CN104193156A - 一种真空玻璃高效布撑工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空玻璃高效布撑工艺，包括以下步骤：（1）、将支撑物与粘结剂混合制成混合胶液；（2）、采用丝网印刷技术，利用均匀布置有与支撑物直径相同孔径的孔隙的丝网印版将步骤（1）所得的混合胶液刮涂印于真空玻璃板基材平板玻璃上，使得支撑物通过丝网印版上的孔隙固定于真空玻璃板基材平板玻璃的指定位置上；（3）取下丝网印版，取另一块真空玻璃板基材平板玻璃覆合于经过步骤（2）处理的真空玻璃板基材平板玻璃之上；（4）进行加热处理，使其上的混合胶液凝固，使支撑物固定，完成布撑操作。本发明能够以极高的效率完成支撑物的布放工序，利用丝网印刷直接将支撑物混合胶液布放于真空玻璃基材平板玻璃上，工艺简单，效率高，同时，利用丝网印版上均匀布置且孔径与支撑物直径相同的孔隙使支撑物定位，支撑物的布放精确且均匀，因而具有比传统的点印技术更高的布放精度。

Description

一种真空玻璃高效布撑工艺
技术领域
本发明涉及一种真空玻璃高效布撑工艺。
背景技术
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0．1-0．2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
在真空玻璃的制造过程中，支撑物的布放是制造的难点之一。主要原因就是支撑物微小，且需要大面积整齐布放，布放效率和布放精度要求高，同时在后工序中平板玻璃基体难免有振动以及气流影响，微小的振动就容易引起支撑移位。目前缺少一种高效的布撑机组，在布置支撑物工序时，多采用点印技术，将支撑物利用玻璃粉混合粘结剂将支撑物点印至平板玻璃基材上。此法支撑物布放效率低，且无法保障布放的精度，极大的影响了真空玻璃生产的效率和质量。
发明内容
本发明根据上述不足，提供一种真空玻璃高效布撑工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种真空玻璃高效布撑工艺，包括以下步骤：
（1）、将支撑物与粘结剂混合制成混合胶液；
（2）、采用丝网印刷技术，利用均匀布置有与支撑物直径相同孔径的孔隙的丝网印版将步骤（1）所得的混合胶液刮涂印于真空玻璃板基材平板玻璃上，使得支撑物通过丝网印版上的孔隙固定于真空玻璃板基材平板玻璃的指定位置上；
（3）取下丝网印版，取另一块真空玻璃板基材平板玻璃覆合于经过步骤（2）处理的真空玻璃板基材平板玻璃之上；
（4）进行加热处理，使其上的混合胶液凝固，使支撑物固定，完成布撑操作。
优选的，步骤（1）所述的支撑物为直径02-0.5mm的钨钢珠。
优选的，步骤（2）所述的丝网印版为孔隙间距5-10cm且均匀分布的金属印版。
本发明的有益效果为：本发明提供一种真空玻璃高效布撑工艺，能够以极高的效率完成支撑物的布放工序，利用丝网印刷直接将支撑物混合胶液布放于真空玻璃基材平板玻璃上，工艺简单，效率高，同时，利用丝网印版上均匀布置且孔径与支撑物直径相同的孔隙使支撑物定位，支撑物的布放精确且均匀，因而具有比传统的点印技术更高的布放精度。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明的技术方案，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明的技术方案，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
一种真空玻璃高效布撑工艺，包括以下步骤：
步骤一，将直径为0.3mm的钨钢珠与粘结剂混合制成混合胶液；
步骤二，采用丝网印刷技术，利用均匀布置有与支撑物直径相同孔径的孔隙、孔隙间距8cm的金属丝网印版，将步骤一所得的混合胶液刮涂印于真空玻璃板基材平板玻璃上，使得支撑物通过丝网印版上的孔隙固定于真空玻璃板基材平板玻璃的指定位置上；
步骤三，取下丝网印版，取另一块真空玻璃板基材平板玻璃覆合于经过步骤二处理的真空玻璃板基材平板玻璃之上；
步骤四，进行加热处理，使其上的混合胶液凝固，使支撑物固定，完成布撑操作。
本实施例提供一种真空玻璃高效布撑工艺，能够以极高的效率完成支撑物的布放工序，利用丝网印刷直接将支撑物混合胶液布放于真空玻璃基材平板玻璃上，工艺简单，效率高，同时，利用丝网印版上均匀布置且孔径与支撑物直径相同的孔隙使支撑物定位，支撑物的布放精确且均匀，因而具有比传统的点印技术更高的布放精度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种真空玻璃高效布撑工艺，其特征在于：
包括以下步骤：
（1）、将支撑物与粘结剂混合制成混合胶液；
（2）、采用丝网印刷技术，利用均匀布置有与支撑物直径相同孔径的孔隙的丝网印版将步骤（1）所得的混合胶液刮涂印于真空玻璃板基材平板玻璃上，使得支撑物通过丝网印版上的孔隙固定于真空玻璃板基材平板玻璃的指定位置上；
（3）取下丝网印版，取另一块真空玻璃板基材平板玻璃覆合于经过步骤（2）处理的真空玻璃板基材平板玻璃之上；
（4）进行加热处理，使其上的混合胶液凝固，使支撑物固定，完成布撑操作。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效布撑工艺，其特征在于：步骤（1）所述的支撑物为直径02-0.5mm的钨钢珠。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效布撑工艺，其特征在于：步骤（2）所述的丝网印版为孔隙间距5-10cm且均匀分布的金属印版。
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