CN104183109B - 一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端，包括供电单元，与供电单元相连的控制单元，与供电单元相连的用于传送检测仪器的检测信息的多个数据传输接口及与数据传输接口相连接的控制数据传输的采集控制器件，控制单元中具有检测引导系统，检测引导系统包括：检测产品信息导入单元，用于导入需要检测的产品的信息；检测信息引导单元，用于以图形化方式引导需要检测的信息；检测信息判断单元，用于判断检测信息是否在预设的范围内；检测信息反馈单元，用于输出检测信息。本发明的多功能可视化的产品检测的数据采集终端可实现不同终端信息的共享，在产品检测环节基本实现全数字化和无纸化作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种终端，特别涉及一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端。
背景技术
近几年来，公司的战略由传统制造向数字化转变，检测试验部门进行了技术升级改造，引进了大量的数字化量仪，例如三坐标测量机、齿轮测量中心、轮廓粗糙度测量仪、数字测高仪等先进的仪器设备，很好地保证了测量数据的准确性，为产品质量控制提供了一定的保证，也为数字化检测打下了良好的基础。
目前在公司，还主要是采用传统的手工测量、检测系统，首先由工艺人员手动编制检验工序，然后，在测量过程中，由测量人员手动操作测量仪器。该测量检验系统具有以下缺点，
质量文件依然停留在文本档案的水平上，各个质量检测控制点的检测信息分散，没有统一的终端，人的因素又经常导致了错检和漏检，以纸质或电子文件分散管理，不能实时汇总，必然造成数据查询不方便；测量检验信息不能及时进行流通、交互，安全性差。
发明内容
为了解决以上的问题，本发明提供一种具有统一终端，实时汇总检测信息的多功能可视化的产品检测的数据采集终端。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明公开了一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端，包括供电单元，与所述的供电单元相连的控制单元，还包括与所述的供电单元相连的用于传送检测仪器的检测信息的多个数据传输接口以及与所述的数据传输接口相连接的控制数据数据传输的采集控制器件。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测仪器为具有数字接口的终端。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测仪器为无数字接口的终端，所述的无数字接口的终端的检测信息通过手工数据输入检测信息至所述的数据传输接口。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的控制单元为一体成型的器件，包括键盘、鼠标、显示器、主机及量具集线器，所述的显示器具有触摸屏，所述的采集控制器件包括脚踏开关和/或手动开关。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的控制单元还具有用于上传数据及下载数据的网络通讯接口。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的控制单元中具有检测引导系统，所述的检测引导系统包括：
检测产品信息导入单元，用于导入需要检测的产品的信息；
检测信息引导单元，用于以图形化方式引导所述的需要检测的信息；
检测信息判断单元，用于判断所述的检测信息是否在预设的范围内；
检测信息反馈单元，用于输出所述的检测信息。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测引导系统还包括与所述的检测产品信息导入单元相连的用于将车间工作站接入局域网的网络路由单元。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测引导系统还包括与所述的网络路由单元相连的用于将终端设备进行协议转换后再统一接入数据通信总线的协议转换单元。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测引导系统还包括与所述的检测产品信息导入单元相连的用于识别操作者的信息的身份识别单元。
在本发明所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端中，所述的检测引导系统还包括与所述的检测信息反馈单元相连的用于提示异常检测信息的超差及异常提示单元。
实施本发明的一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端，具有以下有益的技术效果：
区别于现有技术各检测终端信息不共享，且，采用纸质记载，本发明多功能可视化的产品检测的数据采集终端具有多个用于检测终端的多个传输接口，可实现不同终端信息的共享，更使产品检测环节的作业方式产生重大变革，在产品检测环节基本实现全数字化和无纸化作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的多功能可视化的产品检测的数据采集终端功能方框图；
图2是多功能可视化的产品检测的数据采集终端结构示意图；
图3是图1中的检测引导系统方框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明的实施例，一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端1，包括供电单元10，与供电单元相连的控制单元20，还包括与供电单元10相连的用于传送检测仪器25的检测信息的多个数据传输接口30以及与数据传输接口30相连接的控制数据数据传输的采集控制器件26。采集控制器件26包括脚踏开关和/或手动开关。
由于采集的数据不断以波特率发送到数据采集终端1，故需要采集控制器件26控制何时开关，让需要的数据进入。
本项目针对终端检测采集作业的需求和特点，设计了一个以工业触控一体机为硬件平台的多功能专用数据采集终端，配置在每一个检测工位。它是检测人员进行检测和数据采集的必备工具，同时它面向不同检测设备的协议转换器和数字交换设备(也可称为路由)，它使得各种设备，都能统一地接入系统总线进行通信，并可在同一工位上同时连接多台设备。
其中，检测仪器25可为具有数字接口的仪器，也可为无数字接口的仪器，无数字接口的仪器的检测信息通过手工数据输入检测信息至数据传输接口30。
数据采集终端1是配合非数字检测设备使用的数字输入及反馈装置，通过它，操作者可手工将检测数据输入系统，并由系统的相关模块对数据进行计算和判断，实时反馈所测量的数据是否符合设计要求。
进一步地，请参阅图2，控制单元20为一体成型的器件，包括键盘、鼠标、显示器、主机及量具集线器，显示器包括工业触控屏。控制单元20还具有用于上传数据及下载数据的网络通讯接口，网络通讯接口包括网线口，键盘包括自定义键盘。
使用工控机的优点在于系统稳定、环境设计应性强、坚固耐用，工业触摸屏专门为工厂操作环境而设计生产，无需应键盘输入。终端设备的一体化免去了使用电脑所需要的键盘、鼠标、显示器、主机和量具集线器等零散部件的繁琐连接和杂乱布置，使作业现场简单整齐，故障率降低。
更进一步地，控制单元20中具有检测引导系统21，具体组成如图3所示，检测引导系统21包括：
检测产品信息导入单元211，用于导入需要检测的产品的信息；
产品的信息包括产品名、产品型号、批次、零件号等。
检测信息引导单元212，用于以图形化方式引导所述的需要检测的信息；
需要检测的信息包括检测要素名称、公差要求、测量通道、实测数据以及实测数据是否符合要求等。
检测信息判断单元213，用于判断所述的检测信息是否在预设的范围内；
检测信息反馈单元214，用于输出所述的检测信息。
具体的测量信息，举例说明，如表一中所示：
表一
| 要素名 | 理论值 | 上偏差 | 下偏差 | 测量值 | 测量仪器 | 测量通道 | 备注 |
| KJ-231 | 38 | +0.05 | -0.10 | 38.01 | E-RM30J | 4 | OK |
| WL-239 | 41 | +0.00 | -0.30 | 40.96 | K-8039 | 3 | OK |
| KL-908 | 6 | +0.06 | -0.00 | 6.12 | K-3037 | 2 | NO |
| AH-413 | 10 | +0.10 | -0.10 | 10.07 | GK-289 | 1 | OK |
其中，检测引导系统21还包括与检测产品信息导入单元211相连的用于将车间工作站接入局域网的网络路由单元215。
终端作业层按车间班组分布情况，由车间工作站作为单元中心，形成多个相对独立的单元网络(图中虚线框部分)，每个单元网络通过车间工作站接入局域网。单元网络主要以完成实时数据交换的工业控制总线构成。
检测引导系统21还包括与网络路由单元215相连的用于将终端设备进行协议转换后再统一接入数据通信总线的协议转换单元216。
所有终端设备通过终端适配器进行协议转换再统一接入数据通信总线。终端适配器下接设备包括以下几类：配有电脑的数字量仪、有数据接口的量仪、非数字化量仪、有数字接口的量具和没有数字接口的量具。
检测引导系统21还包括与检测产品信息导入单元211相连的用于识别操作者的信息的身份识别单元217。该身份识别单元217可以是读卡器、指纹识别仪、人脸识别器、甚至是用户密码的键位组合。
检测引导系统21还包括与检测信息反馈单元214相连的用于提示异常检测信息的超差及异常提示单元218。
综上，本技术方案中的多功能采集终端，功能主要包括：
检测工作界面，任务提示和图形化引导测量；
数据传输接口和工位集线器；
检测工作界面，任务提示，图形化引导测量；
数据传输接口，工位集线器；
网络路由功能；
通讯协议转换；
手工数据输入；
身份识别功能；
超差及异常提示功能。
实施本发明的一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端，具有以下有益的技术效果：
区别于现有技术各检测终端信息不共享，且，采用纸质记载，本发明多功能可视化的产品检测的数据采集终端具有多个用于检测终端的多个传输接口，可实现不同终端信息的共享，更使产品检测环节的作业方式产生重大变革，在产品检测环节基本实现全数字化和无纸化作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能可视化的产品检测的数据采集终端，包括供电单元，与所述的供电单元相连的控制单元，其特征在于，还包括与所述的供电单元相连的用于传送检测仪器的检测信息的多个数据传输接口以及与所述的数据传输接口相连接的控制数据传输的采集控制器件，所述的控制单元中具有检测引导系统，所述的检测引导系统包括：
检测产品信息导入单元，用于导入需要检测的产品的信息；
检测信息引导单元，用于以图形化方式引导所述的需要检测的信息；
检测信息判断单元，用于判断所述的检测信息是否在预设的范围内；
检测信息反馈单元，用于输出所述的检测信息。
2.根据权利要求1所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测仪器为具有数字接口的终端。
3.根据权利要求1所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测仪器为无数字接口的终端，所述的无数字接口的终端的检测信息通过手工数据输入检测信息至所述的数据传输接口。
4.根据权利要求1所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的控制单元为一体成型的器件，包括键盘、鼠标、显示器、主机及量具集线器，所述的显示器具有触摸屏，所述的采集控制器件包括脚踏开关和/或手动开关。
5.根据权利要求4所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的控制单元还具有用于上传数据及下载数据的网络通讯接口。
6.根据权利要求1所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测引导系统还包括与所述的检测产品信息导入单元相连的用于将车间工作站接入局域网的网络路由单元。
7.根据权利要求6所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测引导系统还包括与所述的网络路由单元相连的用于将终端设备进行协议转换后再统一接入数据通信总线的协议转换单元。
8.根据权利要求6所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测引导系统还包括与所述的检测产品信息导入单元相连的用于识别操作者的信息的身份识别单元。
9.根据权利要求6所述的多功能可视化的产品检测的数据采集终端，其特征在于，所述的检测引导系统还包括与所述的检测信息反馈单元相连的用于提示异常检测信息的超差及异常提示单元。
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