CN104197002A - 一种高压砼活塞密封件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压砼活塞密封件，包括橡胶体和骨架，骨架组合在橡胶体的内部，橡胶体的上部设有突出的砼活塞唇口，砼活塞唇口的下面设有突起的密封筋，橡胶体的顶部设有斜坡和凹陷结构。其能够解决现有技术中所存在的因耐高温性能差、易水解、摩擦系数大而导致的泵车在持续长距离输送时造成活塞变软发粘密封失效，使用寿命短，同时工作时活塞与缸体产生极大的摩擦噪音也会对周边环境和人员产生危害等问题，满足实际作业的需要。

Description

一种高压砼活塞密封件

技术领域

本发明属于密封技术领域，涉及一种密封装置，尤其涉及一种高压砼活塞密封件。

背景技术

目前，高压砼活塞作为建筑工程和钻井机械泥浆输送泵的重要部件，其在泥浆、原油介质中作往复运动密封。现有的常用的组装式泥浆泵活塞多采用纯聚氨酯材料制造，聚氨酯产品虽有极好的弹性和耐磨性，但由于其耐高温性能差、易水解、摩擦系数大从而使泵车在持续长距离输送时造成活塞变软发粘密封失效，使用寿命短，同时工作时活塞与缸体产生极大的摩擦噪音也会对周边环境和人员产生危害。为此，需要一种能够解决现有技术中所存在的上述问题的高压砼活塞密封件，以满足实际作业的需要。

发明内容

本发明提供一种高压砼活塞密封件，以解决现有技术中所存在的因耐高温性能差、易水解、摩擦系数大而导致的泵车在持续长距离输送时造成活塞变软发粘密封失效，使用寿命短，同时工作时活塞与缸体产生极大的摩擦噪音也会对周边环境和人员产生危害等问题，满足实际作业的需要。

为实现上述目的，本发明提供一种高压砼活塞密封件，包括橡胶体和骨架，骨架组合在橡胶体的内部，橡胶体的上部设有突出的砼活塞唇口，砼活塞唇口的下面设有突起的密封筋，橡胶体的顶部设有斜坡和凹陷结构。

在以上方案中优选的是，砼活塞唇口与活塞缸的内壁过盈接触。

还可以优选的是，骨架设为锯齿形结构。

还可以优选的是，骨架的锯齿形结构的数量为至少三排。

还可以优选的是，骨架内部设有空心柱。

还可以有选的是，骨架的底部设有定位槽。

还可以优选的是，骨架内部的空心柱的数量为至少两排，定位槽设置在空心柱之间的位置处。

还可以优选的是，突起的密封筋的数量为至少两排；密封筋之间设有储油槽，储油槽内存设有润滑油。

还可以优选的是，橡胶体采用丁腈胶；橡胶体的填料系统采用高耐磨炭黑N330及白炭黑；橡胶体的硫化系统采用S(硫)+DM(2、2′-二硫代二苯并噻唑)+DTDM(4，4′-二硫代二吗啉)+TMTD(四甲基秋兰姆二硫化物)的体系。

还可以优选的是，橡胶体其制备原料的重量份数为，NBR(丁腈胶)100，ZnO(氧化锌)5-8，SA(硬脂酸)1，防老剂2-3，炭黑N33040-50，白炭黑15-25，炭纤维4-6，增塑剂2-5，古马隆2-4，硫磺0.6-1.0，促进剂DM 1.5-2.5，促进剂DTDM 1-2，促进剂TMTD 0.5-1。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的一种高压砼活塞密封件，其能够解决现有技术中所存在的因耐高温性能差、易水解、摩擦系数大而导致的泵车在持续长距离输送时造成活塞变软发粘密封失效，使用寿命短，同时工作时活塞与缸体产生极大的摩擦噪音也会对周边环境和人员产生危害等问题；具有高强度、高耐温性能、高耐磨性能和高抗撕裂性能；同时避免产品在使用过程中掉块等现象；且有效的避免了混炼胶的焦烧现象，改善了产品的压缩永久变形；具有增加支撑力度、密封效果和使用寿命、降低高压变形可能性的优点，能够满足实际作业的需要。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明的高压砼活塞密封件的结构示意图。

图中，1为橡胶体，2为骨架，3为砼活塞唇口，4为密封筋，5为斜坡，6为凹陷结构，7为锯齿形结构，8为空心柱，9为定位槽，10为储油槽。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例1：

一种高压砼活塞密封件，包括橡胶体1和骨架2，骨架2组合在橡胶体1的内部；橡胶体1的上部设有突出的砼活塞唇口3；砼活塞唇口3的下面设有突起的密封筋4；橡胶体1的顶部设有斜坡5和凹陷结构6，这样，能够增强砼活塞唇口3部位的柔韧性。

实施例2：

一种高压砼活塞密封件，与实施例1相似，所不同的是，砼活塞唇口3与活塞缸的内壁过盈接触，这样能够起到密封泥浆的作用；骨架2设为锯齿形结构7，这样，能够增加橡胶体1与骨架2的粘合面积，从而提高橡胶体1与骨架2的粘合性能；骨架2的锯齿形结构7的数量为三排；骨架2内部设有空心柱8，这样，既能够减轻骨架2的重量，从而减轻砼活塞的总重量，又能增强橡胶体1与骨架2的粘合面积，从而提高橡胶体1与骨架2的粘合性能；骨架2的底部设有定位槽9，这样，能够在硫化时定位骨架2，从而防止在硫化时骨架2移位；骨架2内部的空心柱8的数量为两排，定位槽9设置在空心柱8之间的位置处；密封筋4的数量为两排；密封筋4之间设有储油槽10，储油槽10内存设有润滑油，这样，在工作时能够起到储存润滑油以及为活塞缸内壁提高润滑性能的作用，避免砼活塞唇口3与活塞缸内壁因缺少润滑油发生干摩擦，从而增加砼活塞的寿命。

实施例3：

一种高压砼活塞密封件，与实施例2相似，所不同的是，橡胶体1采用丁腈胶；橡胶体1的填料系统采用高耐磨炭黑N330及白炭黑；橡胶体1的硫化系统采用S(硫)+DM(2、2′-二硫代二苯并噻唑)+DTDM(4，4′-二硫代二吗啉)+TMTD(四甲基秋兰姆二硫化物)的体系；橡胶体1其制备原料的重量份数为，NBR(丁腈胶)100，ZnO(氧化锌)6.5，SA(硬脂酸)1，防老剂2.5，炭黑N33045，白炭黑20，炭纤维4，增塑剂3.5，古马隆3，硫磺0.8，促进剂DM 2，促进剂DTDM 1.5，促进剂TMTD 0.8。

实施例4：

一种高压砼活塞密封件，与实施例3相似，所不同的是，橡胶体1其制备原料的重量份数为，NBR(丁腈胶)100，ZnO(氧化锌)5，SA(硬脂酸)1，防老剂2，炭黑N33050，白炭黑15，炭纤维6，增塑剂2，古马隆2，硫磺0.6，促进剂DM 1.5，促进剂DTDM 1，促进剂TMTD0.5。

实施例5：

一种高压砼活塞密封件，与实施例4相似，所不同的是，橡胶体其制备原料的重量份数为，NBR(丁腈胶)100，ZnO(氧化锌)8，SA(硬脂酸)1，防老剂3，炭黑N33050，白炭黑25，炭纤维5，增塑剂5，古马隆4，硫磺1.0，促进剂DM 2.5，促进剂DTDM 2，促进剂TMTD1。

本发明的高压砼活塞密封件，骨架2可以采用金属材料，从而增加对橡胶体支撑力度，降低高压变形的可能性，增强密封效果；丁腈胶配方中可以填有特种纤维，从而提高胶料的撕裂强度和耐压耐磨性能；丁腈胶生胶可以采用高丙烯腈含量的的丁腈胶，以获得高强度和耐温性能，增加使用寿命；其填料系统采用高耐磨炭黑N330及白炭黑，N330炭黑赋予胶料更好的耐磨性能、更高的强度性能、更高撕裂性能，白炭黑可解决产品在使用过程中掉块等现象；硫化系统采用低硫高促体系：S+DM+DTDM+TMTD，该硫化体系既有效的解决了混炼胶的焦烧现象，又改善了产品的压缩永久变形。

尽管以上已经对本发明的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本发明的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本发明的具体实施例做的详细描述，并非是对本发明的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高压砼活塞密封件，包括橡胶体(1)和骨架(2)，骨架(2)组合在橡胶体(1)的内部，其特征在于：橡胶体(1)的上部设有突出的砼活塞唇口(3)，砼活塞唇口(3)的下面设有突起的密封筋(4)，橡胶体(1)的顶部设有斜坡(5)和凹陷结构(6)。

2.如权利要求1所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：砼活塞唇口(3)与活塞缸的内壁过盈接触。

3.如权利要求1所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：骨架(2)设为锯齿形结构(7)。

4.如权利要求3所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：骨架(2)的锯齿形结构(7)的数量为至少三排。

5.如权利要求1所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：骨架(2)内部设有空心柱(8)。

6.如权利要求5所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：骨架(2)的底部设有定位槽(9)。

7.如权利要求6所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：骨架(2)内部的空心柱(8)的数量为至少两排，定位槽(9)设置在空心柱(8)之间的位置处。

8.如权利要求1所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：密封筋(4)的数量为至少两排；密封筋(4)之间设有储油槽(10)，储油槽(10)内存设有润滑油。

9.如权利要求1-8中任一项所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：橡胶体(1)采用丁腈胶；橡胶体(1)的填料系统采用高耐磨炭黑N330及白炭黑；橡胶体(1)的硫化系统采用S+DM+DTDM+TMTD的体系。

10.如权利要求9所述的高压砼活塞密封件，其特征在于：橡胶体(1)其制备原料的重量份数为，NBR 100，ZnO 5-8，SA 1，防老剂2-3，炭黑N33040-50，白炭黑15-25，炭纤维4-6，增塑剂2-5，古马隆2-4，硫磺0.6-1.0，促进剂DM 1.5-2.5，促进剂DTDM 1-2，促进剂TMTD 0.5-1。