CN104191795A - 一种防边角飞料的pcb板专用贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，包括支撑PCB板的平台以及能够上下移动、与平台配合对PCB板进行贴膜的贴膜头，平台和贴膜头分别具有与PCB板相配的方形支撑面和方形贴膜面，平台台面上设有周向分布的、可拆卸设置的若干限位件，各限位件在台面上围合成直接接触PCB板的支撑面。由于平台和贴膜头分别具有与PCB板相配的方形支撑面和方形贴膜面，因此PCB板四个边角的贴膜都能够得到足够的压紧力、保持牢固。尤其是可拆卸的限位件围合成直接接触PCB板的支撑面，使得操作人员能够根据不同PCB板尺寸，调整限位件来获得合适的支撑面从而配合限位PCB板，避免贴膜过程中移位，提高贴膜质量。

Description

一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置

技术领域

本发明涉及一种贴膜装置。

背景技术

现有的PCB板全部采用方形结构外形，但是常规的贴膜机都是圆形的台面和贴膜头，因此贴膜后，四个边角的牢固度较低，后续加工过程中会产生边角飞料的现象，而且飞掉的材料很容易打坏切割刀片，使得生产成本无法控制。

发明内容

一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，包括支撑所述PCB板的平台以及能够上下移动、与平台配合对PCB板进行贴膜的贴膜头，其特征是，所述平台和贴膜头分别具有与PCB板相配的方形支撑面和方形贴膜面，所述平台台面上设有周向分布的、可拆卸设置的若干限位件，各限位件在台面上围合成直接接触所述PCB板的支撑面。

优选的，所述平台上设有阵列排布的多个安装孔，限位件呈柱状，底部螺纹连接在所述安装孔中。

优选的，所述平台上各安装孔按方形阵列排布。

优选的，所述平台上至少四个限位件围合成所述支撑面。

优选的，所述支撑面的四周分别设有连续或断裂的条状弹性定位边。

优选的，所述弹性定位边的内侧面由顶端向内向下倾斜，与外侧面在顶端夹锐角。

优选的，所述弹性定位边的内侧面与外侧面在顶端夹角为5-20°。

优选的，所述定位边上设有轴线平行于支撑面方向的通孔，通孔中插设有能够调节向内伸出定位边长度的定位件。

优选的，所述定位件为弹性定位件。

本发明所达到的有益效果：

1. 本发明的PCB板专用贴膜装置，特别设计平台和贴膜头分别具有与PCB板相配的方形支撑面和方形贴膜面，使得PCB板四个边角的贴膜都能够得到足够的压紧力、保持牢固。尤其是可拆卸的限位件围合成直接接触PCB板的支撑面，使得操作人员能够根据不同PCB板尺寸，调整限位件来获得合适的支撑面从而配合限位PCB板，避免贴膜过程中移位，提高贴膜质量。

2. 限位件与平台上各安装孔可螺纹配合拆装，便于调整各限位件的位置，操作简单，省时省力。

3.平台上各安装孔按方形阵列排布，则更容易调整各限位件围合成方形支撑面从而较好的限位方形的PCB板。

4.平台上至少四个限位件围合成支撑面，则放在支撑面的PCB板各边都能得到限位件的良好限位。

5.支撑面的四周分别设置条状弹性定位边，不仅能有力保证对PCB板的定位，而且弹性定位边不容易损伤PCB板。

6.弹性定位边的内侧面倾斜，可以减小与PCB板侧面的接触面积，从而也能起到保护PCB板的作用。尤其弹性定位边的内侧面与外侧面在顶端夹角为5-20°时，节省弹性定位边在宽度方向的材料，同时又保证对PCB板的保护。

7.定位边上设置能够调节向内伸出定位边长度的定位件，则可以通过定位件的调节使本发明装置适应不同尺寸的PCB板。

附图说明

图1是本发明实施例1的示意图；

图2是本发明实施例1的俯视图；

图3是本发明实施例2的示意图；

图4是本发明实施例2的俯视图；

其中： 1、PCB板，2、平台，22、支撑面，24、安装孔，4、贴膜头，42、贴膜面，6、弹性定位边，62、限位件，64、内侧面，66、通孔，8、定位件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，包括支撑PCB板1的平台2以及能够上下移动、与平台2配合对PCB板1进行贴膜的贴膜头4。平台2和贴膜头4分别具有与PCB板1相配的方形支撑面22和方形贴膜面42。平台2台面上设有周向分布的、可拆卸设置的若干限位件62，各限位件62在台面上围合成直接接触PCB板1的支撑面22。

具体的，平台2上设有按方形阵列排布的多个安装孔24，限位件62呈柱状，底部螺纹连接在安装孔24中。因此各安装孔24的尺寸相同，限位件62可与任一安装孔24配合固定，可根据需要拆装某一位置的限位件62，从而根据PCB板1调整限位件62数量以及分布。而方形阵列排布，则更容易调整各限位件62围合成方形支撑面22从而较好的限位方形的PCB板1。尤其限位件62与平台2上各安装孔24可螺纹配合拆装，便于调整各限位件62的位置，操作简单，省时省力。具体的，本实施例中，平台2上八个限位件62围合成支撑面22，如此，使用时，PCB板1放置在支撑面22上，则各边均有两个限位件62限位，限位效果稳定，同时使用的限位件62也相对少，降低成本。

支撑面22的四周分别由相应两个限位件62组成断裂的条状弹性定位边6。

各限位件62的内侧面64由顶端向内向下倾斜，与外侧面在顶端夹角α在5-20°。在节省弹性定位边6于宽度方向的材料的同时，又保证对PCB板1的保护。

使用时，根据PCB板1的尺寸，选择合适位置的安装孔24安装限位件62，从而围合成对PCB板1限位稳定的结构，将PCB板1放置在支撑面22，贴膜头4向下运动对PCB板1贴膜时，则PCB板1不易移动，贴膜质量高。而且方形支撑面22与贴膜面42的配合使得PCB板1四个边角的贴膜都能够得到足够的压紧力、保持牢固，避免后续加工边角飞料的问题。

实施例2

如图3-4所示，一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，与实施例1的区别在于，支撑面22的四周分别设有连续的条状弹性定位边6。

弹性定位边6的内侧面64由顶端向内向下倾斜，与外侧面在顶端夹角α为5-20°。

弹性定位边6上设有轴线平行于支撑面22方向的通孔66，通孔66中插设有能够调节向内伸出弹性定位边6长度的定位件8。且定位件8具体为带有一段刚性部的弹性定位件。刚性部设有螺纹，使得定位件8能旋接在定位边上的通孔66中，从而定位在任意位置。

使用时，根据PCB板1的尺寸，调整定位件8向内伸出定位边的长度，因此PCB板1放置在支撑面22上时，四周得到定位件8的限位，则贴膜头4向下运动对PCB板1贴膜时，PCB板1不易移动，贴膜质量高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1. 一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，包括支撑所述PCB板的平台以及能够上下移动、与平台配合对PCB板进行贴膜的贴膜头，其特征是，所述平台和贴膜头分别具有与PCB板相配的方形支撑面和方形贴膜面，所述平台台面上设有周向分布的、可拆卸设置的若干限位件，各限位件在台面上围合成直接接触所述PCB板的支撑面。

2. 根据权利要求1所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述平台上设有阵列排布的多个安装孔，限位件呈柱状，底部螺纹连接在所述安装孔中。

3. 根据权利要求2所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述平台上各安装孔按方形阵列排布。

4. 根据权利要求2所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述平台上至少四个限位件围合成所述支撑面。

5. 根据权利要求1所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述支撑面的四周分别设有连续或断裂的条状弹性定位边。

6. 根据权利要求5所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述弹性定位边的内侧面由顶端向内向下倾斜，与外侧面在顶端夹锐角。

7. 根据权利要求6所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述弹性定位边的内侧面与外侧面在顶端夹角为5-20°。

8. 根据权利要求5所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述定位边上设有轴线平行于支撑面方向的通孔，通孔中插设有能够调节向内伸出定位边长度的定位件。

9. 根据权利要求8所述的一种防边角飞料的PCB板专用贴膜装置，其特征是，所述定位件为弹性定位件。