CN1041921A - 贮存热塑性材料的密封容器 - Google Patents

Abstract

湿敏或气敏材料桶保护法是在该材料的曝露面上放一层流态第二材料，该第二材料基本上不透空气和湿份且不溶于被保护材料或与之相混，因为两种材料化学不相容或其粘度可保证溶解度不明显。

Description

本发明涉及容器中贮存湿敏或气敏（空气）材料的装置以及从容器中放出该材料的方法。

湿敏和气敏或活性材料常常用桶船运达使用地点并且用普通泵将不太粘的材料或用带加热板的特殊泵将粘性或可熔融固体从其容器中抽出。在后一种情况下将加热板对着放在贮存材料的上部曝露层上以使其塑化，然后就可让软化材料以要求方式流过出口管道。某些这类材料高度湿敏或气（下指空气）敏，而且某些一旦接触大气湿份就会毫无用处。典型例子是湿固化热熔聚合粘合剂，其中含活性异氰酸酯或硅氧烷端基并以Bostick    Supergrip    2000，Fuller    Ipatherm，Ceca    Recticol和Reichold    Swift市售（在美国）。这些聚合材料室温下为粘性液态并在该条件下保持直至曝露于湿份中，这时异氰酸酯或硅氧烷基进行反应，致使该液态粘性剂交联并变成基本上热固性的。

当这类聚合材料包装起来供贮存和装船运输时，必须防止其曝露在湿份中，否则在被存材料的外层面上就会出现上述不必要的反应，外层面阻止容器放空，而被存材料用加热板从桶中泵送出来。到目前为止，已采用了有一定效果的密封装置，其中被存湿敏材料的曝露层已用二氧化碳层夹封，或甚至建议在桶中被存材料曝露层顶面上封塞含干燥剂的袋。但因某种原因，已发现已有密封装置中没有一种能在所有可变化条件下完全令人满意，已发现在气敏或湿敏活性材料必须贮存在容器中以与泵送装置密切配合而后船送到使用地点时就会出现所说的各种条件。

本发明特别适于将湿敏或气敏热塑性材料存于容器中，该容器与加热板配合以将材料从容器中泵送出来。本发明提出完全令人满意的密封，可免除常用出料装置，并可用于保护材料不受潮，其中包括大气中的湿汽。即使该密封与完全曝露的材料上层和容器侧壁内表面密切接触，其组成或粘性也会使其不致于溶于与之接触的材料中。也就是说，该密封材料应是化学不溶于湿敏或气敏材料，或应达到足够高的粘性（包括呈固态）以使其不至于显著溶解。在一个实施方案中，该材料室温下还须可泵送或可加热成可泵送。该密封材料另一也是最为重要的性能是必须不透空气和水蒸汽。

为达到该目的，待贮存空气湿敏热塑性材料装入贮存容器或桶中，当然这一装入操作应优选不让其曝露于空气或湿份中而完成。容器填充步骤完成之后，将粘性密封材料倒在其中曝露材料上层顶上。粘性密封材料盖住气或湿敏材料的整个表面并流动而与容器侧壁内表面接触。密封层优选是室温下粘度极高，但加热时易于软化。

在本发明另一实施方案中，热塑性液态聚合材料也可用作密封，只要不溶于桶中主要热塑性材料或与之相混即可用。湿固化Bostick    Supergrip2000即为这种聚合物例子，还有聚氨酯，聚脲和聚硅氧烷等。当覆盖层或密封材料由这种聚合物组成，则在应用前夕将其从湿敏或气敏材料上剥下来。可剥离覆盖层也可由热塑性聚合物构成，只要具有足够的粘结强度并可从被保护材料上剥下来即可。可剥离层的适宜热塑性材料包括例如苯乙烯-丁二烯共聚物，共聚酯醚酰胺苯乙烯-异戊二烯共聚物，丁二烯-苯乙烯苯乙烯嵌段共聚物和聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物，以及聚丙烯和固化三元乙丙橡胶的共混物。

另一实施方案是在被保护材料和覆盖层或密封材料之间采用隔离层。该隔离层在其至少一个侧面上应具有可撤性能并且该侧面为隔离层与被保护材料接触的一侧。该隔离层本身是由固有良好的可撤性能的材料，如聚四氟乙烯或聚乙烯薄片构成的;或可为其它薄层材料如铝薄，含铝聚乙烯，聚酯薄膜，含硅聚酯，牛皮纸等，其至少一侧涂有易撤涂料如聚四氟乙烯，硅氧烷或聚乙烯。

另一实施方案是在被保护材料和覆盖层或密封材料之间采用隔离层。该隔离层在其至少一个侧面上应具有可撤性能并且该侧面为隔离层与被保护材料接触的一侧。该隔离层本身是由固有良好的可撤性能的材料，如聚四氟乙烯或聚乙烯薄片构成的;或可为其它薄层材料如铝薄，含铝聚乙烯，聚酯薄膜，含硅聚酯，牛皮纸等，其至少一侧涂有易撤涂料如聚四氟乙烯，硅氧烷或聚乙烯。

这种密封可保护气敏或湿敏材料不致于在贮存和船运期间接触任何空气或水蒸汽。在使用地点，用优选加装有加热器的泵先将热塑性密封层去除，而在密封脱落之后无需将其从容器中排出，然后将板立即与主要材料的上表面接触，最后将其加热而从容器中排出。

尽管以下实例只涉及湿敏或气敏材料，该材料室温下呈固态或粘度高以致需要加热后才易于从容器中排出，但本发明还包括室温下易流动以致无需加热即可排出的湿敏或气敏材料。后一种材料例子包括聚异氰酸酯，活性聚二甲基硅氧烷，以及含湿敏活性异氰酸酯基或二甲基硅氧烷基的任何聚合物主链。

图1为装有热熔粘结材料的密封桶纵剖面图。

图2为带即将下移而与密封接触的加热板的桶纵剖面图。

容器10在图1中图示为装有常规量的湿敏热熔粘结材料12，（只要不曝露在湿份中就是热塑性的）与加热板共用，这正如以下针对上述湿固化热熔粘结材料之一所详述的那样。贮存在容器中的特殊湿敏或气敏化学品并不关键，只是不能与密封材料相混和溶于其中并且在呈固态或粘度高时可热软化。

热熔粘结材料用密封14盖住。该层选自低湿汽传导率材料并且还不能与热塑性材料相混或溶于其中。另一基本特性是应该能够或至少是可采取措施而以液态涂于被存材料的上表面上并且之后可加热如象图2所示将加热板向下压在其上而变成液体。优选的是密封14室温下显粘性以使其可倒在热熔粘结剂12的上表面上将其覆盖之并向外流而与容器10侧壁内表面密封接触。

密封可为例如聚烃或具有上述性能的类似产品。该密封可为烃聚合物，如链烷烃含量高的矿物油，如Enerpar，由英国石油公司销售，Flexcon，由埃克森公司销售，或环烷烃量高的矿物油，如Coray22，由埃克森公司销售，Enerthene，由英国石油公司销售，或蜡，如Vestowax，由Huels公司销售或热塑性橡胶，如Kraton，由壳牌公司销售，或EPDM，由埃克森公司销售。许多其它这类热塑性组合物对本专业人员来说是已知的。

优选的是密封12为聚异丁烯层，室温下为粘性液体，其湿汽传导率低并且其湿含量少于1ppm。层14布满整个热熔粘结材料12的上表面上，必要时在热塑性材料上层不平整时可达10-50mm厚。优选聚异丁烯的粘性可保证被存材料的完全防湿密封，即使在容器于例如运输期间短期暂时倾斜时也是如此。

容器10还装有常规封盖16，这必须去除后才能露出桶中的成份。在使用地点将湿固化热塑性粘合剂从桶中去除时，覆盖层16脱落并且加热板18，如Nordson    Cy.Bulk    Melter    ＃506的产品置于活塞杆20上以便将其向下送入桶中。该板进入桶侧壁内表面与之紧密配合并且其周边有环状垫片22以防止空气进入桶中。该板有排放通道24，从其下表面向上延伸，连接着两条支管线26和28，每条中均有一个阀。随着加热板向下移动，空间30先经通道28抽空并继续其向下运动而使密封14液经通道28去除。当所有密封材料抽出时，通道28中的阀关闭，加热板然后就紧紧地贴在桶中固态热塑性材料12的上表面上。之后将材料12加热而使其液化以便将其运送到其要求地点，经通道26按已知方法进行，其中根本不可能曝露在任何来源的任何湿份中。

粘性密封14的优选聚异丁烯的数均分子量为2600，粘度指数236（ASTM    D2270），如由Amoc·公司以商标Indopol    M    1900销售。其它实施方案包括与颜料如二氧化钛或炭黑复合的聚异丁烯以便将密封14与材料12清楚地分开。

应当注意到，在选用的聚异丁烯具有大大降低的粘度时，尽管更易于倾倒，但上述近于236的粘度为优选。随着粘度的下降，分子量降低并且产品带有更多不必要的水。若粘度太高，密封料就难于倾倒，但如上所述，该密封料可加热使其更显液态并便于倾倒，然后加热液化时又可去除。

固化反应产品可倾倒到位而立即将桶中成份与大气隔开，同时与空气中的湿份反应而固化。应用这种密封时，无需如上述将其从桶中泵送出来，该反应产品可剥落，而加热板可迅速下移到从桶中待去除的热塑性材料上。另一实施方案中，如上所述，可剥落覆盖层可由热塑性聚合物构成，只要聚合物具有足够的粘结强度而保证剥落时成为整体就可用。

本发明密封材料的比较试验用含湿敏热塑性材料的桶进行，如1988年1月5日提交的专利申请US No.07/140，851所述，该文献引用于此供参考。该热塑性材料固化，而曝露在湿份中时基本上变成热固性的。“未保护”材料在常规桶中用无水CO₂夹封起来，而本发明密封桶用15mm厚的Indopol H 1900层密封。用ASTM1638-74的方法以指定间隔在含于桶中的热塑性材料上层上进行试验。该试验原则上测量热塑性材料中所存活性基团数量。表Ⅰ列出了材料中活性基团数量随大气湿份中曝露时间的变化情况。结果以样品中活性基团百分比计，而以未曝露新鲜材料为100%。结果表明热塑性材料在大气中即使曝露30分钟的短时间，也会使未被保护的材料表面上所有活性基团进行反应。相比之下，按本发明密封的材料则完全不受影响。试验结果如下：

表Ⅰ

开桶后时间    未保护桶    被保护桶

0分钟    100%    100%

5分钟    60%    100%

10分钟    13%    100%

20分钟    3%    100%

30分钟    0%    100%

外部条件为25℃，35%相对温度。

在另一表明应用本发明的更实用效果的试验中，试验了如上述热塑性材料桶的“可泵送性”，其密封如上述，参与对比的是类似装料桶未加盖达10天。采用Nordon    Cy    Bulk    Melter    ＃506并于90℃测流量g/min。结果如下：

去保护桶    被保护桶

最初    450g/min    435g/min

10天后    0g/min    440g/min

尽管以上说明了本发明优选实施方式和应用方法，但本专业人员在下述权利要求书所述范围内即可作出各种改进。

Claims (10)

1、贮存热塑性材料的密封容器，该容器具有侧壁和底板，并可盖上盖板，而在该容器位于使用地点时可将其放空，该容器中装有湿敏或气敏热塑性材料，其最上层曝露出来，其特征是在该容器贮存和运送到使用地点的过程中加装保护该材料曝露层的密封，该密封包括在容器内所装湿敏或气敏材料中不可溶的覆盖层以将材料与湿份和空气隔开，该覆盖层布满整个曝露层并与所说容器侧壁接触，该密封的湿份和空气传导率低，而所说覆盖层可从湿敏或气敏曝露层上剥落下来。

2、权利要求1的密封容器，其特征是覆盖层为热塑性材料层，室温下呈固态并具有足够的粘结强度而使其可从湿敏或气敏材料的上层上剥落下来。

3、权利要求的密封容器，其特征是构成所说覆盖层的热塑性材料为苯乙烯-丁二烯共聚物或苯乙烯-异戊二烯共聚物。

4、权利要求1的密封容器，其特征是所说覆盖层为热固性聚合物层，具有足够的粘结强度而使其可从湿敏或气敏材料的上层上剥落下来。

5、权利要求4的密封容器，其特征是构成所说覆盖层的热固性聚合物为聚氨酯，聚脲或聚硅氧烷。

6、权利要求1，2，3，4或5的密封容器，其特征是湿敏或气敏材料室温下的稠度应保证加热板加热时使其可去除。

7、权利要求1，2，3，4或5的密封容器，其特征是湿敏或气敏材料的稠度应保证不加热可将其去除。

8、权利要求1，2，3，4或5的密封容器，其中包括湿敏或气敏材料和覆盖层之间的隔离层。

9、权利要求8的密封容器，其特征是所说隔离层在其至少一个侧面上具有可撤性能。

10、权利要求9的密封容器，其特征是所说隔离层构成材料为聚四氟乙烯，聚乙烯，含铝聚乙烯，聚酯，含硅聚酯，铝薄，聚四氟乙烯涂层铝薄，牛皮纸，硅氧烷涂层牛皮纸，或聚四氟乙烯涂层牛皮纸。

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