CN104193922A - 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法 - Google Patents

一种水性接枝改性炭黑及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104193922A
CN104193922A CN201410441410.XA CN201410441410A CN104193922A CN 104193922 A CN104193922 A CN 104193922A CN 201410441410 A CN201410441410 A CN 201410441410A CN 104193922 A CN104193922 A CN 104193922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon black
water
monomer
graft modification
modified carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410441410.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104193922B (zh
Inventor
苏志忠
方丽华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanming University
Original Assignee
Sanming University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanming University filed Critical Sanming University
Priority to CN201410441410.XA priority Critical patent/CN104193922B/zh
Publication of CN104193922A publication Critical patent/CN104193922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104193922B publication Critical patent/CN104193922B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性接枝改性炭黑及其制备方法,炭黑表面接枝或键合有梳形共聚物,梳形共聚物含有亲水性基团羧基、羟基、磺酸基、胺基、内酯基中的一种或多种。改性炭黑用于喷墨打印机印刷或者书写工具用水性油墨、水性涂料等,沉降率低,不会堵塞,且粒径不会增大,能够长时间稳定保存。制备方法简单,既适合于小规模试验过程,也适合于工业上的产业化生产。

Description

一种水性接枝改性炭黑及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种在水性油墨或水性涂料中使用的、在水溶剂或极性溶剂中显示优异分散性的水性接枝改性炭黑及其制备方法。
背景技术
作为使用喷墨打印机印刷黑色的水性油墨的着色剂,或水性涂料的着色剂,一般使用炭黑。一般来说,原料炭黑粉末是由原生粒子聚集而成的聚集体,通过范德华力或者单纯的聚集、粘附、络合等而形成的称为附聚物的二次聚集体,这样的炭黑粉末不经过处理,在水中由于团聚难以分散而立刻沉降,这样的炭黑粒子也无法用于水性油墨和水性涂料。为了使原料炭黑粉末易于分散在水中,对原料炭黑粒子的表面进行接枝改性,引入如羧基、羟亲、磺酸盐等水性的基团。含有该改性炭黑的水性油墨,作为记录油墨使用时,需要具有实际使用过程中足够的经时稳定性。以前的水性炭黑,经过长时间后,粘度增加、炭黑粒子进一步聚集而易于沉降,保存稳定性未必充分。因此,期望一种沉降率更低、更难以堵塞的水性油墨。中国发明专利ZL 200610155008.0公开了一种表面接枝法制备水分散性炭黑的方法,经可控自由基聚合,制得带有TEMPO端基的聚(N,N-二甲基丙烯酰胺)或带有HTEMPO端基的聚苯乙烯磺酸钠聚合物接枝的炭黑,具有水分散性。中国发明专利ZL 02817438.0涉及一种表面改性的炭黑及其制造方法。通过使自分散炭黑或氧化炭黑经有机酰基卤化中间形态与空间诱导化合物相反应而制得的表面改性炭黑,在水性介质中和有机介质中都具有溶解性。但是,从提高改性炭黑的水分散经时稳定性,提高改性炭黑的综合性能角度,接枝改性炭黑的制备方法、原料组成、制备工艺和接枝物的结构还可以进一步改进,以实现更理想的水性接枝改性炭黑。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性接枝改性炭黑及其制备方法,该改性炭黑用于喷墨打印机印刷或者书写工具用水性油墨、水性涂料等,沉降率低,不会堵塞,且粒径不会增大,能够长时间稳定保存。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性接枝改性炭黑是炭黑表面接枝或键合有梳形共聚物,梳形共聚物含有亲水性基团羧基、羟基、磺酸基、胺基、内酯基中的一种或多种。
改性炭黑的平均粒径为10-300nm。
改性炭黑由溶液接枝改性制得,将炭黑粉末分散于水中,加入亲水性有机单体和含亲水性基团的共聚物大单体,40℃-95℃下反应0.5-5小时。
所述的亲水性有机单体包括丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙二醇。
所述的含亲水性基团的共聚物大单体包括由单体丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、马来酸酐、丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙二醇中的两种或多种单体反应制备而成的共聚物。
制备过程通入氮气或氩气。
所述的水性接枝改性炭黑应用于水性油墨或水性涂料中。
本发明的显著优点在于:表面改性的炭黑由于表面接枝物的亲水基团的静电斥力和梳形结构的空间位阻效应,而表现出分散在水中很强的静电稳定性和空间稳定性,其在水中或极性介质中表现出优异的分散性,用于喷墨打印机印刷或者书写工具用水性油墨、水性涂料的着色剂等。制备方法简单,既适合于小规模试验过程,也适合于工业上的产业化生产。
具体实施方式
本发明的接枝改性炭黑是通过以下工艺制得:首先,用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯等与聚乙二醇进行酯交换反应,制备大单体。然后将炭黑加到溶液中,把大单体和丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸酐、过硫酸钾等溶解后滴加到溶液中,控制温度约40~95℃,氮气环境下,反应30~300min,制得接枝改性炭黑。
对于本发明所用的炭黑没有特别的限制,可以使用炉黑、热裂法炭黑或槽法炭黑等。优选使用通过电子显微技术测得初级粒径为10nm~300nm的炭黑。如果炭黑的初级粒径小于10nm,炭黑原生粒子形成聚集体后易于团聚。如果炭黑的初级粒径大于300nm,炭黑在溶剂中的分散性差,无法提供表面接枝反应的活性点。
为提高炭黑在溶剂中的分散性,使炭黑表面有更多的机会与反应物单体或共聚物接触,炭黑分散在溶剂中后,使用超声波均质器、高压均质器或加工均质器等进一步分散炭黑。
作为反应的第一步,制备大单体所用的聚乙二醇的重均分子量约为100-2000,优选的约400-1000。
在接枝改性炭黑的制备中,虽然对含亲水基团的有机单体的添加顺序没有限制,但优选的添加次序包括将丙烯酸和丙烯酰胺溶解后添加到炭黑水溶液中,随后添加马来酸酐和过硫酸钾到含炭黑水溶液的反应器中。
反应优选在惰性气氛中进行,进行反应的优选惰性气体是氮气,在反应过程中,反应物料温度优选控制在50~90℃,反应时间约30min-300min,在反应期间对反应物料进行搅拌。
下面实施例是用来说明本发明而不是对本发明的限制。
实施例1
称取1mol的甲基丙烯酸甲酯置于三口烧瓶中,水浴加热,称取1mol的PEG 800置于恒压漏斗中,水浴加热到90℃时,在氮气环境下,滴加PEG800,回流加热,60min后停止,制得大单体。称取0.025mol的大单体,0.05mol的丙烯酸于恒压漏斗,称取5.0g N330原生炭黑粒子于三口烧瓶中,加入50ml蒸馏水,超声分散5min后加入马来酸酐0.05mol、过硫酸钾0.01mol,水浴加热,升温至70℃后,加入0.01mol丙烯酰胺,氮气环境下搅拌,反应50min后,升温至90℃,30min后停止。抽滤、烘干,制得接枝改性炭黑。
实施例2
称取1mol的丙烯酸甲酯置于三口烧瓶中,水浴加热,称取1mol的PEG 1000置于恒压漏斗中,水浴加热到90℃时,在氮气环境下,滴加PEG 1000,回流加热,80min后停止,制得大单体。称取0.025mol的大单体,0.05mol的丙烯酸于恒压漏斗,称取5.0g N330原生炭黑粒子于三口烧瓶中,加入80ml蒸馏水,超声分散5min后加入马来酸酐0.05mol、过硫酸钾0.01mol,控制水浴温度70℃、氮气环境下搅拌,反应50min后,升温至90℃,30min后停止。抽滤、烘干,制得接枝改性炭黑。
实施例3
称取1mol的丙烯酸甲酯置于三口烧瓶中,水浴加热,称取1mol的PEG 800置于恒压漏斗中,水浴加热到95℃时,在氮气环境下,滴加PEG 800,回流加热,80min后停止,制得大单体。称取0.025mol的大单体,0.05mol的丙烯酸于恒压漏斗,称取5.0g N234原生炭黑粒子于三口烧瓶中,加入60ml蒸馏水,超声分散5min后加入马来酸酐0.05mol、过硫酸钾0.01mol,控制水浴温度70℃、氮气环境下搅拌,反应70min后,升温至90℃,20min后停止。抽滤、烘干,制得接枝改性炭黑。
实施例4
称取1mol的甲基丙烯酸甲酯置于三口烧瓶中,水浴加热,称取1mol的PEG 600置于恒压漏斗中,水浴加热到90℃时,在氮气环境下,滴加PEG600,回流加热,60min后停止,制得大单体。称取0.025mol的大单体,0.025mol的丙烯酸于恒压漏斗,称取5.0g N220原生炭黑粒子于三口烧瓶中,加入80ml蒸馏水,超声分散5min后加入马来酸酐0.025mol、过硫酸钾0.01mol,控制水浴温度70℃、氮气环境下搅拌,反应50min后,升温至90℃,30min后停止。抽滤、烘干,制得接枝改性炭黑。
分别称取原生粒子炭黑和上述实施例中制备的接枝改性炭黑各0.20g,加入30mL的蒸馏水中超声分散5min,分别倒入试管中,48h后取上清液1mL加1mL蒸馏水于2mL离心管中,以10000r/min的转速离心10min,用针筒将上清液吸出于比色皿中,测定吸光度(波长=510nm)。同时观察试管中剩余的分散液,测定沉淀分层时间,结果如表1所示。
表1 未改性炭黑和接枝改性炭黑在水中的分散稳定性
与原生炭黑粒子的水分散性相比可知,本发明改性炭黑与未经改性的炭黑相比,在水中的分散性和分散稳定性都强得多,利用本发明的改性炭黑分散在水中,通常30天都不会沉淀分层,而未改性的炭黑,在水中超声分散后,不到2天就沉淀分层了。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但显而易见,对于本领域的普通技术人员来说,根据本发明的公开内容,在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以进行各种其它变化与修改。因此所附的权利要求书用于覆盖所有这些在本发明的保护范围之内的变化和修改。

Claims (9)

1.一种水性接枝改性炭黑,其特征在于:炭黑表面接枝或键合有梳形共聚物,梳形共聚物含有亲水性基团羧基、羟基、磺酸基、胺基、内酯基中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的水性接枝改性炭黑,其特征在于:改性炭黑的平均粒径为10-300nm。
3.一种制备如权利要求1所述的水性接枝改性炭黑的方法,其特征在于:改性炭黑由溶液接枝改性制得。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:将炭黑粉末分散于水中,加入亲水性有机单体和含亲水性基团的共聚物大单体,40℃-95℃下反应0.5-5小时。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的亲水性有机单体包括丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙二醇。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的含亲水性基团的共聚物大单体包括由单体丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、马来酸酐、丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙二醇中的两种或多种单体反应制备而成的共聚物。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:制备过程通入氮气或氩气。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:制备过程所涉及的反应器包括实验室的小型反应器三口烧瓶、四口烧瓶和工业反应器设备反应釜、反应塔。
9.一种如权利要求1所述的水性接枝改性炭黑在水性油墨或水性涂料中的应用。
CN201410441410.XA 2014-09-02 2014-09-02 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法 Expired - Fee Related CN104193922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441410.XA CN104193922B (zh) 2014-09-02 2014-09-02 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441410.XA CN104193922B (zh) 2014-09-02 2014-09-02 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104193922A true CN104193922A (zh) 2014-12-10
CN104193922B CN104193922B (zh) 2017-07-14

Family

ID=52079313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410441410.XA Expired - Fee Related CN104193922B (zh) 2014-09-02 2014-09-02 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104193922B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110614082A (zh) * 2019-10-15 2019-12-27 三明学院 一种炭黑-超顺磁Fe3O4纳米复合物的制备及应用
CN114133767A (zh) * 2021-12-23 2022-03-04 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 电中性黑色电子墨水电泳粒子及其制备方法、电子纸

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1346852A (zh) * 2001-10-08 2002-05-01 天津大学 水溶性接枝炭黑的制备方法
CN1970648A (zh) * 2006-12-04 2007-05-30 浙江大学 一种采用表面接枝改性法制备分散性炭黑的方法
CN101679776A (zh) * 2007-05-29 2010-03-24 东海碳素株式会社 分散性表面改性炭黑

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1346852A (zh) * 2001-10-08 2002-05-01 天津大学 水溶性接枝炭黑的制备方法
CN1970648A (zh) * 2006-12-04 2007-05-30 浙江大学 一种采用表面接枝改性法制备分散性炭黑的方法
CN101679776A (zh) * 2007-05-29 2010-03-24 东海碳素株式会社 分散性表面改性炭黑

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李志强等: "色素炭黑表面聚丙烯酸接枝改性制备燃料", 《四川大学学报(自然科学版)》 *
杨强: "聚合物接枝炭黑的制备、表征及性能的研究", 《中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110614082A (zh) * 2019-10-15 2019-12-27 三明学院 一种炭黑-超顺磁Fe3O4纳米复合物的制备及应用
CN110614082B (zh) * 2019-10-15 2022-07-12 三明学院 一种炭黑-超顺磁Fe3O4纳米复合物的制备及应用
CN114133767A (zh) * 2021-12-23 2022-03-04 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 电中性黑色电子墨水电泳粒子及其制备方法、电子纸

Also Published As

Publication number Publication date
CN104193922B (zh) 2017-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106634059B (zh) 一种水性自分散纳米炭黑的制备方法
CN106634060B (zh) 一种油性自分散纳米炭黑的制备方法
EP3172283A1 (en) Graphenic carbon particle co-dispersions and methods of making same
Guan et al. Preparation of UV-cured pigment/latex dispersion for textile inkjet printing
CN102659990B (zh) 聚合物包覆颜料粒子形成具有稳定分散性的颜料/聚合物核壳结构复合颗粒的制备方法
US8859644B2 (en) Method of preparing encapsulated pigment dispersions with monomers which have a lower critical solution temperature
JPH06136311A (ja) 顔料配合インクジェットインク用アミン含有ブロックポリマー
US9475946B2 (en) Graphenic carbon particle co-dispersions and methods of making same
CN108084744A (zh) 一种基于巯基-烯点击反应制备自分散纳米炭黑的方法
JPH1095857A (ja) 湿式ミリング法のための二成分分散剤
JP2010013576A (ja) 水性顔料分散液、インク組成物およびインクジェット記録方法
CN104193922A (zh) 一种水性接枝改性炭黑及其制备方法
JP2017218546A (ja) 着色微粒子分散体の製造方法
TW201111448A (en) Encapsulated pigments containing cross-linking agent
JP6622717B2 (ja) インクジェットインクのためのポリマー結合剤
US20130231439A1 (en) Method of preparing encapsulated pigment dispersions
CN104151461B (zh) 基于连续制备无皂聚合物乳液的聚甲基丙烯酸甲酯合成法
JP2010006981A (ja) 印刷用水性顔料分散液、インク組成物及びインクジェット記録方法
Ueda et al. Cationic graft polymerization onto silica nanoparticle surface in a solvent-free dry-system
JP2008174731A (ja) 水性顔料分散体およびインクジェットプリンター用記録液
CN111285953B (zh) 一种丙烯酸乳液及其制备方法
Li et al. Synthesis of core‐shell fluoroacrylate copolymer latex via emulsion polymerization and its application in ink‐jet ink
CN102336877B (zh) 在水分散相中聚合制备高分子及高分子纳米颗粒的方法
JP2009298933A (ja) 水性顔料分散体、インク組成物及びインクジェット記録方法
CN103834233B (zh) 含有核-壳两亲型聚合物微球乳液的水性颜料喷墨墨水

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170714

Termination date: 20210902