CN104194780B - 一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法,属于发光材料技术领域。其是使用油酸钠、硬脂酸钠、铝酸酯或磷酸酯等表面活性剂,通过碳化法原位制备出表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉。制备出的产品不需煅烧,在紫外光的照射下即可发出红、绿、蓝光,且表面疏水的碳酸钙基的Eu3+、Tb3+、Ce3+的发光强度较未表面改性的大大增强。其荧光粉性能稳定,发光强度高,具有重要的应用价值。本发明方法的可操作性强、重现性好、能耗低,所得产品结构稳定,性能优良。材料发光强度高,与塑料、橡胶等具有很好的相容性。
Description
技术领域
本发明属于发光材料技术领域,具体涉及一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法,其是使用表面活性剂,通过碳化法原位制备出表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉。
背景技术
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种功能性无机非金属矿物填料。纳米碳酸钙粉体作为用量最大的无机填料,所受到的关注更是首当其冲的。碳酸钙由于具有价格低廉、色泽单纯、无毒、无刺激性、易加工、来源广泛等诸多优点常用来填充橡胶、塑料等材料,起到增容、增量、降低成本的作用。但由于纳米碳酸钙粒子粒径小,在其制备过程中容易聚集和团聚,形成二次粒子,不仅不能显现出优异的纳米效应,还有可能成为材料内部缺陷,造成填充塑料性能的劣化。其次,由于其表面亲水疏油的性质使得碳酸钙与有机高聚物的亲和性差,易形成聚集体,造成在高聚物内部分散不均匀,直接或过多的填充易导致材料的力学性能下降,影响其实际应用效果。通过表面改性可以改善纳米碳酸钙的表面性质,提高分散性、与聚合物界面相容性和材料的机械强度等综合性能。
由于稀土元素特殊的4f电子层结构,使得它们具有新奇的电、光和磁性质。镧系掺杂纳米材料是一类高性能的发光材料,显示狭窄的发射光谱带和毫秒范围内的发光衰减时间,在透明发光板、透明模型发光填充物、荧光共振能量转移(FRET)分析、生物激光器、光学图像、生物医学应用等有潜能应用。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种表面疏水的稀土掺杂的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法。改性后的碳酸钙其表面由亲水性变为疏水性,进而与聚合物具有较好的相容性,可增强界面间的作用,综合提高材料的力学性能。其特征是使用一种表面改性剂,通过碳化法原位制备出表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉。本发明所述产品不需煅烧在紫外光照射下即可发出红、绿、蓝光,且表面疏水,接触角可达到99.99°。测试所制备的疏水性碳酸钙的激发和发射光谱,所得到的发射光谱分别为Eu3+的特征红光、Tb3+的特征绿光、Ce3+特征蓝光发射,且表面疏水的碳酸钙基的Eu3+、Tb3+、Ce3+的发光强度较未表面改性的大大增强。
一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉的原位制备方法:称取2.8~5.6gCaO溶于煮沸的40~80mL、质量百分数2~10%的表面活性剂(如油酸钠,硬脂酸钠、铝酸酯和磷酸酯)水溶液中,形成Ca(OH)2浆液;再加入是CaO摩尔数0.5~2.5%的硝酸铕、硝酸铽或硝酸铈的(硝酸具有强氧化性,可将稀土元素直接氧化成最稳定的价态)水溶液,密闭消化12~24h;然后向得到的反应溶液中通入氮气和二氧化碳的混合气,当反应液的pH=7时,终止反应;最后过滤并用水和乙醇洗涤反应产物,再于80℃~120℃条件下干燥10~20h,从而制备得到本发明所述的表面改性(疏水)碳酸钙基荧光粉。
其中,硝酸铕、硝酸铽或硝酸铈水溶液的浓度是0.1~0.2mol/L,体积是10~20mL,通入N2的流速是1~2L/min,CO2的流速是0.5~1.0L/min,且N2和CO2的流速比为2:1~3:1。
实验结果表明,加入油酸钠溶液,不但使碳酸钙表面疏水而且提高了稀土元素Eu3+的特征发射峰的强度。
本发明的优越性在于:本发明是使用一种表面改性剂,通过碳化法原位制备出表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉。碳酸钙表面由亲水性变为疏水性,生产工艺简单,易于推广实施,成本较低,无污染。在填充聚合物基复合材料时,改性剂的不饱和键在与聚合物加工过程中可以起到交联的作用,在保证材料力学强度的基础上,大幅提高复合材料的韧性(通过测量接触角证明所制得的碳酸钙表面是疏水的,这样可以增大碳酸钙与有机高聚合物的亲和性,可使其再高聚物内部分散均匀,改善其在高聚物内部的分散性和相容性,从而可以改进添加碳酸钙复合体系的性能,提高碳酸钙的补强作用)。改性碳酸钙可以填充塑料、橡胶等,应用前景十分广阔。制备出的产品不需煅烧,在紫外光的照射下即可发出红、绿、蓝光,且表面疏水的碳酸钙基的Eu3+、Tb3+、Ce3+的发光强度较未表面改性的大大增强。其荧光粉性能稳定,发光强度高,具有重要的应用价值。
附图说明
图1、未加入油酸钠,碳酸钙接触角示意图;
图2、加入2%的油酸钠,碳酸钙接触角示意图;
图3、加入5%的油酸钠,碳酸钙接触角示意图;
图4、加入10%的油酸钠,碳酸钙接触角示意图;
图5、加入不同含量的油酸钠后,铕掺杂碳酸钙的发射光谱图。
具体实施方式
实施例1:
称取2.8g(0.05mol)CaO,加入煮沸的2%(质量百分数)的油酸钠溶液40mL,再加入10mL、0.1mol/L的硝酸铕(0.001mol)溶液,用保鲜膜密封好,消化24h,制备得到Ca(OH)2浆液。
将消化好的Ca(OH)2浆液先搅拌半个小时,通入N2和CO2的混合气体,N2的流速是60L/h,CO2的流速是0.5L/min,反应溶液pH=7时,反应达到终点,过滤并用蒸馏水和乙醇各洗涤3次,然后置于烘箱中80℃干燥12h,制得改性碳酸钙。在紫外光照射下即可发出红光,红光的特征吸收峰在613nm,发射峰的强度是2.05×106。
图1是未改性的碳酸钙样品,其表面为亲水性,很容易被水润湿,与水的接触角为26°;图2是加入2%油酸钠所制得的碳酸钙的接触角的图片,改性后的碳酸钙与水的接触角增大到78°。
实施例2:
除下述说明的情况,其余的都和例1相同,加入的是5%(质量百分数)的油酸钠溶液。
图3是加入5%油酸钠测得到的碳酸钙的接触角的图片,改性后的碳酸钙与水的接触角增大到99.99°,其表面已完全呈现出疏水性;在紫外光照射下即可发出红光,红光的特征吸收峰在613nm,发射峰的强度是2.85×106。
实施例3:
除下述说明的情况,其余的都和例1相同,加入的是10%(质量百分数)的油酸钠溶液。
图4是加入10%油酸钠得到的碳酸钙的接触角的图片,改性后的碳酸钙与水的接触角增大到104.99°,但相比加入量5%油酸钠,接触角的角度增加不大,可得,当加入5%的油酸钠的表面改性效果最好。在紫外光照射下即可发出红光,红光的特征吸收峰在613nm,发射峰的强度是2.29×106。
图5可看出加入油酸钠后Eu3+的特征发射峰增强,加入硝酸铕溶液,Eu3+取代Ca2+,由于不等价取代,晶格中的电荷由油酸钠提供的Na+来补偿,按照2Ca2+=Eu3++Na+的形式来进行补偿。Eu3+和Na+共掺杂到CaCO3晶格中来达到电荷平衡,降低Ca2+空位浓度,Na+提供了电荷补偿。加入5%油酸钠时,Eu3+的特征发射峰最强。
Claims (5)
1.一种表面疏水的碳酸钙基荧光粉的原位制备方法,其特征在于:称取2.8~5.6gCaO溶于煮沸的40~80mL、质量百分数2~10%的表面活性剂水溶液中,形成Ca(OH)2浆液;再加入CaO用量摩尔数0.5~2.5%的稀土元素硝酸盐水溶液,密闭消化12~24h;然后向得到的反应溶液中通入氮气和二氧化碳的混合气,当反应液的pH=7时,终止反应;最后过滤并用水和乙醇洗涤反应产物,再于80℃~120℃条件下干燥10~20h,从而制备得到表面疏水的碳酸钙基荧光粉;其中,表面活性剂为油酸钠、硬脂酸钠、铝酸酯或磷酸酯。
2.如权利要求1所述的一种表面疏水的碳酸钙基荧光粉的原位制备方法,其特征在于:稀土元素硝酸盐为硝酸铕、硝酸铽或硝酸铈。
3.如权利要求2所述的一种表面疏水的碳酸钙基荧光粉的原位制备方法,其特征在于:硝酸铕、硝酸铽或硝酸铈水溶液的浓度是0.1~0.2mol/L,体积是10~20mL。
4.如权利要求1所述的一种表面疏水的碳酸钙基荧光粉的原位制备方法,其特征在于:通入氮气的流速是1~2L/min,二氧化碳的流速是0.5~1.0L/min,且氮气和二氧化碳的流速比为2:1~3:1。
5.一种表面疏水的碳酸钙基荧光粉,其特征在于:是由权利要求1~4任何一项所述的方法制备得到。
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表面改性剂对CaCO3:Eu3+荧光粉发光性能的影响;王浩等;《硅酸盐学报》;20121230;第40卷(第12期);第1739-1743页 * |
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