CN104197354A - 生物质炉前粉尘回收利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质炉前粉尘回收利用系统，热风炉的炉排底部设置一次风机，热风炉前设置热风炉燃料落料口，滚筒筛前设置生物质燃料落料口，热风炉的炉膛中部设置二次风机，二次风机与炉前料仓之间连接风管，生物质燃料落料口和热风炉燃料落料口均与烘干炉之间连接有风管。二次风机将炉前料仓产生的粉尘回收后送入热风炉燃烧，既能减少炉前料仓粉尘浓度以防止粉尘爆炸，又能给热风炉补给二次风的同时补给燃料；而且，落料口产生的粉尘在负压作用下经风管进入烘干机，能够有效回收粉尘并循环利用，避免环境污染并浪费生物质燃料。

Description

生物质炉前粉尘回收利用系统
技术领域
本发明属于物料处理系统，具体是涉及一种生物质炉前粉尘回收利用系统。
背景技术
为了提高生物质燃料的燃烧效率，生物质燃料进入锅炉或气化反应器燃烧前，需经过烘干机烘干成为干料，后再经过分离器分离后进入炉前料仓储存。
生物质燃料先在落料口投料，再经滚筒筛除去杂质后，纯净的生物质燃料进入烘干机。投料口落料时，难免会出现扬尘并污染环境且浪费了少量生物质燃料。同时，为烘干机提供热风的热风炉所需的热风炉燃料(如树皮、板料等)先在另一落料口投料，再进入热风炉内燃烧，落料时，也同样存在扬尘现象，污染环境。
炉前料仓进料时总会产生粉尘，为了保护环境，粉尘被封闭在料仓内自然沉降，如果粉尘积聚浓度超限时若遇高温环境会发生粉尘爆炸，酿成危险事故。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种防止粉尘污染环境且循环利用的粉尘回收利用系统。
为了实现以上目的，本发明采取的技术方案是：一种生物质炉前粉尘回收利用系统，包括滚筒筛、热风炉、烘干机、分离器和炉前料仓，热风炉的炉排底部设置一次风机，热风炉前设置热风炉燃料落料口，滚筒筛前设置生物质燃料落料口，热风炉的炉膛中部设置二次风机，二次风机与炉前料仓之间连接风管；所述生物质燃料落料口和热风炉燃料落料口均与烘干炉之间连接有风管。
与现有技术相比，本发明由于在二次风机与炉前料仓之间连接风管，二次风机将炉前料仓产生的粉尘回收后送入热风炉燃烧，既能减少炉前料仓粉尘浓度以防止粉尘爆炸，又能给热风炉补给二次风的同时补给燃料；而且，在落料口与烘干炉之间连接有风管，落料口产生的粉尘在负压作用下经风管进入烘干机，能够有效回收粉尘并循环利用，避免环境污染并浪费生物质燃料。
附图说明
图1为生物质炉前粉尘回收利用系统的流程图。
具体实施方式
如图1所示，生物质炉前粉尘回收利用系统由滚筒筛、热风炉、烘干机、分离器和炉前料仓组成。滚筒筛前设置生物质燃料落料口，热风炉前设置热风炉燃料落料口，热风炉配备有一次风机1和二次风机2。一次风机给热风炉提供主燃烧风，一次风入口位于热风炉的炉排底部。二次风机给热风炉提供辅助燃烧风，二次风入口位于炉膛中部。
生物质燃料落料口和热风炉燃料落料口与烘干机之间连接风管。炉前料仓与二次风机之间连接风管。
热风炉燃料由热风炉燃料落料口投料，输入给热风炉燃烧产生热风，热风输入给烘干机烘干生物质燃料。热风炉燃料落料口投料时，产生的粉尘在系统的负压下经风管进入烘干机。
生物质燃料由生物质燃料落料口投料，经滚筒筛将生物质燃料中含有的大粒径燃料分离出来，被分离出的大粒径燃料补充输入给热风炉燃烧产生热风。生物质燃料投料时，产生的粉尘在系统的负压作用下经风管进入烘干机。
二次风中夹杂着收集到的炉前料仓产生的粉尘一同在二次风机产生负压作用下经风管被送入热风炉供辅助燃烧。由于炉前料仓产生粉尘的粒径相比落料口投料时产生粉尘的粒径更细微，因此料仓产生的粉尘不宜经烘干机烘干后成为锅炉或气化炉燃料，否则细微粒径粉尘易产生扬尘而不利于锅炉或气化炉燃烧，显然，料仓产生的粉尘回收后直接供给热风炉燃烧是优先处理方案。

Claims (1)

1.一种生物质炉前粉尘回收利用系统，包括滚筒筛、热风炉、烘干机、分离器和炉前料仓，热风炉的炉排底部设置一次风机，热风炉前设置热风炉燃料落料口，滚筒筛前设置生物质燃料落料口，热风炉的炉膛中部设置二次风机，其特征在于：二次风机与炉前料仓之间连接风管；所述生物质燃料落料口和热风炉燃料落料口均与烘干炉之间连接有风管。
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