是本发明所述夹持装置的立体结构示意图。
附图标记为:1—工作台、2—热风装置、21—吹风装置、22—加热装置、3—导风管、30—缺口、31—插槽、4—夹持装置、40—收缩膜、5—热风循环装置、6—测温探头。
具体实施方式:
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例和图1-5对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1-5,一种热风测试收缩率的测试方法,包括如下步骤:
A、放置试样:将收缩膜40待测试的收缩膜40安装在夹持装置4,将装有收缩膜40的夹持装置4插入导风管3内;
B、测试试样:调节吹风装置21吹风的风速和加热装置22的温度,对待测试的收缩膜40进行热风测试;
C、判断试样:对测试后的收缩膜40的变形尺寸进行测量,判断收缩膜40的收缩率是否合格。
本实施例中,所述步骤B中,吹风装置21吹风的风速为6m/s;加热装置22的温度为120℃;测试时间为12s。
本实施例中,所述步骤C具体为:取尺寸为100﹡100mm的试样进行测试,对测试后的收缩膜进行测量,测得尺寸为L,按收缩率公式δ=(100-L)/100计算得出收缩率δ,将计算的收缩率δ与标准值进行比较,从而判断收缩膜的收缩率是否合格。
一种热风测试收缩率的装置,包括工作台1、热风装置2、导风管3和用于固定收缩膜40的夹持装置4,热风装置2和导风管3依次固定于工作台1的顶部,导风管3的一端与热风装置2的出风口对应;还包括设置于所述导风管3外侧的热风循环装置5,热风循环装置5的进风口与所述导风管3的另一端连通,热风循环装置5的出风口与所述热风装置2连通夹持装置4可拆卸地连接于导风管3内且位于导风管3的另一端与热风循环装置5的进风口的连接处。
本实施例中,所述导风管3的顶部开设有缺口30,导风管3内对应缺口30的位置设置有插槽31,所述夹持装置4插接于插槽31内。
本实施例中,所述导风管3的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头6,相邻两个测温探头6之间的距离为40cm。
本实施例中,所述收缩膜40为正方形,其边长为8cm,所述导风管3的长度为1m,导风管3的内径为25cm。
本实施例中,所述热风装置2包括依次固定于工作台1顶部的吹风装置21和加热装置22,加热装置22电连接有变频器。
本实施例中,所述加热装置22的温度为120℃;所述吹风装置21吹风的风速为6m/s。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为9m/s;加热装置的温度为140℃;测试时间为14s。
所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为45cm。
所述收缩膜为正方形,其边长为9cm,所述导风管的长度为1.5m,导风管的内径为28cm。
所述加热装置的温度为140℃;所述吹风装置吹风的风速为9m/s。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为10m/s;加热装置的温度为160℃;测试时间为16s。
所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为50cm。
所述收缩膜为正方形,其边长为10cm,所述导风管的长度为2m,导风管的内径为30cm。
所述加热装置的温度为160℃;所述吹风装置吹风的风速为10m/s。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为11m/s;加热装置的温度为180℃;测试时间为18s。
所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为55cm。
所述收缩膜为正方形,其边长为11cm,所述导风管的长度为2.5m,导风管的内径为32cm。
所述加热装置的温度为180℃;所述吹风装置吹风的风速为11m/s。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为12m/s;加热装置的温度为200℃;测试时间为21s。
所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为60cm。
所述收缩膜为正方形,其边长为12cm,所述导风管的长度为3m,导风管的内径为35cm。
所述加热装置的温度为200℃;所述吹风装置吹风的风速为12m/s。
本发明的测试方法及装置用于测试收缩膜的收缩率,能模拟收缩膜的实际使用环境,测试结果贴近使用效果,测试精确度高,解决了现有技术中测试精度差,测试的结果无法指导实际使用的问题,大大提高了收缩膜收缩率的测试精度。本发明的测试方法测试精度高、操作容易、成本低。本发明的装置测试精度高、结构简单、使用方便、实用性强。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热风测试收缩率的测试方法,其特征在于:热风测试收缩率的装置包括工作台、热风装置、导风管和用于固定收缩膜的夹持装置,热风装置和导风管依次固定于工作台的顶部,导风管的一端与热风装置的出风口对应;还包括设置于所述导风管外侧的热风循环装置,热风循环装置的进风口与所述导风管的另一端连通,热风循环装置的出风口与所述热风装置连通,夹持装置可拆卸地连接于导风管内且位于导风管的另一端与热风循环装置的进风口的连接处;所述导风管的顶部开设有缺口,导风管内对应缺口的位置设置有插槽,所述夹持装置插接于插槽内;所述收缩膜为正方形,其边长为8-12cm,所述导风管的长度为1-3m,导风管的内径为25-35cm;所述热风装置包括依次固定于工作台顶部的吹风装置和加热装置,加热装置电连接有变频器;所述加热装置的温度为120-200℃;所述吹风装置吹风的风速为6-12m/s;
其测试方法包括如下步骤:
A、放置试样:将待测试的收缩膜安装在夹持装置,将装有收缩膜的夹持装置插入导风管内;
B、测试试样:调节吹风装置吹风的风速和加热装置的温度,对待测试的收缩膜进行热风测试;
C、判断试样:对测试后的收缩膜的变形尺寸进行测量,判断收缩膜的收缩率是否合格;
所述步骤B中,吹风装置吹风的风速为6-12m/s;加热装置的温度为120-200℃;测试时间为12-21s。
2.根据权利要求1所述的一种热风测试收缩率的测试方法,其特征在于:所述步骤C具体为:取尺寸为100﹡100mm的试样进行测试,对测试后的收缩膜进行测量,测得尺寸为L,按收缩率公式δ=(100-L)/100计算得出收缩率δ,将计算的收缩率δ与标准值进行比较,从而判断收缩膜的收缩率是否合格。
3.根据权利要求1所述的一种热风测试收缩率的测试方法,其特征在于:所述导风管的内侧壁依次间隔设置有多个测温探头,相邻两个测温探头之间的距离为40-60cm。
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