CN102117435A - 产品质量管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种产品质量管理系统。本发明的产品质量管理系统,包括输入终端、服务器装置、质量信息管理终端、显示终端,输入终端、质量信息管理终端、显示终端分别于服务器装置连接。本质量管理系统有效地确保了数据、信息和知识的完整性、及时性、可靠性、准确性、安全性和保密性。
Description
技术领域
本发明涉及一种产品质量管理系统。
背景技术
现有技术中经常将产品或者零部件所发生的不良进行登记,可防止该不良继续发生。该种方式在提高产品或者零部件的质量上是有效的,但是在产品或者零部件的制造中,如要预先掌握有可能发生不良的工程,以便对质量进行预测以及采用必要的预防措施,就必须对产品的各个生产环节加以监测,造成工作量过大,应用具有很大的局限性。
发明内容
本发明的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种产品质量管理系统,其使用简便,覆盖了质量管理的各个流程。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:其包括输入终端、服务器装置、质量信息管理终端、显示终端,输入终端、质量信息管理终端、显示终端分别于服务器装置连接。
本系统采用了基于流程的沟通界面和先进的信息处理技术,代表了质量管理的新思想、新理念,建造了从新产品设计试制、供应商管理到客户服务全过程的质量信息管理系统,易于维护和扩展,易于使用并且功能强大。TQM(TotalQuality Management)全面质量管理/全面品质经营,综合质量管理专家的思想精髓,是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。
质量信息管理终端包括外检管理模块、部件测试模块、整机测试模块、国际认证模块、HR认证模块、体系审核模块、质改管理模块、目标管理模块、商检管理模块。质量信息管理终端还包括新品管理模块、顾客服务再造支撑模块两个输入模块。显示终端采用显示器或打印输出设备。
质量管理系统支持创新产品、创新管理的实施,系统自身的可扩展性也确保了系统自身的与时俱进。例如,透过新品管理模块、外检管理模块和部件检测模块,实施新部件供应质量控制,有力地支持了产品创新。该功能本身也是一个创新的成果,是国际知名SAP软件的QM模块中所不具备的功能。
质量管理系统为公司内部的SBU提供质量资源的平台。例如,可为型号经理提供国际认证模块、HR认证模块、设计同期质量审核以及产品质量数据的资源平台,使得型号经理能够组建一个虚拟的网络团队,整合资源,开发出更新更好更能满足和创造市场需求的产品;又如,海尔的许多事业部正借助于“质量改善”模块,将归零化管理融入SBU经营,并着眼于建立“防错”机制,实现产品和服务缺陷归零、用户抱怨归零、经营管理差错归零,把每一个有抱怨和遗憾的用户变为海尔品牌的回头客,不断提高顾客满意度、忠诚度,提高产品、服务和经营管理质量,使自己工作和企业的资源都得以增值。
质量管理系统整合了系统、完善的质量数据和信息,智能化程度高,使各模块用户在适当时易于获取和应用这些数据和信息。例如:各模块设置了公告功能,体现了对系统用户的友好界面;部件测试模块、整机测试模块能支持检测标准的模糊检索和检测项目的自动显示,能自动安排工作计划、自动考评供应商的绩效等,具有很强的实时监控、预警、自动转换和查询、统计功能,如:在IQC只要出现一批不合格品或每天在生产现场发现八件同一零件不合格,系统就能自动向供应商发出纠偏通知。
质量管理系统通过目标管理模块和其它相关模块,实施员工绩效管理,实现“市场链”的三个转化:把外部市场目标转化为企业内部目标;把企业内部目标转化为每个人的工作目标;把市场链完成的效果转化为个人的收入。
质量管理系统大幅度地优化了各部门沟通、行动的时间和空间,对客户、市场能够快速反应。有了这样一个系统,客户的抱怨就能够迅速地处理和反馈,迅速地纠正:通过顾客服务再造支撑模块,实现与客户的无边界链接,处理复杂而又庞大的客户抱怨数据收集和分析工作,完整地接收“客户抱怨礼物”,并透过质改管理模块,实施包括质量问题反馈(Find & Feedback)、问题分配(Deployment)、问题接收与处理(Accept & Action)、问题归零(Review & Report)四大工作阶段的FDAR归零化管理。
质量管理系统选择、收集了关键的质量绩效数据,用于实时监测企业动态的日常质量运作和绩效。每一模块均设立了统计分析子模块,可以方便、快速地进行绩效数据的分析、对比,为各事业部、管理中心和各层次人员进行决策(包括质量改进决策)提供了有效的支持。
质量管理系统实际上也是一个质量知识库。按照经济合作组织OECD对知识的定义,包括知道是什么的知识(Know-what)、知道为什么的知识(Know-why)、知道怎么做的知识(Know-how)、知道是谁的知识(Know-who,谁知道什么,谁知道如何做,谁做得最好)。质量管理系统实现了全面的质量知识管理,包括质量知识资产的积累和共享。例如:在国际认证模块、HR认证模块、商检模块中均内置了各种标准、规范和规程,集成了来自第三方认证机构的认证报告、证书等相关知识;在目标管理模块建立了质量检验雷区,将历年来各类产品的质量问题的频率、故障模式等进行积累和共享;各模块中的SBU推进积累了相关的专家库,供对外借力时使用。
市场链流程再造是应对快速的顾客、市场和竞争变化,实现国际化经营的成功因素,是企业对过程管理的创新。以市场链为纽带的企业业务流程再造主要是指以公司的IT框架和OEC管理模式(即日事日毕,日清日高管理法)为基础,以定单信息流为中心,带动物流和资金流的运行,实施三个“零”目标(零库存、零距离、零营运资本)的业务流程再造。
卓越绩效准则是“顾客与市场”。组织通过对顾客与市场的了解,建立顾客关系,以赢得和保持顾客,增进顾客满意和忠诚,开发新的商机。创建数字化、网络化、集成化、智能化的海尔质量信息系统的关键点就在于有效地落实“速度、创新和SBU”的发展主题,最大程度地促进客户的满意、忠诚和市场的拓展。
本质量管理系统有效地确保了数据、信息和知识的完整性、及时性、可靠性、准确性、安全性和保密性。
附图说明
图1为本发明的模块结构示意图。
具体实施方式
本系统包括输入终端、服务器装置、质量信息管理终端、显示终端,输入终端、质量信息管理终端、显示终端分别于服务器装置连接。
质量信息管理终端包括外检管理模块、部件测试模块、整机测试模块、国际认证模块、HR认证模块、体系审核模块、质改管理模块、目标管理模块、商检管理模块。质量信息管理终端还包括新品管理模块、顾客服务再造支撑模块两个输入模块。显示终端采用显示器或打印输出设备。
质量管理系统反映了产品质量形成和改进的全过程:
对于新产品开发:新部件供应在新品管理模块中提出需求,在外检管理模块中进行质量控制,在部件检测模块中进行质量检测;整机新产品的质量安全符合性认证通过国际认证模块完成,旨在满足客户需求的适用性产品质量认证通过HR认证模块进行。
对于正式生产:零部件质量信息通过外检管理模块,流向商检管理模块,最终流向顾客服务再造支撑模块。
对于质量改进:在顾客服务再造支撑模块中的公司内部质量问题流向质改管理模块,按照质改步骤进行闭环改进;在顾客服务再造支撑模块和商检管理中的供应商质量问题则流向外检管理模块,执行闭环改进。
质量管理系统以企业的IT框架和OEC管理模式为基础。“千里之行始于足下,世界名牌始于日清”,该系统的所有模块均充分体现了OEC管理原则,能够快速查询到每一位员工的日事日毕、日清日高情况。
海尔质量信息系统实质上是海尔质量业务流程再造的体现和实施载体:以质量工作定单(如认证工作定单、测试工作定单等)信息流为中心,带动质量工作的物流(如样机、样本等)和资金流(如认证资金、测试资金等)的运行,履行质量把关、质量预防、质量改进和创新的职责,追求卓越的产品、服务和经营质量,促进公司三个“零”(零库存、零距离、零营运资本)目标的实现。
Claims (4)
1.一种产品质量管理系统,其特征在于包括输入终端、服务器装置、质量信息管理终端、显示终端,输入终端、质量信息管理终端、显示终端分别于服务器装置连接。
2.根据权利要求1所述的产品质量管理系统,其特征在于质量信息管理终端包括外检管理模块、部件测试模块、整机测试模块、国际认证模块、HR认证模块、体系审核模块、质改管理模块、目标管理模块、商检管理模块。
3.根据权利要求2所述的产品质量管理系统,其特征在于质量信息管理终端还包括新品管理模块、顾客服务再造支撑模块两个输入模块。
4.根据权利要求3所述的产品质量管理系统,其特征在于显示终端采用显示器或打印输出设备。
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2009
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