CN104183281B - 光缆电气贯穿件及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电气技术领域,尤其是涉及一种光缆电气贯穿件及其加工方法。它弥补了现有电气贯穿件技术的不足。本光缆电气贯穿件,包括线状缆芯,在线状缆芯的外围套有保护套管,所述的保护套管的一端内侧设有内定位密封件,在保护套管设有内定位密封件一端的端部设有外定位密封件,所述的内定位密封件和外定位密封件之间通过浇注形成由绝缘保护材料制成的位于线状缆芯外壁和保护套管内壁之间的绝缘保护浇注层。本光缆电气贯穿件的加工方法,包括定位密封步骤和浇注成型步骤。本发明的光缆电气贯穿件具有机械性能和密封性能好,绝缘性能和承压能力强,易于加工制作,耐辐射,耐老化等优点,本光缆电气贯穿件的加工方法简单,方便,易于操作。
Description
技术领域
本发明属于电气技术领域,尤其是涉及一种光缆电气贯穿件及其加工方法。
背景技术
电气贯穿件是核电关键设备之一,是为核电站安全壳内外的一些设备设施提供电力或通讯通信通路的一项重要电气设施。同时,作为安全壳的一部分,构成防止放射性物质泄漏的安全屏障。反应堆安全壳电气贯穿件作为各种光缆贯穿安全壳的通道,既要满足相关电气性能要求,还必须保证可靠的密封性能,即使在各种事故工况的情况下,仍能维持安全壳压力边界的完整性和电气连续性。现有的电气贯穿件一般是由导体、密封件和开孔构成,提供电气连接的通道,将导体穿过外套,将外套固定在壳体上,这种结构虽然简洁方便,但是存在绝缘性能差和承压能力不强的问题,尤其不适用于高温气冷堆核电站的压力容器中。
为了解决现有技术中存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的改进方案。例如,中国专利文献公开了一种电气贯穿件[申请号:200920040182.X],包括穿设在壳体上的筒体组件和出线箱装置,筒体组件包括筒状的安全壳,在安全壳内设有导体组件,导体组件与固定在出线箱装置上且分别位于安全壳两端的端板相连,在安全壳的两端分别设有与其固连的法兰,所述的安全壳与法兰之间设有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈,所述的导体组件与端板之间设有由聚醚醚酮制成的密封圈,所述的安全壳与导体组件之间设有由聚醚醚酮制成的密封圈。
上述方案在一定程度上改进了现有技术,使得电气贯穿件的工作性能较为稳定,耐高温水解,使用寿命较长。然而上述方案依然存在机械性能差、绝缘性能弱、承压能力低等缺陷,而且密封性能较差,不耐辐射,不耐老化,同时难以加工制作。
发明内容
本发明的目的是针对当前电气贯穿件存在的缺点和不足,提供一种设计合理,结构简单,机械性能和密封性能好,绝缘性能和承压能力强,易于加工制作,耐辐射,耐老化的光缆电气贯穿件。
本发明的另一目的是提供一种上述光缆电气贯穿件的加工方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本发明的第一构想在于提供一种光缆电气贯穿件,包括线状缆芯,在线状缆芯的外围套有保护套管,所述的保护套管的一端内侧设有内定位密封件,在保护套管设有内定位密封件一端的端部设有外定位密封件,所述的线状缆芯穿设于内定位密封件和外定位密封件中,所述的保护套管上开有位于内定位密封件和外定位密封件之间的用于浇注绝缘保护材料的浇注口,所述的内定位密封件和外定位密封件之间通过浇注形成由绝缘保护材料制成的位于线状缆芯外壁和保护套管内壁之间的绝缘保护浇注层。绝缘保护浇注层的设置有利于提高光缆电气贯穿件的绝缘性能,使其更加耐辐射,耐高温,内定位密封件和外定位密封件的设置使得光缆电气贯穿件整体上达到良好的密封效果。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的外定位密封件包括设于保护套管内且呈柱状的堵塞部。这里的外定位密封件的结构形式可以采取多种各样的替代方式。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的堵塞部上连接有位于保护套管外的定位头,所述的定位头压于保护套管端面,所述的堵塞部与定位头连为一体。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的堵塞部通过螺纹结构与保护套管相连。这种结构有利于堵塞部和保护套管的连接稳固,同时有利于增强密封性能,当然,这里的螺纹结构也可以替换为其他连接方式。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的保护套管内壁设有第一台阶状结构,所述的堵塞部的端部作用在第一台阶状结构上。第一台阶状结构的设置有利于密封牢固,便于绝缘保护材料的浇注。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的保护套管的内壁设有第二台阶状结构,所述的内定位密封件的内端作用在第二台阶状结构上。同样地,这里的第二台阶状结构的设置有利于密封牢固,便于绝缘保护材料的浇注。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的浇注口上设有与绝缘保护浇注层连为一体的封堵头。封堵头的设置使得绝缘保护浇注层更加结构牢固,增强浇注成型效果。
在上述的光缆电气贯穿件中,所述的绝缘保护浇注层由聚醚醚酮材料浇注而成。聚醚醚酮材料具有良好的耐高温和耐辐射性能,能够达到更好的绝缘保护效果。
本发明的第二构想在于提供一种上述光缆电气贯穿件的加工方法,该方法包括下述步骤:
A、在保护套管的一端开设浇注口,在保护套管上安装内定位密封件、外定位密封件和线状缆芯,并使线状缆芯穿设在内定位密封件和外定位密封件中,从而在内定位密封件和外定位密封件之间形成位于保护套管和线状缆芯之间的环形空间,浇注口与环形空间贯通;
B、将熔融状态的绝缘保护材料从浇注口浇注在环形空间内,冷却后在线状缆芯的外表面和保护套管内壁之间形成绝缘保护浇注层。
进一步地,在上述的步骤B中,在浇注口中形成与绝缘保护浇注层连为一体的封堵头。
本发明的光缆电气贯穿件具有设计合理,结构简单,机械性能和密封性能好,绝缘性能和承压能力强,易于加工制作,耐辐射,耐老化等优点,本光缆电气贯穿件的加工方法具有简单,方便,易于操作等优点。
附图说明
图1是本发明提供的剖视结构示意图。
图中,线状缆芯1、保护套管2、第一台阶状结构21、第二台阶状结构22、内定位密封件3、外定位密封件4、堵塞部41、定位头42、浇注口5、绝缘保护浇注层6、封堵头7。
具体实施方式
如图1所示,本光缆电气贯穿件,包括线状缆芯1,在线状缆芯1的外围套有保护套管2,在保护套管2的一端内侧设有内定位密封件3,在保护套管2设有内定位密封件3一端的端部设有外定位密封件4,上述的线状缆芯1穿设于内定位密封件3和外定位密封件4中在保护套管2上开有位于内定位密封件3和外定位密封件4之间的用于浇注绝缘保护材料的浇注口5,上述的内定位密封件3和外定位密封件4之间通过浇注形成由绝缘保护材料制成的位于线状缆芯1外壁和保护套管2内壁之间的绝缘保护浇注层6。
作为一种较为优化的技术方案,在本实施例中,外定位密封件4包括设于保护套管2内且呈柱状的堵塞部41,在堵塞部41上连接有位于保护套管2外的定位头42,上述的定位头42压于保护套管2端面,上述的堵塞部41与定位头42连为一体,堵塞部41通过螺纹结构与保护套管2相连。
在保护套管2内壁设有第一台阶状结构21和第二台阶状结构22,上述的堵塞部41的端部作用在第一台阶状结构21上,上述的内定位密封件3的内端作用在第二台阶状结构22上,在浇注口5上设有与绝缘保护浇注层6连为一体的封堵头7,上述的绝缘保护浇注层6由聚醚醚酮材料浇注而成。
上述的光缆电气贯穿件的加工方法,包括下述步骤:
A、在保护套管2的一端开设浇注口5,在保护套管2上安装内定位密封件3、外定位密封件4和线状缆芯1,并使线状缆芯1穿设在内定位密封件3和外定位密封件4中,从而在内定位密封件3和外定位密封件4之间形成位于保护套管2和线状缆芯1之间的环形空间,浇注口5与环形空间贯通;
B、将熔融状态的绝缘保护材料从浇注口5浇注在环形空间内,冷却后在线状缆芯1的外表面和保护套管2内壁之间形成绝缘保护浇注层6。
作为一种较为优化的技术方案,在本实施例中,在上述的步骤B中,在浇注口5中形成与绝缘保护浇注层6连为一体的封堵头7。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了线状缆芯1、保护套管2、第一台阶状结构21、第二台阶状结构22、内定位密封件3、外定位密封件4、堵塞部41、定位头42、浇注口5、绝缘保护浇注层6、封堵头7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种光缆电气贯穿件,包括线状缆芯(1),在线状缆芯(1)的外围套有保护套管(2),其特征在于,所述的保护套管(2)的一端内侧设有内定位密封件(3),在保护套管(2)设有内定位密封件(3)一端的端部设有外定位密封件(4),所述的线状缆芯(1)穿设于内定位密封件(3)和外定位密封件(4)中,所述的保护套管(2)上开有位于内定位密封件(3)和外定位密封件(4)之间的用于浇注绝缘保护材料的浇注口(5),所述的内定位密封件(3)和外定位密封件(4)之间通过浇注形成由绝缘保护材料制成的位于线状缆芯(1)外壁和保护套管(2)内壁之间的绝缘保护浇注层(6)。
2.根据权利要求1所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的外定位密封件(4)包括设于保护套管(2)内且呈柱状的堵塞部(41)。
3.根据权利要求2所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的堵塞部(41)上连接有位于保护套管(2)外的定位头(42),所述的定位头(42)压于保护套管(2)端面,所述的堵塞部(41)与定位头(42)连为一体。
4.根据权利要求2所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的堵塞部(41)通过螺纹结构与保护套管(2)相连。
5.根据权利要求2所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的保护套管(2)内壁设有第一台阶状结构(21),所述的堵塞部(41)的端部作用在第一台阶状结构(21)上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的保护套管(2)的内壁设有第二台阶状结构(22),所述的内定位密封件(3)的内端作用在第二台阶状结构(22)上。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的浇注口(5)上设有与绝缘保护浇注层(6)连为一体的封堵头(7)。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的光缆电气贯穿件,其特征在于,所述的绝缘保护浇注层(6)由聚醚醚酮材料浇注而成。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的光缆电气贯穿件的加工方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:
A、在保护套管(2)的一端开设浇注口(5),在保护套管(2)上安装内定位密封件(3)、外定位密封件(4)和线状缆芯(1),并使线状缆芯(1)穿设在内定位密封件(3)和外定位密封件(4)中,从而在内定位密封件(3)和外定位密封件(4)之间形成位于保护套管(2)和线状缆芯(1)之间的环形空间,浇注口(5)与环形空间贯通;
B、将熔融状态的绝缘保护材料从浇注口(5)浇注在环形空间内,冷却后在线状缆芯(1)的外表面和保护套管(2)内壁之间形成绝缘保护浇注层(6)。
10.根据权利要求9所述的光缆电气贯穿件的加工方法,其特征在于,在上述的步骤B中,在浇注口(5)中形成与绝缘保护浇注层(6)连为一体的封堵头(7)。
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