CN208298582U - 一种风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆，其敷设在风力发电设备的风机扇叶上，所述预分支电缆包括主干电缆、分支电缆，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头，所述主干电缆和分支电缆均包括导体、挤包覆于导体外侧的35kV级的内屏蔽层，以及挤包覆于内屏蔽层外侧的35kV级及以下的绝缘层。本实用新型所述预分支电缆能够避免风机扇叶被雷电脉冲电压烧蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆。
背景技术
目前，陆装风力发电设备系统的风机扇叶用防雷击的电缆主要采用常规的BV型电缆，其电压等级为0.6/1kV，导体标称截面积为50～150mm2，绝缘材料采用氯化聚乙烯作绝缘，接头处理采用导体缠绕处理。
发明人发现，这种类型的电缆存在绝缘电阻低，耐电压击穿强度低，使用过程中渐渐变色老化等缺陷。由于该缺陷的存在，风力发电设备在实际使用过程中，特别是雷电天气时，与电缆接触处的风机扇叶会渐渐被雷电脉冲电压烧蚀，形成不同程度的瑕疵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够避免风机扇叶被雷电脉冲电压烧蚀的风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆，其敷设在风力发电设备的风机扇叶上，所述预分支电缆包括主干电缆、分支电缆，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头，所述主干电缆和分支电缆均包括导体、挤包覆于导体外侧的35kV级的内屏蔽层，以及挤包覆于内屏蔽层外侧的35kV级及以下的绝缘层。
可选地，在主干电缆与分支电缆的分支处，二者的内屏蔽层一体成型。
可选地，所述主干电缆与分支电缆的内屏蔽层采用注射方式一体成型。
可选地，在主干电缆与分支电缆的分支处，二者的绝缘层一体成型。
可选地，所述主干电缆与分支电缆的绝缘层采用注射方式一体成型。
可选地，所述绝缘层的材料为乙丙橡胶或交联聚乙烯或硅橡胶。
可选地，所述分支接头包括护套层，所述护套层一体成型。
可选地，所述护套层采用注射方式一体成型。
可选地，所述护套层的材料为乙丙橡胶或交联聚乙烯或硅橡胶。
可选地，所述导体采用多根绞合的裸铜导体或多根绞合的镀锡铜导体或多根绞合的铝合金导体或多根绞合的铝导体。
有益效果：
发明人经试验验证，在风机扇叶上敷设本实用新型所述预分支电缆可有效防止风机扇叶被雷电脉冲电压烧蚀，从而避免在风机扇叶上形成瑕疵。
附图说明
图1为本实用新型实施例1-6提供的风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆的结构示意图；
图2为图1中的A-A截面图；
图3为图1中的B-B截面图。
图中：1－导体；2－内屏蔽层；3－绝缘层；4－护套层；5－主干电缆；6－分支电缆；7－分支接头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型所述风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆可应用于35kV级及以下陆装风力发电设备系统配套的电缆产品，以及35kV级及以下海装风力发电设备系统配套的电缆产品，主要敷设在陆装或海装风力发电设备的扇叶上，作防雷导流使用。
下面通过实施例1～6详细描述本实用新型所述敷设在风力发电设备的风机扇叶上的预分支电缆。
实施例1：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的裸铜导体或多根绞合的镀锡铜导体。绝缘层3的材料为交联聚乙烯。护套层4的材料也为交联聚乙烯。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
实施例2：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的裸铜导体或多根绞合的镀锡铜导体。绝缘层3的材料为硅橡胶。护套层4的材料也为硅橡胶。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
实施例3：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的裸铜导体或多根绞合的镀锡铜导体。绝缘层3的材料为乙丙橡胶。护套层4的材料也为乙丙橡胶。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
实施例4：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的铝合金导体或多根绞合的铝导体。绝缘层3的材料为交联聚乙烯。护套层4的材料也为交联聚乙烯。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
实施例5：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的铝合金导体或多根绞合的铝导体。绝缘层3的材料为硅橡胶。护套层4的材料也为硅橡胶。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
实施例6：
如图1-3所示，本实施例所述预分支电缆包括主干电缆5、分支电缆6，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头7。
如图2和图3所示，所述主干电缆5和分支电缆6均包括导体1，导体1外挤包覆有35kV级的内屏蔽层2，内屏蔽层2外挤包覆有35kV级及以下的绝缘层3。
如图1和图3所示，所述分支接头7包括护套层4。
其中，主干电缆5与分支电缆6的导体1均采用多根绞合的铝合金导体或多根绞合的铝导体。绝缘层3的材料为乙丙橡胶。护套层4的材料也为乙丙橡胶。
在主干电缆5与分支电缆6的分支处，二者的内屏蔽层2采用注射方式一体成型，二者的绝缘层3也采用注射方式一体成型。所述护套层4也采用注射方式一体成型。
综上所述，本实用新型所述预分支电缆由于采用前述结构，具有成品性能可靠，加工性能稳定，能够适应复杂的地理环境等优点，除了应用于风力发电设备的防雷系统，还可以推广到其他相关领域。
以风电领域的应用为例：国内风机通常采用三叶片形式，每个叶片长度为30～70米不等，按此条件计算，每台风机的叶片中需要装备防雷导流预分支电缆约100～200米。按照一个50MW风电场25台风机测算，一个风电场需要防雷导流预分支电缆约10km。按照每米电缆单价40元计算，销售额为40万元。
按照“十三五”期间，风电能源发展规划推算，我国每年风机装机容量不少于2000万千瓦，相当于400个风电场。如果全部采用防雷导流预分支电缆，销售额至少为1.6亿。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种风力发电设备用中压防雷导流预分支电缆，其敷设在风力发电设备的风机扇叶上，其特征在于，所述预分支电缆包括主干电缆、分支电缆，以及设置在二者分支处并包裹于该分支处外侧的分支接头，所述主干电缆和分支电缆均包括导体、挤包覆于导体外侧的35kV级的内屏蔽层，以及挤包覆于内屏蔽层外侧的35kV级及以下的绝缘层。
2.根据权利要求1所述的预分支电缆，其特征在于，在主干电缆与分支电缆的分支处，二者的内屏蔽层一体成型。
3.根据权利要求2所述的预分支电缆，其特征在于，所述主干电缆与分支电缆的内屏蔽层采用注射方式一体成型。
4.根据权利要求1所述的预分支电缆，其特征在于，在主干电缆与分支电缆的分支处，二者的绝缘层一体成型。
5.根据权利要求4所述的预分支电缆，其特征在于，所述主干电缆与分支电缆的绝缘层采用注射方式一体成型。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的预分支电缆，其特征在于，所述绝缘层的材料为乙丙橡胶或交联聚乙烯或硅橡胶。
7.根据权利要求1所述的预分支电缆，其特征在于，所述分支接头包括护套层，所述护套层一体成型。
8.根据权利要求7所述的预分支电缆，其特征在于，所述护套层采用注射方式一体成型。
9.根据权利要求7所述的预分支电缆，其特征在于，所述护套层的材料为乙丙橡胶或交联聚乙烯或硅橡胶。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的预分支电缆，其特征在于，所述导体采用多根绞合的裸铜导体或多根绞合的镀锡铜导体或多根绞合的铝合金导体或多根绞合的铝导体。
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|---|---|---|---|---|
| CN112302884A (zh) * | 2019-08-01 | 2021-02-02 | 中材科技风电叶片股份有限公司 | 风轮机及其叶片、检测电阻方法及存储介质和电子设备 |
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