CN104198327B - 一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法，属于化学分析测定领域，主要步骤为：将试样与含有3％硫酸铜的磷酸溶液反应，释放出来二氧化碳气体，通过稀酸溶液的驱排，将气体聚集在量气管中，在吸收器中，用40％氢氧化钾溶液吸收其中的二氧化碳气体，测量吸收前后的气体体积差，利用同样条件下得到的校正系数，计算出二氧化碳的含量。本发明方法用气量法来测定，可以保证气体密闭操作，实现测量范围大，耗时少，数据精确的测量技术效果。本发明还公开了一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，其气密性好，结构简单，操作方便。

Description

一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置及方法

技术领域

本发明涉及化学分析中的含量测定装置与方法，特别涉及一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置与方法。

背景技术

硫铁矿是国民生产中非常重要的一种矿产，而为了测定其中的有机碳含量，必须得到无机碳即二氧化碳的含量。

现有二氧化碳的测定一般是用非水滴定法，即试样用磷酸分解，产生的二氧化碳用乙醇-二乙烯三胺吸收，百里酚酞为指示剂，用乙醇-氢氧化钾标准溶液滴定。当二氧化碳含量稍高时，即数据常常偏差较大，从而导致测定结果的偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简便、易于架构和操作的测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，该装置用于测定硫铁矿及硫精矿中二氧化碳的含量，同时能做到精确，省时，成本低，能耗少等优点。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种使用前述装置测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，其特点是，

该装置包括支架，在支架上设有塑料瓶、毛细管吸收器；

所述的塑料瓶上设有通过胶塞连接的加酸套管，加酸套管由玻璃外管和内管组成，内管的下部伸出玻璃外管并通入至塑料瓶底部，玻璃外管上部设有出气孔；

在塑料瓶下方的支架上设有分解瓶，分解瓶下方设有酒精灯，分解瓶上连接设有磨口套管，磨口套管包括外部套管，外部套管内设有内部套管，内部套管的下端与分解瓶连通、上端伸出外部套管外与三通旋塞T2连接，三通旋塞T2的另二个接管中：一个通过管路与玻璃外管的下部连接，另一个通过管路与三通旋塞T1连接，三通旋塞T1的另二个接管中：一个通过管路向上连接在下口瓶的下部，另一个通过管路向下通入废液收集瓶底部；

磨口套管的外部套管上端与冷却夹套管连接，冷却夹套管的上端通过二通旋塞T3与三通管连接，三通管的另外二个接管中：一个向下通过二通旋塞T4与毛细管吸收器连接，另一个向侧部与三通旋塞T5连接，三通旋塞T5的另外二个接管分别与量气管、U型补偿管连接，三通旋塞T5的下方设有水套管，量气管和U型补偿管均置于水套管中，U型补偿管的管端部向上伸出水套管且在其端部设有玻璃塞，量气管的下端伸出水套管外并通过软管与平衡瓶的下部连接，在软管上设有二通旋塞T6。

本发明还公开了一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法，其特点是，该方法使用上述的测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，该方法包括以下步骤：

(1)预备工作：测定前需去除冷却夹套管至量气管中的二氧化碳，并将U型补偿管的气压计液面调至水平，同时将毛细管吸收器中的氢氧化钾液面调至上端刻度处，量气管中溶液的液面上升至顶端，其位置据当时的工作需求而定；经由平衡瓶升降带来的正负压检验，证明无漏气现象发生，即可准备进行试样测定；加用于排气的1％稀硫酸于下口瓶中，将分解酸充满于加酸套管中，转动三通旋塞T2，使磨口套管的内部套管内充满分解酸；所述的分解酸为加入3％硫酸铜(质量百分数)的1+1磷酸溶液(磷酸与水按1：1体积配制)；

(2)称取样品置于分解瓶中并接好分解瓶，开启二通旋塞T6，使分解瓶、冷却夹套管、量气管形成通路，量气管中的气体成负压；分解瓶中加分解酸10mL，点酒精灯加热分解样品；待样品分解完毕后，转动三通旋塞T1和三通旋塞T2，使下口瓶中的稀硫酸溶液放出驱排分解瓶中的气体至量气管，待冷却夹套管中的排气稀硫酸溶液升至二通旋塞T3处时，关闭二通旋塞T3；

(3)转动三通旋塞T5，转动三通旋塞T5时，将平衡瓶放置在某一高度，保持U型补偿管两端液面水平；依次关闭二通旋塞T6和三通旋塞T5，准确读取量气管中气体体积v₁；

(4)提高平衡瓶，转动三通旋塞T5，打开二通旋塞T4和二通旋塞T6，使量气管与毛细管吸收器形成通路，将气体排入毛细管吸收器中，反复吸收量气管中气体至少4次；然后将气体排入量气管中，将氢氧化钾液面调至规定刻度处，依次关闭二通旋塞T4和二通旋塞T6，按步骤(3)进行操作，准确读取量气管中剩余气体体积v₂；

(5)测量完毕，举高平衡瓶，依次转动三通旋塞T5、三通旋塞T1、三通旋塞T2、二通旋塞T6、二通旋塞T3使量气管、冷却夹套管、分解瓶和废酸收集瓶形成通路，使废酸液排入废酸收集瓶中，残余气体同时被排出；待量气管中溶液液面上升至量气管顶部时，关闭二通旋塞T6；放下平衡瓶，取下分解瓶，弃去剩余废酸，用水冲洗干净；

(6)准确称取0.1g Na₂CO₃按步骤(1)至(5)操作得到常数k，g/ml，

$k=\frac{m_a\×0.4152}{(v_1-v_2)}$

式中，m_a：称取Na₂CO₃的重量，g；

0.4152：CO₂的摩尔分数与Na₂CO₃的摩尔分的比值；

v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

(7)再称取0.1-0.2g样品按照步骤(1)至(5)操作，得到二氧化碳百分含量w％，

$w\%=\frac{(v_1-v_2)\×k}{m}\×100\%$

式中，v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

k：常数，量气管每毫升体积相当于二氧化碳的质量,g/ml；

m：称取样品的质量，g。

本发明所述的一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法中：获取常数k时所使用的Na₂CO₃为无水Na₂CO₃，使用前最好在300℃下灼烧至恒重。

本发明的原理是：在本发明装置中，将试样与含有3％硫酸铜的磷酸溶液反应，释放出来二氧化碳气体，通过稀酸溶液的驱排，将气体聚集在量气管中，在吸收器中，用40％氢氧化钾溶液吸收其中的二氧化碳气体，测量吸收前后的气体体积差，利用同样条件下得到的校正系数，可计算出二氧化碳的含量。本发明方法用气量法来测定，本发明装置可以保证气体密闭操作，则实现测量范围大，耗时少，数据精确的测量技术效果。测定时，将试样在封闭体系中被酸来分解，同时消除掉硫化物干扰，将释放出的气体测量二氧化碳被吸收前后的体积差，从而通过计算即可得到二氧化碳的含量。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1.本发明方法的实施采用气量法。相较于非水滴定法，本方法不需要使用有机试剂，无污染并且环保。连接装置占地小，稳定，不易出现气密性不好的问题。其中不需要用到抽气泵之类安装复杂，耗电噪音大的设备。与更先进的大型仪器红外碳硫分析仪比较，本法分析成本低廉，对于较高含量的二氧化碳，同样可以作出精确的测定，对于二氧化碳的含量测量范围大于仪器。

2.本发明方法在磷酸溶液中加入3％的硫酸铜，可以掩蔽硫铁矿中的硫化物，使得硫化物不影响二氧化碳的测定。

3.本发明方法设计了便捷的加分解酸用的装置，使得分析效率大大提高。同时，T1，T2，T5处使用三通旋塞，易于操作，但是在关键的T3，T4和T6位置设计了气密性好、易于控制的两通旋塞，使得分析结果更加精确。

4.对本发明装置进行了合理的设计安排，稳固的架构使得各装置之间连接良好，不易移位，保证了实验中必须的气密性。并且，节省了空间，精致美观。

附图说明

图1为本发明装置的一种结构示意图。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，

该装置包括支架2，在支架2上设有塑料瓶3、毛细管吸收器7；

所述的塑料瓶3上设有通过胶塞连接的加酸套管4，加酸套管4由玻璃外管和内管组成，内管的下部伸出玻璃外管并通入至塑料瓶3底部，玻璃外管上部设有出气孔；

在塑料瓶3下方的支架2上设有分解瓶9，分解瓶9下方设有酒精灯10，分解瓶9上连接设有磨口套管6，磨口套管6包括外部套管，外部套管内设有内部套管，内部套管的下端与分解瓶9连通、上端伸出外部套管外与三通旋塞T2连接，三通旋塞T2的另二个接管中：一个通过管路与玻璃外管的下部连接，另一个通过管路与三通旋塞T1连接，三通旋塞T1的另二个接管中：一个通过管路向上连接在下口瓶1的下部，另一个通过管路向下通入废液收集瓶5底部；

磨口套管6的外部套管上端与冷却夹套管8连接，冷却夹套管8的上端通过二通旋塞T3与三通管连接，三通管的另外二个接管中：一个向下通过二通旋塞T4与毛细管吸收器7连接，另一个向侧部与三通旋塞T5连接，三通旋塞T5的另外二个接管分别与量气管11、U型补偿管12连接，三通旋塞T5的下方设有水套管13，量气管11和U型补偿管12均置于水套管13中，U型补偿管12的管端部向上伸出水套管13且在其端部设有玻璃塞14，量气管11的下端伸出水套管13外并通过软管与平衡瓶15的下部连接，在软管上设有二通旋塞T6。

实施例2，一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法，该方法使用实施例1所述的测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，该方法包括以下步骤：

(1)预备工作：测定前需去除冷却夹套管8至量气管11中的二氧化碳，并将U型补偿管的气压计液面调至水平，同时将毛细管吸收器7中的氢氧化钾液面调至上端刻度处，量气管11中溶液的液面上升至顶端，其位置据当时的工作需求而定；经由平衡瓶15升降带来的正负压检验，证明无漏气现象发生，即可准备进行试样测定；加用于排气的1％稀硫酸于下口瓶1中，将分解酸充满于加酸套管4中，转动三通旋塞T2，使磨口套管6的内部套管内充满分解酸；所述的分解酸为加入3％硫酸铜的1+1磷酸溶液；

(2)称取样品置于分解瓶9中并接好分解瓶9，开启二通旋塞T6，使分解瓶9、冷却夹套管8、量气管11形成通路，量气管11中的气体成负压；分解瓶9中加分解酸10mL，点酒精灯10加热分解样品；待样品分解完毕后，转动三通旋塞T1和三通旋塞T2，使下口瓶1中的稀硫酸溶液放出驱排分解瓶9中的气体至量气管11，待冷却夹套管8中的排气稀硫酸溶液升至二通旋塞T3处时，关闭二通旋塞T3；

(3)转动三通旋塞T5，转动三通旋塞T5时，将平衡瓶15放置在某一高度，保持U型补偿管12两端液面水平；依次关闭二通旋塞T6和三通旋塞T5，准确读取量气管11中气体体积v₁；

(4)提高平衡瓶15，转动三通旋塞T5，打开二通旋塞T4和二通旋塞T6，使量气管11与毛细管吸收器7形成通路，将气体排入毛细管吸收器7中，反复吸收量气管11中气体至少4次；然后将气体排入量气管11中，将氢氧化钾液面调至规定刻度处，依次关闭二通旋塞T4和二通旋塞T6，按步骤(3)进行操作，准确读取量气管11中剩余气体体积v₂；

(5)测量完毕，举高平衡瓶15，依次转动三通旋塞T5、三通旋塞T1、三通旋塞T2、二通旋塞T6、二通旋塞T3使量气管11、冷却夹套管8、分解瓶9和废酸收集瓶5形成通路，使废酸液排入废酸收集瓶5中，残余气体同时被排出；待量气管11中溶液液面上升至量气管11顶部时，关闭二通旋塞T6；放下平衡瓶15，取下分解瓶9，弃去剩余废酸，用水冲洗干净；

(6)准确称取0.1g Na₂CO₃按步骤(1)至(5)操作得到常数k，g/ml，

$k=\frac{m_a\×0.4152}{(v_1-v_2)}$

式中，m_a：称取Na₂CO₃的重量，g；

0.4152：CO₂的摩尔分数与Na₂CO₃的摩尔分的比值；

v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

(7)再称取0.1-0.2g样品按照步骤(1)至(5)操作，得到二氧化碳百分含量w％，

$w\%=\frac{(v_1-v_2)\×k}{m}\×100\%$

式中，v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

k：常数，量气管每毫升体积相当于二氧化碳的质量,g/ml；

m：称取样品的质量，g；

获取常数k时所使用的Na₂CO₃为无水Na₂CO₃，使用前在300℃下灼烧至恒重。

实施例3，测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法实验一：

1.配制试剂

本实施例中用水均符合GB/T6 682中三级水的规格；所列试剂，除特殊规定外，均指分析纯试剂。

1.1基准碳酸钠：称取前在300℃灼烧至恒重；

1.2加入3％硫酸铜的磷酸溶液：称取15g CuSO₄·5H₂O固体，加入配好的1+1磷酸溶液中，溶解混匀；

1.3氢氧化钾溶液:400g/L；

1.4稀硫酸封闭液:1mL硫酸加入到1000mL水中，加数滴1g/L的甲基橙指示液，使溶液呈红色，摇匀；

1.5稀硫酸排气液:10mL硫酸加入到1000mL水中，加数滴1g/L的甲基橙指示液，使溶液呈红色，摇匀；

2.仪器(均为质量百分比)：

下口瓶1中：注入配好的1％稀硫酸排气液；

塑料瓶3中：内注含有3％硫酸铜的磷酸溶液；

废液瓶5中：有水，需要对所通入的玻璃管进行液封；

毛细管吸收器11中：内注40％KOH溶液；

平衡瓶15中：内注250mL稀硫酸封闭液；

3.预备工作

测定前需去除冷却夹套管8至量气管11中的二氧化碳，并交U型补偿管12的气压计液面应调至水平，同时将毛细管吸收器7中的氢氧化钾液面调至上端刻度处，量气管11中溶液的液面上升至顶端，其位置据当时的工作需求而定；经由平衡瓶15升降带来的正负压检验，证明无漏气现象发生，即可准备进行试样测定；加用于排气的1％稀硫酸于下口瓶1中，将分解酸充满于加酸套管3中，转动三通旋塞T2，使磨口套管6的内部套管内充满分解酸。

4.测定

称取0.1002g基准无水碳酸钠置于分解瓶9中并接好分解瓶9，开启二通旋塞T6，使分解瓶9、冷却夹套管8、量气管11形成通路，量气管11中的气体成负压；分解瓶9中加分解酸10mL，点酒精灯10加热分解样品；待样品分解完毕后，转动三通旋塞T1和三通旋塞T2，使下口瓶1中的稀硫酸溶液放出驱排分解瓶9中的气体至量气管11，待冷却夹套管8中的排气稀硫酸溶液升至二通旋塞T3处时，关闭二通旋塞T3；转动三通旋塞T5，转动三通旋塞T5时，将平衡瓶15放置在某一高度，保持U型补偿管两端液面水平；依次关闭二通旋塞T6和三通旋塞T5，准确读取量气管11中气体体积v₁＝31.95mL；提高平衡瓶15，转动三通旋塞T5，打开二通旋塞T4和二通旋塞T6，使量气管11与毛细管吸收器7形成通路，将气体排入毛细管吸收器7中，反复吸收量气管11中气体至少4次；然后将气体排入量气管11中，将氢氧化钾液面调至规定刻度处，依次关闭二通旋塞T4和二通旋塞T6，按上一步骤进行操作，准确读取量气管11中剩余气体体积v₂＝11.05mL。

5.计算：

常数k(g/ml)

式中，m_a：称取Na₂CO₃的重量(g)

0.4152：CO₂的摩尔分数与Na₂CO₃的摩尔分数的比值

v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL

6.测量完毕，举高平衡瓶15，依次转动三通旋塞T5、三通旋塞T1、三通旋塞T2、二通旋塞T6、二通旋塞T3使量气管11、冷却夹套管8、分解瓶9和废酸收集瓶5形成通路，使废酸液排入废酸收集瓶5中，残余气体同时被排出；待量气管11中溶液液面上升至量气管顶部时，关闭二通旋塞T6；放下平衡瓶N，取下分解瓶9，弃去剩余废酸，用水冲洗干净；轻捏塑料瓶3，使酸充满玻璃套管外层；下一次测定即可开始。

7.常数k通常做三次，取平均值。

因此取k＝0.001992(g/ml)

8.称取0.1689g硫铁矿管理样品1置于滤纸上，包好，待装置准备完毕，置于分解瓶中，连接好装置，依照上述步骤开始测定。经测，v₁＝18.05mL，v₂＝11.55mL，按前后两次测定气体体积差值计算试样中的二氧化碳含量；

二氧化碳百分含量w％

$w\%=\frac{(v_1-v_2)\×k}{m}\×100\%$

式中，v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL

k：常数，量气管每毫升体积相当于二氧化碳的质量,g/ml

m：称取样品的质量，g

计算得w(CO₂)＝7.67％。

9.称取0.1705g硫铁矿管理样品1置于滤纸上，包好，待装置准备完毕，置于分解瓶9中，连接好装置，依照上述步骤开始测定。经测，v₁＝20.70mL，v₂＝14.17mL，按前后两次测定气体体积差值计算试样中的二氧化碳含量；

取k＝0.001992(g/ml)

二氧化碳百分含量w％

计算得w(CO₂)＝7.63％。

10.称取0.1583g硫铁矿管理样品2置于滤纸上，包好，待装置准备完毕，置于分解瓶9中，连接好装置，依照上述步骤开始测定。经测，v₁＝22.32mL，v₂＝15.25mL，按前后两次测定气体体积差值计算试样中的二氧化碳含量；

取k＝0.001992(g/ml)

二氧化碳百分含量w％

计算得w(CO₂)＝8.90％。

11.称取0.1607g硫铁矿管理样品2置于滤纸上，包好，待装置准备完毕，置于分解瓶9中，连接好装置，依照上述步骤开始测定。经测，v₁＝20.45mL，v₂＝13.30mL，按前后两次测定气体体积差值计算试样中的二氧化碳含量；

取k＝0.001992(g/ml)

二氧化碳百分含量w％

计算得w(CO₂)＝8.86％。

综上，列表：

说明：操作步骤8和9同为硫铁矿管理样品1的双样，操作步骤10和11同为硫铁矿管理样品2的双样。对比后，认为本发明方法获得的结果满意。

Claims (3)

1.一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，其特征在于，

该装置包括支架，在支架上设有塑料瓶、毛细管吸收器；

所述的塑料瓶上设有通过胶塞连接的加酸套管，加酸套管由玻璃外管和内管组成，内管的下部伸出玻璃外管并通入至塑料瓶底部，玻璃外管上部设有出气孔；

在塑料瓶下方的支架上设有分解瓶，分解瓶下方设有酒精灯，分解瓶上连接设有磨口套管，磨口套管包括外部套管，外部套管内设有内部套管，内部套管的下端与分解瓶连通、上端伸出外部套管外与三通旋塞T2连接，三通旋塞T2的另二个接管中：一个通过管路与玻璃外管的下部连接，另一个通过管路与三通旋塞T1连接，三通旋塞T1的另二个接管中：一个通过管路向上连接在下口瓶的下部，另一个通过管路向下通入废液收集瓶底部；

磨口套管的外部套管上端与冷却夹套管连接，冷却夹套管的上端通过二通旋塞T3与三通管连接，三通管的另外二个接管中：一个向下通过二通旋塞T4与毛细管吸收器连接，另一个向侧部与三通旋塞T5连接，三通旋塞T5的另外二个接管分别与量气管、U型补偿管连接，三通旋塞T5的下方设有水套管，量气管和U型补偿管均置于水套管中，U型补偿管的管端部向上伸出水套管且在其端部设有玻璃塞，量气管的下端伸出水套管外并通过软管与平衡瓶的下部连接，在软管上设有二通旋塞T6。

2.一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法，其特征在于，该方法使用权利要求1所述的测定硫铁矿中二氧化碳含量的装置，该方法包括以下步骤：

(1)预备工作：测定前需去除冷却夹套管至量气管中的二氧化碳，并将U型补偿管的气压计液面调至水平，同时将毛细管吸收器中的氢氧化钾液面调至上端刻度处，量气管中溶液的液面上升至顶端，其位置据当时的工作需求而定；经由平衡瓶升降带来的正负压检验，证明无漏气现象发生，即可准备进行试样测定；加用于排气的1％稀硫酸于下口瓶中，将分解酸充满于加酸套管中，转动三通旋塞T2，使磨口套管的内部套管内充满分解酸；所述的分解酸为加入3％硫酸铜的1+1磷酸溶液；

(2)称取样品置于分解瓶中并接好分解瓶，开启二通旋塞T6，使分解瓶、冷却夹套管、量气管形成通路，量气管中的气体成负压；分解瓶中加分解酸10mL，点酒精灯加热分解样品；待样品分解完毕后，转动三通旋塞T1和三通旋塞T2，使下口瓶中的稀硫酸溶液放出驱排分解瓶中的气体至量气管，待冷却夹套管中的排气稀硫酸溶液升至二通旋塞T3处时，关闭二通旋塞T3；

(3)转动三通旋塞T5，转动三通旋塞T5时，将平衡瓶放置在某一高度，保持U型补偿管两端液面水平；依次关闭二通旋塞T6和三通旋塞T5，准确读取量气管中气体体积v₁；

(4)提高平衡瓶，转动三通旋塞T5，打开二通旋塞T4和二通旋塞T6，使量气管与毛细管吸收器形成通路，将气体排入毛细管吸收器中，反复吸收量气管中气体至少4次；然后将气体排入量气管中，将氢氧化钾液面调至规定刻度处，依次关闭二通旋塞T4和二通旋塞T6，按步骤(3)进行操作，准确读取量气管中剩余气体体积v₂；

(5)测量完毕，举高平衡瓶，依次转动三通旋塞T5、三通旋塞T1、三通旋塞T2、二通旋塞T6、二通旋塞T3使量气管、冷却夹套管、分解瓶和废酸收集瓶形成通路，使废酸液排入废酸收集瓶中，残余气体同时被排出；待量气管中溶液液面上升至量气管顶部时，关闭二通旋塞T6；放下平衡瓶，取下分解瓶，弃去剩余废酸，用水冲洗干净；

(6)准确称取0.1g Na₂CO₃按步骤(1)至(5)操作得到常数k，g/ml，

$k=\frac{m_a\×0.4152}{(v_1-v_2)}$

式中，m_a：称取的Na₂CO₃重量，g；

0.4152：CO₂的摩尔分数与Na₂CO₃的摩尔分的比值；

v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

(7)再称取0.1-0.2g样品按照步骤(1)至(5)操作，得到二氧化碳百分含量w％，

$w\%=\frac{(v_1-v_2)\×k}{m}\×100\%$

式中，v₁：吸收二氧化碳气体前量气管中的气体体积读数,mL；

v₂：吸收二氧化碳气体后量气管中的气体体积读数,mL；

k：常数，量气管每毫升体积相当于二氧化碳的质量,g/ml；

m：称取样品的质量，g。

3.根据权利要求2所述的一种测定硫铁矿中二氧化碳含量的方法，其特征在于：获取常数k时所使用的Na₂CO₃为无水Na₂CO₃，使用前在300℃下灼烧至恒重。