CN104198010A - 活塞燃烧室容积检测方法 - Google Patents

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朱斌
程健
郑海霞
万玲玲
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ANQING YADE TP PISTON RING Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种活塞燃烧室容积检测方法，包括如下步骤：步骤一，将方形量块插入活塞第一道环槽内，以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接；步骤二，采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X，并查表得出容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1；步骤三，在所述容积圈顶部盖上注入块，形成相对密封的测量腔，并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2；步骤四，计算得出活塞燃烧室容积V0=V1-V2。采用该方法检测，可以满足所有类型活塞燃烧室容积的检测，不受活塞头部形状的影响，检测精度高达0.0001cc。

Description

活塞燃烧室容积检测方法
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域，具体涉及一种活塞燃烧室容积的检测方法。
 
背景技术  
目前，对于发动机汽缸活塞燃烧室容积的检测一般采用滴定法、充气法以及弹性胶囊充液法等。滴定法测量准确性差、检测时间长、人工操作繁琐 ；直接充气法操作简单，但测量精度受环境温度影响很大 ；弹性胶囊充液法在使用过程中弹性胶囊需经常更换，操作较为麻烦。且上述方法在活塞头部形状复杂时，均无法测量燃烧室容积。
 
发明内容
本发明提供一种高精度的活塞燃烧室容积的检测方法，能满足所有类型活塞燃烧室容积的检测，并确保检测的精度。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种活塞燃烧室容积检测方法，包括如下步骤：
步骤一，将方形量块插入活塞第一道环槽内，以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接；
步骤二，采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X，并查表得出容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1；
步骤三，在所述容积圈顶部盖上注入块，形成相对密封的测量腔，并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2；
步骤四，计算得出活塞燃烧室容积V0 = V1 - V2。
进一步地，所述容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1的计算公式为：V1=(容积圈内径半径)2×π×（X+活塞销孔半径-活塞压缩高）。
进一步地，所述方形量块数量为三个，均匀分布在活塞第一道环槽内。
进一步地，所述注入块上开设有注入口，用以通过容积测量仪注入航空煤油对测量腔的容积进行测量。
由以上技术方案可知，本发明利用在活塞头部卡接容积圈并配合使用注入块，从而形成一个相对密封的测量腔，向该测量腔注入液体并记录数值，通过查表得出容积圈高出燃烧室部分的容积计算值，两数值的差值即为活塞燃烧室的容积，采用该方法检测，可以满足所有类型活塞燃烧室容积的检测，不受活塞头部形状的影响，检测精度高达0.0001cc。
 
附图说明
图1为本发明活塞燃烧室容积检测方法的原理示意图。
图中： 1、方形量块，2、容积圈，3、注入块。
 
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
本发明采用的检具包括方形量块1、容积圈2、百分表、注入块3及容积测量仪，其中方形量块在测量时水平插入活塞最靠近头部的环槽内，作用安装容积圈的定位挡块，容积圈通过该方形量块卡接在活塞头部，并与活塞燃烧室顶面形成一定的高度差H。本实施例中，所述方形量块数量为三个，均匀分布在活塞第一道环槽内，形成三点支撑，提高容积圈安装的水平度，保证测量精度。
所述百分表在检测之前需要通过标准块进行校正，然后将安装了方形量块和容积圈的待测活塞的活塞头部朝下，倒置放置在测量平台上，采用校正后的百分表对活塞销孔内的最低点高度X进行测量，该高度X包括了容积圈高出燃烧室顶面的高度差H。
所述注入块为一种开设有注入口的平板，通过安装孔与容积测量仪固定连接，可以通过容积测量仪的安装支架进行位置调节，将注入块盖在容积圈的顶端，形成一个密闭的测量腔，用以通过该容积测量仪从注入口注入航空煤油对测量腔的容积V2进行测量。
本发明的活塞燃烧室容积检测方法，包括如下步骤：
步骤一，将方形量块插入活塞第一道环槽内，以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接；
步骤二，采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X，并查表得出容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1；
步骤三，在所述容积圈顶部盖上注入块，形成相对密封的测量腔，并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2；
步骤四，计算得出活塞燃烧室容积V0 = V1 - V2。
如图1所示，X为倒置的活塞销孔内的最低点高度X，H为容积圈高出燃烧室顶面的高度差，                                                为量块顶面至活塞销孔中心的竖直距离，为容积圈的高度，为活塞的压缩高，为X和活塞销孔半径之和。
所示容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1的计算公式为：V1=(容积圈内径半径)2×π×（X+活塞销孔半径-活塞压缩高）。
对应该公式制作活塞容积计算值V1的容积一览表：其中X取26.24～26.45（mm）范围。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种活塞燃烧室容积检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将方形量块插入活塞第一道环槽内，以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接；
步骤二，采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X，并查表得出容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1；
步骤三，在所述容积圈顶部盖上注入块，形成相对密封的测量腔，并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2； 
步骤四，计算得出活塞燃烧室容积V0 = V1 - V2。
2.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法，其特征在于，所述容积圈高出燃烧室部分的容积计算值V1的计算公式为：V1=(容积圈内径半径)2×π×（X+活塞销孔半径-活塞压缩高）。
3.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法，其特征在于，所述方形量块数量为三个，均匀分布在活塞第一道环槽内。
4.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法，其特征在于，所述注入块上开设有注入口，用以通过容积测量仪注入航空煤油对测量腔的容积进行测量。
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