CN104192454A - 一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 - Google Patents
一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104192454A CN104192454A CN201410404394.7A CN201410404394A CN104192454A CN 104192454 A CN104192454 A CN 104192454A CN 201410404394 A CN201410404394 A CN 201410404394A CN 104192454 A CN104192454 A CN 104192454A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- boundary plank
- ring beam
- coated
- cement ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 87
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 53
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 53
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 20
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 3
- 239000013521 mastic Substances 0.000 abstract 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 27
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 22
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 13
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 6
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004587 polysulfide sealant Substances 0.000 description 1
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法,该制作方法包括:准备制作密封结构的材料;对储罐设备进行密封前清洁处理;将非固化防腐膏填入边缘板和水泥环梁的缝隙;将沥青胶泥涂覆在非固化防腐膏的表面上、边缘板的表面及水泥环梁的表面;将固化型弹性耐候密封胶全面涂覆在沥青胶泥之上。该结构包括:非固化防腐膏、沥青胶泥及固化型弹性耐候密封胶;该防腐密封结构能与罐壁和水泥环梁形成良好的粘接,构成完整的防腐密封系统,且具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐外边缘板变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
Description
技术领域
本发明涉及石油、石化等各行业储罐边缘板防腐密封技术领域,特别涉及一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法。
背景技术
文献资料表明,储罐的腐蚀中80%是底板腐蚀,底板腐蚀中有60%是底板的下表面腐蚀。而边缘板的防腐密封失效导致的腐蚀性介质侵入到储罐底边下表面是底板下表面腐蚀的主要原因之一,因此,储罐边缘板的防腐密封对减少储罐腐蚀具有重要意义。
国内地上储罐外边缘板防腐技术多种多样,大多数都存在外边缘板和水泥环梁结合部位的防腐密封失效问题,由于防腐密封结构不完善导致该问题发生的主要原因有以下五点:
(1)普通管道防腐材料如环氧类防腐层的弹性差,在边缘板变形时无法弹性伸缩而导致开裂。
(2)普通管道防腐材料如沥青类虽然有一定弹性,但老化能力差,长期运行后均出现收缩、开裂等问题导致的防腐密封失效问题。
(3)采用弹性聚氨酯等弹性涂料时,防腐工艺复杂,原材料和施工质量难以控制,后期耐候性不足容易出现龟裂、粉化和大面积开裂。
(4)采用弹性聚氨酯等弹性涂料进行底涂时,弹性涂料对钢和水泥的粘接力过强,边缘板与水泥环梁结合部位变形时,防腐层长期受剪切应力导致开裂。
(5)采用非固化防腐材料时,外防护带是物理贴覆,粘接力不足且施 工存在搭接和接缝,在边缘板变形后,容易出现缝隙和积水导致难以形成完整的防腐密封系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能与罐壁和水泥环梁形成良好的粘接,构成完整的防腐密封系统,且具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐外边缘板变形和环境因素导致的防腐密封失效问题的储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种储罐边缘板防腐密封结构,用于储罐、边缘板及水泥环梁部位的密封;所述防腐密封结构包括:
非固化防腐膏,所述非固化防腐膏包覆在所述边缘板和水泥环梁的缝隙之间,且包覆塑形为缓坡形;
沥青胶泥;所述沥青胶泥涂覆在所述非固化防腐膏的表面上、所述边缘板的表面及所述水泥环梁的表面;
所述沥青胶泥的包覆塑形为散水坡形;所述边缘板和储罐底部外壁的结合部位的所述沥青胶泥的厚度为5mm~100mm;所述边缘板外边缘处的所述沥青胶泥厚度大于2mm;
固化型弹性耐候密封胶,所述固化型弹性耐候密封胶全面涂覆在所述沥青胶泥之上;所述固化型弹性耐候密封胶的包覆塑形为散水坡形;
所述边缘板与储罐外壁的结合部位沿所述储罐外壁向上的所述固化型弹性耐候密封胶长度为3mm~50mm;所述水泥环梁外沿向下的所述固化型弹性耐候密封胶长度为3mm~50mm;所述边缘板外边缘处的所述固化型弹性耐候密封胶厚度大于2mm。
作为优选,所述水泥环梁上的所述非固化防腐膏的宽度大于10mm;所述边缘板上表面的所述非固化防腐膏的宽度大于10mm。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构通过采用非固化防腐 膏对边缘板和水泥环梁的缝隙进行填缝并塑形成缓坡,采用沥青胶泥包覆储罐外壁下沿至水泥环梁上沿并塑形成散水坡,采用固化型弹性耐候密封胶对非固化防腐膏进行包覆,并与储罐外壁和水泥环梁形成良好的粘接,构成完整的防腐密封结构。该防腐密封结构能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐外边缘板变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,包括:
准备制作密封结构的材料,所述材料包括:非固化防腐膏、沥青胶泥及固化型弹性耐候密封胶;
对储罐设备进行密封前清洁处理;所述储罐设备包括:储罐、边缘板及水泥环梁;所述清洁处理包括:对所述水泥环梁进行表面处理,清除表面杂质;对所述边缘板进行表面处理,达到所述非固化防腐膏和沥青胶泥材料施工要求的除锈级别;
将所述非固化防腐膏填入所述边缘板和水泥环梁的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形;
将所述沥青胶泥涂覆在所述非固化防腐膏的表面上、所述边缘板的表面及所述水泥环梁的表面;将所述沥青胶泥塑形成散水坡形;其中,涂覆在所述边缘板和储罐底部外壁的结合部位的所述沥青胶泥的厚度为5mm~100mm;涂覆在所述边缘板外边缘处的所述沥青胶泥厚度大于2mm;
将所述固化型弹性耐候密封胶全面涂覆在所述沥青胶泥之上;将所述固化型弹性耐候密封胶塑形成散水坡形;其中,在所述边缘板与储罐外壁的结合部位沿所述储罐外壁向上涂覆的长度为3mm~50mm;在所述水泥环梁外沿向下涂覆的长度为3mm~50mm,边缘板外边缘处的固化型弹性耐候密封胶厚度大于2mm。
作为优选,所述非固化防腐膏包覆在所述水泥环梁上的宽度大于10mm,包覆在所述边缘板上表面的宽度大于10mm。
作为优选,所述沥青胶泥与非固化防腐膏以及与非固化防腐膏不结合的其他储罐水泥环梁上表面、边缘板不规则部位、边缘板和水泥环梁缝隙以及罐壁与边缘板结合焊缝的任意部位密切结合。
作为优选,所述非固化防腐膏与沥青胶泥不形成粘接或形成弱粘接。
作为优选,所述固化型弹性耐候密封胶与沥青胶泥的任意部位密切结合,并超出沥青胶泥覆盖部位与罐壁和水泥环梁形成良好的完整密封粘接。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构的制作方法采用非固化防腐膏对边缘板和水泥环梁的缝隙进行填缝并塑形成缓坡,采用沥青胶泥包覆储罐外壁下沿至水泥环梁上沿并塑形成散水坡,采用固化型弹性耐候密封胶对非固化防腐膏进行包覆,并与储罐外壁和水泥环梁形成良好的粘接,构成完整的防腐密封结构,能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐外边缘板变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的储罐边缘板防腐密封结构的剖面图。(储罐1、边缘板2、水泥环梁3、非固化防腐膏4、沥青胶泥5和固化型弹性耐候密封胶6)
具体实施方式
参见附图1,本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构,用于储罐1、边缘板2及水泥环梁3部位的密封;该防腐密封结构包括:
非固化防腐膏4,非固化防腐膏4包覆在边缘板2和水泥环梁3的缝隙之间,且包覆塑形为缓坡形。
沥青胶泥5;沥青胶泥5涂覆在非固化防腐膏4的表面上、边缘板2的表面及水泥环梁3的表面。
沥青胶泥5的包覆塑形为散水坡形;边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的沥青胶泥5的厚度为5mm~100mm;边缘板2外边缘处的沥青胶泥5厚度大于2mm。
固化型弹性耐候密封胶6,固化型弹性耐候密封胶6全面涂覆在沥青胶泥5之上;固化型弹性耐候密封胶6的包覆塑形为散水坡形。
边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上的固化型弹性耐候密封胶6长度为3mm~50mm;水泥环梁3外沿向下的固化型弹性耐候密封胶6长度为3mm~50mm;边缘板2外边缘处的固化型弹性耐候密封胶6厚度大于2mm。
作为优选,水泥环梁3上的非固化防腐膏4的宽度大于10mm;边缘板2上表面的非固化防腐膏4的宽度大于10mm。
实施例1
该防腐密封结构中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为30mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为3mm。
其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为3mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为3mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为3mm。
该防腐密封结构能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐1外边缘板2变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
实施例2
该防腐密封结构中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为50mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为3mm。
其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为20mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为20mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为3mm。
该防腐密封结构能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐1外边缘板2变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
实施例3
该防腐密封结构中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为70mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为4mm。
其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为50mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的长度为50mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为4mm。
该防腐密封结构能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐1外边缘板2变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构通过采用非固化防腐膏4对边缘板2和水泥环梁3的缝隙进行填缝并塑形成缓坡,采用沥青胶泥5包覆储罐1外壁下沿至水泥环梁3上沿并塑形成散水坡,采用固化型弹性耐候密封胶6对非固化防腐膏4进行包覆,并与储罐1外壁和水泥环梁3形成良好的粘接,构成完整的防腐密封结构,能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐1外边缘板2变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。该密封结构的防腐密封效果优异,施工方便,表面处理要求低,可以对储罐1 边缘板2处任何形状的钢与水泥混合结构进行有效的完整密封。所采用材料均为管道或建筑或道路等行业应用成熟的材料,采用沥青胶泥5在保证整个防腐结构厚度的同时大大减少了非固化防腐膏4和固化型弹性耐候密封胶6的用量,降低了整体成本。所采用的非固化防腐膏4对边缘板2外边缘处的水泥环梁3部分上表面和边缘板2部分外表面形成包覆,避免边缘板2外边缘的防腐层对附近粘接过强而在边缘板2变形时出现应力过于集中。此外,沥青类防腐层和弹性聚氨酯类固化型弹性耐候密封胶各自在储罐1边缘板2防腐也有过多年应用经验,无论是在新建储罐1还是已有储罐1的修复中,均容易为各方所接受,使用率很高。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,包括:
步骤S1:准备制作密封结构的材料,材料包括:非固化防腐膏4、沥青胶泥5及固化型弹性耐候密封胶6;其中非固化防腐膏4能选用市售管道防腐用粘弹体膏或矿脂胶泥;沥青胶泥5选用市售嵌缝用沥青胶泥;固化型弹性耐候密封胶6能选用市售断裂伸长率大于200%且具有良好耐候性能的市售硅酮密封胶或聚氨酯密封胶或聚硫密封胶或丙烯酸密封胶。
步骤S2:对储罐设备进行密封前清洁处理;储罐设备包括:储罐1、边缘板2及水泥环梁3;清洁处理包括:对水泥环梁3进行表面处理,清除表面杂质;对边缘板2进行表面处理,达到非固化防腐膏4和沥青胶泥5材料施工要求的除锈级别。
步骤S3:将非固化防腐膏4填入边缘板2和水泥环梁3的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形。
步骤S4:将沥青胶泥5涂覆在非固化防腐膏4的表面上、边缘板2的表面及水泥环梁3的表面;将沥青胶泥5塑形成散水坡形;其中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的沥青胶泥5的厚度为5mm~100mm;涂覆在边缘板2外边缘处的沥青胶泥5厚度大于2mm。
步骤S5:将固化型弹性耐候密封胶6全面涂覆在沥青胶泥5之上;将 固化型弹性耐候密封胶6塑形成散水坡形;其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的长度为3mm~50mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的长度为3mm~50mm,边缘板2外边缘处的固化型弹性耐候密封胶6厚度大于2mm。
参见附图1,作为优选,非固化防腐膏4包覆在水泥环梁3上的宽度大于10mm,包覆在边缘板2上表面的宽度大于10mm。
作为优选,沥青胶泥5与非固化防腐膏4以及与非固化防腐膏4不结合的其他储罐1水泥环梁3上表面、边缘板2不规则部位、边缘板2和水泥环梁3缝隙以及罐壁与边缘板2结合焊缝的任意部位密切结合。
作为优选,非固化防腐膏4与沥青胶泥5不形成粘接或形成弱粘接。
作为优选,固化型弹性耐候密封胶6与沥青胶泥5的任意部位密切结合,并超出沥青胶泥5覆盖部位与罐壁和水泥环梁3形成良好的完整密封粘接。
实施例1
步骤S1:准备制作密封结构的材料,材料包括:市售斯托普粘弹体膏、市售溶剂型厚浆沥青胶泥及市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶。
步骤S2:对储罐设备进行密封前清洁处理;储罐设备包括:储罐1、边缘板2及水泥环梁3;清洁处理包括:对水泥环梁3进行表面处理,清除表面杂质;对边缘板2进行表面处理,达到市售斯托普粘弹体膏和市售溶剂型厚浆沥青胶泥施工要求的除锈级别。
步骤S3:将市售斯托普粘弹体膏填入边缘板2和水泥环梁3的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形。
步骤S4:将市售溶剂型厚浆沥青胶泥涂覆在市售斯托普粘弹体膏的表面上、边缘板2的表面及水泥环梁3的表面;将市售溶剂型厚浆沥青胶泥塑形成散水坡形;其中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为30mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市 售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为3mm。
步骤S5:将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶全面涂覆在市售溶剂型厚浆沥青胶泥之上;将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶塑形成散水坡形;其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的长度为3mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的长度为3mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为3mm。
实施例2
步骤S1:准备制作密封结构的材料,材料包括:市售斯托普粘弹体膏、市售溶剂型厚浆沥青胶泥及市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶。
步骤S2:对储罐设备进行密封前清洁处理;储罐设备包括:储罐1、边缘板2及水泥环梁3;清洁处理包括:对水泥环梁3进行表面处理,清除表面杂质;对边缘板2进行表面处理,达到市售斯托普粘弹体膏和市售溶剂型厚浆沥青胶泥施工要求的除锈级别。
步骤S3:将市售斯托普粘弹体膏填入边缘板2和水泥环梁3的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形。
步骤S4:将市售溶剂型厚浆沥青胶泥涂覆在市售斯托普粘弹体膏的表面上、边缘板2的表面及水泥环梁3的表面;将市售溶剂型厚浆沥青胶泥塑形成散水坡形;其中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为50mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为3mm。
步骤S5:将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶全面涂覆在市售溶剂型厚浆沥青胶泥之上;将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶塑形成散水坡形;其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的长度为20mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的长度为20mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为3mm。
实施例3
步骤S1:准备制作密封结构的材料,材料包括:市售斯托普粘弹体膏、市售溶剂型厚浆沥青胶泥及市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶。
步骤S2:对储罐设备中进行密封前清洁处理;储罐设备包括:储罐1、边缘板2及水泥环梁3;清洁处理包括:对水泥环梁3进行表面处理,清除表面杂质;对边缘板2进行表面处理,达到市售斯托普粘弹体膏和市售溶剂型厚浆沥青胶泥施工要求的除锈级别;
步骤S3:将市售斯托普粘弹体膏填入边缘板2和水泥环梁3的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形;
步骤S4:将市售溶剂型厚浆沥青胶泥涂覆在市售斯托普粘弹体膏的表面上、边缘板2的表面及水泥环梁3的表面;将市售溶剂型厚浆沥青胶泥塑形成散水坡形;其中,涂覆在边缘板2和储罐1底部外壁的结合部位的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为70mm;涂覆在边缘板2外边缘处的市售溶剂型厚浆沥青胶泥的厚度为4mm;
步骤S5:将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶全面涂覆在市售溶剂型厚浆沥青胶泥之上;将市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶塑形成散水坡形;其中,在边缘板2与储罐1外壁的结合部位沿储罐1外壁向上涂覆的长度为50mm;在水泥环梁3外沿向下涂覆的长度为50mm,边缘板2外边缘处的市售思兰德MF965F单组份硅酮密封胶的厚度为4mm。
本发明提供的一种储罐边缘板防腐密封结构的制作方法采用非固化防腐膏4对边缘板2和水泥环梁3的缝隙进行填缝并塑形成缓坡,采用沥青胶泥5包覆储罐1外壁下沿至水泥环梁3上沿并塑形成散水坡,采用固化型弹性耐候密封胶6对非固化防腐膏4进行包覆,并与储罐1外壁和水泥环梁3形成良好的粘接,构成完整的防腐密封结构,能有效防止密封结构出现缝隙或开裂等结构损坏,具有良好的弹性、耐候性和防腐蚀能力,可以避免因储罐1外边缘板2变形和环境因素导致的防腐密封失效问题。该密封结构的防腐密封效果优异,施工方便,表面处理要求低,可以对储罐 1边缘板2处任何形状的钢与水泥混合结构进行有效的完整密封。所采用材料均为管道或建筑或道路等行业应用成熟的材料,采用沥青胶泥5在保证整个防腐结构厚度的同时大大减少了非固化防腐膏4和固化型弹性耐候密封胶6的用量,降低了整体成本。所采用的非固化防腐膏4对边缘板2外边缘处的水泥环梁3部分上表面和边缘板2部分外表面形成包覆,避免边缘板2外边缘的防腐层对附近粘接过强而在边缘板2变形时出现应力过于集中。此外,沥青类防腐层和弹性聚氨酯类固化型弹性耐候密封胶各自在储罐1边缘板2防腐也有过多年应用经验,无论是在新建储罐1还是已有储罐1的修复中,均容易为各方所接受,使用率很高。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种储罐边缘板防腐密封结构,用于储罐、边缘板及水泥环梁部位的密封;其特征在于,所述防腐密封结构包括:
非固化防腐膏,所述非固化防腐膏包覆在所述边缘板和水泥环梁的缝隙之间,且包覆塑形为缓坡形;
沥青胶泥;所述沥青胶泥涂覆在所述非固化防腐膏的表面上、所述边缘板的表面及所述水泥环梁的表面;
所述沥青胶泥的包覆塑形为散水坡形;所述边缘板和储罐底部外壁的结合部位的所述沥青胶泥的厚度为5mm~100mm;所述边缘板外边缘处的所述沥青胶泥厚度大于2mm;
固化型弹性耐候密封胶,所述固化型弹性耐候密封胶全面涂覆在所述沥青胶泥之上;所述固化型弹性耐候密封胶的包覆塑形为散水坡形;
所述边缘板与储罐外壁的结合部位沿所述储罐外壁向上的所述固化型弹性耐候密封胶长度为3mm~50mm;所述水泥环梁外沿向下的所述固化型弹性耐候密封胶长度为3mm~50mm;所述边缘板外边缘处的所述固化型弹性耐候密封胶厚度大于2mm。
2.根据权利要求1所述的储罐边缘板防腐密封结构,其特征在于:
所述水泥环梁上的所述非固化防腐膏的宽度大于10mm;所述边缘板上表面的所述非固化防腐膏的宽度大于10mm。
3.一种储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,其特征在于,包括:
准备制作密封结构的材料,所述材料包括:非固化防腐膏、沥青胶泥及固化型弹性耐候密封胶;
对储罐设备进行密封前清洁处理;所述储罐设备包括:储罐、边缘板及水泥环梁;所述清洁处理包括:对所述水泥环梁进行表面处理,清除表面杂质;对所述边缘板进行表面处理,达到所述非固化防腐膏和沥青胶泥材料施工要求的除锈级别;
将所述非固化防腐膏填入所述边缘板和水泥环梁的缝隙,保证包覆塑形为缓坡形;
将所述沥青胶泥涂覆在所述非固化防腐膏的表面上、所述边缘板的表面及所述水泥环梁的表面;将所述沥青胶泥塑形成散水坡形;其中,涂覆在所述边缘板和储罐底部外壁的结合部位的所述沥青胶泥的厚度为5mm~100mm;涂覆在所述边缘板外边缘处的所述沥青胶泥厚度大于2mm;
将所述固化型弹性耐候密封胶全面涂覆在所述沥青胶泥之上;将所述固化型弹性耐候密封胶塑形成散水坡形;其中,在所述边缘板与储罐外壁的结合部位沿所述储罐外壁向上涂覆的长度为3mm~50mm;在所述水泥环梁外沿向下涂覆的长度为3mm~50mm,边缘板外边缘处的固化型弹性耐候密封胶厚度大于2mm。
4.根据权利要求3所述的储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,其特征在于:
所述非固化防腐膏包覆在所述水泥环梁上的宽度大于10mm,包覆在所述边缘板上表面的宽度大于10mm。
5.根据权利要求3所述的储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,其特征在于:
所述沥青胶泥与非固化防腐膏以及与非固化防腐膏不结合的其他储罐水泥环梁上表面、边缘板不规则部位、边缘板和水泥环梁缝隙以及罐壁与边缘板结合焊缝的任意部位密切结合。
6.根据权利要求3所述的储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,其特征在于:
所述非固化防腐膏与沥青胶泥不形成粘接或形成弱粘接。
7.根据权利要求3所述的储罐边缘板防腐密封结构的制作方法,其特征在于:
所述固化型弹性耐候密封胶与沥青胶泥的任意部位密切结合,并超出沥青胶泥覆盖部位与罐壁和水泥环梁形成良好的完整密封粘接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410404394.7A CN104192454B (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410404394.7A CN104192454B (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104192454A true CN104192454A (zh) | 2014-12-10 |
CN104192454B CN104192454B (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=52077882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410404394.7A Active CN104192454B (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104192454B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008023478A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Sintokogio Ltd | 排ガスの処理方法および排ガスの処理装置 |
CN101614081A (zh) * | 2009-07-13 | 2009-12-30 | 天津开发区科泰化工新材料开发有限公司 | 储罐底部边缘板防水防腐蚀的处理方法 |
JP2010215794A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 両面粘着テープ、導電性フィルム積層体及び該導電性フィルム積層体の製造方法 |
CN102658932A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-12 | 天津利达昌基科技发展有限公司 | 柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用 |
CN202575109U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-12-05 | 上海联和科海材料科技有限公司 | 一种矿脂包覆防腐层 |
CN103600941A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 黄金钊 | 立式储罐底部边缘板包覆防腐方法 |
CN204038267U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种储罐边缘板防腐密封结构 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201410404394.7A patent/CN104192454B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008023478A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Sintokogio Ltd | 排ガスの処理方法および排ガスの処理装置 |
JP2010215794A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 両面粘着テープ、導電性フィルム積層体及び該導電性フィルム積層体の製造方法 |
CN101614081A (zh) * | 2009-07-13 | 2009-12-30 | 天津开发区科泰化工新材料开发有限公司 | 储罐底部边缘板防水防腐蚀的处理方法 |
CN202575109U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-12-05 | 上海联和科海材料科技有限公司 | 一种矿脂包覆防腐层 |
CN102658932A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-12 | 天津利达昌基科技发展有限公司 | 柔性油酯纤维防蚀密封系统在储罐边缘板的应用 |
CN103600941A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 黄金钊 | 立式储罐底部边缘板包覆防腐方法 |
CN204038267U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种储罐边缘板防腐密封结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104192454B (zh) | 2017-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103967386A (zh) | 建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法 | |
CN204110676U (zh) | 一种储罐边缘板防腐密封系统 | |
CN103132546A (zh) | 一种混凝土预制构件对接结构及其对接方法 | |
CN204038267U (zh) | 一种储罐边缘板防腐密封结构 | |
CN203960812U (zh) | 水工混凝土构筑物伸缩缝预埋止水带修复结构 | |
CN104229345A (zh) | 一种储罐边缘板防腐密封系统及其制作方法 | |
CN104975563B (zh) | 一种钢桥面板桥面铺装结构及其铺装方法 | |
CN104192454A (zh) | 一种储罐边缘板防腐密封结构及其制作方法 | |
CN207484711U (zh) | 一种水平结构变形缝的防渗漏构造 | |
CN203960811U (zh) | 水工混凝土构件伸缩缝止水带连接结构 | |
CN104446188B (zh) | 管固防水胶 | |
CN103924694B (zh) | 一种防水性混凝土伸缩缝的补漏处理方法 | |
CN203947414U (zh) | 一种钢桥面板桥面铺装结构 | |
CN102720275A (zh) | 一种用于变形缝的柔性卷材及其施工方法 | |
CN203742001U (zh) | 一种基于高韧高强环氧树脂的防水补强结构 | |
CN205224097U (zh) | 一种带有防腐涂层的钢制井室 | |
CN204112506U (zh) | 一种用于混凝土分块浇筑的施工缝结构 | |
CN104612398A (zh) | 砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法 | |
CN104727835B (zh) | 一种隧道衬砌接缝处渗漏水止水装置以及止水处理方法 | |
CN105525759B (zh) | 一种建筑外墙阻水结构及其施工方法 | |
CN204001230U (zh) | 一种沉降缝防腐构造 | |
CN208815932U (zh) | 一种外墙渗漏水修缮系统 | |
CN202509637U (zh) | 上人屋面悬臂式盖板变形缝结构 | |
CN207303915U (zh) | 随混凝土墙体结构整浇的暗装配电箱连接结构 | |
CN205259486U (zh) | 一种细石砼分格缝防水构造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211109 Address after: Room 08-10, 6 / F, block a, No. 5, Dongtucheng Road, Chaoyang District, Beijing 100013 Patentee after: National Petroleum and natural gas pipeline network Group Co.,Ltd. Address before: 100007 Oil Mansion, 9 North Avenue, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen Patentee before: PetroChina Company Limited |
|
TR01 | Transfer of patent right |