CN104190772A - 管接钣金零件弯边展开设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管接钣金零件弯边展开设计方法，包括以下步骤：1）在钣金件上做出零件的外形线L1，其位置与导管位置对应；2）取外形线L1的中点为M，过M点做L1的垂线L2；3）以外形线L的任一一个端点为圆心，以两弯边通过钣金展开计算公式得出的展开数值的和为半径R，做一个基准圆O1；4）将外形线L1复制后向上沿垂线L2平移，当平移到与基准圆O1相切停止，形成弧线L3；5）最后将外形线L1与弧形线L3的同侧端点用竖直线连接，即形成零件弯边的展开面积。该方法可以快速生产管接钣金零件二维展开数据集，按此二维展开数据集进行下料可以满足零件成形要求，弥补了按常规方法设计的展开数据进行成形而引起的局部收缩量。

Description

管接钣金零件弯边展开设计方法

技术领域

本发明涉及一种管接钣金零件弯边展开设计方法，属于钣金加工领域。

背景技术

在飞机结构中，导管是一种常见的零件，而且数量较大，为了躲避这些导管，或者是固定导管，一些钣金零件外形就要随着导管外形走，这些零件就是管接钣金零件，如图1至图3所示，钣金弯边一般采取二次弯边设计，第一次弯边外形为圆柱形，第二次弯边起着增加钣金强度的作用。传统钣金零件二维展开数据集主要是按产品图样尺寸，结合钣金展开设计公式来进行设计的，图4就是按常规方法设计出来的二维展开数据集，由于展开部分尺寸较小，在实际钣金下料中，需要钣金车间工人进行校形，并最终确定展开准确尺寸。

上述加工管接钣金零件生产过程中，上述方法的缺点有：1、按常规方法直接计算的展开尺寸较小，不能直接用于钣金零件的加工；2、展开尺寸需要人工进行校形，无规律可循，生产工艺落后。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种管接钣金零件弯边展开设计方法，该方法可以快速生产管接钣金零件二维展开数据集，按此二维展开数据集进行下料可以满足零件成形要求，弥补了按常规方法设计的展开数据进行成形而引起的局部收缩量。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种管接钣金零件弯边展开设计方法，包括以下步骤：

1）在钣金件上做出零件的外形线L1，L1的位置与导管位置对应；

2）取外形线L1的中点为M，过M点做L1的垂线L2；

3）以外形线L的任一一个端点为圆心，以两弯边通过钣金展开计算公式得出的展开数值的和为半径R，做一个基准圆O1；

4）将外形线L1复制后向上沿垂线L2平移，当平移到与基准圆O1相切停止，形成弧线L3；

5）最后将外形线L1与弧形线L3的同侧端点用竖直线连接，即形成零件弯边的展开面积。

采用上述的步骤形成的零件弯边的展开面积可以准确的进行钣金下料数据集的设计，另一方面可减小钣金零件成型后的修行工作量，提高了工作效率。 

附图说明

图1为管接钣金零件和导管装配示意图。

图2为管接钣金零件俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为用以往计算公式计算出来的展开图。

图5本申请的管接钣金零件展开设计过程图。

其中1、钣金零件；2、导管；3、第二次弯边外形交叉线；4、第一次弯边外形交叉线。

具体实施方式

如图5所述，一种管接钣金零件弯边展开设计方法，包括以下步骤：

1）在钣金件上做出零件的外形线L1，L1的位置与导管位置对应，直径稍大于导管直径1mm～3mm；

2）取外形线L1的中点为M，过M点做L1的垂线L2；

3）以外形线L的任一一个端点为圆心，以两弯边通过钣金展开计算公式得出的展开数值的和为半径R，做一个基准圆O1；其中钣金展开计算公式为:

R=T1+T2-2〔 (2tgα/2-0.01745α)R1+(2tgα/2-0.00779α)δ〕

其中T1----第一次弯边高度、T2----第二次弯边高度、R1----弯曲内半径、δ----材料厚度、α=π/2（见图3）

4）将外形线L1复制后向上沿垂线L2平移，当平移到与基准圆O1相切停止，形成弧线L3；

5）最后将外形线L1与弧形线L3的同侧端点用竖直线连接，即形成零件弯边的展开面积。

Claims (1)

1.一种管接钣金零件弯边展开设计方法，其特征在于包括以下步骤：

1）在钣金件上做出零件的外形线L1，L1的位置与导管位置对应；

2）取外形线L1的中点为M，过M点做L1的垂线L2；

3）以外形线L的任一一个端点为圆心，以两弯边通过钣金展开计算公式得出的展开数值的和为半径R，做一个基准圆O1；

4）将外形线L1复制后向上沿垂线L2平移，当平移到与基准圆O1相切停止，形成弧线L3；

5）最后将外形线L1与弧形线L3的同侧端点用竖直线连接，即形成零件弯边的展开面积。