CN104193249A - 一种防水砂浆 - Google Patents
一种防水砂浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104193249A CN104193249A CN201410453439.XA CN201410453439A CN104193249A CN 104193249 A CN104193249 A CN 104193249A CN 201410453439 A CN201410453439 A CN 201410453439A CN 104193249 A CN104193249 A CN 104193249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waterproof
- water
- percent
- mortar
- waterproof mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了属于建筑防水技术领域的一种防水砂浆。所述防水砂浆由下列原料按照如下质量百分比组成：水泥32.3-33％，中砂64.7-65.4％，防水剂0.7-2％，可再分散胶乳粉0.5-2％，减水剂0.3-0.6％，木质纤维0.3-0.6％，甲基纤维素0.1-0.6％；所述防水剂是通过将质量百分比为20-40％的皂粒，3-8％的重铬酸钾，余量水混合溶解后，经烘干粉碎后制成干粉得到的。本发明的防水砂浆同时达到找坡，防护，基层结构不变则防水效果永久等功能，适用于迎、背水面防水工程。不产生毛细孔和微小裂纹，使其自身就具有永久防水性；延长防水年限，适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于建筑防水技术领域，具体涉及一种防水砂浆。
背景技术
建筑防水即为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施。防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等。按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水等。构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。
刚性砂浆防水技术的应用可合理的缩短工期，降低工程投入成本，改善环境，利于环保，节约社会资源，符合节约型社会发展观。可以提高对结构自防水可能存在缺陷的重视程度，有利于前期预防工作的完善。
刚性防水砂浆一般可分为：掺防水剂类或掺合料类防水砂浆、聚合物水泥防水砂浆。
掺防水剂类或掺合料类防水砂浆发展的最初为氧化铁类砂浆防水剂，此类氧化铁类砂浆防水剂在施工后虽能防水，却因效果不稳定而被市场早早淘汰。无机铝盐类砂浆防水剂，渗透性虽好但呈酸性对金属有腐蚀性并会降低砂浆强度易造成龟裂，防水层易失效，寿命也不长久，以致逐渐退出了防水市场。有机硅类砂浆防水剂普遍用于外墙憎水，但如果搅拌水泥砂子用于卫生间等出现不饱和水的地方，效果就很差。
掺防水剂类或掺合料类防水砂浆由于执行防水剂检测标准，所以工地现场施工需加入：水泥，砂进行现场搅拌，会造成大量扬尘污染，现场搅拌对于产品质量也难以控制，现国内已多地限制此法施工。防水砂浆进入工地现场施工需在工厂干混好成品，装袋进入工地现场。
同时，大部分防水剂厂商执行JC474-2008《砂浆防水剂》标准，现场经抽检达不到工地现场质量有求，目前争议很大，工程验收已逐步开始执行GB/T25181-2010《预拌砂浆》干混防水砂浆标准，本发明在经精简防水剂配方后，在达到GB/T25181-2010《预拌砂浆》干混防水砂浆标准的基础上又可达到JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准。克服了普通干混防水砂浆粘接力不足，易开裂等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的上述缺点，提供一种防水性能良好又方便实用，现场直接加水即可使用的防水砂浆，最大限度降低扬尘。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种防水砂浆，由下列原料按照如下质量百分比组成：水泥32.3-33％，中砂64.7-65.4％，防水剂0.7-2％，可再分散乳胶粉0.5-2％，减水剂0.3-0.6％，木质纤维0.3-0.6％，甲基纤维素0.1-0.6％；所述防水剂是通过将质量百分比为20-40％的皂粒，3-8％的重铬酸钾，余量水混合溶解后，经烘干粉碎后制成干粉得到的。
优选的，所述防水砂浆，由下列原料按照如下质量百分比组成：水泥32.3％，中砂64.7％，防水剂1％，可再分散乳胶粉1％，减水剂0.5％，木质纤维0.3％，甲基纤维素0.2％。
所述防水剂是通过将皂粒和水置于反应炉内加温溶解，温度为80-100℃；然后降温到60-80℃，加入重铬酸钾恒温搅拌；降温至30-60℃时停止加温；冷却后放入烘干器内，烘干至5％含水率后出料，投入粉碎机内加工成干粉。
本发明的有益效果为：本发明的防水砂浆可防水、找坡、找平、保护层为一体使用又可按不同施工部位不同使用功能单独使用。一体使用时，由基层找平层处理做起达到层层防水不窜水，一次施工，终身防水，不留隐患，解决传统防水渗漏难于找到漏点问题。同时达到找坡，防护，基层结构不变则防水效果永久等功能，适用于迎、背水面防水工程。不产生毛细孔和微小裂纹，使其自身就具有永久防水性；延长防水年限因其防水原理是砂浆自防水，从而决定了和建筑物同寿命的超长年限。其次，适用范围广，迎背水面都可以施工，解决了涂膜及卷材防水在背水面施工效果差的弊病。
本发明的防水砂浆在经精简防水剂配方后，在达到GB/T25181-2010《预拌砂浆》干混防水砂浆标准的基础上又可达到JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准。克服了普通干混防水砂浆粘接力不足，易开裂等缺陷。
本发明的防水砂浆符合国家建筑材料标准
GB/T25181-2010《预拌砂浆》干混防水砂浆标准
| 序号 | 检验项目 | 标准要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 保水率％ | ≥88 | 90 | 符合 |
| 2 | 凝结时间，h | 3-9 | 3 | 符合 |
| 3 | 2h稠度损失率％ | ≤30 | ≤25 | 符合 |
| 4 | 14d拉伸粘接强度Mpa | ≥0.20 | ≥1.2 | 符合 |
| 5 | 28d收缩率％ | ≤0.15 | ≤0.15 | 符合 |
| 6 | 28d抗压强度Mpa | ≥25 | ≥26 | 符合 |
具体实施方式
实施例1
按质量称取原料100份，其中皂粒40份，重铬酸钾5份，其余为水。将皂粒、水置于反应炉内加温溶解，其温度是80℃；然后降温到60℃，加入重铬酸钾恒温搅拌；降温至30℃时停止加温；冷却后得到液态防水剂。将成品放入烘干器内，烘干至5％含水率后出料，投入粉碎机内加工成干粉后成品装袋。
按照重量比例为：水泥32.3％、中砂64.7％、防水剂1％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.5％、木质纤维0.3％、甲基纤维素0.2％干混，形成干混砂浆成品装袋。
实施例2
按质量称取原料100份，其中皂粒35份，重铬酸钾4.5份，其余为水。将皂粒、水置于反应炉内加温溶解，其温度是100℃；然后降温到80℃，加入重铬酸钾恒温搅拌；降温至60℃时停止加温；冷却后得到液态防水剂。将成品放入烘干器内，烘干至5％含水率后出料，投入粉碎机内加工成干粉后成品装袋。
按照重量比例为：水泥32.5％、中砂65％、防水剂1％、可再分散乳胶粉0.5％、减水剂0.5％、木质纤维0.3％、甲基纤维素0.2％干混，形成干混砂浆成品装袋。
实施例3
按质量称取原料100份，其中皂粒40份，重铬酸钾4份，其余为水。将皂粒、水置于反应炉内加温溶解，其温度是90℃；然后降温到70℃，加入重铬酸钾恒温搅拌；降温至50℃时停止加温；冷却后得到成品防水剂。将成品放入烘干器内，烘干至5％含水率后出料，投入粉碎机内加工成干粉后成品装袋。
按照比例为：水泥32.6％、中砂65.4％、防水剂0.9％、可再分散乳胶粉0.5％、减水剂0.3％、木质纤维0.2％、甲基纤维素0.1％干混，形成干混砂浆成品装袋。
按照所用原材料应符合以下规定：
水泥：采用强度等级32.5MPa及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：采用中砂，含泥量≤1％，硫化物和硫酸盐含量≤1％。
水：采用自来水符合国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
由实施例1制备的防水剂和砂浆混合为防水砂浆，其中防水砂浆、水两者的质量比为1：0.2。检测由本防水剂制成的防水砂浆，各项指标均超过现行国家标准，远远高于标准指标要求，检测项目如下：
防水砂浆JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准
| 序号 | 检验项目 | 标准要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 初凝，min | ≥45 | 115 | 符合 |
| 2 | 终凝，h | ≤24 | 3.0 | 符合 |
| 3 | 7d抗渗压力(砂浆试件)，Mpa | ≥1.0 | 1.2 | 符合 |
| 4 | 抗压强度，Mpa | ≥24.0 | 26.7 | 符合 |
| 5 | 抗折强度，Mpa | ≥8.0 | 8.5 | 符合 |
| 6 | 柔韧性(横向变形能力)，mm | ≥1.0 | 1.3 | 符合 |
| 7 | 7d粘结强度，Mpa | ≥1.0 | 1.2 | 符合 |
| 8 | 耐碱性 | 无开裂、剥落 | 无开裂、剥落 | 符合 |
| 9 | 耐热性 | 无开裂、剥落 | 无开裂、剥落 | 符合 |
| 10 | 抗冻性 | 无开裂、剥落 | 无开裂、剥落 | 符合 |
| 11 | 收缩率，％ | ≤0.15 | 0.124 | 符合 |
| 12 | 吸水率，％ | ≤4.0 | 1.7 | 符合 |
| 13 | 28d粘结强度，Mpa | ≥1.2 | 1.4 | 符合 |
| 14 | 28d抗渗压力(砂浆试件)，Mpa | ≥1.5 | 1.7 | 符合 |
GB/T25181-2010《预拌砂浆》干混防水砂浆标准
| 序号 | 检验项目 | 标准要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 保水率％ | ≥88 | 90 | 符合 |
| 2 | 凝结时间，h | 3-9 | 3 | 符合 |
| 3 | 2h稠度损失率％ | ≤30 | ≤25 | 符合 |
| 4 | 14d拉伸粘接强度Mpa | ≥0.20 | ≥1.2 | 符合 |
| 5 | 28d收缩率％ | ≤0.15 | ≤0.15 | 符合 |
| 6 | 28d抗压强度Mpa | ≥25 | ≥26 | 符合 |
Claims (3)
1.一种防水砂浆，其特征在于，由下列原料按照如下质量百分比组成：水泥32.3-33％，中砂64.7-65.4％，防水剂0.7-2％，可再分散乳胶粉0.5-2％，减水剂0.3-0.6％，木质纤维0.3-0.6％，甲基纤维素0.1-0.6％；所述防水剂是通过将质量百分比为20-40％的皂粒，3-8％的重铬酸钾，余量水混合溶解后，经烘干粉碎后制成干粉得到的。
2.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，由下列原料按照如下质量百分比组成：水泥32.3％，中砂64.7％，防水剂1％，可再分散乳胶粉1％，减水剂0.5％，木质纤维0.3％，甲基纤维素0.2％。
3.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，所述防水剂是通过将皂粒和水置于反应炉内加温溶解，温度为80-100℃；然后降温到60-80℃，加入重铬酸钾恒温搅拌；降温至30-60℃时停止加温；冷却后放入烘干器内，烘干至5％含水率后出料，投入粉碎机内加工成干粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410453439.XA CN104193249A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种防水砂浆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410453439.XA CN104193249A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种防水砂浆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104193249A true CN104193249A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52078668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410453439.XA Pending CN104193249A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种防水砂浆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104193249A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279826A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-29 | 天津市禹神建筑防水材料有限公司 | 一种自闭合防水砂浆及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2570898B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-01-16 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 防水材組成物、それを用いる防水被覆構造体及び防水被覆工法 |
| CN1317531A (zh) * | 2000-05-11 | 2001-10-17 | 吕春东 | 砂浆防水剂及其生产工艺 |
| CN1587175A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 姜哲 | 混凝土、砂浆防水剂及其生产工艺和施工方法 |
| CN103332901A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 杭州正博新型建筑材料有限公司 | 一种抗裂防水砂浆 |
| CN103496879A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-08 | 张寅秋 | 一种砂浆防水剂 |
-
2014
- 2014-09-05 CN CN201410453439.XA patent/CN104193249A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2570898B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-01-16 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 防水材組成物、それを用いる防水被覆構造体及び防水被覆工法 |
| CN1317531A (zh) * | 2000-05-11 | 2001-10-17 | 吕春东 | 砂浆防水剂及其生产工艺 |
| CN1587175A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 姜哲 | 混凝土、砂浆防水剂及其生产工艺和施工方法 |
| CN103332901A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 杭州正博新型建筑材料有限公司 | 一种抗裂防水砂浆 |
| CN103496879A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-08 | 张寅秋 | 一种砂浆防水剂 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279826A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-29 | 天津市禹神建筑防水材料有限公司 | 一种自闭合防水砂浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106348691B (zh) | 高使用寿命透水混凝土及其制备方法 | |
| JP5590492B2 (ja) | セメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法 | |
| CN102503300B (zh) | 一种单组份聚合物水泥防水砂浆材料 | |
| CN100575294C (zh) | 一种砂浆伴侣及其用途 | |
| CN105948617A (zh) | 一种抗裂、抗渗砂浆及其制备方法 | |
| CN103469977B (zh) | 一种节能自防护屋面防水施工方法 | |
| CN104277742B (zh) | 一种防水胶黏剂 | |
| CN102757196B (zh) | 一种水泥防水添加剂及含有该添加剂的水泥 | |
| CN1450955A (zh) | 柔性的聚合物改性水泥基防水材料及其制备方法 | |
| CN103319128A (zh) | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 | |
| JP2015117166A (ja) | モルタル組成物 | |
| CN110054461A (zh) | 一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法 | |
| KR100956956B1 (ko) | 시멘트 혼입 폴리머계 도막방수제의 시공방법 | |
| CN107337409A (zh) | 泡沫玻璃保温系统专用胶粘剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN105347760A (zh) | 具有自修复功能和二次抗渗性的缓凝型防水砂浆及其制备方法 | |
| CN108069690A (zh) | 环保型填缝剂及其制备方法 | |
| CN104773986A (zh) | 无机活性保温砂浆及其施工工艺 | |
| CN110467408A (zh) | 一种复合型门窗填缝砂浆及其使用方法 | |
| CN104193201A (zh) | 一种环保节能砌筑水泥 | |
| CN108585667A (zh) | 高粘结性能瓷砖用胶粘剂及其制备方法 | |
| Cunha et al. | Thermal mortars with incorporation of PCM microcapsules | |
| CN108947430A (zh) | 一种缓凝快硬特种功能防水砂浆及其制备方法 | |
| CN103496879B (zh) | 一种砂浆防水剂 | |
| CN109574591B (zh) | 一种具有防水功能的找平砂浆 | |
| CN106630860A (zh) | 一种刚性自防水混凝土及自防水建筑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141210 |