CN104192632B - 铺布机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒；铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒；铺布机切割装置，包括输出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组件。本发明的有益效果在于，全面提高铺布机的各项性能。

Description

铺布机

技术领域

本发明涉及一种铺布机，主要应用在机械铺布的技术领域之中。

背景技术

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

目前的铺布机，存在着各类问题，比如：布匹压整质量欠佳、切割裁剪布匹质量较差、铺布机运行时容易受到风力干扰等，因此开发全面性能得到提高的铺布机是十分有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铺布机，全面提高铺布机的各项性能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；

上述铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒，上述输送辊筒两端的转轴转动连接在铺布机的两个侧板，上述输送辊筒至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈，上述摩擦橡胶圈的直径大于上述输送辊筒的直径，上述压整辊筒设置在上述输送辊筒的后方，上述压整辊筒与上述输送辊筒同轴向并且存在一定间隙，并且上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触；

上述铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒，上述挡风膜宽度略小于上述挡风膜第一辊筒的长度，上述挡风膜一端固定并缠绕在上述挡风膜第一辊筒，另一端固定在上述挡风膜第二辊筒，铺布机的两个侧板均设置有通孔，上述挡风膜第一辊筒的两端穿过上述两个侧板的通孔并滑动配合，上述两个侧板的内表面设置有位于上述挡风膜下方的固锁机构，上述挡风膜第二辊筒通过上述固锁机构固定位置，上述挡风膜第一辊筒以及挡风膜第二辊筒的位置在上述输送辊筒的下后方；

上述铺布机切割装置，包括输出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组件，上述输送辊筒设置在上述挡风膜上方，上述落布板设置为上述输出辊筒的下方，并且倾斜设置，上述横向移动机构装配上述裁刀组件并且驱使上述裁刀组件横向移动，上述裁刀组件包括裁刀罩以及设置在上述裁刀罩里的裁刀电机、裁刀架、两个滚轮、皮带轮、圆盘形的裁刀，其中一个滚轮装套在转轴并连接上述裁刀电机，另外一个滚轮套装在转轴连接上述裁刀，上述两个滚轮之间套设上述皮带轮，上述两个转轴穿过上述裁刀架，上述裁刀罩底部开口，上述裁刀伸出上述裁刀罩底部并且裁刀底部位于上述落布板底部前方，上述裁刀罩设置有固定件，上述固定件固定在上述横向移动机构。

进一步地，设置有两个旋转架，上述两个旋转架均呈圆弧形结构，旋转架的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板，后端分别转动连接上述压整辊筒，铰接点位于上述输送辊筒的前下方，上述两个旋转架向上翻转时搭放在上述输送辊筒的两端并且上述两个旋转架的弧形与上述输送辊筒的两端相吻合，此时上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触，上述旋转架均设置有旋转支架、档块、压杆，上述两个旋转支架的后端铰接在上述旋转架的中段内侧，上述旋转支架的前端分别转动连接压杆，上述档块均设置在对应的旋转架的前段内侧，上述压杆的两端分别搭放在上述两个档块上，设置有固定柱，上述两个旋转架后端内侧分别固定上述固定柱的两端，至少一个旋转架后端固定设置有手柄。

进一步地，上述输送辊筒的滚筒面设置有一层摩擦层，上述摩擦层外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。

进一步地，上述挡风膜第一辊筒的两端均设置有延伸的穿出杆，上述穿出杆直径小于上述挡风膜第一辊筒的外径，并且穿出上述铺布机的两个侧板的通孔，上述两个穿出杆的外端均固定有拉绳，上述两个拉绳均连接回复弹簧的一端，上述回复弹簧的另一端位置固定。

进一步地，上述铺布机的两个侧板的外表面设置有同转轴固定的传动大轮和传动小轮，上述拉绳设置有两段，其中一段拉绳其一端固定在上述穿出杆，另一端固定并缠绕在上述传动大轮，另外一段拉绳器一端固定并缠绕在上述传动小轮，另一端连接上述回复弹簧，上述两个穿出杆位于上述铺布机的两个侧板的通孔处设置有轴承座固定。

进一步地，上述固锁机构包括两个挂钩件、两个阻挡件，上述两个挂钩件均设置在上述铺布机的两个侧板的内表面，并且上述挂钩件的钩口均方向朝下，上述两个挂钩件的一端均铰接在上述铺布机的两个侧板的内表面，上述两个阻挡件均固定在上述铺布机的两个侧板的内表面，上述两个挂钩件围绕铰接点转动时其顶部抵至上述阻挡件，并且此时上述挂钩件的钩口方向朝下。

进一步地，上述铺布机切割装置还包括卷边装置，上述卷边装置包括卷边座、四个滚轮以及两个皮带轮，上述卷边座设置在上述落布板顶部后方，上述落布板表面两侧设置有对称的横槽，卷边装置的四个滚轮分别横向设置在上述两个横槽两端下方并且装配在上述卷边座，两个皮带轮分别套装在每个横槽下方的两个滚轮上，上述两个皮带轮位于上方的皮带面伸出上述两个横槽。

进一步地，还包括压布机构，上述压布机构包括压布横轴、多个压布连片、压布板，上述压布横轴横向设置在上述落布板的前处斜上方，上述压布连片均一端固定在上述压布横轴，并且向下设置延展至上述落布板上表面下部，折成与上述落布板平行并固定上述压布板，上述压布板与上述落布板相互平行并且留有间隙。

进一步地，上述横向移动机构包括两个滚轮、皮带轮、固定框、滚轮电机、两个缓冲块、两个缓冲杆，上述两个滚轮分别设置在上述落布板的左右侧前处斜上方并由固定框固定，上述皮带轮装配在上述两个滚轮，上述两个滚轮的轴向朝上，其中一个滚轮装配在上述滚轮电机，上述裁刀组件的固定件固定在上述皮带轮，上述两个缓冲块分别固定在上述固定框的两端，上述两个缓冲杆分别设置在上述两个缓冲块，上述两个缓冲杆均向内设置并且在上述裁刀组件的移动范围内。

进一步地，上述裁刀组件还包括有顺布板、连接件、顺布块、底刀、磨刀组件，上述顺布块固定在上述顺布板，上述连接件一端连接上述顺布板，另一端连接裁刀架，上述顺布板设置在上述裁刀后方，上述顺布块位于上述裁刀前方的左侧或右侧，上述顺布板上表面呈横向的锥形，上述底刀固定在上述顺布块并且位于上述裁刀后方，上述裁刀组件还包括磨刀组件，上述磨刀组件包括磨刀轮、磨刀架，上述磨刀装配在上述磨刀架，并且上述磨刀轮贴近上述裁刀的刀面，上述磨刀架固定在上述裁刀架。

本发明的有益效果：

通过输送辊筒与压整辊筒、压杆的配合，能够使得布匹在经过输送辊筒时受到充分的压整，确保了布匹以较为平整、并且张力较为均匀的状态进入下一环节，有效提高后续铺布工作的质量；

通过设置挡风膜以及挡风膜相配套的装置机构，能够有效解决铺布机在工作时由于风力导致的布匹吹起问题；

裁剪布匹时能够有效防止布匹带起的情况，避免了布匹被裁剪的边出现毛边的现象，设置的卷边装置可以有效解决布匹两侧容易卷边的问题；

整个装置结构设计精巧，全方位提升了铺布机的各项功能，并且使用效果较佳。

附图说明

图1为本实施案例铺布机的三维结构示意图；

图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图；

图3为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图；

图4为本实施案例铺布机挡风装置的三维结构示意图；

图5为本实施案例铺布机挡风装置的侧视局部示意图；

图6为图4A部分的局部放大示意图；

图7为本实施案例铺布机切割装置的三维结构示意图；

图8为本实施案例铺布机切割装置的纵向截面示意图；

图9为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的正视示意图；

图10为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的侧视示意图；

图11为图7A部分局部放大示意图；

图12为本实施案例落布板与卷边装置的结构示意图；

图13为本实施案例卷边装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本实施案例铺布机的三维结构示意图，参照图1，本发明，铺布机，包括铺布机布匹压整输送装置1、铺布机挡风装置2、铺布机切割装置3。

图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图，图3为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图，参照图2、图3，对于铺布机布匹压整输送装置1，包括输送辊筒1-1、压整辊筒1-2，输送辊筒1-1两端的转轴1-10转动连接在铺布机的两个侧板100，输送辊筒1-1至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈1-11，摩擦橡胶圈1-11的直径大于输送辊筒1-1的直径，压整辊筒1-2设置在输送辊筒1-1的后方，压整辊筒1-2与输送辊筒1-1同轴向并且存在一定间隙，并且压整辊筒1-2与摩擦橡胶圈1-11紧密接触。

输送辊筒1-1的滚筒面设置有一层摩擦层1-12，摩擦层1-12外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。

输送辊筒1-1通过摩擦橡胶圈1-11带动压整辊筒1-2，即可实现单动力驱动输送辊筒1-1和压整辊筒1-2，同时也无需减速齿轮等就能保持输送辊筒1-1和压整辊筒1-2的外周边的速度相等。

通过输送辊筒1-1和压整辊筒1-2能使得布匹在经输送辊筒1-1输送前经过压整以保持布匹平整、以及张力均匀，同时输送辊筒1-1的摩擦层1-12由于设置有均匀分布的摩擦颗粒，可以使得布匹与输送辊筒1-1之间的摩擦力增大，避免布匹与输送辊筒1-1之间发生打滑而导致的压整不充分。

设置有两个旋转架1-3，两个旋转架1-3均呈圆弧形结构，旋转架1-3的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板100，后端分别转动连接压整辊筒1-2，铰接点位于输送辊筒1-1的前下方，两个旋转架1-3向上翻转时搭放在输送辊筒1-1的两端并且两个旋转架1-3的弧形与输送辊筒1-1的两端相吻合，此时压整辊筒1-2与摩擦橡胶圈1-11紧密接触。

即通过设置旋转架1-3，并且将压整辊筒1-2装配在旋转架1-3，使得可以通过转动旋转架1-3来将压整辊筒1-2脱离工作位，便于工作人员对在输送辊筒1-1上的布匹作处理。

对于旋转架1-3，旋转架1-3均设置有旋转支架1-31、档块1-32、压杆1-33，两个旋转支架1-31的后端铰接在旋转架3的中段内侧，旋转支架1-31的前端分别转动连接压杆1-33，档块1-32均设置在对应的旋转架1-3的前段内侧，压杆1-33的两端分别搭放在两个档块1-32上。

设置压杆1-33的主要目的是使得布匹经过压整辊筒1-2、输送辊筒1-1的压整后，由压杆1-33压住布匹，以防止若过高输送速度下布匹容易部分从输送辊筒1-1的表面脱离，以影响压整质量。

并且，设置有固定柱1-34，两个旋转架1-3后端内侧分别固定固定柱1-34的两端，即通过固定柱1-34以提高两个旋转架1-3之间的结构稳定性。

在本实施案例中，至少一个旋转架1-3后端内侧固定设置有手柄35，设置手柄35可方便使用者翻转旋转架1-3。

图4为本实施案例铺布机挡风装置的三维结构示意图，图5为本实施案例铺布机挡风装置的侧视局部示意图，图6为图4A部分的局部放大示意图，参照图4、图5、图6，铺布机挡风装置2，包括挡风膜2-1、挡风膜第一辊筒2-2、挡风膜第二辊筒2-3，挡风膜2-1宽度略小于挡风膜第一辊筒2-2的长度，挡风膜2-1一端固定并缠绕在挡风膜第一辊筒2-2，另一端固定在挡风膜第二辊筒2-3，铺布机的两个侧板100均设置有通孔，挡风膜第一辊筒2-2的两端穿过两个侧板100的通孔并滑动配合，两个侧板2-4的内表面设置有固锁机构，挡风膜第二辊筒2-3通过固锁机构固定位置，挡风膜第一辊筒2-2以及挡风膜第二辊筒2-3的位置在输送辊筒1-1的下后方。

通过挡风膜2-1以及挡风膜第一辊筒2-2、挡风膜第二辊筒2-3，输送辊筒1-1的下后方，当铺布机运行时，拉动挡风膜第二辊筒2-3并通过固锁机构即可在辊筒组的下后方张开挡风膜2-1，无论铺布机正向移动还是反向移动，都能有效挡住风力，确保辊筒组正常运输布匹，不会发生布匹不平整的现象。

挡风膜第一辊筒2-2的两端均设置有延伸的穿出杆2-51，穿出杆2-51直径小于挡风膜第一辊筒2-2，并且穿出铺布机的两个侧板2-4的通孔，两个穿出杆2-51的外端均固定有拉绳2-52，两个拉绳2-52均连接回复弹簧2-53的一端，回复弹簧2-53的另一端位置固定，在本实施案例中，即固定在铺布机的两个侧板100的外表面处。

通过设置穿出杆2-51以及拉绳2-52、回复弹簧2-53，使得在通过挡风膜第二辊筒2-3拉伸挡风膜2-1并固定后，即拉伸了回复弹簧2-53，并通过回复弹簧2-53的张力保持挡风膜2-1处于绷紧状态。

作为提升回复弹簧2-53对于挡风膜2-1的拉紧作用，在本实施案例中，铺布机的两个侧板100的外表面设置有同转轴固定的传动大轮2-54和传动小轮2-55，拉绳2-52设置有两段，其中一段拉绳2-521其一端固定在穿出杆2-51，另一端固定并缠绕在传动大轮2-54，另外一段拉绳2-522一端固定并缠绕在传动小轮2-55，另一端连接回复弹簧2-53。

通过传动大轮2-54和传动小轮2-55，即可以增大挡风膜2-1拉伸幅度与回复弹簧2-53拉伸幅度比，能够一定程度减小回复弹簧2-53的负载量，提高回复弹簧2-53的使用寿命。

对于穿出杆2-51，两个穿出杆2-51位于铺布机的两个侧板2-4的通孔处设置有轴承座2-510固定。

对于固锁机构，固锁机构包括两个挂钩件2-61、两个阻挡件2-62，两个挂钩件2-61均设置在铺布机的两个侧板2-4的内表面，并且挂钩件2-61的钩口2-610均方向朝下。

两个挂钩件2-61的一端均铰接在铺布机的两个侧板100的内表面，两个阻挡件2-62均固定在铺布机的两个侧板100的内表面，两个挂钩件2-61围绕铰接点转动时其顶部抵至阻挡件2-62，并且此时挂钩件2-61的钩口2-610方向朝下。

选择挂钩件2-61、阻挡件2-62作为固锁机构，结构较为简易，同时固定挡风膜第二辊筒2-3的效果较佳。

图7为本实施案例铺布机切割装置的三维结构示意图，图8为本实施案例铺布机切割装置的纵向截面示意图，图9为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的正视示意图，图10为本实施案例裁刀组件去除裁刀罩的侧视示意图，图11为图7A部分局部放大示意图，图12为本实施案例落布板与卷边装置的结构示意图，图13为本实施案例卷边装置的结构示意图，参照图7-11，铺布机切割装置3，包括输出辊筒3-1、落布板3-2、横向移动机构、裁刀组件、压布机构、卷边装置，输送辊筒1-1位于挡风膜的上方，落布板3-2设置为输出辊筒3-1的下方，并且倾斜设置，横向移动机构装配裁刀组件并且驱使裁刀组件横向移动。

对于裁刀组件，裁刀组件包括裁刀罩3-31以及设置在裁刀罩里的裁刀电机3-32、裁刀架3-33、两个滚轮即滚轮3-34和滚轮3-35、皮带轮3-36、圆盘形的裁刀3-37，其中滚轮3-34装套在转轴3-340并连接裁刀电机3-32，滚轮3-35套装在转轴3-350连接裁刀3-37，两个滚轮之间套设皮带轮3-36，两个转轴穿过裁刀架3-33，裁刀罩3-31底部开口，裁刀3-37伸出裁刀罩3-31底部并且裁刀3-37底部位于落布板3-2底部前方，裁刀罩3-31设置有固定件3-311，固定件3-311固定在横向移动机构。

卷边装置包括卷边座63、四个滚轮3-62以及两个皮带轮3-61，卷边座63设置在落布板3-2顶部后方，落布板3-2表面两侧设置有对称的横槽3-20，卷边装置的四个滚轮3-62分别横向设置在两个横槽3-20两端下方并且装配在卷边座63，两个皮带轮3-61分别套装在每个横槽3-20下方的两个滚轮3-62上，两个皮带轮3-61位于上方的皮带面伸出两个横槽3-20。

在本实施案例中，每两组滚轮设置有一个电机用以驱动(图中未显示)，驱动滚轮转动，以使得两个皮带轮3-61位于上方的皮带面，左侧的向左移动，右侧的向右移动，即使得通过落布板3-2的布匹经过两个皮带轮3-61的作用防止卷边。

对于压布机构，压布机构包括压布横轴3-41、多个压布连片3-42、压布板3-43，压布横轴3-41横向设置在落布板3-2的前处斜上方，压布连片3-42均一端固定在压布横轴3-41，并且向下设置延展至落布板3-2上表面下部，折成与落布板3-2平行并固定压布板3-43，压布板3-43与落布板3-2相互平行并且留有间隙。

布匹从输出辊筒3-1输送至落布板3-2，并由落布板3-2底部输出，压布连片3-42以及压布板3-43构成的机构，并且压布板3-43与落布板3-2之间存在的间隙，能够防止位于落布板3-2的布匹隆起等造成的不平整，确保输出的布匹平整没有褶皱，以使得后续裁剪的布匹不易发生毛边现象。

对于横向移动机构，横向移动机构包括两个滚轮(图8显示了滚轮3-51，另一个滚轮未标记，另一个滚轮与滚轮3-51对称设置)、皮带轮3-53、固定框3-54、滚轮电机3-55，两个滚轮分别设置在落布板3-2的左右侧前处斜上方并由固定框3-54固定，皮带轮3-53装配在两个滚轮，两个滚轮的轴向朝上，其中未标记的滚轮装配在滚轮电机3-55，裁刀组件的固定件3-311固定在皮带轮3-53。

依靠滚轮电机3-55转动带动滚轮3-51、滚轮3-52以及皮带轮3-53，能够实现裁刀组件在两个滚轮之间往返运动并进行裁剪工作。

在本实施案例中，横向移动机构还包括有两个缓冲块3-56、两个缓冲杆3-57，两个缓冲3-56块分别固定在固定框3-54的两端，两个缓冲杆3-57分别设置在两个缓冲块3-56，两个缓冲杆3-57均向内设置并且在裁刀组件的移动范围内。

设置缓冲块3-56以及缓冲杆3-57，目的是为了防止裁刀组件移动超出范围，限定了裁刀组件的移动路径。

在本实施案例中，裁刀组件还包括有顺布板3-381、连接件3-382、顺布块3-383、底刀3-384，顺布块3-383固定在顺布板3-381，连接件3-382一端连接顺布板3-381，另一端连接裁刀架3-33，顺布板3-381设置在裁刀3-37后方，顺布块3-383位于裁刀3-37前方的左侧或右侧，顺布板3-381上表面呈横向的锥形，底刀3-384固定在顺布块3-383并且位于裁刀3-37后方。

顺布板3-381、连接件3-382主要起到固定顺布块3-383位置的作用，顺布块3-383位于裁刀3-37后方的侧位，其呈锥形的表面在裁刀组件左右移动的过程中能够使得顺布块3-383减少与布匹之间的阻力，确保裁刀组件移动顺畅，裁刀3-37进行切割，底刀3-384起到辅助切割的作用。

在本实施案例中，裁刀组件还包括磨刀组件，磨刀组件包括磨刀轮3-391、磨刀架3-392，磨刀轮3-391装配在磨刀架3-392，并且磨刀轮3-391贴近裁刀3-37的刀面，磨刀架3-392固定在裁刀架3-33。

磨刀组件为目前常用的，主要是为了保持裁刀3-37的锋利度。

本发明，铺布机，通过输送辊筒与压整辊筒、压杆的配合，能够使得布匹在经过输送辊筒时受到充分的压整，确保了布匹以较为平整、并且张力较为均匀的状态进入下一环节，有效提高后续铺布工作的质量；通过设置挡风膜以及挡风膜相配套的装置机构，能够有效解决铺布机在工作时由于风力导致的布匹吹起问题；裁剪布匹时能够有效防止布匹带起的情况，避免了布匹被裁剪的边出现毛边的现象，设置的卷边装置可以有效解决布匹两侧容易卷边的问题；整个装置结构设计精巧，全方位提升了铺布机的各项功能，并且使用效果较佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铺布机，其特征在于，包括铺布机布匹压整输送装置、铺布机挡风装置、铺布机切割装置；

所述铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒，所述输送辊筒两端的转轴转动连接在铺布机的两个侧板，所述输送辊筒至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈，所述摩擦橡胶圈的直径大于所述输送辊筒的直径，所述压整辊筒设置在所述输送辊筒的后方，所述压整辊筒与所述输送辊筒同轴向并且存在一定间隙，并且所述压整辊筒与所述摩擦橡胶圈紧密接触；

所述铺布机挡风装置，包括挡风膜、挡风膜第一辊筒、挡风膜第二辊筒，所述挡风膜宽度略小于所述挡风膜第一辊筒的长度，所述挡风膜一端固定并缠绕在所述挡风膜第一辊筒，另一端固定在所述挡风膜第二辊筒，铺布机的两个侧板均设置有通孔，所述挡风膜第一辊筒的两端穿过所述两个侧板的通孔并滑动配合，所述两个侧板的内表面设置有位于所述挡风膜下方的固锁机构，所述挡风膜第二辊筒通过所述固锁机构固定位置，所述挡风膜第一辊筒以及挡风膜第二辊筒的位置在所述输送辊筒的下后方；

所述固锁机构包括两个挂钩件、两个阻挡件，所述两个挂钩件均设置在所述铺布机的两个侧板的内表面，并且所述挂钩件的钩口均方向朝下，所述两个挂钩件的一端均铰接在所述铺布机的两个侧板的内表面，所述两个阻挡件均固定在所述铺布机的两个侧板的内表面，所述两个挂钩件围绕铰接点转动时其顶部抵至所述阻挡件，并且此时所述挂钩件的钩口方向朝下；

所述铺布机切割装置，包括输出辊筒、落布板、横向移动机构、裁刀组件，所述输送辊筒设置在所述挡风膜上方，所述落布板设置为所述输出辊筒的下方，并且倾斜设置，所述横向移动机构装配所述裁刀组件并且驱使所述裁刀组件横向移动，所述裁刀组件包括裁刀罩以及设置在所述裁刀罩里的裁刀电机、裁刀架、两个滚轮、皮带轮、圆盘形的裁刀，其中一个滚轮装套在转轴并连接所述裁刀电机，另外一个滚轮套装在转轴连接所述裁刀，所述两个滚轮之间套设所述皮带轮，两个所述转轴穿过所述裁刀架，所述裁刀罩底部开口，所述裁刀伸出所述裁刀罩底部并且裁刀底部位于所述落布板底部前方，所述裁刀罩设置有固定件，所述固定件固定在所述横向移动机构；

还设置有两个旋转架，所述两个旋转架均呈圆弧形结构，旋转架的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板，后端分别转动连接所述压整辊筒，铰接点位于所述输送辊筒的前下方，所述两个旋转架向上翻转时搭放在所述输送辊筒的两端并且所述两个旋转架的弧形与所述输送辊筒的两端相吻合，此时所述压整辊筒与所述摩擦橡胶圈紧密接触，所述旋转架均设置有旋转支架、档块、压杆，所述两个旋转支架的后端铰接在所述旋转架的中段内侧，所述旋转支架的前端分别转动连接压杆，所述档块均设置在对应的旋转架的前段内侧，所述压杆的两端分别搭放在所述两个档块上，设置有固定柱，所述两个旋转架后端内侧分别固定所述固定柱的两端，至少一个旋转架后端固定设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述输送辊筒的滚筒面设置有一层摩擦层，所述摩擦层外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。

3.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述挡风膜第一辊筒的两端均设置有延伸的穿出杆，所述穿出杆直径小于所述挡风膜第一辊筒的外径，并且穿出所述铺布机的两个侧板的通孔，所述两个穿出杆的外端均固定有拉绳，所述两个拉绳均连接回复弹簧的一端，所述回复弹簧的另一端位置固定。

4.根据权利要求3所述的铺布机，其特征在于，所述铺布机的两个侧板的外表面设置有同转轴固定的传动大轮和传动小轮，所述拉绳设置有两段，其中一段拉绳其一端固定在所述穿出杆，另一端固定并缠绕在所述传动大轮，另外一段拉绳器一端固定并缠绕在所述传动小轮，另一端连接所述回复弹簧，所述两个穿出杆位于所述铺布机的两个侧板的通孔处设置有轴承座固定。

5.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述铺布机切割装置还包括卷边装置，所述卷边装置包括卷边座、四个滚轮以及两个皮带轮，所述卷边座设置在所述落布板顶部后方，所述落布板表面两侧设置有对称的横槽，卷边装置的四个滚轮分别横向设置在两个所述横槽两端下方并且装配在所述卷边座，两个皮带轮分别套装在每个横槽下方的两个滚轮上，所述两个皮带轮位于上方的皮带面伸出所述两个横槽。

6.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，还包括压布机构，所述压布机构包括压布横轴、多个压布连片、压布板，所述压布横轴横向设置在所述落布板的前处斜上方，所述压布连片均一端固定在所述压布横轴，并且向下设置延展至所述落布板上表面下部，折成与所述落布板平行并固定所述压布板，所述压布板与所述落布板相互平行并且留有间隙。

7.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述横向移动机构包括两个滚轮、皮带轮、固定框、滚轮电机、两个缓冲块、两个缓冲杆，所述两个滚轮分别设置在所述落布板的左右侧前处斜上方并由固定框固定，所述皮带轮装配在所述两个滚轮，所述两个滚轮的轴向朝上，其中一个滚轮装配在所述滚轮电机，所述裁刀组件的固定件固定在所述皮带轮，所述两个缓冲块分别固定在所述固定框的两端，所述两个缓冲杆分别设置在所述两个缓冲块，所述两个缓冲杆均向内设置并且在所述裁刀组件的移动范围内。

8.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于，所述裁刀组件还包括有顺布板、连接件、顺布块、底刀、磨刀组件，所述顺布块固定在所述顺布板，所述连接件一端连接所述顺布板，另一端连接裁刀架，所述顺布板设置在所述裁刀后方，所述顺布块位于所述裁刀前方的左侧或右侧，所述顺布板上表面呈横向的锥形，所述底刀固定在所述顺布块并且位于所述裁刀后方，所述裁刀组件还包括磨刀组件，所述磨刀组件包括磨刀轮、磨刀架，所述磨刀装配在所述磨刀架，并且所述磨刀轮贴近所述裁刀的刀面，所述磨刀架固定在所述裁刀架。