CN104189018A - 药用真菌菌丝体冻干粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了通过微波真空冷冻干燥，制备药用真菌菌丝体冻干粉及其方法。本发明以新鲜制得的真菌菌丝体为原料，经过预冻，微波真空冷冻干燥，低湿低温粉碎，得到菌丝体冻干粉。物料在微波真空低温下干燥，不易氧化变质，品质好，微波处理过的物料保存时间延长，能最大限度保留物料原有的有效成分和口味，干燥时间比冷冻干燥大为缩短，干燥效率提高，适于工业化生产使用。

Description

药用真菌菌丝体冻干粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及药用真菌菌丝体冻干粉，尤其是指通过深层发酵分离得到的药用真菌菌丝体，采用微波真空冷冻干燥的制备方法。 

背景技术

药用真菌的生产方式有栽培、固体发酵和液体发酵方式，近30年来，现代工业发酵生产技术的发展突飞猛进，人们开始研究利用深层发酵技术来实现大规模生产真菌的产品，通过选育的一些真菌菌种，采用工业化液体深层发酵技术，分离得到菌丝体，干燥后得到菌粉。事实证明，利用发酵技术生产真菌，具有容积大、产量高、生产周期短、无任何污染等特点，它已成为医药和保健品、化妆品等原料的重要生产方式。而野生真菌产量低，种植栽培药用菌周期长，菌类子实体所含有成分低，劳动力水平低，远远不能满足人们的需要。新开发的生物发酵生产药用真菌菌粉因药理药效作用明显、使用安全、质量稳定可控等，许多真菌菌粉而被国家批准作为药用原料使用。如乌灵菌粉(国药准字Z19990047)，灰树花菌粉(麦特消国药准字B20020023)，云芝菌粉(云芝菌胶囊国药准字Z32021221)，天麻密环菌粉(天麻密环菌片国药准字Z35020430)，猴头菌粉(猴头菌片国药准字Z14020474)，发酵虫草菌粉(国药准字Z10890021)，虫草头孢菌粉(困药准字H33022079)，蛹虫草菌粉(国药准字Z20030034)，另外如赤灵芝菌粉，绣球菌菌粉，紫芝菌粉，松杉灵芝菌粉，桑黄菌粉，桦褐孔菌粉、樟芝菌粉，作为药用原料还在研究过程中。 

干燥工艺是整个发酵生产工艺过程非常关键的一个步骤，对菌丝体成品的品质至关重要。目前，工业生产上真菌菌丝体的干燥方法主要是采用热风干燥、远红外干燥、真空干燥、喷雾干燥，常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。但由于温度难以控制，物料内外温度不均，造成干燥后的菌丝体表面色泽发生焦化现象，外层呈棕褐色，而内层色泽很浅，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。本应是白色和灰白色的菌丝体粉变成棕色粉。 

冷冻干燥比热风流化床干燥、远红外线干燥、真空干燥等方法的优点是：干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质，产品性质稳定，有效成分含量高，但能耗大，时间长，生产成本高。 

微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。微波真空干燥是随微波干燥技术发展起来的一项新的组合干燥技术。它不仅具有干燥速度快、时问短、物料色香味及营养成分保留好等优点，但也存在表面硬化，常会发生局部过热焦化，没有冷冻干燥疏松。 

微波真空冷冻干燥是结合了冷冻干燥和微波真空干燥的优点，克服了其各自缺点，是目 前最新的干燥技术，由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护，微波有杀菌作用。干燥速度快且均匀、时间短、物料温度低、色香味及营养成分保留好、干燥后的物料很疏松极易粉等优点，在药用真菌菌丝体制备和使用尚未有报道。 

发明专利公开号CN103504286A一种基于膜技术提取灰树花菌丝体的方法，公开了采用膜分离过滤得到菌丝体，真空条件下在70℃～85℃干燥得到灰树花菌丝体干粉。该方法加热时间长，容易对菌丝体热敏性的物质发生变性、失活和氧化，造成成品质量差。 

发明专利公开号CN101983955A桑黄菌丝体培养基及采用该培养基发酵桑黄菌丝体的工艺，公开了采用液体发酵培养桑黄菌丝体，分离后在-50℃用冷冻干燥办法得到菌丝体。该工艺时间长，不适合工业化生产。 

发明专利公开号CN1556194A大规模液体深层发酵生产桦褐孔菌发酵菌粉、水提取物及多糖的工艺，公开了桦褐孔菌经液体深层培养发酵的发酵液，采用喷雾干燥的办法得到发酵菌粉。该工艺虽然简单方便，但发酵菌粉纯度低，质量差，作为药用原料存在很大差距。 

发明内容

本发明的目的在于提供药用真菌菌丝体冻干粉及其制备方法，所述产品较现有技术生产的产品比较，可以最大限度保留色香味品质，保留生物活性成分，品质好，避免物料氧化变质，干燥时间缩短，且物料疏松易粉碎成细粉，在生产上可以大规模推广使用的方法。 

为达到上述目的，本发明采用下列技术方案实现： 

1)预冻：将通过发酵刚分离得到的新鲜真菌菌丝体，均匀薄摊于耐微波的盘中，快速冷冻至-20℃～-50℃，预冻时间1-3个小时； 

2)微波真空冷冻干燥：将预冻后的真菌菌丝体放入微波真空冷冻干燥机内，设置干燥室真空度为13～90Pa，微波加热，可采用间隙加热或功率调节方式，使物料温度从-20℃～-50℃逐渐上升到0℃进行升华，待物料不存在冰，加热使物料温度迅速上升进行解析，物料最高温度控制在20℃～50℃，在此温度范围内保持0.5～4小时，直至物料水分低于7％； 

3)冻干后的物料在空间相对湿度10～45％以内低温粉碎，温度控制在20℃～50℃，物料非常疏松，极易粉碎成细粉，得到菌丝体冻干粉后包装。 

具体实施方式

结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但并不限制本发明的范围。 

实施例 

实施例1： 

将通过液体深层发酵培养刚分离得到的新鲜乌灵参菌丝体，放入耐微波的冻干盘中平摊，物料厚度10-12mm，放到超低温冰柜中预冻，快速冷冻至-25℃，预冻1个小时； 

启动微波真空冷冻干燥机，使冷阱温度降至-40℃，将预冻好的物料快速放入干燥室内，抽真空干燥室真空度为35～45Pa，间隙式微波加热，使物料逐渐上升到0℃进行升华，待物料不存在冰，微波加热使温度迅速上升解析，物料温度控制在40℃以内，干燥时间3个小时，得到水分含量低于5％的冻干品； 

将工作室相对湿度调到10～20％，将冻于品用中药粉碎机粉碎成细粉，得到疏松灰白色 的乌灵参菌丝体冻干粉，密封包装。经冻干的制品不仅含水量低，而且疏松多孔，因而吸湿性强，为便于保存，尽快密封包装。 

由于物料一直在真空低温下干燥，不易氧化变质，而市场上的乌灵胶囊里面的乌灵参菌粉为棕色，与现有技术制备的成品在色泽品质大为改观，最大限度保留物料原有的有效成分和风味。 

实施例2： 

将通过液体深层发酵培养刚分离得到的新鲜云芝菌丝体，放入耐微波的冻干盘中平摊，物料厚度13-15mm，放到超低温冰柜中预冻，快速冷冻至-30℃，预冻1.5个小时； 

启动微波真空冷冻干燥机，使冷阱温度降至-35℃，将预冻好的物料快速放入干燥室内，抽真空干燥室真空度为25～35Pa，间隙式微波加热，使物料逐渐上升到0℃进行升华，待物料不存在冰，微波加热使温度迅速上升解析，物料温度控制在45℃以内，干燥时间2.5个小时，得到水分含量低于5％的冻干品； 

将工作室相对湿度调到15％，将冻干品用中药粉碎机粉碎成细粉，得到灰白色的云芝菌丝体冻干粉，密封包装。 

由于物料一直在真空低温下干燥，色泽很浅，而市场上云芝菌胶囊内的菌丝体粉为棕褐色，与现有技术制备的成品色泽品质存在明显差别，最大限度地保留物料原有的有效成分和风味。 

实施例3： 

将通过深层发酵培养刚分离得到的新鲜灰树花菌丝体，放入耐微波的冻干盘中平摊，物料厚度8-10mm，放到超低温冰柜中预冻，快速冷冻至-40℃，预冻2小时； 

启动微波真空冷冻干燥机，使冷阱温度降至-30℃，将预冻好的物料快速放入干燥室内，抽真空干燥室真空度为45～65Pa，通过调节微波功率大小进行加热，使物料逐渐上升到0℃进行升华，待物料不存在冰，加大微波功率加热使温度迅速上升解析，物料温度控制在45℃以内，干燥时间3个小时，得到水分含量低于6％的冻干品； 

将工作室相对湿度调到20～30％，将冻干品用中药粉碎机粉碎成细粉，得到疏松灰白色的灰树花菌丝体冻干粉。密封包装。 

物料一直在真空低温下干燥，尽可能地保留灰树花原有的有效成分和风味，得到的菌丝体为灰白色，而市场上的灰树花胶囊里面的灰树花菌粉为棕色。与现有技术制备的成品色泽完全不一，经过微波处理的物料有杀菌作用，容易保存。 

Claims (6)

1.关于一种通过深层发酵分离得到的药用真菌菌丝体采用微波真空冷冻干燥制备菌丝体冻干粉及制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)通过深层发酵分离得到的药用真菌菌丝体，首先预冻；

2)微波真空冷冻干燥；

3)低湿度下低温粉碎，得到菌丝体冻干粉。

2.按权利要求1所述的药用真菌，其特征在于：药用真菌选自乌灵参菌(Xylarianigripes)，灰树花菌(Grifola frondosus)，天麻密环菌(Armillaria mellea)，赤灵芝菌(Ganodermalucidum)，云芝菌(Coriohus versicolor)，紫芝菌(Ganoderma sinensis)，松杉灵芝菌(Ganodermatsugae)，猴菇菌(Hericium erinaceus)，桑黄菌(Phellinus igniarius)，绣球菌(Sparassis crispa)，桦褐孔菌(Fuscoporia obliquus)，樟芝菌(Antrodia camphorata)。

3.按权利要求1所述的，其特征还在于：分离得到的菌丝体在温度-20℃～-50℃范围内预冻，预冻时间1～3小时。

4.按权利要求1所述的，其特征还在于：预冻后微波真空冷冻干燥，保持容器内真空度为13～90Pa，微波加热，使物料温度从-20℃～-50℃逐渐上升到0℃进行升华，待物料不存在冰，加热使物料温度迅速上升进行解析，物料最高温度控制在20℃～50℃，在此温度范围内保持0.5～4小时。

5.按权利要求1所述的，其特征还在于：冻干后的物料在空间相对湿度10～45％内低温粉碎，物料温度控制在20℃～50℃。

6.按权利要求1所述的，其特征还在于：微波频率为915兆赫或2450兆赫，微波加热调节方式可以采用间隙加热或微波功率大小调节来实现。