CN206471791U - 用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，包括底座法兰（1）、电缆（2）、绝缘油（3）、瓷套管（4），其特征在于：位于底座法兰（1）中的电缆（2）的线芯上包裹有预制油封套（5），预制油封套（5）的上端嵌置在电缆（2）的绝缘密封带（6）内，该处绝缘密封带（6）的远端延伸至底座法兰（1）的端面上并相对底座法兰（1）相平齐，且采用螺丝固定在底座法兰（1）的端面上以避免绝缘油（3）顺着电缆（2）的线芯渗出，所述预制油封套（5）的伸出端采用密封法兰（7）水平固定在底座法兰（1）另一侧的端面上。本实用新型从根本上解决了户外终端的漏油问题，安装方便、性能稳定、安全可靠、无隐患且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆附件技术领域，尤其是指一种针对66kV、110kV、220kV及500kV电压等级的交联聚乙烯绝缘电力电缆充油户外电缆终端，具体地说是一种用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构。
背景技术
随着城市电力需求的增大，电缆线路的建设正处于快速发展阶段，在此过程连接高压架空线与高压电缆的户外终端的需求量也在逐年递增，对于高压或超高压线路连接，冲绝缘油的瓷套或复合套户外终端凭借着稳定的电气和机械性能得到了充分的使用。随着众多项目的完工通电运行，户外终端内的绝缘油的密封问题则凸显出来，户外终端的漏油问题占到电缆事故的很大比例，优化充油户外终端的绝缘油密封问题迫在眉睫。
现有技术中，主要存在以下三种方式：（1）缠绕带材和使用热缩管密封，在应力锥下方缠绕有半导电带、铜网、绝缘带等，其外面用一条热缩管来与绝缘油隔开；该种方式的缺陷在于：由于在贴近下法兰的位置则无法用热缩管隔开，这样绝缘油就会顺着下方的铜网的孔洞进入到缠绕的加强屏蔽层，这样会带来许多不安全因素，如半导电带的导电粒子会游离至绝缘油中，从而降低绝缘油的绝缘性能；由于绝缘油的浸入，加强屏蔽层的导电接触效果是否会降低；半导带与绝缘带是否会因为绝缘油的浸入而丧失粘性，然后松脱等等问题；（2）采用金属喉箍与密封槽进行密封，将应力锥做成带伞裙的结构，使伞裙可以套在铝合金的密封套管上，并且用金属喉箍锁紧，进行密封；该种密封方式能够有效的将绝缘油与电缆的半导电层隔离开，但是存下以下缺点：在金属喉箍打收口处由于存在收紧机构，所以在收口处的压力相对较小，整体受力不均匀，可靠性不高；由于喉箍是不锈钢材质，环绕在高压交流电缆外部，容易产生感应电流，产生不稳定因素，另外喉箍在收紧的时候容易割伤硅橡胶材料的应力锥。（3）采用整体铸造式结构进行密封，将应力锥与密封套铸造成一个整体，以达到密封效果；此种密封方式也能够有效的将绝缘油与电缆的半导电层隔离开，密封效果可靠，但是制造成本高，大约会提升产品成本30%，难以普遍采用；且产品在安装时很笨重，还容易刮伤电缆，十分不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种安装方便、性能稳定、安全可靠、无隐患、成本较低并能够密封终端套管内的绝缘油的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，包括贯穿底座法兰的电缆，底座法兰一侧的电缆设置在充满绝缘油的瓷套管中，其特征在于：位于底座法兰中的电缆的线芯上包裹有预制油封套，预制油封套的上端嵌置在电缆的绝缘密封带内，该处绝缘密封带的远端延伸至底座法兰的端面上并相对底座法兰相平齐，且绝缘密封带的远端采用螺丝固定在底座法兰的端面上以避免绝缘油顺着电缆的线芯渗出，所述预制油封套的伸出端采用密封法兰水平固定在底座法兰另一侧的端面上。
所述的密封法兰通过螺栓固定在底座法兰的另一侧端面，以避免瓷套管中的绝缘油从底座法兰的中心孔流出。
所述的密封法兰套置在预制油封套并对预制油封套产生径向的压紧力，以增加预制油封套对电缆线芯的压力。
所述预制油封套的下端亦嵌置在位于底座法兰另一侧的电缆上的绝缘密封带内。
所述底座法兰另一侧的电缆上的尾管和密封法兰通过相同的螺栓固定在底座法兰的端面上。
位于绝缘油中的电缆线芯的上部设有应力锥，应力锥的下端嵌置在该处绝缘密封带的上端内，以避免绝缘油渗入电缆的线芯。
所述的预制油封套采用液态硅橡胶制成。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过选用高品质的液态硅橡胶制成预制油封套套置在电缆的绝缘线芯上，预制油封套利用硅橡胶自身的高弹性产生的高强度抱紧力紧固在电缆线芯上，保证瓷套管内的绝缘油不会顺着电缆线芯渗出，预制油封套的水平伸出部利用密封法兰并通过螺栓固定在终端的底部法兰上，保证瓷套管内的绝缘油不会从底部法兰的中心孔流出，另外密封法兰紧套在预制油封套上，能够对预制油封套产生径向的压紧力，以增加预制油封套对电缆线芯的压力，从而起到密封终端瓷套管内的绝缘油的作用；该预制密封绝缘油结构安装方便、性能稳定、安全可靠、无隐患且成本较低，从根本上解决了户外终端的漏油问题。
附图说明
附图1为本实用新型的预制密封绝缘油结构的示意图。
其中：1—底座法兰；2—电缆；3—绝缘油；4—瓷套管；5—预制油封套；6—绝缘密封带；7—密封法兰；8—尾管；9—应力锥。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，包括贯穿底座法兰1的电缆2，底座法兰1一侧的电缆2设置在充满绝缘油3的瓷套管4中，位于绝缘油3中的电缆2线芯的上部设有应力锥9，应力锥9的下端嵌置在该处绝缘密封带6的上端内，以避免绝缘油3渗入电缆2的线芯；位于底座法兰1中的电缆2的线芯上包裹有预制油封套5，预制油封套5的上端嵌置在电缆2的绝缘密封带6内，该处绝缘密封带6的远端延伸至底座法兰1的端面上并相对底座法兰1相平齐，且绝缘密封带6的远端采用螺丝固定在底座法兰1的端面上以避免绝缘油3顺着电缆2的线芯渗出；预制油封套5的伸出端采用密封法兰7水平固定在底座法兰1另一侧的端面上，该密封法兰7通过螺栓固定在底座法兰1的另一侧端面，以避免瓷套管4中的绝缘油3从底座法兰1的中心孔流出。另外密封法兰7套置在预制油封套5并对预制油封套5产生径向的压紧力，以增加预制油封套5对电缆2线芯的压力；且预制油封套5的下端亦嵌置在位于底座法兰1另一侧的电缆2上的绝缘密封带6内。同时底座法兰1另一侧的电缆2上的尾管8和密封法兰7通过相同的螺栓固定在底座法兰1的端面上。
本实用新型的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构中的预制油封套5采用液态硅橡胶制成。该液态硅橡胶的参数如下表所示。
| 序号 | 特性 | 液态硅橡胶(LSR) |
| 1 | 相对密度 | 1.13 |
| 2 | 伸长率（％） | 520 |
| 3 | 抗张强度（MPa） | 10.6 |
| 4 | 抗撕裂强度（N/mm） | 10 |
| 5 | 硬度（邵氏A） | 50 |
| 6 | 脆化温度（℃） | -70～115 |
| 7 | 工作温度（℃） | 180～200 |
| 8 | 应用温度范围（℃） | -50～+180 |
| 9 | 耐阳光性（紫外线） | 优 |
| 10 | 耐老化性能 | 优 |
| 11 | 密封性能 | 较强的增水性 |
| 12 | 抗压缩变形 | 优 |
| 13 | 氧指数（阻燃性） | 26～39(优)500℃自熄 |
| 14 | 体积电阻率（Ω.cm） | 5×1015 |
| 15 | 介电强度（kV/cm） | 23 |
| 16 | 介质损耗角正切（103 Hz） | 0.003 |
| 17 | 介电常数（103 Hz） | 3.1 |
| 18 | 抗漏电痕迹 | 1A3.5 |
本实用新型通过选用高品质的液态硅橡胶制成预制油封套5套置在电缆2的绝缘线芯上，预制油封套5利用硅橡胶自身的高弹性产生的高强度抱紧力紧固在电缆2线芯上，保证瓷套管4内的绝缘油3不会顺着电缆2线芯渗出，预制油封套5的水平伸出部利用密封法兰7并通过螺栓固定在终端的底部法兰1上，保证瓷套管4内的绝缘油3不会从底部法兰1的中心孔流出，另外密封法兰7紧套在预制油封套5上，能够对预制油封套5产生径向的压紧力，以增加预制油封套5对电缆2线芯的压力，从而起到密封终端瓷套管4内的绝缘油3的作用；该预制密封绝缘油结构安装方便、性能稳定、安全可靠、无隐患且成本较低，从根本上解决了户外终端的漏油问题。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，包括贯穿底座法兰（1）的电缆（2），底座法兰（1）一侧的电缆（2）设置在充满绝缘油（3）的瓷套管（4）中，其特征在于：位于底座法兰（1）中的电缆（2）的线芯上包裹有预制油封套（5），预制油封套（5）的上端嵌置在电缆（2）的绝缘密封带（6）内，该处绝缘密封带（6）的远端延伸至底座法兰（1）的端面上并相对底座法兰（1）相平齐，且绝缘密封带（6）的远端采用螺丝固定在底座法兰（1）的端面上以避免绝缘油（3）顺着电缆（2）的线芯渗出，所述预制油封套（5）的伸出端采用密封法兰（7）水平固定在底座法兰（1）另一侧的端面上。
2.根据权利要求1所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：所述的密封法兰（7）通过螺栓固定在底座法兰（1）的另一侧端面，以避免瓷套管（4）中的绝缘油（3）从底座法兰（1）的中心孔流出。
3.根据权利要求1或2所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：所述的密封法兰（7）套置在预制油封套（5）并对预制油封套（5）产生径向的压紧力，以增加预制油封套（5）对电缆（2）线芯的压力。
4.根据权利要求1所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：所述预制油封套（5）的下端亦嵌置在位于底座法兰（1）另一侧的电缆（2）上的绝缘密封带（6）内。
5.根据权利要求1或2所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：所述底座法兰（1）另一侧的电缆（2）上的尾管（8）和密封法兰（7）通过相同的螺栓固定在底座法兰（1）的端面上。
6.根据权利要求1所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：位于绝缘油（3）中的电缆（2）线芯的上部设有应力锥（9），应力锥（9）的下端嵌置在该处绝缘密封带（6）的上端内，以避免绝缘油（3）渗入电缆（2）的线芯。
7.根据权利要求1所述的用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构，其特征在于：所述的预制油封套（5）采用液态硅橡胶制成。
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| CN201720093809.2U CN206471791U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107833728A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-23 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构及密封方法 |
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2017
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