CN104188082A - 印制图案的汤圆生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体的说是可以印制图案的汤圆生产设备，包括供馅装置、供面装置、复合头、切刀装置和搓圆装置，供馅装置与供面装置与复合头连通，复合头下方设置有切刀装置，切刀装置下方设置有搓圆装置；本发明的结构简单，能够与现有汤圆生产设备完全兼容，不需要改变汤圆生产的流程和方法。搓圆外罩的内表面和搓圆内芯的凹槽内分别设置有凹槽纹路，这样的好处在于当汤圆被搓圆时，其外表面会与凹槽纹路接触，由于汤圆要被搓圆，所以此时在汤圆外表面的纹路不会太过明显，只是会有浅浅的凹凸纹路，然后再经过搓圆过渡管时，印刷头能够把预设的图案准确的印制在处于静止的汤圆外表面，此时可以印制商标等信息，非常美观。

Description

印制图案的汤圆生产设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体的说是可以印制图案的汤圆生产设备。

背景技术

现有汤圆均的面皮都是光滑没有花纹或者图案的，这样的汤圆会让消费者产生一种厌倦感，千篇一律的汤圆造型不能激发消费者的购买欲望，而且现有针对汤圆外形的改进大多也仅仅局限于将一种颜色的面皮替换成多钟颜色混合的彩色汤圆的造型，实质上对于汤圆外观的改变也不大，汤圆仍然是外表光滑的球形体。

现在对汤圆设备进行改进的专利主要有如下：申请号：200520093729.4，申请日：2005-11-22，公告号：CN2862721，公告日：2007-01-31，专利权人：金宝刚，名称为“表面嵌入图案、文字基片的汤圆或元宵”的实用新型专利，技术方案为：一种表面嵌入图案、文字基片的汤圆或元宵，该汤圆或元宵包括馅和皮，其皮的外表面嵌入可食性基片，所述基片上面设置由可食性油墨、蔬菜汁或果汁构成的二维或三维图案层，或者由可食性油墨、蔬菜汁或果汁构成的二维或三维文字层，或者由所述二维或三维图案与二维或三维文字构成的结合层，并使基片的外表面与皮的外表面在同一弧面上，然后利用可食性保护层将皮和基片的外表面进行包覆。

上述汤圆外表面的图案是直接涂覆或者嵌入基片，但是这样的方式的工序非常复杂，并且不能与现有的汤圆生产流水线兼容，生产效率也不高。

发明内容

为了克服上述问题，现在提出一种结构简单、能兼容现有汤圆生产设备的印制图案的汤圆生产设备。

为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：

印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：包括供馅装置、供面装置、复合头、切刀装置和搓圆装置，所述供馅装置与供面装置与复合头连通，所述复合头下方设置有切刀装置，所述切刀装置下方设置有搓圆装置；

所述搓圆装置包括有搓圆内芯和搓圆外罩，所述搓圆外罩设置在搓圆内芯的外部，所述搓圆外罩和搓圆内芯之间的环形空间构成搓圆通道，所述搓圆内芯的外表面设置有凹槽纹路，凹槽纹路沿搓圆内芯的圆周设置，所述搓圆外罩顶部设置有搓圆入口，搓圆外罩底部设置有搓圆出口，在搓圆外罩的内表面和搓圆内芯的凹槽内分别设置有凹槽纹路，在所述搓圆出口处还设置有搓圆过渡管，所述搓圆过渡管为斜向设置的条状管，所述条状管上设置有开孔，所述开孔外对应设置有印刷头，所述印刷头一端设置有气缸，在所述搓圆过渡管内的开孔前方设置有挡板，所述挡板一端与气缸相连。

所述印刷头的端面尺寸与开孔尺寸相适配，所述印刷头的端面设置有成型凹槽或成型凸起。

所述搓圆过渡管倾斜向下设置。

所述印刷头倾斜角度与搓圆过渡管倾斜角度相同。

所述搓圆过渡管的下方设置有输送装置，所述输送装置包括输送带和设置在输送带上的输送盘。

所述凹槽纹路为条状或点状。

本发明的工作原理为：面皮和馅料分别通过供面装置和供馅装置进入复合头，在复合头中进行复合后，从复合头下部流出，此时切刀装置将面皮和馅料同时切断，切断后的未成形汤圆进入搓圆装置进行搓圆，由于搓圆装置的搓圆外罩和搓圆内芯表面都设置有凹槽纹路，所以汤圆在搓圆的同时，外表面会形成规律的纹路，并且该纹路具有凹凸立体感，当搓圆完成后，汤圆从搓圆过渡管中向下运动，此时挡板伸出，汤圆被挡住，然后印刷头向下运动，快速的在汤圆外表面进行图案的印制，汤圆完成印制后，挡板向下运动，汤圆从搓圆过渡管中排出至输送带上的输送盘中。

本发明的优点为：

1、本发明的结构简单，能够与现有汤圆生产设备完全兼容，不需要改变汤圆生产的流程和方法。

2、本发明的搓圆装置的搓圆外罩的内表面和搓圆内芯的凹槽内分别设置有凹槽纹路，这样的好处在于当汤圆被搓圆时，其外表面会与凹槽纹路接触，由于汤圆要被搓圆，所以此时在汤圆外表面的纹路不会太过明显，只是会有浅浅的凹凸纹路，然后再经过搓圆过渡管时，印刷头能够把预设的图案准确的印制在处于静止的汤圆外表面，此时可以印制商标等信息，非常美观。

3、印刷头通过气缸进行上下运动，挡板也通过气缸进行上下运动，两者在运动时相互配合，能够准确的实现在静止状态下印制图案的目的，使得印制图案的准确率和成功率大大增加。

4、搓圆过渡管倾斜向下设置有能够保证汤圆在没有外力的作用下，继续向下运动到输送装置上。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为搓圆装置的结构示意图。

附图中：供馅装置1、供面装置2、复合头3、切刀装置4，搓圆装置5、搓圆内芯6、搓圆外罩7，搓圆通道8，搓圆入口9，搓圆出口10，凹槽纹路11，搓圆过渡管12，开孔13，印刷头14，挡板15，输送装置16，输送带17，输送盘18。

具体实施方式

实施例1

印制图案的汤圆生产设备包括供馅装置1、供面装置2、复合头3、切刀装置4和搓圆装置5，所述供馅装置1与供面装置2与复合头3连通，所述复合头3下方设置有切刀装置4，所述切刀装置4下方设置有搓圆装置5；

所述搓圆装置5包括有搓圆内芯6和搓圆外罩7，所述搓圆外罩7设置在搓圆内芯6的外部，所述搓圆外罩7和搓圆内芯6之间的环形空间构成搓圆通道8，所述搓圆内芯6的外表面设置有凹槽纹路11，凹槽纹路11沿搓圆内芯6的圆周设置，所述搓圆外罩7顶部设置有搓圆入口9，搓圆外罩7底部设置有搓圆出口10，在搓圆外罩7的内表面和搓圆内芯6的凹槽内分别设置有凹槽纹路11，在所述搓圆出口10处还设置有搓圆过渡管12，所述搓圆过渡管12为斜向设置的条状管，所述条状管上设置有开孔13，所述开孔13外对应设置有印刷头14，所述印刷头14一端设置有气缸，在所述搓圆过渡管12内的开孔13前方设置有挡板15，所述挡板15一端与气缸相连。本发明的工作原理为：面皮和馅料分别通过供面装置2和供馅装置1进入复合头3，在复合头3中进行复合后，从复合头3下部流出，此时切刀装置4将面皮和馅料同时切断，切断后的未成形汤圆进入搓圆装置5进行搓圆，由于搓圆装置5的搓圆外罩7和搓圆内芯6表面都设置有凹槽纹路11，所以汤圆在搓圆的同时，外表面会形成规律的纹路，并且该纹路具有凹凸立体感，当搓圆完成后，汤圆从搓圆过渡管12中向下运动，此时挡板15伸出，汤圆被挡住，然后印刷头14向下运动，快速的在汤圆外表面进行图案的印制，汤圆完成印制后，挡板15向下运动，汤圆从搓圆过渡管12中排出至输送带17上的输送盘18中。

本发明的搓圆装置5的搓圆外罩7的内表面和搓圆内芯6的凹槽内分别设置有凹槽纹路11，这样的好处在于当汤圆被搓圆时，其外表面会与凹槽纹路11接触，由于汤圆要被搓圆，所以此时在汤圆外表面的纹路不会太过明显，只是会有浅浅的凹凸纹路，然后再经过搓圆过渡管12时，印刷头14能够把预设的图案准确的印制在处于静止的汤圆外表面，此时可以印制商标等信息，非常美观。

实施例2

印制图案的汤圆生产设备包括供馅装置1、供面装置2、复合头3、切刀装置4和搓圆装置5，所述供馅装置1与供面装置2与复合头3连通，所述复合头3下方设置有切刀装置4，所述切刀装置4下方设置有搓圆装置5；所述搓圆装置5包括有搓圆内芯6和搓圆外罩7，所述搓圆外罩7设置在搓圆内芯6的外部，所述搓圆外罩7和搓圆内芯6之间的环形空间构成搓圆通道8，所述搓圆内芯6的外表面设置有凹槽纹路11，凹槽纹路11沿搓圆内芯6的圆周设置，所述搓圆外罩7顶部设置有搓圆入口9，搓圆外罩7底部设置有搓圆出口10，在搓圆外罩7的内表面和搓圆内芯6的凹槽内分别设置有凹槽纹路11，在所述搓圆出口10处还设置有搓圆过渡管12，所述搓圆过渡管12为斜向设置的条状管，所述条状管上设置有开孔13，所述开孔13外对应设置有印刷头14，所述印刷头14一端设置有气缸，在所述搓圆过渡管12内的开孔13前方设置有挡板15，所述挡板15一端与气缸相连。

所述印刷头14的端面尺寸与开孔13尺寸相适配，所述印刷头14的端面设置有成型凹槽或成型凸起。所述搓圆过渡管12倾斜向下设置。所述印刷头14倾斜角度与搓圆过渡管12倾斜角度相同。所述搓圆过渡管12的下方设置有输送装置16，所述输送装置16包括输送带17和设置在输送带17上的输送盘18。所述凹槽纹路11为条状或点状。

面皮和馅料分别通过供面装置2和供馅装置1进入复合头3，在复合头3中进行复合后，从复合头3下部流出，此时切刀装置4将面皮和馅料同时切断，切断后的未成形汤圆进入搓圆装置5进行搓圆，由于搓圆装置5的搓圆外罩7和搓圆内芯6表面都设置有凹槽纹路11，所以汤圆在搓圆的同时，外表面会形成规律的纹路，并且该纹路具有凹凸立体感，当搓圆完成后，汤圆从搓圆过渡管12中向下运动，此时挡板15伸出，汤圆被挡住，然后印刷头14向下运动，快速的在汤圆外表面进行图案的印制，汤圆完成印制后，挡板15向下运动，汤圆从搓圆过渡管12中排出至输送带17上的输送盘18中。

本发明的搓圆装置5的搓圆外罩7的内表面和搓圆内芯6的凹槽内分别设置有凹槽纹路11，这样的好处在于当汤圆被搓圆时，其外表面会与凹槽纹路11接触，由于汤圆要被搓圆，所以此时在汤圆外表面的纹路不会太过明显，只是会有浅浅的凹凸纹路，然后再经过搓圆过渡管12时，印刷头14能够把预设的图案准确的印制在处于静止的汤圆外表面，此时可以印制商标等信息，非常美观。印刷头14通过气缸进行上下运动，挡板15也通过气缸进行上下运动，两者在运动时相互配合，能够准确的实现在静止状态下印制图案的目的，使得印制图案的准确率和成功率大大增加。搓圆过渡管12倾斜向下设置有能够保证汤圆在没有外力的作用下，继续向下运动到输送装置16上。

Claims (6)

1.印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：包括供馅装置（1）、供面装置（2）、复合头（3）、切刀装置（4）和搓圆装置（5），所述供馅装置（1）与供面装置（2）与复合头（3）连通，所述复合头（3）下方设置有切刀装置（4），所述切刀装置（4）下方设置有搓圆装置（5）；

所述搓圆装置（5）包括有搓圆内芯（6）和搓圆外罩（7），所述搓圆外罩（7）设置在搓圆内芯（6）的外部，所述搓圆外罩（7）和搓圆内芯（6）之间的环形空间构成搓圆通道（8），所述搓圆内芯（6）的外表面设置有凹槽纹路（11），凹槽纹路（11）沿搓圆内芯（6）的圆周设置，所述搓圆外罩（7）顶部设置有搓圆入口（9），搓圆外罩（7）底部设置有搓圆出口（10），在搓圆外罩（7）的内表面和搓圆内芯（6）的凹槽内分别设置有凹槽纹路（11），在所述搓圆出口（10）处还设置有搓圆过渡管（12），所述搓圆过渡管（12）为斜向设置的条状管，所述条状管上设置有开孔（13），所述开孔（13）外对应设置有印刷头（14），所述印刷头（14）一端设置有气缸，在所述搓圆过渡管（12）内的开孔（13）前方设置有挡板（15），所述挡板（15）一端与气缸相连。

2.根据权利要求1所述的印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：所述印刷头（14）的端面尺寸与开孔（13）尺寸相适配，所述印刷头（14）的端面设置有成型凹槽或成型凸起。

3.根据权利要求2所述的印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：所述搓圆过渡管（12）倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：所述印刷头（14）倾斜角度与搓圆过渡管（12）倾斜角度相同。

5.根据权利要求4所述的印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：所述搓圆过渡管（12）的下方设置有输送装置（16），所述输送装置（16）包括输送带（17）和设置在输送带（17）上的输送盘（18）。

6.根据权利要求5所述的印制图案的汤圆生产设备，其特征在于：所述凹槽纹路（11）为条状或点状。