CN104195508B - 不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 - Google Patents
不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104195508B CN104195508B CN201410468213.7A CN201410468213A CN104195508B CN 104195508 B CN104195508 B CN 104195508B CN 201410468213 A CN201410468213 A CN 201410468213A CN 104195508 B CN104195508 B CN 104195508B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- operating theater
- theater instruments
- rustless steel
- power supply
- target power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu‑TiN薄膜的方法，它涉及一种不锈钢器械表面制备薄膜的方法。本发明的目的是要解决现有现在手术器械存在黏附血液等体液比较严重，术后清洗不干净，导致消毒杀菌不完全，做手术时存在交叉感染患者的问题。方法：一、超声清洗；二、化学刻蚀；三、Ar离子溅射清洗；四、沉积第一Cr层；五、沉积第二Cr层；六、沉积CrN层；七、沉积Cu‑TiN层，即完成不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu‑TiN薄膜。优点：Cr/CrN/Cu‑TiN膜层厚度远小于传统的Cr或Ni厚度，节省了成本，增加了抗黏抗菌性。本发明主要用于锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu‑TiN薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢器械表面制备薄膜的方法。
背景技术
在当代医学科学和诊疗技术迅速发展的形势下，随着人体器官移植、心脏手术、人工关节置换、显微外科、微创外科等高难度手术的开展，外科技术对手术器械的清洗、消毒和灭菌要求越来越高。
目前临床使用的手术器械均为镀Ni或Cr的不锈钢和钛合金器械，自身无抗菌和抗粘附性能，术后都要进行清洗消毒杀菌处理，而且手术器械的清洗不彻底会影响消毒与灭菌效果，这样很容易在手术过程中造成交叉感染。目前三级医院消毒供应室建设基本符合《消毒供应中心管理规范》规定的要求,已经形成供应中心,清洗设施完善、清洗程序规范，手术器械清洗消毒灭菌合格率基本可以达到100％，但成本很高。75％的二级医院和80％一级医院基础设施落后,没有实行全院中心供应，对于二级医院合格率为75％～90％，一级医院为50％～75％。
综上所述，现在手术器械存在黏附血液等体液比较严重，术后清洗不干净，导致消毒杀菌不完全，做手术时存在交叉感染患者的问题。
发明内容
本发明的目的是要解决现有现在手术器械存在黏附血液等体液比较严重，术后清洗不干净，导致消毒杀菌不完全，做手术时存在交叉感染患者的问题，而提供一种不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法。
不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，具体是按以下步骤完成的：
一、超声清洗：首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗10min～20min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min～20min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗5min～15min，得到清洗后不锈钢手术器械；
二、化学刻蚀：将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀5min～15min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械；
三、Ar离子溅射清洗：将化学刻蚀后不锈钢手术器械放入高功率脉冲磁控溅射系统的真空室Cr靶正前方10cm处，将真空室气压抽至真空度为5.0×10-3Pa，然后以流量为12sccm通入Ar，将真空室气压调节至2.0Pa～4.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、基体偏压为-500V～-800V下溅射清洗10min～20min；
四、沉积第一Cr层：将Ar的流量从12sccm调至8sccm，将真空室气压调节至0.1Pa～0.3Pa，在基体偏压为-500V～-800V下开Cr靶电源，调节Cr靶电源参数直流为0.1A～0.3A、脉冲幅值为700V～1000V、脉冲宽度为250μs和脉冲频率为50Hz，在Ar的流量为8sccm、真空室气压为0.1Pa～0.3Pa、基体偏压为-500V～-800V、Cr靶电源直流为0.1A～0.3A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下溅射沉积2min～8min；
五、沉积第二Cr层：将Ar的流量从8sccm调至12sccm，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，将基体偏压调节至-30V～-100V下，将Cr靶电源直流调节至0.3A～0.7A，在Ar的流量为12sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min；
六、沉积CrN层：以流量为4sccm通入N2，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min，得到沉积CrN层不锈钢手术器械；
七、沉积Cu-TiN层：将沉积CrN层不锈钢手术器械从Cr正前方转至Ti镶嵌Cu靶正前方10cm处，并关闭Cr靶电源，开启Ti镶嵌Cu靶，调节Ti镶嵌Cu靶电源参数直流0.3A～0.7A、脉冲幅值700V～1000V、脉冲宽度250μs和脉冲频率50Hz，在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Ti镶嵌Cu靶电源直流0.3A～0.7A、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲幅值500V～1000V、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲宽度250μs和Ti镶嵌Cu靶电源脉冲频率50Hz下沉积30min～50min，即完成不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜。
步骤二中所述的刻蚀液由4g FeCl3·6H2O、2mL质量浓度为36％～38％的HCl水溶液、2mL质量浓度为85％的H3PO4水溶液和30mL蒸馏水混合而成。
本发明优点：一、用环保的高功率脉冲磁控溅射法取代了污染环境的传统电镀法；二、Cr/CrN/Cu-TiN膜层厚度远小于传统的Cr或Ni厚度，节省了成本；三、本发明在不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜增加了抗黏抗菌性，解决了现在手术器械存在黏附血液等体液比较严重，术后清洗不干净，导致消毒杀菌不完全，做手术时交叉感染患者问题。
附图说明
图1是试验一制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的表面微纳米结构形貌图；
图2是试验一制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的划痕形貌图；
图3是试验一制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的水接触角图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，具体是按以下步骤完成的：
一、超声清洗：首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗10min～20min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min～20min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗5min～15min，得到清洗后不锈钢手术器械；
二、化学刻蚀：将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀5min～15min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械；
三、Ar离子溅射清洗：将化学刻蚀后不锈钢手术器械放入高功率脉冲磁控溅射系统的真空室Cr靶正前方10cm处，将真空室气压抽至真空度为5.0×10-3Pa，然后以流量为12sccm通入Ar，将真空室气压调节至2.0Pa～4.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、基体偏压为-500V～-800V下溅射清洗10min～20min；
四、沉积第一Cr层：将Ar的流量从12sccm调至8sccm，将真空室气压调节至0.1Pa～0.3Pa，在基体偏压为-500V～-800V下开Cr靶电源，调节Cr靶电源参数直流为0.1A～0.3A、脉冲幅值为700V～1000V、脉冲宽度为250μs和脉冲频率为50Hz，在Ar的流量为8sccm、真空室气压为0.1Pa～0.3Pa、基体偏压为-500V～-800V、Cr靶电源直流为0.1A～0.3A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下溅射沉积2min～8min；
五、沉积第二Cr层：将Ar的流量从8sccm调至12sccm，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，将基体偏压调节至-30V～-100V下，将Cr靶电源直流调节至0.3A～0.7A，在Ar的流量为12sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min；
六、沉积CrN层：以流量为4sccm通入N2，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min，得到沉积CrN层不锈钢手术器械；
七、沉积Cu-TiN层：将沉积CrN层不锈钢手术器械从Cr正前方转至Ti镶嵌Cu靶正前方10cm处，并关闭Cr靶电源，开启Ti镶嵌Cu靶，调节Ti镶嵌Cu靶电源参数直流0.3A～0.7A、脉冲幅值700V～1000V、脉冲宽度250μs和脉冲频率50Hz，在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Ti镶嵌Cu靶电源直流0.3A～0.7A、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲幅值500V～1000V、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲宽度250μs和Ti镶嵌Cu靶电源脉冲频率50Hz下沉积30min～50min，即完成不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤一中所述的不锈钢手术器械为手术刀刀柄、手术剪、手术镊或手术钳。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：步骤一中首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗15min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗15min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min，得到清洗后不锈钢手术器械。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：步骤二中所述的刻蚀液由4g FeCl3·6H2O、2mL质量浓度为36％～38％的HCl水溶液、2mL质量浓度为85％的H3PO4水溶液和30mL蒸馏水混合而成。其他与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：步骤二中将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀10min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械。其他与具体实施方式一至四相同。
采用下述试验验证本发明效果：
试验一：不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，具体是按以下步骤完成的：
一、超声清洗：首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗15min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗15min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min，得到清洗后不锈钢手术器械；
二、化学刻蚀：将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀10min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械；
三、Ar离子溅射清洗：将化学刻蚀后不锈钢手术器械放入高功率脉冲磁控溅射系统的真空室Cr靶正前方10cm处，将真空室气压抽至真空度为5.0×10-3Pa，然后以流量为12sccm通入Ar，将真空室气压调节至3.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、基体偏压为-700V下溅射清洗15min；
四、沉积第一Cr层：将Ar的流量从12sccm调至8sccm，将真空室气压调节至0.25Pa，在基体偏压为-600V下开Cr靶电源，调节Cr靶电源参数直流为0.1A、脉冲幅值为800V、脉冲宽度为250μs和脉冲频率为50Hz，在Ar的流量为8sccm、真空室气压为0.25Pa、基体偏压为-600V、Cr靶电源直流为0.1A、Cr靶电源脉冲幅值为800V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下溅射沉积5min；
五、沉积第二Cr层：将Ar的流量从8sccm调至12sccm，将真空室气压调节至0.5Pa，将基体偏压调节至-50V下，将Cr靶电源直流调节至0.4A，在Ar的流量为12sccm、真空室气压为0.5Pa、基体偏压为-50V、Cr靶电源直流为0.4A、Cr靶电源脉冲幅值为800V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积5min；
六、沉积CrN层：以流量为4sccm通入N2，将真空室气压调节至0.5Pa，然后在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa、基体偏压为-50V、Cr靶电源直流为0.4A、Cr靶电源脉冲幅值为800V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积5min，得到沉积CrN层不锈钢手术器械；
七、沉积Cu-TiN层：将沉积CrN层不锈钢手术器械从Cr正前方转至Ti镶嵌Cu靶正前方10cm处，并关闭Cr靶电源，开启Ti镶嵌Cu靶，调节Ti镶嵌Cu靶电源参数直流0.4A、脉冲幅值600V、脉冲宽度250μs和脉冲频率50Hz，在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa、基体偏压为-50V、Ti镶嵌Cu靶电源直流0.4A、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲幅值600V、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲宽度250μs和Ti镶嵌Cu靶电源脉冲频率50Hz下沉积40min，即完成不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜，得到Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械。
本试验步骤一中所述的不锈钢手术器械为手术刀刀柄。
本试验步骤二中所述的刻蚀液由4g FeCl3·6H2O、2mL质量浓度为36％～38％的HCl水溶液、2mL质量浓度为85％的H3PO4水溶液和30mL蒸馏水混合而成。
利用扫描电子显微镜观察本试验得到的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械，如图1所示，图1是Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的表面微纳米结构形貌图；通过图1可以观察到Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜表面微纳米结构形貌，孔径为2～3μm，孔壁厚为200nm左右，孔深为1～2μm；证明本试验制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜具有微纳米结构。
利用划痕测试仪观察本试验得到的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械，如图2所示，图2是Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的划痕形貌图；通过图2可以观察到Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜膜基结合力检测划痕形貌，加载载荷为50N，划痕长度为4mm，膜基结合力约为30N，证明本试验制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜具有良好的膜基结合力。
利用接触角测量仪观察本试验得到的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械，如图3所示，图3是Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的水接触角图；通过图3可以观察到Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜疏水性检测水滴形貌，接触角达到113°，证明本试验制备的Cr/CrN/Cu-TiN薄膜不锈钢手术器械表面Cr/CrN/Cu-TiN薄膜具有良好的疏水抗黏性。
Claims (5)
1.不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，其特征在于不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法是按以下步骤完成的：
一、超声清洗：首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗10min～20min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min～20min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗5min～15min，得到清洗后不锈钢手术器械；
二、化学刻蚀：将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀5min～15min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械；
三、Ar离子溅射清洗：将化学刻蚀后不锈钢手术器械放入高功率脉冲磁控溅射系统的真空室Cr靶正前方10cm处，将真空室气压抽至真空度为5.0×10-3Pa，然后以流量为12sccm通入Ar，将真空室气压调节至2.0Pa～4.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、基体偏压为-500V～-800V下溅射清洗10min～20min；
四、沉积第一Cr层：将Ar的流量从12sccm调至8sccm，将真空室气压调节至0.1Pa～0.3Pa，在基体偏压为-500V～-800V下开Cr靶电源，调节Cr靶电源参数直流为0.1A～0.3A、脉冲幅值为700V～1000V、脉冲宽度为250μs和脉冲频率为50Hz，在Ar的流量为8sccm、真空室气压为0.1Pa～0.3Pa、基体偏压为-500V～-800V、Cr靶电源直流为0.1A～0.3A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下溅射沉积2min～8min；
五、沉积第二Cr层：将Ar的流量从8sccm调至12sccm，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，将基体偏压调节至-30V～-100V下，将Cr靶电源直流调节至0.3A～0.7A，在Ar的流量为12sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min；
六、沉积CrN层：以流量为4sccm通入N2，将真空室气压调节至0.5Pa～1.0Pa，然后在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Cr靶电源直流为0.3A～0.7A、Cr靶电源脉冲幅值为700V～1000V、Cr靶电源脉冲宽度为250μs和Cr靶电源脉冲频率为50Hz下沉积2min～8min，得到沉积CrN层不锈钢手术器械；
七、沉积Cu-TiN层：将沉积CrN层不锈钢手术器械从Cr正前方转至Ti镶嵌Cu靶正前方10cm处，并关闭Cr靶电源，开启Ti镶嵌Cu靶，调节Ti镶嵌Cu靶电源参数直流0.3A～0.7A、脉冲幅值700V～1000V、脉冲宽度250μs和脉冲频率50Hz，在Ar的流量为12sccm、N2的流量为4sccm、真空室气压为0.5Pa～1.0Pa、基体偏压为-30V～-100V、Ti镶嵌Cu靶电源直流0.3A～0.7A、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲幅值500V～1000V、Ti镶嵌Cu靶电源脉冲宽度250μs和Ti镶嵌Cu靶电源脉冲频率50Hz下沉积30min～50min，即完成不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜。
2.根据权利要求1所述的不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，其特征在于步骤一中所述的不锈钢手术器械为手术刀刀柄、手术剪、手术镊或手术钳。
3.根据权利要求1所述的不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，其特征在于步骤一中首先以浓度为40g/L的氢氧化钠水溶液为清洗剂在超声频率为40kHz对不锈钢手术器械进行超声清洗15min，然后以质量分数为≥99.7％酒精为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗15min，最后以蒸馏水为清洗剂在超声频率为40kHz超声清洗10min，得到清洗后不锈钢手术器械。
4.根据权利要求1所述的不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，其特征在于步骤二中所述的刻蚀液由4g FeCl3·6H2O、2mL质量浓度为36％～38％的HCl水溶液、2mL质量浓度为85％的H3PO4水溶液和30mL蒸馏水混合而成。
5.根据权利要求1所述的不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法，其特征在于步骤二中将清洗后不锈钢手术器械浸入刻蚀液中，浸蚀10min，然后采用蒸馏水清洗至不锈钢手术器械表面黑色物质完全消失，得到化学刻蚀后不锈钢手术器械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410468213.7A CN104195508B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410468213.7A CN104195508B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104195508A CN104195508A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104195508B true CN104195508B (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=52080869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410468213.7A Expired - Fee Related CN104195508B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104195508B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106498392B (zh) * | 2016-11-03 | 2018-09-14 | 北京工商大学 | 一种含银的氮化钛/铜纳米多层抗菌膜及其制备工艺 |
| CN110965035A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-07 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种事故容错锆包壳管防护涂层及其制备方法与应用 |
| CN111020502A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-17 | 华南理工大学 | 一种仿荷叶的疏水抗血清粘附表面及其制备方法 |
| CN112410728B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-05-02 | 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) | 高Cr含量CrB2-Cr涂层的制备工艺 |
| CN112391593B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-12-23 | 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) | 一种高Cr含量、韧性好的CrB2-Cr涂层及其制备工艺 |
| CN113201684B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-05-03 | 宁波市华涛不锈钢管材有限公司 | 一种抑菌薄壁不锈钢管及其制备方法 |
| CN113230462B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-11-29 | 上海微创医疗器械（集团）有限公司 | 医用器件 |
| CN113584444B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-04-18 | 南昌航空大学 | 一种超硬疏水自清洁薄膜的制备方法 |
| CN116288152B (zh) * | 2023-03-22 | 2024-03-26 | 纳狮新材料有限公司 | 一种包含抗菌不粘涂层的产品及其制备方法 |
| CN116497325A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-07-28 | 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 | 一种磁压榨用钕铁硼磁体表面防护改性的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101705468A (zh) * | 2009-10-14 | 2010-05-12 | 哈尔滨工业大学 | 缓释型骨架式TiN/Cu-Zn金属层抗菌薄膜的制备方法 |
| CN103243306A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-14 | 太原理工大学 | 一种钛合金表面Cu掺杂TiN合金层的制备方法 |
-
2014
- 2014-09-15 CN CN201410468213.7A patent/CN104195508B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101705468A (zh) * | 2009-10-14 | 2010-05-12 | 哈尔滨工业大学 | 缓释型骨架式TiN/Cu-Zn金属层抗菌薄膜的制备方法 |
| CN103243306A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-14 | 太原理工大学 | 一种钛合金表面Cu掺杂TiN合金层的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Antibacterial copper-containing titanium nitride films produced by dual magnetron sputtering;X.B.Tian,et al.;《Surface & Coatings Technology》;20070312;第201卷;第8606-8609页 * |
| Cu-TiN复合薄膜的微结构与电性能;李戈扬 等;《功能材料》;19991231;第283-284页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104195508A (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104195508B (zh) | 不锈钢手术器械表面制备Cr/CrN/Cu-TiN薄膜的方法 | |
| CN106835011B (zh) | 一种具有类金刚石阵列的结构件及其制备方法 | |
| CN104494229B (zh) | 一种抗菌耐磨纳米复合涂层及其制备方法 | |
| Chu et al. | Fabrication and characterizations of thin film metallic glasses: Antibacterial property and durability study for medical application | |
| Ando et al. | Calcium phosphate coating containing silver shows high antibacterial activity and low cytotoxicity and inhibits bacterial adhesion | |
| Zhang et al. | Liquid-infused surfaces on electrosurgical instruments with exceptional antiadhesion and low-damage performances | |
| CN103556148B (zh) | 一种NiTi形状记忆合金的表面改性方法 | |
| CN103284771B (zh) | 一种抗菌型医用缝合线及其制备方法 | |
| US20160186307A1 (en) | Coatings for surgical instruments | |
| CN107326336A (zh) | 抗菌耐磨非晶碳涂层及其制备方法、抗菌耐磨器件 | |
| CN104817711B (zh) | 硅橡胶的抗菌性改性方法 | |
| JP6588095B2 (ja) | 微生物耐性材料、並びに関連する装置、システム及び方法 | |
| Singh et al. | Microsurgery: A useful and versatile tool in surgical field | |
| CN109621015A (zh) | 一种医疗器械和医用耗材的多功能防护涂层的制作方法 | |
| CN103160790B (zh) | 在钛合金表面制备生物活性复合薄膜的方法 | |
| CN202198729U (zh) | 眼科用显微手术器械 | |
| CN109423605A (zh) | 钛掺杂无氢类金刚石薄膜、制备方法及其应用 | |
| Al-Hakeem | Implementing a modified intraoperative grading system for a difficult laparoscopic cholecystectomy | |
| CN109567726A (zh) | 一种新型的钳道管 | |
| CN204500945U (zh) | 一体式导流吸引双极电凝钳 | |
| CN210056128U (zh) | 一种护理用止血钳 | |
| CN111227808B (zh) | 一种触诊喷膜指套、制备方法及装置 | |
| CN205758665U (zh) | 一种高品质手术刀 | |
| TWD209325S (zh) | 電磁閥 | |
| TWD208802S (zh) | 電磁閥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20170915 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |