CN104197474B - 补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统，包括：当空调系统进入补气增焓模式后，检测闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度；比较闪发器的温度和补气温度的大小，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制空调系统退出补气增焓模式。在空调系统进入补气增焓模式后，通过判断闪发器的温度和补气温度的关系，进而可以得知压缩机补气口处压力与闪发器压力的关系；根据实际应用情况，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度时，且持续预设时间时，将会出现冷媒回流情况，即压缩机冷媒由补气管道回流至闪发器内的情况，此时控制空调系统退出补气增焓模式，保证空调系统的可靠性能高。

Description

补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更为具体的说，涉及一种补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统。

背景技术

随着我国的空调行业的发展，空调在人们工作和学习生活中起到越来越重要的作用。在空调系统工作过程中，系统流程多采用二次节流中间闪发的补气系统，中间补气增焓压力通过电子膨胀阀节流控制，因压缩机补气口位置固定而运行工况多变，实际运行中不可避免会出现中间补气节流闪发后的压力小于压缩机补气增焓口处的压力，进而导致压缩机冷媒回流，极大影响系统性能及可靠性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统，

当系统出现压缩机冷媒回流时及时检测出来，并进行相应动作防止压缩机冷媒持续回流，保证空调系统的可靠性能高。

下面为本发明提供的技术方案：

一种补气增焓控制方法，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，包括：

当所述空调系统进入补气增焓模式后，

检测所述闪发器的温度，以及向所述压缩机输送的补气温度；

比较所述闪发器的温度和补气温度的大小，当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述空调系统退出所述补气增焓模式。

优选的，所述预设温度的范围为5～10℃，包括端点值。

优选的，所述预设时间的范围为15～30s，包括端点值。

一种补气增焓控制装置，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，包括：

温度获取单元，用于在所述空调系统进入补气增焓模式后，获取所述闪发器的温度，以及向所述压缩机输送的补气温度；

比较单元，用于比较所述闪发器的温度和补气温度的大小；

控制单元，用于当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述空调系统退出所述补气增焓模式。

一种补气增焓控制系统，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，所述压缩机和闪发器通过补气管道相连通，包括：

设置于所述补气管道上的开关阀；

检测所述闪发器的温度的第一温度检测装置；

检测所述补气管道的补气温度的第二温度检测装置；

以及，控制器，用于在所述空调系统进入补气增焓模式后，当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述开关阀的关闭，以使所述空调系统退出所述补气增焓模式。

优选的，所述空调系统包括第一节流装置和第二节流装置，且所述第一节流装置和第二节流装置均与所述闪发器相连；

其中，所述第一温度检测装置设置于所述第一节流装置和所述闪发器之间；或者，

所述第一温度检测装置设置于所述第二节流装置和所述闪发器之间。

优选的，所述第二温度检测装置设置于所述压缩机和开关阀之间。

优选的，所述压缩机的压缩方式双级压缩方式。

优选的，所述开关阀为电动开关阀或气动开关阀。

优选的，所述第一节流装置和第二节流装置为电子膨胀阀或毛细管。

一种空调系统，包括上述的补气增焓控制系统。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有以下优点：

本发明提供的一种补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统，包括：当空调系统进入补气增焓模式后，检测闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度；比较闪发器的温度和补气温度的大小，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制空调系统退出补气增焓模式。

由上述内容可知，在空调系统进入补气增焓模式后，通过比较闪发器的温度和补气温度的大小关系，进而可以得知闪发器内的压力和闪发器与压缩机之间补气管道内的压力关系；根据实际应用情况，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度时，且持续预设时间时，将会出现冷媒回流情况，即冷媒由补气管道回流至闪发器内的情况，此时控制空调系统退出补气增焓模式，保证空调系统的可靠性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种补气增焓控制方法的流程图；

图2为本申请实施例提供的一种补气增焓控制装置的结构示意图；

图3a为本申请实施例提供的一种空调系统的结构示意图；

图3b为本申请实施例提供的另一种空调系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所述，现有的含有闪发器的空调系统在进入补气增焓模式后，经常出现冷媒回流现象，极大影响空调系统的可靠性能。造成这种缺陷的主要原因之一有：因压缩机补气口位置固定而运行工况多变，实际运行中不可避免会出现中间补气节流闪发后的压力小于压缩机补气增焓口处的压力，进而导致压缩机冷媒回流，极大影响系统性能及可靠性。

基于此，本申请实施例提供了一种补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统，能够在出现压缩机冷媒回流时及时检测出来，并退出补气增焓模式，保证了空调系统的可靠性能高。具体参考图1～3b所示，对本申请实施例提供的气增含控制方法、装置及系统和空调系统进行详细描述。

本申请实施例提供了一种补气增焓控制方法，应用于空调系统，空调系统包括压缩机和闪发器，参考图1所示，为本申请实施例提供的一种补气增焓控制方法的流程图，其中，方法包括：

S1、当空调系统进入补气增焓模式后，检测闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度。

当空调系统满足一定条件，空调系统将进入补气增焓模式，即将压缩机和闪发器之间的补气管道打开，闪发器中的冷媒气体通过补气管道进入压缩机内。在实际应用情况下，当空调系统满足一定条件，空调系统将进入补气增焓模式，且在运行稳定后，检测闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度；其中，运行稳定即为可以在空调系统进入补气增焓模式一定时间后，使补气温度的变化在预设范围内(具体可以为正负1℃)，即避免了补气温度变化较大时对后续比较补气温度和闪发器的温度造成影响。

空调系统在补气增焓模式后，出现回流现象的主要原因之一为压缩机补气口处压力大于闪发器的压力，即表现为补气管道中的补气温度大于闪发器的温度达到一定程度、且持续一定时间时，，进而出现冷媒回流的现象。

由于不同空调系统的组成器件、输气管道等不同，出现冷媒回流的时间不同，因此，在实际应用中，可以根据不同的空调系统在补气增焓模式时，出现冷媒回流的时间，确定对补气温度和闪发器的温度的检测时间；或者，在空调系统进入补气增焓模式时，实时检测补气温度和闪发器的温度。

S2、比较闪发器的温度和补气温度的大小，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制空调系统退出补气增焓模式。

对检测到的闪发器的温度和补气温度进行对比判断，当检测到闪发器的温度小于补气温度达预设温度、且持续预设时间时，则控制空调系统退出补气增焓模式；当空调机组自动或手动关闭后，解除该控制状态，即在空调机组再次开机运行时，满足一定条件后进入补气增焓模式。

其中，预设温度的范围包括但不限于5～10℃，包括端点值；预设时间的范围包括但不限于15～30s，包括端点值。

由上述内容可知，在空调系统进入补气增焓模式后，通过比较闪发器的温度和补气温度的大小，进而可以得知闪发器内的压力和压缩机一级压缩排气的压力关系；根据实际应用情况，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度时，且持续预设时间时，将会出现冷媒回流情况，即压缩机冷媒由补气管道回流至闪发器内的情况，此时控制空调系统退出补气增焓模式，保证空调系统的可靠性能高。

本申请实施例还提供了一种补气增焓控制装置，参考图2所示，为本申请实施例提供的一种补气增焓控制装置，应用于空调系统，空调系统包括压缩机和闪发器，补气增焓控制装置包括：

温度获取单元201，用于在空调系统进入补气增焓模式后，获取闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度；

比较单元202，用于比较闪发器的温度和补气温度的大小；

控制单元203，用于当闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制空调系统退出补气增焓模式。

另外，本申请实施例还提供了一种补气增焓控制系统，应用于空调系统，参考图3a和3b所示，为本申请实施例提供的两种空调系统的结构示意图，空调系统包括压缩机1和闪发器5，压缩机1和闪发器5通过补气管道100连通，还包括补气增焓控制系统A，其中，补气增焓控制系统A包括：

设置于补气管道100上的开关阀9；

开关阀主要用于控制压缩机和闪发器之间的补气管道的开关，以控制空调系统进入或退出补气增焓模式。本申请实施例提供的开关阀包括但不限于电动开关阀或气动开关阀，具体可以为电磁阀。需要说明的是，空调系统在退出补气增焓模式时，还涉及其他器件的改变，例如第一节流装置和第二节流装置在补气增焓模式和非补气增焓模式之间的变化，因其为现有技术，故不作具体赘述。

检测闪发器5的温度的第一温度检测装置10；

其中，空调系统包括第一节流装置4和第二节流装置6，且第一节流装置4和第二节流装置6均与闪发器5相连；

其中，第一温度检测装置11设置于第一节流装置4和闪发器5之间(参考图3a所示)；或者，

第一温度检测装置11设置于第二节流装置6和闪发器5之间(参考图3b所示)。

可选的，本申请实施例提供的第一节流装置和第二节流装置可以为电子膨胀阀或毛细管。

检测补气管道100的补气温度的第二温度检测装置11；

第二温度检测装置优选的设置于压缩机和开关阀之间，需要注意的是，在实际应用中，第二温度检测装置不能过于靠近压缩机一侧，避免压缩机本体温度对第二温度检测装置造成影响。

以及，控制器12，用于在空调系统进入补气增焓模式后，当闪发器5的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制开关阀9的关闭，以使空调系统退出补气增焓模式。

更为具体的，空调系统还包括：四通阀2、第一换热器3、第一节流装置4、第二节流装置6、第二换热器7和气液分离器8等装置。

其中，压缩机1的压缩方式为双级压缩方式，其可以为内置两个气缸的单机双级压缩机，也可以是两台单缸普通压缩机的组合；

四通阀2与压缩机1相连通，用于控制压缩机输出的冷媒的流向，以实现空调系统制冷或制热两种功能；

第一换热器3为环境侧换热器，第二换热器7为用户侧换热器，两个换热器均与四通阀连通，且连通不同的端口。本申请实施例对于换热器的换热方式不作具体限制，可以为风冷换热器、水冷换热器或其他方式的换热器；

第一节流装置4与第一换热器3相连通，第二节流装置6与第二换热器7相连通，以达到对冷媒节流降压的目的。可选的，本申请实施例提供的第一节流装置和第二节流装置可以为电子膨胀阀、毛细管或其他具有节流降压功能的器件；

闪发器5还与第一节流装置4和第二节流装置6相连通，用于分离节流后的冷媒气液混合物，在空调系统进入补气增焓模式时，冷媒液态经连通管道进入另一节流装置进行节流，而冷媒气体则进入补气管道，通过打开开关阀，进入压缩机内。其中，闪发器为具有三个管道口的罐体，其中，分别与第一节流装置和第二节流装置相连通的两个连通管道伸入闪发器的底部，以实现在空调系统进入补气增焓模式后，一节流装置节流后的冷媒气液混合物通过一连通管道输入闪发器内，以及通过另一连通管将冷媒液态输出至另一节流装置；而补气管道伸入闪发器的顶部，以将冷媒气体输入至压缩机内；

气液分离器8与四通阀2和压缩机1相连通，通过四通阀将换热器传输的冷媒输入至气液分离器，且将气液两相的冷媒分离，将冷媒气体输入至压缩机内。

由上述的空调系统可知，在空调系统制冷时进入补气增焓模式：

从压缩机1输出的高温高压冷媒气体经过四通阀2后，进入第一换热器3(环境侧换热器)中与空气或水进行换热后冷凝为高压常温冷媒液体后；而后进入第一节流装置，通过第一节流装置4节流以后进入闪发器5；闪发器5中的冷媒气体经过开关阀9后进入压缩机1的补气口，完成补气回路；而闪发器5底部的冷媒液体进入第二节流装置6，通过第二节流装置6的进一步节流后，进入第二换热器7(用户侧换热器)中与空气或水进行换热吸取其热量，冷媒液态蒸发为气体后通过四通阀进入气液分离器8，然后回到压缩机1。

以及，

在空调系统制热时进入补气增焓模式：

从压缩机1输出的高温高压冷媒气体经过四通阀2后，进入第二换热器7(用户侧换热器)中与空气或水进行换热后释放热量；冷媒气体冷凝为高压常温液体后，进入第二节流装置6，通过第二节流装置6节流以后进入闪发器5；闪发器5中的冷媒气体经过开关阀9后进入压缩机1补气口，完成补气回路；而闪发器5底部的冷媒液体，进入第一节流装置4，通过第一节流装置4进一步节流后，进入第二换热器3(环境侧换热器)中与空气或水进行换热器吸收热量蒸发为冷媒气体，通过四通阀进入气液分离器8，然后回到压缩机1；

其中，在空调系统进入补气增焓模式中，第一温度检测装置检测闪发器的温度，第二温度检测装置检测补气管道的补气温度，而后通过控制器判断闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制开关阀的关闭，以使空调系统退出补气增焓模式，避免了出现冷媒回流的现象。

最后，本申请实施例还一种空调系统，包括上述的补气增焓控制系统。

本申请实施例提供的补气增焓控制方法、装置及系统和空调系统，包括：当空调系统进入补气增焓模式后，检测闪发器的温度，以及向压缩机输送的补气温度；比较闪发器的温度和补气温度的大小，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制空调系统退出补气增焓模式。

由上述内容可知，在空调系统进入补气增焓模式后，通过判断闪发器的温度和补气温度的关系，进而可以得知闪发器内的压力和闪发器与压缩机之间补气管道内的压力关系；根据实际应用情况，当闪发器的温度小于补气温度达预设温度时，且持续预设时间时，将会出现冷媒回流情况，即冷媒由补气管道回流至闪发器内的情况，此时控制空调系统退出补气增焓模式，保证空调系统的可靠性能高。

Claims (10)

1.一种补气增焓控制方法，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，其特征在于，包括：

当所述空调系统进入补气增焓模式后，

检测所述闪发器的温度，以及向所述压缩机输送的补气温度；

比较所述闪发器的温度和补气温度的大小，当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述空调系统退出所述补气增焓模式；其中，所述预设时间范围为15～30s，包括端点值。

2.根据权利要求1所述的补气增焓控制方法，其特征在于，所述预设温度的范围为5～10℃，包括端点值。

3.一种补气增焓控制装置，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，其特征在于，包括：

温度获取单元，用于在所述空调系统进入补气增焓模式后，获取所述闪发器的温度，以及向所述压缩机输送的补气温度；

比较单元，用于比较所述闪发器的温度和补气温度的大小；

控制单元，用于当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述空调系统退出所述补气增焓模式；其中，所述预设时间范围为15～30s，包括端点值。

4.一种补气增焓控制系统，应用于空调系统，所述空调系统包括压缩机和闪发器，所述压缩机和闪发器通过补气管道相连通，其特征在于，包括：

设置于所述补气管道上的开关阀；

检测所述闪发器的温度的第一温度检测装置；

检测所述补气管道的补气温度的第二温度检测装置；

以及，控制器，用于在所述空调系统进入补气增焓模式后，当所述闪发器的温度小于补气温度达预设温度，且持续预设时间时，控制所述开关阀的关闭，以使所述空调系统退出所述补气增焓模式；其中，所述预设时间范围为15～30s，包括端点值。

5.根据权利要求4所述的补气增焓控制系统，其特征在于，所述空调系统包括第一节流装置和第二节流装置，且所述第一节流装置和第二节流装置均与所述闪发器相连；

其中，所述第一温度检测装置设置于所述第一节流装置和所述闪发器之间；或者，

所述第一温度检测装置设置于所述第二节流装置和所述闪发器之间。

6.根据权利要求4所述的补气增焓控制系统，其特征在于，所述第二温度检测装置设置于所述压缩机和开关阀之间。

7.根据权利要求4所述的补气增焓控制系统，其特征在于，所述压缩机的压缩方式双级压缩方式。

8.根据权利要求4所述的补气增焓控制系统，其特征在于，所述开关阀为电动开关阀或气动开关阀。

9.根据权利要求5所述的补气增焓控制系统，其特征在于，所述第一节流装置和第二节流装置为电子膨胀阀或毛细管。

10.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求4～9任意一项所述的补气增焓控制系统。