CN104192701A - 弧形桩头吊装卡 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弧形桩头吊装卡,第一弧形剪刀板(1)由起握持作用的第一弧形体(9)和第一系杆(10)一体成型,第二弧形剪刀板(2)由起握持作用的第二弧形体(11)和第二系杆(12)一体成型,第一弧形剪刀板(1)和第二弧形剪刀板(2)通过第一中轴(5)连接,第一系杆(10)与第一连接板(3)通过第二中轴(6)连接,第二系杆(12)与第二连接板(4)通过第三中轴(7)连接,第一连接板(3)和第二连接板(4)通过U型卡环(8)连接。本发明结构简单,便于操作的弧形桩头吊装卡。
Description
技术领域
本发明属于建筑起吊设备,具体涉及施工效率高、起吊方便的弧形桩头吊装卡。
背景技术
近年来CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)、钢筋混凝土灌注桩等桩基在建筑工程地基处理中承上升趋势。按设计标高将桩头剔凿后,桩头与桩间土方开挖及外运过程中,桩头与土分离效果较差施工进度较缓。
在现有施工过程中CFG桩头、钢筋混凝土灌注桩头向基坑外吊运大都是利用垂直运输机械,在吊运过程中直接用钢丝绳捆绑,运输装车时采用垫土保护汽车底板的方法。此方法需要几名工人协助才能将桩头用钢丝绳捆住,而且需要借助大型起吊设备,不仅成本高、效率低,而且在桩头纵多的基坑内起吊时,一旦钢丝绳滑脱,易产生安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是针对在基坑内起吊桩头不方便的问题,而提出了一种结构简单,便于操作的弧形桩头吊装卡。
本发明采用的技术方案:弧形桩头吊装卡,它包括第一弧形剪刀板1、第二弧形剪刀板2、第一连接板3、第二连接板4、第一中轴5、第二中轴6、第三中轴7和U型卡环8,第一弧形剪刀板1由起握持作用的第一弧形体9和第一系杆10一体成型,第二弧形剪刀板2由起握持作用的第二弧形体11和第二系杆12一体成型,第一弧形剪刀板1和第二弧形剪刀板2通过第一中轴5连接,其中,第一弧形剪刀板1的第一弧形体9与第二弧形剪刀板2的第二弧形体11在吊装时其弧形体内侧围合成一个与弧形桩头外圆卡紧配合的握持外圆轮廓,所述的握持外圆轮廓直径为350~600mm;第一系杆10与第一连接板3通过第二中轴6连接,第二系杆12与第二连接板4通过第三中轴7连接,第一连接板3和第二连接板4通过U型卡环8连接,其中,第一系杆10、第二系杆12、第一连接板3和第二连接板4连接后形成一个菱形结构,当吊装桩头时,在起吊力收缩所述菱形结构的作用下,收缩力由第一弧形体9和第二弧形体11把所述桩头抓紧。
进一步地,第一弧形体9内侧曲率半径为175~300mm,且第一弧形体9从与第一系杆10连接处至其尖端的截面逐渐变小;第二弧形体11内侧曲率半径为175~300mm,且第二系杆12从与第二系杆12连接处至其尖端的截面逐渐变小。
进一步地,所述的第一中轴5、第二中轴6和第三中轴7由M20型B级螺栓和双螺母组成,所述的U型卡环8为5/8型弓型卸扣。
本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明结构简单、便于操作,提高了弃桩在吊运过程中的安全性、吊运效率得到有效提高、很大程度上减少了对基底原土层的扰动,且提高了经济效益;桩间土外运时桩、土分离运输实现绿色环保施工;桩头可以整齐装车,加大单车运载量容量,提高了运输效率,节约了能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为第一弧形剪刀板的结构示意图;
图3为第二弧形剪刀板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,弧形桩头吊装卡,它包括第一弧形剪刀板1、第二弧形剪刀板2、第一连接板3、第二连接板4、第一中轴5、第二中轴6、第三中轴7和U型卡环8,第一弧形剪刀板1由起握持作用的第一弧形体9和第一系杆10一体成型,第二弧形剪刀板2由起握持作用的第二弧形体11和第二系杆12一体成型,其中,第一弧形剪刀板(1)材料采用Q345B,第一系杆(10)宽度为80mm,长度为500mm,厚度为10mm,第一弧形体(9)在与第一系杆(10)连接处的宽度为90mm,所述的第二弧形剪刀板(2)材料采用Q345B,第二系杆(12)宽度为80mm,长度为500mm,厚度为10mm,第二弧形体(11)在与第二系杆(12)连接处的宽度为90mm,第一连接板(3)和第二连接板(4)的长度均为400mm,宽度为80mm,厚度为10mm;第一弧形剪刀板1和第二弧形剪刀板2通过第一中轴5连接,其中,第一弧形剪刀板1的第一弧形体9与第二弧形剪刀板2的第二弧形体11在吊装时其弧形体内侧围合成一个与弧形桩头外圆卡紧配合的握持外圆轮廓,所述的握持外圆轮廓直径为250~600mm;第一系杆10与第一连接板3通过第二中轴6连接,第二系杆12与第二连接板4通过第三中轴7连接,第一连接板3和第二连接板4通过U型卡环8连接,其中,第一系杆10、第二系杆12、第一连接板3和第二连接板4连接后形成一个菱形结构,当吊装桩头时,在起吊力收缩所述菱形结构的作用下,收缩力由第一弧形体9和第二弧形体11把所述桩头抓紧。所述的第一弧形体9内侧曲率半径为250mm,且第一弧形体9从与第一系杆10连接处至其尖端的截面逐渐变小;第二弧形体11内侧曲率半径为250mm,且第二系杆12从与第二系杆12连接处至其尖端的截面逐渐变小。所述的第一中轴5、第二中轴6和第三中轴7由M20型B级螺栓和双螺母组成,双螺母可防止螺栓滑脱,所述的U型卡环8为市面上可买到的5/8型弓型卸扣。
Claims (3)
1.弧形桩头吊装卡,它包括第一弧形剪刀板(1)、第二弧形剪刀板(2)、第一连接板(3)、第二连接板(4)、第一中轴(5)、第二中轴(6)、第三中轴(7)和U型卡环(8),其特征是:第一弧形剪刀板(1)由起握持作用的第一弧形体(9)和第一系杆(10)一体成型,第二弧形剪刀板(2)由起握持作用的第二弧形体(11)和第二系杆(12)一体成型,第一弧形剪刀板(1)和第二弧形剪刀板(2)通过第一中轴(5)连接,其中,第一弧形剪刀板(1)的第一弧形体(9)与第二弧形剪刀板(2)的第二弧形体(11)在吊装时其弧形体内侧围合成一个与弧形桩头外圆卡紧配合的握持外圆轮廓,所述的握持外圆轮廓直径为350~600mm;第一系杆(10)与第一连接板(3)通过第二中轴(6)连接,第二系杆(12)与第二连接板(4)通过第三中轴(7)连接,第一连接板(3)和第二连接板(4)通过U型卡环(8)连接,其中,第一系杆(10)、第二系杆(12)、第一连接板(3)和第二连接板(4)连接后形成一个菱形结构,当吊装桩头时,在起吊力收缩所述菱形结构的作用下,收缩力由第一弧形体(9)和第二弧形体(11)把所述桩头抓紧。
2.根据权利要求1所述的弧形桩头吊装卡,其特征是:第一弧形体(9)内侧曲率半径为175~300mm,且第一弧形体(9)从与第一系杆(10)连接处至其尖端的截面逐渐变小;第二弧形体(11)内侧曲率半径为175~300mm,且第二系杆(12)从与第二系杆(12)连接处至其尖端的截面逐渐变小。
3.根据权利要求1或2所述的弧形桩头吊装卡,其特征是:所述的第一中轴(5)、第二中轴(6)和第三中轴(7)由M20型B级螺栓和双螺母组成,所述的U型卡环(8)为5/8型弓型卸扣。
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