CN104191662B - 瓦楞纸板热压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架，依次装设在机架上的烘板、输送带及压载系统，所述压载系统包括若干个压载单元，所述压载单元包括装设在机架一端的第一滑动安装座，装设在机架另一端的第二滑动安装座，悬挂在机架内的压板装置，装设在机架、第一滑动安装座和第二滑动安装座上的横向驱动装置，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置与压板装置传动连接使压板装置作纵向运动，所述横向驱动装置与纵向驱动装置传动连接使纵向驱动装置和压板装置作横向运动。能根据所生产的不同层数及不同幅度的瓦楞纸板对压载系统进行排列与调整，有效的满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要。
Description
技术领域
本发明涉及用于加工瓦楞纸板的设备，更具体地说，是涉及一种根据不同层数、幅度瓦楞纸板的生产需要，既可以整组压载体统提升、下降进行压合，其单个压载单元又可以移动、提升、下降，可根据所生产瓦楞纸板的需要选择压载单元进行组合压载，并带有烘板的瓦楞纸板热压贴合机。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，因其可以为各种各样的商品制作包装而得到全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
目前，在瓦楞纸板的生产过程中，为了保证不同幅度及不同层数瓦楞纸板的生产需要，其瓦楞纸板机器功能及人力进行操控不稳定，其压载系统为整体式压载系统，同时进行下压和提升动作，不能根据所要生产的瓦楞纸板的层数及幅度对压载系统进行调节，下压不够均匀，使瓦楞纸出现下榻、高低不平及加热瓦楞纸板内胶水粘合不够紧密及均匀，降低了成型后的瓦楞纸板的质量，且成型后的瓦楞纸板合格率，浪费了人力进行操控，生产成本高，且不能满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要，生产效率低，此外传统的瓦楞纸板机器在整机停机后，不便清理及烘板的散热，也不便于对皮带的松紧度进行调节。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种既能使瓦楞纸板内胶水通过加热粘合均匀及紧密，能根据所生产的不同层数及不同幅度的瓦楞纸板对压载系统进行排列与调整，使压载系统下压对瓦楞纸板各地方均匀受力，有效的满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要，生产效率高，生产成本低，且方便清理及散热，便于对皮带的松紧度进行调节的瓦楞纸板热压贴合机。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架，依次装设在机架上的烘板、输送带及压载系统，所述压载系统包括若干个压载单元，所述压载单元包括装设在机架一端的第一滑动安装座，装设在机架另一端的第二滑动安装座，悬挂在机架内的压板装置，装设在机架、第一滑动安装座和第二滑动安装座上的横向驱动装置，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置与压板装置传动连接使压板装置作纵向运动，所述横向驱动装置与纵向驱动装置传动连接使纵向驱动装置和压板装置作横向运动。
优选地，所述横向驱动装置包括装设在机架一端的第一齿条、装设在机架另一端的第二齿条，装设在第一滑动安装座上的第一驱动电机，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的传动杆，所述第一驱动电机的输出轴上装设有驱动齿轮，传动杆的一端装设有第一传动齿轮，传动杆的另一端装设有第二传动齿轮，所述驱动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第一传动齿轮与第一齿条相啮合，所述第二传动齿轮与第二齿条相啮合。
优选地，所述纵向驱动装置包括装设在第一滑动安装座上的第一驱动装置，装设在第二滑动安装座上的第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置为气缸或者是由伺服电机、与伺服电机传动连接的丝杆构成。
优选地，所述压板装置包括与纵向驱动装置传动连接的主架梁，装设在主架梁下部的若干个压板组件，该压板组件是由“八字形”弹性压板和平压板构成，“八字形”弹性压板的上端与主架梁固定连接，“八字形”弹性压板的下端与平压板固定连接。
优选地，所述机架上部的一端装设有可沿机架纵向运动的第一升降梁，机架上部的另一端装设有可沿机架纵向运动的第二升降梁，所述压载系统装设在第一升降梁和第二升降梁上，还包括装设在机架下部的一端第二驱动电机，装设在机架下部的另一端第三驱动电机，第一升降梁和第二升降梁的两端各装设有一升降机构，第二驱动电机和第三驱动电机分别与位于机架一侧的相应的升降机构的一端传动连接，第二驱动电机和第三驱动电机分别通过一升降主轴与位于机架另一侧的相应的升降机构的一端传动连接，升降机构的另一端与第一升降梁和第二升降梁相应的端部相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过构造由若干个压载单元构成压载系统，所述压载单元包括装设在机架一端的第一滑动安装座，装设在机架另一端的第二滑动安装座，悬挂在机架内的压板装置，装设在机架、第一滑动安装座和第二滑动安装座上的横向驱动装置，装设在第一滑动安装座和第二滑动安装座上的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置与压板装置传动连接使压板装置作纵向运动，所述横向驱动装置与纵向驱动装置传动连接使纵向驱动装置和压板装置作横向运动，并通过升降机构来调节不同层数的瓦楞纸板所需要的压力。从而在生产瓦楞纸板时，根据不同层数、幅度瓦楞纸板的生产需要，既可以整组压载体统提升、下降进行压合，其单个压载单元又可以移动、提升、下降，可根据所生产瓦楞纸板的需要选择压载单元进行组合压载，能根据所生产的不同层数及不同幅度的瓦楞纸板对压载系统进行排列与调整，使压载系统下压对瓦楞纸板各地方均匀受力，有效的满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板生产需要，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的立体结构示意图；
图2是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的横向驱动装置装设在机架上的局部结构示意图之一；
图3是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的纵向驱动装置装设在机架上的局部结构示意图之二；
图4是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的横向驱动装置、横向驱动装置和压板装置装设在机架上的局部结构示意图；
图5是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的第二驱动电机和升降机构装设在机架上的局部结构示意图；
图6是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的第三驱动电机和升降机构装设在机架上的局部结构示意图；
图7是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的升降机构装设在机架上的局部结构示意图；
图8是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的皮带提升装置装设在机架上的局部结构示意图；
图9是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的皮带张紧装置立体结构示意图；
图10是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的皮带张紧装置装设在机架上的立体结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机作进一步说明。
具体实施方式
以下是本发明所述的瓦楞纸板热压贴合机的最佳实例，并不因此限定本发明的保护范围。
请参考图1，图1中示出了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架1，依次装设在机架1上的烘板2、输送带3及压载系统4，所述压载系统4包括若干个压载单元5，所述压载单元5包括装设在机架1一端的第一滑动安装座6，装设在机架1另一端的第二滑动安装座7，悬挂在机架1内的压板装置51，装设在机架1、第一滑动安装座6和第二滑动安装座7上的横向驱动装置52，装设在第一滑动安装座6和第二滑动安装座7上的纵向驱动装置53，所述纵向驱动装置53与压板装置51传动连接使压板装置51作纵向运动，所述横向驱动装置52与纵向驱动装置53传动连接使纵向驱动装置53和压板装置51作横向运动，由于压载系统4由若干个压载单元5构成，能根据所生产的不同幅度的瓦楞纸板对压载系统进行排列与调整，选择所生产的瓦楞纸板的幅度，从而确定所需要的压载单元5的数量，使下压的压载单元5所形成的压载宽度等于所生产的瓦楞纸板的幅度，使压载系统下压对瓦楞纸板各地方均匀受力，避免瓦楞纸出现下榻。
所述烘板2优先为蒸汽烘板，有助于提高瓦楞纸板的生产质量。
如图5、图6所示，所述第一滑动安装座6上至少设有一第一滑块61，第二滑动安装座7上至少设有一第二滑块71，机架1一端设有与第一滑块61相适应的第一滑槽11，机架1另一端设有与第二滑块71相适应的第二滑槽12，从而使第一滑动安装座6沿第一滑槽11滑动，第二滑动安装座7沿第二滑槽12滑动。
如图2、图3所示，优选地，所述横向驱动装置52包括装设在机架1一端的第一齿条520、装设在机架1另一端的第二齿条521，装设在第一滑动安装座6上的第一驱动电机522，装设在第一滑动安装座6和第二滑动安装座7上的传动杆523，所述第一驱动电机522的输出轴上装设有驱动齿轮524，传动杆523的一端装设有第一传动齿轮525，传动杆523的另一端装设有第二传动齿轮526，所述驱动齿轮524与第一传动齿轮525相啮合，第一传动齿轮525与第一齿条520相啮合，所述第二传动齿轮526与第二齿条521相啮合，第一驱动电机522使驱动齿轮524驱动第一传动齿轮525、传动杆523和第二传动齿轮526，从而使压载单元5沿第一齿条520和第二齿条521横向运动。
进一步而言，所述传动杆523的一端还装设有过渡齿轮527，该过渡齿轮527与驱动齿轮524相啮合，用于减小传动杆523的转速，使压载单元5运动更加平稳。
如图4、图7所示，所述机架1上部的一端装设有可沿机架1纵向运动的第一升降梁13，机架1上部的另一端装设有可沿机架1纵向运动的第二升降梁14，所述压载系统4装设在第一升降梁13和第二升降梁14上，还包括装设在机架1下部的一端第二驱动电机15，装设在机架1下部的另一端第三驱动电机16，第一升降梁13和第二升降梁14的两端各装设有一升降机构17，第二驱动电机15和第三驱动电机16分别与位于机架1一侧的相应的升降机构17的一端传动连接，第二驱动电机15和第三驱动电机16分别通过一升降主轴18与位于机架1另一侧的相应的升降机构17的一端传动连接，升降机构17的另一端与第一升降梁13和第二升降梁14相应的端部相连接。
如图5所示，所述升降机构17包括升降机171，与升降机171一端固定连接的升降梁连接座172，装设在机架1上的若干条滑轨173，装设在滑轨173之间形成的滑槽内的并可沿该滑槽滑动的升降梁端板174，升降梁端板174与相应的升降梁的端部固定连接，升降机171与相应的驱动电机传动连接。
如图5、图6所示，所述纵向驱动装置53包括装设在第一滑动安装座6上的第一驱动装置531，装设在第二滑动安装座7上的第二驱动装置532，在本实施例中，所述第一驱动装置531和第二驱动装置532为气缸，当然所述第一驱动装置531和第二驱动装置532还可是由伺服电机、与伺服电机传动连接的丝杆构成，也可是其他具有升降功能的装置。
如图4所示，所述压板装置51包括与纵向驱动装置53传动连接的主架梁510，装设在主架梁510下部的若干个压板组件511，该压板组件511是由“八字形”弹性压板5110和平压板5111构成，“八字形”弹性压板5110的上端与主架梁510固定连接，“八字形”弹性压板5110的下端与平压板5111固定连接，“八字形”弹性压板5110与平压板5111可设计成可拆卸的结构，便于安装和维护，压板组件511是利用“八字形”弹性压板5110的升缩弹性来下压平压板5111，再通过平压板5111压瓦楞纸板，受力均匀，力的大小及行程由升降机171驱动第一升降梁13和第二升降梁14升降来决定，“八字形”弹性压板5110使平压板5111组装时的方向与水平方向一致，便于调节。
进一步而言，还包括装设在所述平压板5111上的用于对平压板5111进行限位的限位装置55，该限位装置55是由限位架551，装设在限位架551上的固定杆552，与固定杆552相连接的连杆553，装设在主架梁510底部的连接角架554构成，所述连杆553的一端与连接角架554相连接，限位架551是把“八字形”固定于平压板5111上，防止平压板5111左右摆动。
使用时，根据所生产的瓦楞纸板的层数，通过升降机171驱动第一升降梁13和第二升降梁14来调节压载系统4的高度，并根据所生产的瓦楞纸板的幅度，确定所需要的压载单元5数量，使下压的压载单元5所形成的压载宽度等于所生产的瓦楞纸板的幅度，防止瓦楞纸出现下榻、高低不平，将粘合后的瓦楞纸20通过输送带3输送到输送带3和烘板2之间，烘板2对粘合后的瓦楞纸进行加热，并通过横向驱动装置52和纵向驱动装置53使压板装置51压住，使瓦楞纸板内胶水通过加热变得粘合均匀及紧密，从而提高瓦楞纸板的质量和生产效率。
如图8所示，还包括装设在机架1的皮带提升装置8，该皮带提升装置8是由装设在机架1上的第一驱动气缸81、第二驱动气缸82，与第一驱动气缸81和第二驱动气缸82传动连接的皮带托架83构成，整机停机时，通过第一驱动气缸81和第二驱动气缸82使皮带托架83带动皮带提升，从而将使皮带脱离烘板，方便烘板清理及散热。
如图9、图10所示，还包括一皮带张紧装置9，该皮带张紧装置9包括副支架91、主支架92，副支架91固定在机架1上，主支架92放置在机架1的外侧，所述副支架91上装设有第一限位张紧轮911和第二限位张紧轮912，所述主支架92上装设有第三驱动气缸921、第四驱动气缸922，主支架92上部的两侧板上设有相对称的第一滑槽923，主支架92下部的两侧板上设有相对称的第二滑槽924，主支架92上部的两侧板上相对称的第一滑槽923中各装设有一第一摆臂925，主支架92上部的两第一摆臂925上装设有第一上张紧轮926和第二上张紧轮927，主支架92下部的两侧板上相对称的第二滑槽924中各装设有一第二摆臂928，主支架92下部的两第二摆臂928上装设有第一下张紧轮929和第二下张紧轮930，第一摆臂925和第二摆臂928可分别沿相应的滑槽滑动，所述第三驱动气缸921的下部与主支架92下部的一第二摆臂928相连接，第三驱动气缸921的输出轴与主支架92上部的一第一摆臂925传动连接，所述第四驱动气缸922的下部与主支架92下部的另一第二摆臂928相连接，第四驱动气缸922的输出轴与主支架92上部的另一第一摆臂925传动连接。皮带穿设在第一限位张紧轮911和第二限位张紧轮912、第一上张紧轮926和第二上张紧轮927及第一下张紧轮929和第二下张紧轮930之间，当第三驱动气缸921和第四驱动气缸922的输出轴顶出时，第一摆臂925沿第一滑槽923向靠近机架1方向运动，第二摆臂928沿第二滑槽924向远离机架1方向运动，使皮带变松，当第三驱动气缸921和第四驱动气缸922的输出轴缩回时，第一摆臂925沿第一滑槽923向远离机架1方向运动，第二摆臂928沿第二滑槽924向靠近机架1方向运动，使皮带变紧，从而调节皮带的松紧度，非常便于对皮带的松紧度进行调节，皮带的上部分通过第一上张紧轮926和第二上张紧轮927拉伸、拉直及张紧皮带，皮带的下部分通过第一下张紧轮929和第二下张紧轮930拉伸、拉直及张紧皮带，方便皮带更好地输送瓦楞纸板及将力均匀施加在瓦楞纸板上，有利于提高瓦楞纸板的生产质量。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架(1)，依次装设在机架(1)上的烘板(2)、输送带(3)及压载系统(4)，其特征在于：所述压载系统(4)包括若干个压载单元(5)，所述压载单元(5)包括装设在机架(1)一端的第一滑动安装座(6)，装设在机架(1)另一端的第二滑动安装座(7)，悬挂在机架(1)内的压板装置(51)，装设在机架(1)、第一滑动安装座(6)和第二滑动安装座(7)上的横向驱动装置(52)，装设在第一滑动安装座(6)和第二滑动安装座(7)上的纵向驱动装置(53)，所述纵向驱动装置(53)与压板装置(51)传动连接使压板装置(51)作纵向运动，所述横向驱动装置(52)与纵向驱动装置(53)传动连接使纵向驱动装置(53)和压板装置(51)作横向运动。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述第一滑动安装座(6)上至少设有一第一滑块(61)，第二滑动安装座(7)上至少设有一第二滑块(71)，机架(1)一端设有与第一滑块(61)相适应的第一滑槽(11)，机架(1)另一端设有与第二滑块(71)相适应的第二滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述横向驱动装置(52)包括装设在机架(1)一端的第一齿条(520)、装设在机架(1)另一端的第二齿条(521)，装设在第一滑动安装座(6)上的第一驱动电机(522)，装设在第一滑动安装座(6)和第二滑动安装座(7)上的传动杆(523)，所述第一驱动电机(522)的输出轴上装设有驱动齿轮(524)，传动杆(523)的一端装设有第一传动齿轮(525)，传动杆(523)的另一端装设有第二传动齿轮(526)，所述驱动齿轮(524)与第一传动齿轮(525)相啮合，第一传动齿轮(525)与第一齿条(520)相啮合，所述第二传动齿轮(526)与第二齿条(521)相啮合，所述传动杆(523)的一端还装设有过渡齿轮(527)，该过渡齿轮(527)与驱动齿轮(524)相啮合。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述纵向驱动装置(53)包括装设在第一滑动安装座(6)上的第一驱动装置(531)，装设在第二滑动安装座(7)上的第二驱动装置(532)，所述第一驱动装置(531)和第二驱动装置(532)为气缸或者是由伺服电机、与伺服电机传动连接的丝杆构成。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述机架(1)上部的一端装设有可沿机架(1)纵向运动的第一升降梁(13)，机架(1)上部的另一端装设有可沿机架(1)纵向运动的第二升降梁(14)，所述压载系统(4)装设在第一升降梁(13)和第二升降梁(14)上，还包括装设在机架(1)下部的一端第二驱动电机(15)，装设在机架(1)下部的另一端第三驱动电机(16)，第一升降梁(13)和第二升降梁(14)的两端各装设有一升降机构(17)，第二驱动电机(15)和第三驱动电机(16)分别与位于机架(1)一侧的相应的升降机构(17)的一端传动连接，第二驱动电机(15)和第三驱动电机(16)分别通过一升降主轴(18)与位于机架(1)另一侧的相应的升降机构(17)的一端传动连接，升降机构(17)的另一端与第一升降梁(13)和第二升降梁(14)相应的端部相连接。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述升降机构(17)包括升降机(171)，与升降机(171)一端固定连接的升降梁连接座(172)，装设在机架(1)上的若干条滑轨(173)，装设在滑轨(173)之间形成的滑槽内的并可沿该滑槽滑动的升降梁端板(174)，升降梁端板(174)与相应的升降梁的端部固定连接，升降机(171)与相应的驱动电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述压板装置(51)包括与纵向驱动装置(53)传动连接的主架梁(510)，装设在主架梁(510)下部的若干个压板组件(511)，该压板组件(511)是由“八字形”弹性压板(5110)和平压板(5111)构成，“八字形”弹性压板(5110)的上端与主架梁(510)固定连接，“八字形”弹性压板(5110)的下端与平压板(5111)固定连接。
8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：还包括装设在所述平压板(5111)上的用于对平压板(5111)进行限位的限位装置(55)，该限位装置(55)是由限位架(551)，装设在限位架(551)上的固定杆(552)，与固定杆(552)相连接的连杆(553)，装设在主架梁(510)底部的连接角架(554)构成，所述连杆(553)的一端与连接角架(554)相连接。
9.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：还包括装设在机架(1)上的皮带提升装置(8)，该皮带提升装置(8)是由装设在机架(1)上的第一驱动气缸(81)、第二驱动气缸(82)，与第一驱动气缸(81)和第二驱动气缸(82)传动连接的皮带托架(83)构成。
10.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：还包括一皮带张紧装置(9)，该皮带张紧装置(9)包括副支架(91)、主支架(92)，所述副支架(91)上装设有第一限位张紧轮(911)和第二限位张紧轮(912)，所述主支架(92)上装设有第三驱动气缸(921)、第四驱动气缸(922)，主支架(92)上部的两侧板上设有相对称的第一滑槽(923)，主支架(92)下部的两侧板上设有相对称的第二滑槽(924)，主支架(92)上部的两侧板上相对称的第一滑槽(923)中各装设有一第一摆臂(925)，主支架(92)上部的两第一摆臂(925)上装设有第一上张紧轮(926)和第二上张紧轮(927)，主支架(92)下部的两侧板上相对称的第二滑槽(924)中各装设有一第二摆臂(928)，主支架(92)下部的两第二摆臂(928)上装设有第一下张紧轮(929)和第二下张紧轮(930)，第一摆臂(925)和第二摆臂(928)可分别沿相应的滑槽滑动，所述第三驱动气缸(921)的下部与主支架(92)下部的一第二摆臂(928)相连接，第三驱动气缸(921)的输出轴与主支架(92)上部的一第一摆臂(925)传动连接，所述第四驱动气缸(922)的下部与主支架(92)下部的另一第二摆臂(928)相连接，第四驱动气缸(922)的输出轴与主支架(92)上部的另一第一摆臂(925)传动连接。
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